一种造粒机的切料风冷机构的制作方法

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1.本实用新型属于造粒机技术领域，特别是涉及一种造粒机的切料风冷机构。

背景技术：

2.造粒机一般包括塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机，改性配方方面以合金材料为主，尤其以pet、pc、abs、(pp、pa)这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。
3.造粒机在切料机构进行切料时大多需要对物料和切割机构进行散热处理，然而现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置的散热效果较差，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种造粒机的切料风冷机构。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种造粒机的切料风冷机构，解决现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置散热效果较差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种造粒机的切料风冷机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有造粒机本体，造粒机本体的上表面开设有进料口，造粒机本体的侧壁固定安装有切料机构，造粒机本体的上表面固定安装有固定套筒，固定套筒的上表面通过伸缩机构滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的上表面固定连接有安装架，安装架的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，安装架的内壁之间转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的外表面固定套装有固定块，固定块的侧壁固定连接有安装板，安装板的侧壁开设有通槽，通槽内固定安装有散热风扇，通过设置的安装架、转杆、主动齿轮、从动齿轮、联动杆、固定块、安装板和散热风扇可在对切料机构散热时对散热风扇的吹风方向进行上下调节处理，提升了装置的风冷散热范围，降低现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置散热效果较差的不便。
8.所述散热风扇的侧壁通过卡接机构固定安装有防尘网板，通过设置的防尘网板可对散热风扇进行防尘保护处理。
9.所述切料机构的侧壁固定安装有防护架，通过设置的防护架可在切料机构切料时
对物料进行防护处理，降低物料飘散的可能。
10.所述伸缩机构包括固定套筒、伸缩杆和锁紧螺栓，所述固定套筒的上表面滑动连接有伸缩杆，固定套筒的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端伸入固定套筒内并与伸缩杆的外表面螺纹连接，通过设置的固定套筒、伸缩杆和锁紧螺栓可便于对散热风扇的高度进行实时调节。
11.所述卡接机构包括插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧，所述防尘网板的侧壁固定连接有插杆，插杆伸入安装板内并与其滑动连接，插杆侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿安装板的内壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，通过设置的插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧可便于对防尘网板进行快速拆卸清理。
12.所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低联动杆的转动速度，便于对散热风扇的转动速度进行调节。
13.所述防尘网板的横截面积大于散热风扇的横截面积，通过此设置可提升装置的防尘效果。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置的安装架、转杆、主动齿轮、从动齿轮、联动杆、固定块、安装板和散热风扇可在对切料机构散热时对散热风扇的吹风方向进行上下调节处理，提升了装置的风冷散热范围，降低现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置散热效果较差的不便，通过设置的防尘网板可对散热风扇进行防尘保护处理。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a处结构放大图；
20.图3为本实用新型的前视图；
21.图4为本实用新型中安装架的结构示意图；
22.图5为本实用新型中卡块的结构示意图；
23.图6为本实用新型中防尘网板的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底板；2、造粒机本体；3、安装架；4、伸缩杆；5、固定套筒；6、安装板；7、固定块；8、伺服电机；9、切料机构；10、防护架；11、锁紧螺栓；12、卡块；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、转杆；16、插杆；17、联动杆；18、防尘网板；19、压缩弹簧；20、散热风扇；21、进料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种造粒机的切料风冷机构，包括底板1，底板1的上表面固定安装有造粒机本体2，造粒机本体2的上表面开设有进料口21，造粒机本体2的侧壁固定安装有切料机构9，造粒机本体2的上表面固定安装有固定套筒5，固定套筒5的上表面通过伸缩机构滑动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的上表面固定连接有安装架3，安装架3的侧壁固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器固定连接有转杆15，转杆15的外表面固定套装有主动齿轮14，安装架3的内壁之间转动连接有联动杆17，联动杆17的外表面固定套装有从动齿轮13，主动齿轮14和从动齿轮13啮合连接，联动杆17的外表面固定套装有固定块7，固定块7的侧壁固定连接有安装板6，安装板6的侧壁开设有通槽，通槽内固定安装有散热风扇20，通过设置的安装架3、转杆15、主动齿轮14、从动齿轮13、联动杆17、固定块7、安装板6和散热风扇20可在对切料机构9散热时对散热风扇20的吹风方向进行上下调节处理，提升了装置的风冷散热范围，降低现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置散热效果较差的不便，主动齿轮14的半径小于从动齿轮13的半径，通过此设置可降低联动杆17的转动速度，便于对散热风扇20的转动速度进行调节。
29.散热风扇20的侧壁通过卡接机构固定安装有防尘网板18，通过设置的防尘网板18可对散热风扇20进行防尘保护处理，卡接机构包括插杆16、安装槽、卡块12和压缩弹簧19，防尘网板18的侧壁固定连接有插杆16，插杆16伸入安装板6内并与其滑动连接，插杆16侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块12，卡块12贯穿安装板6的内壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧19，通过设置的插杆16、安装槽、卡块12和压缩弹簧19可便于对防尘网板18进行快速拆卸清理，防尘网板18的横截面积大于散热风扇20的横截面积，通过此设置可提升装置的防尘效果。
30.切料机构9的侧壁固定安装有防护架10，通过设置的防护架10可在切料机构9切料时对物料进行防护处理，降低物料飘散的可能。
31.伸缩机构包括固定套筒5、伸缩杆4和锁紧螺栓11，固定套筒5的上表面滑动连接有伸缩杆4，固定套筒5的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的一端伸入固定套筒5内并与伸缩杆4的外表面螺纹连接，通过设置的固定套筒5、伸缩杆4和锁紧螺栓11可便于对散热风扇20的高度进行实时调节。
32.如图1-图6所示，本实施例为一种造粒机的切料风冷机构的使用方法：使用前通过锁紧螺栓11调节安装架3至合适高度后，启动造粒机本体2开始使用，当切料机构9开始切割物料时，启动散热风扇20开始进行风冷散热处理，风冷散热时，启动伺服电机8进行间歇正反转动，从而带动散热风扇20进行上下调节处理，降低现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置散热效果较差的不便。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种造粒机的切料风冷机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有造粒机本体(2)，造粒机本体(2)的上表面开设有进料口(21)，造粒机本体(2)的侧壁固定安装有切料机构(9)，造粒机本体(2)的上表面固定安装有固定套筒(5)，固定套筒(5)的上表面通过伸缩机构滑动连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的上表面固定连接有安装架(3)，安装架(3)的侧壁固定安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(15)，转杆(15)的外表面固定套装有主动齿轮(14)，安装架(3)的内壁之间转动连接有联动杆(17)，联动杆(17)的外表面固定套装有从动齿轮(13)，主动齿轮(14)和从动齿轮(13)啮合连接，联动杆(17)的外表面固定套装有固定块(7)，固定块(7)的侧壁固定连接有安装板(6)，安装板(6)的侧壁开设有通槽，通槽内固定安装有散热风扇(20)。2.根据权利要求1所述的一种造粒机的切料风冷机构，其特征在于，所述散热风扇(20)的侧壁通过卡接机构固定安装有防尘网板(18)。3.根据权利要求1所述的一种造粒机的切料风冷机构，其特征在于，所述切料机构(9)的侧壁固定安装有防护架(10)。4.根据权利要求1所述的一种造粒机的切料风冷机构，其特征在于，所述伸缩机构包括固定套筒(5)、伸缩杆(4)和锁紧螺栓(11)，所述固定套筒(5)的上表面滑动连接有伸缩杆(4)，固定套筒(5)的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓(11)，锁紧螺栓(11)的一端伸入固定套筒(5)内并与伸缩杆(4)的外表面螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种造粒机的切料风冷机构，其特征在于，所述卡接机构包括插杆(16)、安装槽、卡块(12)和压缩弹簧(19)，所述防尘网板(18)的侧壁固定连接有插杆(16)，插杆(16)伸入安装板(6)内并与其滑动连接，插杆(16)侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块(12)，卡块(12)贯穿安装板(6)的内壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(19)。6.根据权利要求1所述的一种造粒机的切料风冷机构，其特征在于，所述主动齿轮(14)的半径小于从动齿轮(13)的半径。7.根据权利要求2所述的一种造粒机的切料风冷机构，其特征在于，所述防尘网板(18)的横截面积大于散热风扇(20)的横截面积。

技术总结

本实用新型公开了一种造粒机的切料风冷机构，涉及造粒机技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面固定安装有造粒机本体，造粒机本体的上表面开设有进料口，造粒机本体的侧壁固定安装有切料机构，造粒机本体的上表面固定安装有固定套筒，固定套筒的上表面通过伸缩机构滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的上表面固定连接有安装架，安装架的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮。本实用新型解决现有的散热装置在使用过程中大多直接固定安装风扇对进行风冷散热处理，难以对风扇的吹风方向进行上下调节，降低了装置的风冷散热范围，导致装置散热效果较差的问题。导致装置散热效果较差的问题。导致装置散热效果较差的问题。