一种玻璃钢生产用缠绕装置的制作方法

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1.本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，尤其涉及一种玻璃钢生产用缠绕装置。

背景技术：

2.玻璃钢（frp）亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，在玻璃钢生产加工时需要使用到大量的玻璃纤维，为方便后续玻璃钢加工使用，常需要对玻璃纤维进行缠绕。
3.虽然目前的玻璃钢生产用缠绕装置可以较好的收卷玻璃纤维，但大多一次只能对一条玻璃纤维进行缠绕收卷，缠绕收卷效率较低。
4.因此，有必要提供一种新的玻璃钢生产用缠绕装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可同时对多条玻璃纤维进行缠绕收卷，有利于提高缠绕收卷效率的玻璃钢生产用缠绕装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置包括：底座板，第一安装架，所述第一安装架包括垂直部和位于垂直部顶部的水平部，所述垂直部的底部与底座板固接；两个导向槽，所述两个导向槽分别开设在所述水平部的内壁和与水平部内壁正对的底座板上；螺纹杆，所述螺纹杆的一端水平转动安装在所述垂直部上；第一安装板，所述第一安装板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述第一安装板的底部与顶部分别延伸入所述两个导向槽内；手轮，所述手轮固定安装在所述螺纹杆的另一端上；多个第一转轴，所述多个第一转轴沿垂直方向间隔分布且转动安装在所述第一安装架上；多个第二转轴，所述多个第二转轴均转动安装在所述第一安装板上且与多个第一转轴一一对应；多个限位盘，所述多个限位盘分别固定安装在所述多个第一转轴和多个所述第二转轴相对的一端上，所述第一转轴和第二转轴的限位盘相对的一侧均固定安装有限位块；第二安装板，所述第二安装板固定安装在所述第一安装架的外侧。
7.优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机、多个皮带轮和多个正时皮带，所述电机固定安装在所述第二安装板的顶部，所述多个皮带轮分别固定安装在所述电机的输出轴上和多个第一转轴上，所述多个正时皮带分别套设在相邻的所述皮带轮之间。
8.优选的，所述底座板的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架呈门型且位于所述第一安装架和第一安装板围成的空间内部，所述第二安装架上沿垂直方向转动安装有多组导辊。
9.优选的，所述电机外设置有防护壳，所述防护壳与所述第一安装架固定连接，所述防护壳上开设有多个散热口。
10.优选的，所述第一安装板的底部与顶部均镶嵌有多个滚珠，对应的多个所述滚珠分别与两个所述导向槽的内壁相接触。
11.优选的，所述第一安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配。
12.优选的，所述底座板的底部对称固定安装有多个脚垫，多个所述脚垫均为金属材质。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种玻璃钢生产用缠绕装置：
15.1、通过底座板、第一安装架、两个导向槽、螺纹杆、第一安装板、手轮、多个第一转轴、多个第二转轴、多个限位盘、多个限位块，可组成一个可调节间距的卷筒固定机构，可根据卷筒长度灵活调节间距对其固定，使用较为方便，通过设置的驱动机构，在运行时可驱动多个第一转轴转动对多条玻璃纤维进行缠绕收卷，可有效提高收卷效率；
16.2、通过设置的第二安装架配合多组导辊，方便导送玻璃纤维进行缠绕收卷，避免缠绕收卷时璃纤维打拧，通过设置的防护壳，可对电机以及皮带轮和正时皮带进行防护遮挡，防止运行时人员误触受伤，通过设置的滚珠，可使第一安装板在运动时更加顺滑。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置的主视剖视结构示意图；
18.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的主视结构示意图。
20.图中标号：1、底座板；2、第一安装架；3、导向槽；4、螺纹杆；5、第一安装板；6、手轮；7、第一转轴；8、第二转轴；9、限位盘；10、限位块；11、第二安装板；12、电机；13、皮带轮；14、正时皮带；15、第二安装架；16、导辊；17、防护壳。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。玻璃钢生产用缠绕装置包括：底座板1；第一安装架，所述第一安装架2包括垂直部和位于垂直部顶部的水平部，所述垂直部的底部与底座板固接；两个导向槽3，所述两个导向槽3分别开设在所述水平部的内壁和与水平部内壁正对的底座板上；螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端水平转动安装在所述垂直部上；第一安装板5，所述第一安装板5螺纹套设在所述螺纹杆4上，所述第一安装板5的底部与顶部分别延伸入所述两个导向槽3内；手轮6，所述手轮6固定安装在所述螺纹杆4的另一端上；多个第一转轴7，所述多个第一转轴7沿垂直方向间隔分布且转动安装在所述第一安装架2上；多个第二转轴8，所述多个第二转轴8均转动安装在所述第一安装板5上且与多个第一转轴一一对应；多个限位盘9，所述多个限位盘9分别固定安装在所述多个第一转轴7和多个所述第二转轴8相对的一端上，所述第一转轴和第二转轴的限位盘9相对的一侧均固定安装有限位块10；第二安装板11，所述第二安装板11固定安装在所述第一安装架2的外侧，通过底座板1、第一安装架2、两个导向槽3、螺纹杆4、第一安装板5、手轮6、多个第一转轴7、多个第二转轴8、多个限位盘9、多个限位块10，可组成一个可调节间距的卷筒固定机构，可根据卷筒长度灵活调节间距对其固定，使用较为
方便，
23.还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机12、多个皮带轮13和多个正时皮带14，所述电机12固定安装在所述第二安装板11的顶部，所述多个皮带轮13分别固定安装在所述电机12的输出轴上和多个第一转轴7上，所述多个正时皮带14分别套设在相邻的所述皮带轮13之间。通过设置的驱动机构，在运行时可驱动多个第一转轴7转动对多条玻璃纤维进行缠绕收卷，可有效提高收卷效率。
24.所述底座板1的顶部固定安装有第二安装架15，所述第二安装架15呈门型且位于所述第一安装架2和第一安装板围成的空间内部，所述第二安装架15上沿垂直方向转动安装有多组导辊16，通过设置的第二安装架15配合多组导辊16，方便导送玻璃纤维进行缠绕收卷，避免缠绕收卷时璃纤维打拧。
25.所述电机12外设置有防护壳17，所述防护壳17与所述第一安装架2固定连接，所述防护壳17上开设有多个散热口，通过设置的防护壳17，可对电机12以及皮带轮13和正时皮带14进行防护遮挡，防止运行时人员误触受伤。
26.所述第一安装板5的底部与顶部均镶嵌有多个滚珠，对应的多个所述滚珠分别与两个所述导向槽3的内壁相接触，通过设置的滚珠，可使第一安装板5在运动时更加顺滑。
27.所述第一安装板5上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆4相适配。
28.优选的，所述底座板1的底部对称固定安装有多个脚垫，多个所述脚垫均为金属材质。
29.本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置的工作原理如下：
30.使用时为此装置通电，然后将用来缠绕玻璃纤维的卷筒一端，依次卡到与第一转轴7对应的限位盘9上的限位块10上，随后人员转动手轮6，手轮6带动螺纹杆4转动，螺纹杆4驱动第一安装板5向第一安装架2内侧靠近，随着第一安装板5运动，第二转轴8对应的限位盘9上的限位块10卡入到卷筒另一端内，配合限位盘9可对卷筒限位固定，待固定好卷筒后，第二安装架15位于卷筒的收卷方向前侧，随后拉扯需要缠绕的玻璃纤维一端，每组导辊包括两个间隔分布的导辊，各段玻璃纤维从对应的每组导辊的两导辊间隙中穿过，然后将其部分缠绕在卷筒上固定，待缠绕固定完毕后，随后便可按动防护壳17上的控制开关开启电机12，电机12运行时，输出轴上的皮带轮13随之转动，在正时皮带14的传动作用下，第一转轴7上的皮带轮13也开始转动，之后第一转轴7也随之转动，开始带动卷筒缠绕收卷玻璃纤维，依此操作方式缠绕收卷玻璃纤维，可同时缠绕收卷多条玻璃纤维，可有效的提高缠绕收卷效率。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种玻璃钢生产用缠绕装置，通过底座板1、第一安装架2、两个导向槽3、螺纹杆4、第一安装板5、手轮6、多个第一转轴7、多个第二转轴8、多个限位盘9、多个限位块10，可组成一个可调节间距的卷筒固定机构，可根据卷筒长度灵活调节间距对其固定，使用较为方便，通过设置的驱动机构，在运行时可驱动多个第一转轴7转动对多条玻璃纤维进行缠绕收卷，可有效提高收卷效率，通过设置的第二安装架15配合多组导辊16，方便导送玻璃纤维进行缠绕收卷，避免缠绕收卷时璃纤维打拧，通过设置的防护壳17，可对电机12以及皮带轮13和正时皮带14进行防护遮挡，防止运行时人员误触受伤，通过设置的滚珠，
可使第一安装板5在运动时更加顺滑。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，包括：底座板，第一安装架，所述第一安装架包括垂直部和位于垂直部顶部的水平部，所述垂直部的底部与底座板固接；两个导向槽，所述两个导向槽分别开设在所述水平部的内壁和与水平部内壁正对的底座板上；螺纹杆，所述螺纹杆的一端水平转动安装在所述垂直部上；第一安装板，所述第一安装板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述第一安装板的底部与顶部分别延伸入所述两个导向槽内；手轮，所述手轮固定安装在所述螺纹杆的另一端上；多个第一转轴，所述多个第一转轴沿垂直方向间隔分布且转动安装在所述第一安装架上；多个第二转轴，所述多个第二转轴均转动安装在所述第一安装板上且与多个第一转轴一一对应；多个限位盘，所述多个限位盘分别固定安装在所述多个第一转轴和多个所述第二转轴相对的一端上，所述第一转轴和第二转轴的限位盘相对的一侧均固定安装有限位块；第二安装板，所述第二安装板固定安装在所述第一安装架的外侧。2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机、多个皮带轮和多个正时皮带，所述电机固定安装在所述第二安装板的顶部，所述多个皮带轮分别固定安装在所述电机的输出轴上和多个第一转轴上，所述多个正时皮带分别套设在相邻的所述皮带轮之间。3.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，所述底座板的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架呈门型且位于所述第一安装架和第一安装板围成的空间内部，所述第二安装架上沿垂直方向转动安装有多组导辊。4.根据权利要求2所述的玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，所述电机外设置有防护壳，所述防护壳与所述第一安装架固定连接，所述防护壳上开设有多个散热口。5.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，所述第一安装板的底部与顶部均镶嵌有多个滚珠，对应的多个所述滚珠分别与两个所述导向槽的内壁相接触。6.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，所述第一安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相适配。7.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用缠绕装置，其特征在于，所述底座板的底部对称固定安装有多个脚垫，多个所述脚垫均为金属材质。

技术总结

本实用新型提供一种玻璃钢生产用缠绕装置。所述玻璃钢生产用缠绕装置包括底座板，第一安装架，所述第一安装架包括垂直部和位于垂直部顶部的水平部，所述垂直部的底部与底座板固接；两个导向槽，所述两个导向槽分别开设在所述水平部的内壁和与水平部内壁正对的底座板上；螺纹杆，所述螺纹杆的一端水平转动安装在所述垂直部上；第一安装板，所述第一安装板螺纹套设在所述螺纹杆上，所述第一安装板的底部与顶部分别延伸入所述两个导向槽内；手轮；多个第二转轴；多个限位盘；第二安装板。本实用新型提供的玻璃钢生产用缠绕装置具有可同时对多条玻璃纤维进行缠绕收卷，有利于提高缠绕收卷效率的优点。收卷效率的优点。收卷效率的优点。