一种数字印刷控量喷粉装置的制作方法

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1.本实用新型涉及数字印刷技术领域，具体为一种数字印刷控量喷粉装置。

背景技术：

2.大部分的喷粉粉墨是含有着剂的水基粉墨，所述着剂是颜料或者染料。卷筒纸吸收粉墨溶剂的能力和速度对于数字喷墨卷筒纸轮转印刷机印刷中所用的介质是特别关键的。当常规的涂覆印刷介质例如胶版纸被用于高速数字卷筒纸轮转印刷机中时，遇到了挑战。差的图像品质例如粉墨渗外加差的黑和彩光密度是遇到的主要问题。在高速喷墨卷筒纸轮转印刷机中使用常规印刷介质的另外一个主要的问题与该介质缓慢的粉墨吸收速率有关，其因此需要严格控制粉墨的喷出量。
3.现有的数字印刷喷粉结构主要通过喷口端的流量大小进行喷墨控量，采用改变泵送压力的方式调节喷墨量，但在长期时间中发现控制喷墨压力的方式需要对喷口进行精确控制喷口在长期使用中受喷墨粉的质量影响极易出现粘黏堵塞，导致在喷墨中文字图案边缘凸出毛躁，该种控制方式导致文案质量成型效果降低，存在一定缺陷。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种数字印刷控量喷粉装置，包括：控量阀以及位于控量阀内部的驱动电机、控量端盒和过滤阀芯，所述控量阀的表面开设有用于安装驱动电机和过滤阀芯端口且端口处螺纹固定有维护阀帽，所述驱动电机和过滤阀芯的一端分别卡接于两个维护阀帽的内部，所述控量端盒的内部转动安装有与驱动电机输出端传动连接的第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊呈三瓣式叶轮结构且相互啮合抵接，所述控量阀的两端分别设有进口端和出口端。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控量端盒的两侧分别设有与进口端和出口端位于同一竖直平面内的进料孔和出料孔。
7.通过采用上述技术方案，通过在喷口前端加装独立控量结构，利用驱动电机的驱动进行流量的主动式控制。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机的一端设有传动盒，所述传动盒的内部转动安装有传动齿，所述传动齿的数量为两个且相互啮合，两个所述传动齿分别固定于第一转辊和第二转辊的端部。
9.通过采用上述技术方案，利用传动盒进行第一转辊和第二转辊的同步驱动，驱动电机的驱动转速进行流量大小控制，实现对喷粉的精准控制。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转辊和第二转辊的表面呈圆滑光面结构，所述控量端盒的内腔呈椭圆状，所述第一转辊和第二转辊的外周与控量端盒的内侧滑动抵接。
11.通过采用上述技术方案，利用相互抵接的第一转辊和第二转辊进行转动实现粉墨
的输出流量控制。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转辊和其中一个传动齿固定套接于驱动电机的输出端，所述驱动电机的输入端电性连接有转速控制器。
13.通过采用上述技术方案，利用驱动电机的驱动转速进行流量大小控制，利用转速控制器精准调节喷口端流量大小。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控量阀的内侧设有与进口端和出口端两端相连通的流道，所述控量端盒的外侧与所述流道的内侧密封抵接，所述控量端盒表面进料孔和出料与所述流道相连通。
15.通过采用上述技术方案，利用控量端盒表面孔洞进行粉体通过从而保证所有粉末受控量端盒的流量控制。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤阀芯包括过滤芯体以及黏贴固定于过滤芯体内侧的滤网格栅，所述过滤芯体的顶面开设有与控量阀内部流道相连通的进料端口，所述过滤芯体的外周设有若干出料槽口，所述滤网格栅位于出料槽口的内侧。
17.通过采用上述技术方案，在控量阀内部设置过滤阀芯结构进行喷粉出口端的磨级分筛将大颗粒粉体隔离过滤阀芯内部保证喷口段墨粉质量，避免引起喷口堵塞以及文案的质量问题。
18.本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中，通过在喷口前端加装独立控量结构，利用驱动电机的驱动进行流量的主动式控制，油墨粉在通过控量端盒内部时受第一转辊和第二转辊的转动进行释放，利用驱动电机的驱动转速进行流量大小控制，实现对喷粉的精准控制。
20.2.本实用新型中，通过采用独立式控量结构，利用控量阀形成过流通道，在控量阀内部设置过滤阀芯结构进行喷粉出口端的磨级分筛将大颗粒粉体隔离过滤阀芯内部保证喷口段墨粉质量，避免引起喷口堵塞以及文案的质量问题，提高该数字印刷文案成型效果。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一个实施例的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型一个实施例的过滤阀芯结构示意图；
24.图4为本实用新型一个实施例的控量端盒内部结构示意图；
25.图5为本实用新型一个实施例的转辊安装结构示意图。
26.附图标记：
27.100、控量阀；110、进口端；120、出口端；130、维护阀帽；
28.200、驱动电机；210、传动盒；220、传动齿；
29.300、控量端盒；310、第一转辊；320、第二转辊；
30.400、过滤阀芯；410、过滤芯体；420、滤网格栅；411、出料槽口；412、进料端口。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种数字印刷控量喷粉装置。
34.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种数字印刷控量喷粉装置，包括：控量阀100以及位于控量阀100内部的驱动电机200、控量端盒300和过滤阀芯400，控量阀100的表面开设有用于安装驱动电机200和过滤阀芯400端口且端口处螺纹固定有维护阀帽130，驱动电机200和过滤阀芯400的一端分别卡接于两个维护阀帽130的内部，控量端盒300的内部转动安装有与驱动电机200输出端传动连接的第一转辊310和第二转辊320，第一转辊310和第二转辊320呈三瓣式叶轮结构且相互啮合抵接，控量阀100的两端分别设有进口端110和出口端120。
35.在该实施例中，控量端盒300的两侧分别设有与进口端110和出口端120位于同一竖直平面内的进料孔和出料孔，通过在喷口前端加装独立控量结构，利用驱动电机200的驱动进行流量的主动式控制。
36.在该实施例中，驱动电机200的一端设有传动盒210，传动盒210的内部转动安装有传动齿220，传动齿220的数量为两个且相互啮合，两个传动齿220分别固定于第一转辊310和第二转辊320的端部。
37.具体的，利用传动盒210进行第一转辊310和第二转辊320的同步驱动，驱动电机200的驱动转速进行流量大小控制，实现对喷粉的精准控制。
38.在该实施例中，第一转辊310和第二转辊320的表面呈圆滑光面结构，控量端盒300的内腔呈椭圆状，第一转辊310和第二转辊320的外周与控量端盒300的内侧滑动抵接。
39.具体的，利用相互抵接的第一转辊310和第二转辊320进行转动实现粉墨的输出流量控制，油墨粉在通过控量端盒300内部时受第一转辊310和第二转辊320的转动进行释放。
40.在该实施例中，第一转辊310和其中一个传动齿220固定套接于驱动电机200的输出端，驱动电机200的输入端电性连接有转速控制器，利用驱动电机200的驱动转速进行流量大小控制，利用转速控制器精准调节喷口端流量大小。
41.在该实施例中，控量阀100的内侧设有与进口端110和出口端120两端相连通的流道，控量端盒300的外侧与流道的内侧密封抵接，控量端盒300表面进料孔和出料与流道相连通。
42.具体的，利用控量端盒300表面孔洞进行粉体通过从而保证所有粉末受控量端盒300的流量控制。
43.在该实施例中，过滤阀芯400包括过滤芯体410以及黏贴固定于过滤芯体410内侧的滤网格栅420，过滤芯体410的顶面开设有与控量阀100内部流道相连通的进料端口412，过滤芯体410的外周设有若干出料槽口411，滤网格栅420位于出料槽口411的内侧。
44.具体的，在控量阀100内部设置过滤阀芯400结构进行喷粉出口端的磨级分筛将大颗粒粉体隔离过滤阀芯400内部保证喷口段墨粉质量，避免引起喷口堵塞以及文案的质量问题。
45.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，包括：控量阀（100）以及位于控量阀（100）内部的驱动电机（200）、控量端盒（300）和过滤阀芯（400），所述控量阀（100）的表面开设有用于安装驱动电机（200）和过滤阀芯（400）端口且端口处螺纹固定有维护阀帽（130），所述驱动电机（200）和过滤阀芯（400）的一端分别卡接于两个维护阀帽（130）的内部，所述控量端盒（300）的内部转动安装有与驱动电机（200）输出端传动连接的第一转辊（310）和第二转辊（320），所述第一转辊（310）和第二转辊（320）呈三瓣式叶轮结构且相互啮合抵接，所述控量阀（100）的两端分别设有进口端（110）和出口端（120）。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，所述控量端盒（300）的两侧分别设有与进口端（110）和出口端（120）位于同一竖直平面内的进料孔和出料孔。3.根据权利要求1所述的一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，所述驱动电机（200）的一端设有传动盒（210），所述传动盒（210）的内部转动安装有传动齿（220），所述传动齿（220）的数量为两个且相互啮合，两个所述传动齿（220）分别固定于第一转辊（310）和第二转辊（320）的端部。4.根据权利要求1所述的一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，所述第一转辊（310）和第二转辊（320）的表面呈圆滑光面结构，所述控量端盒（300）的内腔呈椭圆状，所述第一转辊（310）和第二转辊（320）的外周与控量端盒（300）的内侧滑动抵接。5.根据权利要求1所述的一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，所述第一转辊（310）和其中一个传动齿（220）固定套接于驱动电机（200）的输出端，所述驱动电机（200）的输入端电性连接有转速控制器。6.根据权利要求1所述的一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，所述控量阀（100）的内侧设有与进口端（110）和出口端（120）两端相连通的流道，所述控量端盒（300）的外侧与所述流道的内侧密封抵接，所述控量端盒（300）表面进料孔和出料与所述流道相连通。7.根据权利要求1所述的一种数字印刷控量喷粉装置，其特征在于，所述过滤阀芯（400）包括过滤芯体（410）以及黏贴固定于过滤芯体（410）内侧的滤网格栅（420），所述过滤芯体（410）的顶面开设有与控量阀（100）内部流道相连通的进料端口（412），所述过滤芯体（410）的外周设有若干出料槽口（411），所述滤网格栅（420）位于出料槽口（411）的内侧。

技术总结

本实用新型公开了一种数字印刷控量喷粉装置，包括：控量阀以及位于控量阀内部的驱动电机、控量端盒和过滤阀芯，控量阀的表面开设有用于安装驱动电机和过滤阀芯端口且端口处螺纹固定有维护阀帽，驱动电机和过滤阀芯的一端分别卡接于两个维护阀帽的内部，控量端盒的内部转动安装有与驱动电机输出端传动连接的第一转辊和第二转辊。本实用新型中，通过在喷口前端加装独立控量结构，利用驱动电机的驱动进行流量的主动式控制，油墨粉在通过控量端盒内部时受第一转辊和第二转辊的转动进行释放，利用驱动电机的驱动转速进行流量大小控制，实现对喷粉的精准控制。现对喷粉的精准控制。现对喷粉的精准控制。