一种制袋用的热压塑料系统的制作方法

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1.本实用新型属于塑料袋加工技术领域，特别是涉及一种制袋用的热压塑料系统。

背景技术：

2.塑料袋是由塑料膜制成的袋，是目前商品包装中常用的一类包装袋。在制袋时，先将塑料膜对折，使塑料膜不具有热封性能的外膜朝向外侧，具有热封性能的内膜朝向内侧，然后将对折后的塑料膜进行热封后再切袋即制成塑料袋，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的塑料膜在折叠过程中，往往无法很好地进行折叠定位，又因为塑料膜自身质量较轻，在折叠过程中一不小心就会发生滑落或是错位的情况，这样就容易导致错品或是不合格产品的出现；
4.2、现有的热压组件在热压过程中往往容易出现粘黏的情况发现，这样在容易导致把热压后塑料袋连带起，从而影响后续的热压工作。
5.因此，现有的一种制袋用的热压塑料系统，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制袋用的热压塑料系统，通过双压板的设置，解决了塑料袋折叠定位的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种制袋用的热压塑料系统，包括工作台和热压组件，所述工作台内部设置有第一压板，所述工作台内部设置有第二压板，所述工作台内部设置有传送组件，所述传送组件外部设置有塑料袋，所述热压组件外部顶面固定有液压组件，所述热压组件外部两侧固定有移动组件，所述移动组件外部固定有热压轮。
9.进一步地，所述工作台内部一侧开设有第一板槽，所述第一压板位于第一板槽内部之间，所述第一板槽内部固定有第一转轴，所述第一转轴与第一压板固定连接，这样第一转轴在转动的时候才可以带动第一压板进行转动。
10.进一步地，所述工作台内部在远离第一板槽一侧开设有第二板槽，所述第二压板位于第二板槽内部之间，所述第二板槽内部固定有第二转轴，所述第二转轴与第二压板固定连接，这样第二转轴在转动的时候才可以带动第二压板进行转动，所述第二压板内部开设有块槽。
11.进一步地，所述传送组件外部固定有卡块，所述卡块与卡槽内部形状大小相对应，这样卡块才可以嵌合块槽内部之间，同时第二压板才可以更好地贴合在传送组件外部表面，所述塑料袋套放在卡块外部，所述传送组件顶面与工作台顶面相平齐，这样塑料袋放置在传送组件与工作台外部表面的时候才不会发生折叠或是弯曲。
12.进一步地，所述热压组件内部下端两侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定有移
动组件，所述移动组件外部固定有热压轮，这样移动组件在移动的时候才可以带动热压轮进行移动。
13.进一步地，所述热压轮互相间的轮距等于塑料袋宽度在，这样热压轮才可以将塑料袋的两侧进行热压塑封，所述第一转轴、第二转轴均采用电连接，所述液压组件、移动组件和热压轮均采用电连接，这样在使用本装置的时候可以更加方便与快捷。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置双压板，从而实现了塑料膜的自动折叠工作，避免了不合格或是错品的问题，第一压板和第二压板表面喷洒水雾，可以保证塑料膜在折叠的过程中不会轻易地发生滑落或是错位，从而降低了生产错品的概率和不合格率。
16.2、本实用新型采用热压轮进行滚动热压工作，同时在热压的时候压板对塑料膜进行压紧，这样热压轮在工作后若是与塑料膜发生粘黏的情况，压板可以保证热压后的塑料袋不会被热压轮带走，也不会影响后续工作的进行，且本装置具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中热压组件结构示意图；
20.图3为本实用新型中工作台结构示意图；
21.图4为本实用新型中第二压板结构示意图；
22.图5为本实用新型中第一压板结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、热压组件；11、液压组件；12、安装槽；121、移动组件；122、热压轮；2、工作台；21、第一板槽；211、第一压板；212、第一转轴；221、第二压板；222、第二转轴；223、块槽；3、塑料袋；4、传送组件；41、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种制袋用的热压塑料系统，包括工作台2和热压组件1，工作台2内部设置有第一压板211，工作台2内部设置有第二压板221，工作台2内部设置有传送组件4，传送组件4外部设置有塑料袋3，热压组件1外部顶面固定有液压组件11，热压组件1外部两侧固定有移动组件121，移动组件121外部固定有热压轮122。
27.工作台2内部一侧开设有第一板槽21，第一压板211位于第一板槽21内部之间，第一板槽21内部固定有第一转轴212，第一转轴212与第一压板211固定连接，这样第一转轴212在转动的时候才可以带动第一压板211进行转动。
28.工作台2内部在远离第一板槽21一侧开设有第二板槽，第二压板221位于第二板槽内部之间，第二板槽内部固定有第二转轴222，第二转轴222与第二压板221固定连接，这样第二转轴222在转动的时候才可以带动第二压板221进行转动，第二压板221内部开设有块槽223。
29.传送组件4外部固定有卡块41，卡块41与卡槽内部形状大小相对应，这样卡块41才可以嵌合块槽223内部之间，同时第二压板221才可以更好地贴合在传送组件4外部表面，塑料袋3套放在卡块41外部，传送组件4顶面与工作台2顶面相平齐，这样塑料袋3放置在传送组件4与工作台2外部表面的时候才不会发生折叠或是弯曲。
30.热压组件1内部下端两侧开设有安装槽12，安装槽12内部固定有移动组件121，移动组件121外部固定有热压轮122，这样移动组件121在移动的时候才可以带动热压轮122进行移动。
31.热压轮122互相间的轮距等于塑料袋3宽度在，这样热压轮122才可以将塑料袋3的两侧进行热压塑封，第一转轴212、第二转轴222均采用电连接，液压组件11、移动组件121和热压轮122均采用电连接，这样在使用本装置的时候可以更加方便与快捷。
32.实施例一：
33.如图1-5所示，当需要对塑料袋3进行热压的时候，则先要将塑料袋3进行折叠，塑料袋3被生产出来后先统一套放在卡块41外部，然后通过传送组件4将其带动至工作台2的位置，直至卡块41与块槽223相对应，则此时工作人员掀起塑料袋3并对第一压板211和第二压板221进行喷洒水雾，再使用刮板将塑料袋3刮平整，并使塑料袋3与第一压板211和第二压板221紧密贴合，然后先启动第一转轴212从而带动第一压板211进行转动，再启动第二转轴222从而带动第二压板221进行转动，此时塑料袋3端部被与第一压板211和第二压板221带动进行转动，直至塑料袋3的端部被折叠在传送组件4位置，则此时即可启动热压组件1进行工作。
34.实施例二：
35.如图1-2所示，当本装置需要对塑料袋3进行热压塑封的时候，先启动液压组件11进行工作，从而带动热压组件1等结构进行下降，直至热压轮122压至在工作台2外部表面，然后此时启动移动组件121进行工作，从而带动热压轮122进行移动，则此时热压轮122在工作台2和传送组件4外部顶面进行滚动移动，同时将塑料袋3进行热压塑封，这样即可完成热压工作。
36.本实用新型工作原理：因为塑料袋3自身质量较轻，本装置通过水雾来使得塑料袋3吸附在第一压板211和第二压板221外部表面，从而带动塑料袋3进行定位转动从而完成折叠工作；同时在第一压板211和第二压板221压紧塑料袋3的时候进行热压工作，这样可以使得塑料袋3在进行热压工作的时候不会轻易发生偏移和歪斜，从而保证了塑料袋3生产出的合格率。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种制袋用的热压塑料系统，包括工作台(2)和热压组件(1)，其特征在于，所述工作台(2)内部设置有第一压板(211)，所述工作台(2)内部设置有第二压板(221)，所述工作台(2)内部设置有传送组件(4)，所述传送组件(4)外部设置有塑料袋(3)，所述热压组件(1)外部顶面固定有液压组件(11)，所述热压组件(1)外部两侧固定有移动组件(121)，所述移动组件(121)外部固定有热压轮(122)。2.根据权利要求1所述的一种制袋用的热压塑料系统，其特征在于，所述工作台(2)内部一侧开设有第一板槽(21)，所述第一压板(211)位于第一板槽(21)内部之间，所述第一板槽(21)内部固定有第一转轴(212)，所述第一转轴(212)与第一压板(211)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种制袋用的热压塑料系统，其特征在于，所述工作台(2)内部在远离第一板槽(21)一侧开设有第二板槽，所述第二压板(221)位于第二板槽内部之间，所述第二板槽内部固定有第二转轴(222)，所述第二转轴(222)与第二压板(221)固定连接，所述第二压板(221)内部开设有块槽(223)。4.根据权利要求1所述的一种制袋用的热压塑料系统，其特征在于，所述传送组件(4)外部固定有卡块(41)，所述卡块(41)与卡槽内部形状大小相对应，所述塑料袋(3)套放在卡块(41)外部，所述传送组件(4)顶面与工作台(2)顶面相平齐。5.根据权利要求1所述的一种制袋用的热压塑料系统，其特征在于，所述热压组件(1)内部下端两侧开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部固定有移动组件(121)，所述移动组件(121)外部固定有热压轮(122)。6.根据权利要求3所述的一种制袋用的热压塑料系统，其特征在于，所述热压轮(122)互相间的轮距等于塑料袋(3)宽度，所述第一转轴(212)、第二转轴(222)均采用电连接，所述液压组件(11)、移动组件(121)和热压轮(122)均采用电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种制袋用的热压塑料系统，涉及塑料袋加工技术领域。本实用新型包括工作台和热压组件，工作台内部设置有第一压板，工作台内部设置有第二压板，工作台内部设置有传送组件，传送组件外部设置有塑料袋，热压组件外部顶面固定有液压组件，热压组件外部两侧固定有移动组件，移动组件外部固定有热压轮。本实用新型通过设置双压板，从而实现了塑料膜的自动折叠工作，避免了不合格或是错品的问题，第一压板和第二压板表面喷洒水雾，可以保证塑料膜在折叠的过程中不会轻易地发生滑落或是错位，从而降低了生产错品的概率和不合格率。格率。格率。