一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置的制作方法

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1.本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，具体为一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置。

背景技术：

2.瓦楞纸是一种多层结构的纸板，中间一般设置有一层波浪形状的夹层，可以用制作各种包装结构。
3.现有的瓦楞纸加工过程中需要将多层纸粘连在一起，同时需要进行热压进行粘连，但是现有的设备中缺少降温设备，无法快速降低瓦楞纸板的温度，导致胶水处于高温状态，影响胶水的干燥和粘接，导致瓦楞纸的制造效率降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，包括固定架，所述固定架内部固定连接有两个支撑杆，其中一个所述支撑杆一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有输送辊子，所述输送辊子上套有传送带，所述固定架两端分别固定连接有底部横杆和顶部横杆，所述底部横杆之间固定连接有降温风扇，所述降温风扇底部固定连接有降温电机输出端，通过使用伺服电机带动输送辊子旋转，便于瓦楞纸沿着传送带进行输送，同时使用降温风扇带动空气流动，便于瓦楞纸进行降温，使得胶水快速干燥粘接。
6.优选的，所述底部横杆处于传送带底部，所述顶部横杆处于传送带顶部。
7.优选的，所述固定架顶部一端固定连接有液压杆，所述液压杆底部输出端穿过固定架一端固定连接有支架，所述支架底部一端转动连接有压迫辊子，所述压迫辊子内部中空，通过使用液压杆带动输出端移动，使得压迫辊子下移，进行热压。
8.优选的，所述固定架底部之间固定连接有固定板，所述固定板顶部一端固定连接有加热箱，所述加热箱内部固定连接有加热器，便于压迫辊子的加热，达到热压的目的。
9.优选的，所述加热箱顶部固定连接有三个软管，三个所述软管远离加热箱一端依次穿过有底部横杆和顶部横杆转动连接有压迫辊子，便于对三个压迫辊子进行加热。
10.优选的，所述固定板顶部远离加热箱一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部均匀固定连接有降温板，便于对蒸汽进行降温，达到冷凝的目的。
11.优选的，所述冷却箱顶部固定连接有三个软管，三个所述软管顶部一端依次穿过有底部横杆和顶部横杆转动连接有压迫辊子，通过便于将冷却水带走。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过使用伺服电机带动输送辊子旋转，便于瓦楞纸沿着传送带进行输送，同时使用降温风扇带动空气流动，便于瓦楞纸进行降温，使得胶水快速干燥粘接，通过
使用加热箱输入加热蒸汽，通过冷却箱对进入到压迫辊子内部的蒸汽进行吸取，同时帮助其冷凝，便于压迫辊子对瓦楞纸进行热压。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型的加热箱立体剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的冷却箱立体剖视结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、伺服电机；3、输送辊子；4、传送带；5、支撑杆；6、液压杆；7、支架；8、压迫辊子；9、底部横杆；10、顶部横杆；11、加热箱；12、加热器；13、冷却箱；14、降温板；15、降温风扇；16、降温电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，包括固定架1，固定架1内部固定连接有两个支撑杆5，其中一个支撑杆5一端固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端固定连接有输送辊子3，输送辊子3上套有传送带4，通过伺服电机2带动输送辊子3旋转，便于输送辊子3上传送带4运转，带动瓦楞纸进行输送，固定架1两端分别固定连接有底部横杆9和顶部横杆10，底部横杆9之间固定连接有降温风扇15，降温风扇15底部固定连接有降温电机16输出端，通过使用降温电机16带动降温风扇15旋转，便于对瓦楞纸进行降温。
21.其中，底部横杆9和顶部横杆10分布处于传送带4底部和顶部，固定架1顶部一端固定连接有液压杆6，液压杆6底部输出端穿过固定架1一端固定连接有支架7，支架7底部一端转动连接有三个压迫辊子8，三个压迫辊子8内部均设置有中空腔，通过压迫辊子8对瓦楞纸进行热压，同时防止使用板块状结构进行热压时，造成压痕。
22.其中，固定架1底部之间固定连接有加热箱11和冷却箱13，加热箱11通过三个软管转动连接有压迫辊子8一端，冷却箱13通过三个软管转动连接有压迫辊子8另一端，便于对压迫辊子8内部输入蒸汽，对其进行加热后，再将多余的蒸汽和热水输入到冷却箱13内部，进行冷却。
23.其中，加热箱11内部固定连接有加热器12，冷却箱13内部均匀固定连接有降温板14，三个软管依次穿过有底部横杆9和顶部横杆10，便于软管的限位。
24.具体的，本装置使用时，打开伺服电机2带动输送辊子3旋转，带动输送辊子3上传送带4运转，传送带4带动瓦楞纸进行运输，接着打开液压杆6带动支架7下降，使得支架7底部的压迫辊子8压迫在瓦楞纸顶部，同时使用加热箱11加热内部水，成为水蒸气后进入到压迫辊子8内部，对压迫辊子8进行加热，加热后的多余的蒸汽和热水输入到冷却箱13内部，经过降温板14后，便于进行散热，最后通过使用降温电机16带动降温风扇15旋转，便于进行降
温散热。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)内部固定连接有两个支撑杆(5)，其中一个所述支撑杆(5)一端固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端固定连接有输送辊子(3)，所述输送辊子(3)上套有传送带(4)，所述固定架(1)两端分别固定连接有底部横杆(9)和顶部横杆(10)，所述底部横杆(9)之间固定连接有降温风扇(15)，所述降温风扇(15)底部固定连接有降温电机(16)输出端。2.根据权利要求1所述的一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，其特征在于：所述底部横杆(9)处于传送带(4)底部，所述顶部横杆(10)处于传送带(4)顶部。3.根据权利要求1所述的一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，其特征在于：所述固定架(1)顶部一端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)底部输出端穿过固定架(1)一端固定连接有支架(7)，所述支架(7)底部一端转动连接有压迫辊子(8)，所述压迫辊子(8)内部中空。4.根据权利要求1所述的一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，其特征在于：所述固定架(1)底部之间固定连接有固定板，所述固定板顶部一端固定连接有加热箱(11)，所述加热箱(11)内部固定连接有加热器(12)。5.根据权利要求4所述的一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，其特征在于：所述加热箱(11)顶部固定连接有三个软管，三个所述软管远离加热箱(11)一端依次穿过有底部横杆(9)和顶部横杆(10)转动连接有压迫辊子(8)。6.根据权利要求4所述的一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，其特征在于：所述固定板顶部远离加热箱(11)一端固定连接有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)内部均匀固定连接有降温板(14)。7.根据权利要求6所述的一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，其特征在于：所述冷却箱(13)顶部固定连接有三个软管，三个所述软管顶部一端依次穿过有底部横杆(9)和顶部横杆(10)转动连接有压迫辊子(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种可快速干胶的瓦楞纸无痕热压装置，包括固定架，固定架内部固定连接有两个支撑杆，其中一个支撑杆一端固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有输送辊子，输送辊子上套有传送带，固定架两端分别固定连接有底部横杆和顶部横杆，底部横杆之间固定连接有降温风扇，降温风扇底部固定连接有降温电机输出端，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用伺服电机带动输送辊子旋转，便于瓦楞纸沿着传送带进行输送，同时使用降温风扇带动空气流动，便于瓦楞纸进行降温，使得胶水快速干燥粘接，通过使用加热箱输入加热蒸汽，通过冷却箱对进入到压迫辊子内部的蒸汽进行吸取，同时帮助其冷凝，便于压迫辊子对瓦楞纸进行热压。纸进行热压。纸进行热压。