一种秸秆板组合墙

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1.本实用新型属于装配式墙板技术领域，具体涉及一种秸秆板组合墙。

背景技术：

2.农作物秸秆人造板，由农作物秸秆作原料，使用mdi胶黏剂热压粘接而成。在设计之初，就是为了少砍伐森林，为农民增收，以及提供零甲醛释放的健康板材。秸秆板越来越多地运用到人们的生产和生活当中。cn108331211a公开了一种不锈钢板-秸秆混凝土组合墙体及方法，该装置直接在两片不锈钢板的内部填充秸秆混凝土，解决了传统墙体整体性差、强度低、耐腐蚀性和耐火性差等问题。但是该墙体的不足之处在于，该装置将不锈钢板设置在秸秆混凝土的外侧，长时间过后，外层依然容易被锈蚀破坏，从而影响建筑的整体外观，并且采用该种设置方式对防火性能的改进依然不明显。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种秸秆板组合墙，具有环保的同时，能够提供防火性能更佳的墙板结构。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型一种秸秆板组合墙，包括两层平行相隔设置的秸秆板，两层秸秆板的内侧均设置有钢板，两层钢板之间设置有现浇混凝土墙板，两层秸秆板之间设置有对拉螺杆，所述秸秆板和钢板上分别开设有用于所述对拉螺杆穿过的第一通孔和第二通孔，所述对拉螺杆采用阻燃性材料制成。
6.进一步，所述钢板的两侧边缘均开设有卡槽，两块钢板的卡槽之间卡合有侧钢板，两块侧钢板与两块钢板之间自形成用于现浇混凝土墙板的浇筑模板。
7.进一步，所述钢板的宽度小于秸秆板的宽度，侧钢板与两块秸秆板之间合围形成现浇连接板的浇筑空间，所述现浇连接板用于将两块相邻的组合墙板进行连接。
8.进一步，所述秸秆板的宽度超出钢板部分形成延伸板，所述延伸板的内侧开设有锚固槽。
9.进一步，所述秸秆板的侧部设置有胶水层，两块相邻的组合墙板的秸秆板之间通过所述胶水层连接。
10.进一步，所述侧钢板上开设有流通孔，所述流通孔内可拆卸地设置有封堵件。
11.进一步，所述对拉螺杆的两端连接有第一螺钉，所述第一螺钉位于秸秆板的外侧用于将两秸秆板相对压紧，所述对拉螺杆的内侧连接有第二螺钉，所述第二螺钉能够将钢板和秸秆板的位置进行固定。
12.进一步，所述对拉螺杆的外侧固定套设有钢套筒，所述第一螺钉与所述钢套筒螺纹连接。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型一种秸秆板组合墙，通过在秸秆板的内侧设置钢板，具有环保的同时，
相对于将钢板设置在外侧，防火性能更佳。通过在钢板之间还设置现浇混凝土墙板，节省用料，还可以进一步提高强度和防火性能。
15.本发明装置中，将传统的对拉螺杆换做采用阻燃性材料制成，防止高温通过对拉螺杆贯穿墙板，能进一步提高墙板的阻燃效果，安全性更高。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
18.图1为本实用新型墙板的结构示意图；
19.图2为图1在a处的放大图；
20.图3为图1在b处的放大图。
21.附图中标记如下：秸秆板1、钢板2、现浇混凝土墙板3、对拉螺杆4、卡槽5、侧钢板6、浇筑空间7、锚固槽8、胶水层9、流通孔10、封堵件11、第一螺钉12、第二螺钉14、钢套筒14。
具体实施方式
22.如图1～3所示，本实用新型一种秸秆板1组合墙，包括两层平行相隔设置的秸秆板1，秸秆板1呈矩形，秸秆板1相隔的距高大概在20cm左右，两层秸秆板1的内侧均设置有钢板2，两层钢板2之间设置有现浇混凝土墙板3，两层秸秆板1之间设置有对拉螺杆4，通过对拉螺杆4保证各板之间相互压紧，秸秆板1和钢板2上分别开设有用于对拉螺杆4穿过的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔是基本对准的，供一根对拉螺杆4穿过即可，对拉螺杆4采用阻燃性材料制成，能够进一步提高腔体的阻燃性。
23.本实施例中，钢板2的两侧边缘均开设有卡槽5，卡槽5沿着和竖向贯通设置，两块钢板2的卡槽5之间卡合有侧钢板6，两块侧钢板6与两块钢板2之间自形成用于现浇混凝土墙板3的浇筑模板，因此无需提供多余的模板，减少运输和材料成本。
24.本实施例中，钢板2的宽度小于秸秆板1的宽度，侧钢板6与两块秸秆板1之间合围形成现浇连接板的浇筑空间7，现浇连接板用于将两块相邻的组合墙板进行连接。秸秆板1的宽度超出钢板2部分形成延伸板，延伸板的内侧开设有锚固槽8，现浇混凝土可以嵌入槽锚固槽8内，隐形地提高相邻两块墙板之间的连接效果。秸秆板1的侧部设置有胶水层9，两块相邻的组合墙板的秸秆板1之间通过胶水层9连接，可以进一步将墙板之间进行连接。
25.本实施例中，侧钢板6上开设有流通孔10，流通孔10内可拆卸地设置有封堵件11，根据需要可以选择流通孔10，可以一次性完成现浇混凝土墙板3和现浇连接板的浇筑。
26.本实施例中，对拉螺杆4的两端连接有第一螺钉12，第一螺钉12位于秸秆板1的外侧用于将两秸秆板1相对压紧，对拉螺杆4的内侧连接有第二螺钉14，第二螺钉14能够将钢板2和秸秆板1的位置进行固定。
27.本实施例中，对拉螺杆4的外侧固定套设有钢套筒14，对拉螺杆4与钢套筒14之间可采用铆接或者粘接，第一螺钉12与钢套筒14螺纹连接，通过设置钢套筒14，能够增加第一
螺钉12和对拉螺杆4的连接紧固性。
28.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

技术特征：

1.一种秸秆板组合墙，其特征在于：包括两层平行相隔设置的秸秆板，两层秸秆板的内侧均设置有钢板，两层钢板之间设置有现浇混凝土墙板，两层秸秆板之间设置有对拉螺杆，所述秸秆板和钢板上分别开设有用于所述对拉螺杆穿过的第一通孔和第二通孔，所述对拉螺杆采用阻燃性材料制成。2.根据权利要求1所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述钢板的两侧边缘均开设有卡槽，两块钢板的卡槽之间卡合有侧钢板，两块侧钢板与两块钢板之间自形成用于现浇混凝土墙板的浇筑模板。3.根据权利要求2所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述钢板的宽度小于秸秆板的宽度，侧钢板与两块秸秆板之间合围形成现浇连接板的浇筑空间，所述现浇连接板用于将两块相邻的组合墙板进行连接。4.根据权利要求3所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述秸秆板的宽度超出钢板部分形成延伸板，所述延伸板的内侧开设有锚固槽。5.根据权利要求4所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述秸秆板的侧部设置有胶水层，两块相邻的组合墙板的秸秆板之间通过所述胶水层连接。6.根据权利要求3所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述侧钢板上开设有流通孔，所述流通孔内可拆卸地设置有封堵件。7.根据权利要求2所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述对拉螺杆的两端连接有第一螺钉，所述第一螺钉位于秸秆板的外侧用于将两秸秆板相对压紧，所述对拉螺杆的内侧连接有第二螺钉，所述第二螺钉能够将钢板和秸秆板的位置进行固定。8.根据权利要求7所述的秸秆板组合墙，其特征在于：所述对拉螺杆的外侧固定套设有钢套筒，所述第一螺钉与所述钢套筒螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种秸秆板组合墙，属于装配式墙板技术领域，包括两层平行相隔设置的秸秆板，两层秸秆板的内侧均设置有钢板，两层钢板之间设置有现浇混凝土墙板，两层秸秆板之间设置有对拉螺杆，所述秸秆板和钢板上分别开设有用于所述对拉螺杆穿过的第一通孔和第二通孔，所述对拉螺杆采用阻燃性材料制成。本实用新型墙板具有环保的同时，能够提供防火性能更佳的墙板结构。更佳的墙板结构。更佳的墙板结构。