进水装置及热水器的制作方法

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1.本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种进水装置及热水器。

背景技术：

2.目前，燃气热水器是人们日常生活中常用的家用电器。燃气热水器因其热水不等待、功率大等特点被广泛的推广使用。由于受燃气热水器加热方式的限制，仍存在一些的缺点：如开机需要将管路中的冷水放完，为了安全需要进行前排气检查，同时加热启动时间较长，换热器需热平衡后才能出适合洗浴的热水，影响洗浴舒适性；洗浴过程中因为水量波动，出水温度会忽冷忽热；关水再开也会出现先热后冷的情况。
3.在相关技术中，热水器可具有进水端、热水端以及出水端，进水端可设有进水阀，进水阀可调节从热水器的进水端进入热水器的冷水的流量。冷水在被热水器加热后可从热水器的热水端流出，热水端可设有旁路阀，旁路阀可调节与热水端流出的热水混合的冷水的流量。混合后的水可经热水器的出水端流出，以供用户使用。
4.然而，相关技术的进水阀与旁路阀均只能改变一个开口的开度，流量调节的效率低。

技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种进水装置及热水器，用以解决相关技术的进水阀与旁路阀均只能改变一个开口的开度，实现提高流量调节的效率。
6.为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：
7.在一个方面，本发明提供了一种进水装置，包括：
8.阀体，所述阀体上设置有第一通水口、第二通水口和旁路出水口；
9.阀门组件，所述阀门组件包括阀杆、阀套和拦截板，所述阀套和所述拦截板依次固定设置在所述阀杆上，所述拦截板靠近所述阀杆的一端部布置；
10.其中，所述阀杆可转动地设置在所述阀体上并还可在转动过程中相对于所述阀体移动，所述阀套和所述拦截板位于所述阀体中，所述阀套布置在所述旁路出水口的一侧并用于调节所述旁路出水口的开度，所述拦截板与所述第二通水口相对布置并用于调节所述第二通水口的开度。
11.在本技术一实施例中，所述阀杆具有第一端和第二端，所述阀杆的第一端设置有螺纹部，所述阀杆通过所述螺纹部并螺纹连接在所述阀体上；所述阀杆的第二端设置有所述拦截板。
12.在本技术一实施例中，所述阀套的内部形成中心孔，所述阀套的侧壁设置有第一连通槽，所述第一连通槽连通所述中心孔并用于选择性地连通所述旁路出水口；所述中心孔与所述第二通水口相对布置，所述阀杆穿过所述中心孔。
13.在本技术一实施例中，所述阀套的侧壁还设置有第二连通槽，所述第一通水口通过所述第二连通槽连通所述中心孔。
14.在本技术一实施例中，沿所述阀套的轴线方向上，所述第一通水口与所述旁路出水口错位布置；所述第一连通槽和所述第二连通槽沿所述阀套的轴线方向依次分布。
15.在本技术一实施例中，所述阀套粘结在所述阀杆上，或者，所述阀套可拆卸地的设置在所述阀杆上。
16.在本技术一实施例中，所述第二通水口中设置有环状的挡水台，所述挡水台上设置有第一斜面以形成锥形孔结构，所述拦截板上设置有第二斜面以形成锥形头结构。
17.在本技术一实施例中，所述阀体设置有轴套，所述轴套上设置有螺纹孔，所述螺纹部螺纹连接在所述螺纹孔中。
18.在本技术一实施例中，所述轴套包括依次设置的安装部与限位部，所述安装部内嵌于所述阀体且与所述阀体的内表面固定，所述阀杆螺纹设置在所述安装部上；所述限位部设置在所述安装部上，所述限位部具有用于供所述阀杆穿过的贯穿孔，所述限位部与所述阀体的内表面的之间形成预设间距，所述阀套转动地设置在所述预设间距内。
19.在本技术一实施例中，所述轴套与所述阀体之间设置有密封圈。
20.在本技术一实施例中，所述轴套的外表面设有凹槽，所述密封圈设置在所述凹槽中。
21.在本技术一实施例中，所述阀体中还设置有限位台阶面，所述阀套的一端部与所述轴套抵接，所述阀套的另一端部与所述所述限位台阶面抵接。
22.本技术还提供一种热水器，包括热水器本体，所述热水器本体包括进水端、热水端以及出水端，还包括上述进水装置，所述进水装置连接在所述进水端和所述出水端之间。
23.本技术提供的进水装置及热水器，通过在阀体中设置阀门组件，阀门组件中的阀杆和阀套能够在阀体内部活动，其中，阀杆转动可以调节第二通水口的开度，而阀杆转动的同时可以带动阀套同步转动以调节旁路出水口的开度，这样，便可以通过单个进水装置来同时调节两路输出水流的流量，实现提高流量调节的效率。
24.而进水装置在热水器使用过程中，在用户短时间内二次用水时，通过进水装置可以减少流入热水器的进水端的冷水流量并增大与热水器的热水端的热水混合的冷水流量，以提高从热水器的出水端流出的水的最低温度，降低从热水器的出水端流出的水的最高温度，以提高用户的淋浴体验。
附图说明
[0025][0026]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0028]
图1为本技术实施例提供的一种热水器的示意图；
[0029]
图2为本技术实施例提供的另一种热水器的示意图；
[0030]
图3为本技术实施例提供的热水器的原理图；
[0031]
图4为本技术实施例提供的一种一进两出阀的正视图；
[0032]
图5为图4示出的一进两出阀的部分爆炸图；
[0033]
图6为图4示出的阀芯组件的爆炸图；
[0034]
图7为图4示出的一进两出阀在第一状态时的立体纵向剖视图；
[0035]
图8为图4示出的一进两出阀在第二状态时的纵向剖视图；
[0036]
图9为图4示出的一进两出阀在第二状态时的横向剖视图；
[0037]
图10为本技术实施例提供的第二种一进两出阀在第一状态时的剖视图；
[0038]
图11为图10示出的一进两出阀在第二状态时的剖视图；
[0039]
图12为本技术实施例提供的第三种一进二出阀在第一状态时的横向剖视图；
[0040]
图13为图10示出的一进二出阀在第二状态时的横向剖视图；
[0041]
图14为本技术实施例提供的又一种一进两出阀的正视图；
[0042]
图15为图14示出的一进两出阀的部分爆炸图；
[0043]
图16为图15示出的阀套的示意图；
[0044]
图17为图15示出的安装杆在第二位置处的示意图；
[0045]
图18为图14示出的一进两出阀在第一状态时的右视图；
[0046]
图19为图14示出的一进两出阀在第一状态时的纵向剖视图；
[0047]
图20为图14示出的一进两出阀在第二状态时的右视图；
[0048]
图21为图14示出的一进两出阀在第二状态时的纵向剖视图；
[0049]
图22为图21示出的安装板处的横向截面图；
[0050]
图23为本技术实施例提供的再一种一进两出阀的部分爆炸图；
[0051]
图24为图23的示出的阀芯组件的爆炸图；
[0052]
图25为图23示出的一进两出阀在第一状态时的右视图；
[0053]
图26为图25在a-a处的剖视图；
[0054]
图27为图21示出的一进两出阀在第二状态时的右视图；
[0055]
图28为图21示出的一进两出阀在第二状态时的纵向剖视图。
[0056]
附图标记说明：
[0057]
1、阀体；11、封闭端；12、第一通水口；13、第二通水口；14、旁路出水口；15、第一水管；16、第二水管；17、旁路管；18、盖板；181、安装孔；19、筒体；
[0058]
2、阀芯组件；
[0059]
21、阀杆；
[0060]
22、阀套；221、中心孔；222、连通槽；223、第一连通槽；224、第二连通槽；225、第一端面；226、第二端面；227、安装凹槽；2271、第一部分；2272、第二部分；
[0061]
23、安装杆；
[0062]
24、拦截板；
[0063]
31、安装板；32、挡水台；
[0064]
4、轴套；41、安装部；42、限位部；
[0065]
5、驱动器；
[0066]
61、存储器；62、时间器；
[0067]
7、控制器；
[0068]
8、密封圈；
[0069]
9、阀门；91、一进一出阀；92、一进两出阀；
[0070]
10、热水器；101、进水端；102、热水端；103、出水端；104、进水支管；105、出水支管；106、旁路支管；107、出水总管；108、进水总管。
[0071]
通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0072][0073]
在相关技术的燃气热水器中，用户在用水时，燃气热水器检测到水流信号，先开风机进行前清扫，将热水器内的废气通过烟管排出，风压开关检测到闭合后，再开气阀，进行点火燃烧，水加热后经热水器流出。从用户开水到热水器点火燃烧大约需要3～5s，用户在洗澡处开水到恒温热水流出，一般需要20～30s时间。
[0074]
然而，当燃气热水器短时间暂停后再次使用时，即用户短时间内二次用水时，因部分水在上一次用水后残留在热水器的出水端内，故温度较高的热水会先从热水器的出水端流出。又因为上文提到的点火前需要等待风机进行前清扫，且点火燃烧需3～5s。故，在残留的热水流出后，温度较低的水会从热水器的出水端流出。在热水器点火燃烧完成后，就可使得热水器的出水端流出目标水温的水。
[0075]
图1为本技术实施例提供的一种热水器的示意图，图2为本技术实施例提供的另一种热水器的示意图，图1和图2中的箭头表示液体的流动方向。参考图1和图2，热水器10可具有进水端101、热水端102以及出水端103。
[0076]
示例性地，进水端101可具有进水支管104，热水端102可具有出水支管105，出水端103可具有出水总管107。进水支管104与出水支管105之间可连通有旁路支管106。在热水器10在工作时，冷水可通过进水总管108输送。进水总管108的输出端可与进水支管104以及旁路支管106分别连通。以使得一部分冷水经进水支管104进入热水器10的进水端101，一部分冷水经旁路支管106与出水支管105流出的热水混合，混合后的水可经出水总管107向用户流出。
[0077]
但是，在实际使用过程中，在用户二次用水时，若增大与热水端102内的热水混合的冷水的量，就可以降低从热水器10的出水端103流出的水的温度；若减少流入热水器10的冷水的量，就可提高热水器10的换热器的换热效率，进而提高从热水器10的出水端103流出的水的温度。如此，使得在用户二次用水时从热水器10的出水端103流出的水温向目标水温靠拢，以提高用户的淋浴体验。
[0078]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0079]
实施例一
[0080]
图3为本技术实施例提供的进水装置的原理图。参考图1-图3，本技术实施例提供的进水装置可包括存储器61、时间器62、阀门9以及控制器7。存储器61可安装于热水器10，
且可记录用户上一次用水结束时间。时间器62可安装于热水器10，且可获得用户当前用水开始时间。至少部分阀门9可设置于进水端101，且可调节流入进水端101的水流量。至少部分阀门9可设置于热水端102，且可调节流入热水端102的水流量。控制器7可计算用户当前用水开始时间与用户上一次用水结束时间之间的时间间隔，并可在时间间隔小于预设时间段时，控制阀门9，以使得液体以较小流量流入热水器10的进水端101，以较大流量流入热水器10的热水端102。
[0081]
具体而言，存储器61可在用户关闭热水器10的出水端103（或花洒）的阀门9时，获取此刻时间器62的时间，并保存该时间为用户上一次用水结束时间。存储器61可由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器61（sram），电可擦除可编程只读存储器61（eeprom），可擦除可编程只读存储器61（eprom），可编程只读存储器61（prom），只读存储器61（rom），磁存储器61，快闪存储器61，磁盘或光盘。
[0082]
另外，时间器62可在用户开启热水器10的出水端103的阀门9（或花洒）的阀门9时，获取当前时间，该当前时间即为用户当前用水开始时间。时间器62可为计时器，该计时器需要用户定期校准时间。时间器62也可通过向服务器发送获取请求信息后，服务器返回所获取到的当前时间。时间起也可从网络上获取当前时间。
[0083]
此外，控制器7可在用户开启热水器10的出水端103的阀门9（或花洒）的阀门9时，获取存储器61发送的用户上一次用水结束时间以及时间器62发送的用户当前用水开始时间。控制器7可计算用户当前用水开始时间与用户上一次用水结束时间之间的差值，以得到相邻两次用户用水的时间间隔。控制器7可将计算得到的时间间隔与预设时间段进行比较，若，时间间隔小于预设时间段时，控制器7可通过控制阀门9，减小流入进水端101的水流量并增大流入热水端102的水流量。若时间间隔大于预设时间段时，则保持流入进水端101的水流量以及流入热水端102的水流量不变。
[0084]
需要说明的是，本技术提供的进水装置可具有至少两种状态。其中，第一状态：液体以较大流量流入热水器10的进水端101，以较小流量流入热水器10的热水端102。即，大进水量小旁通量状态。第二状态：液体以较小流量流入热水器10的进水端101，以较大流量流入热水器10的热水端102。即，小进水量大旁通量状态。本段提到的较大与较小为两种状态进行比较。即第二状态与第一状态相比，流入热水器10的进水端101的水量减小，流入热水器10的热水端102的水量增大。在用户二次用水时，进水装置可以第二状态运行一段时间。在进水装置运行一段时间后，进水装置可由第二状态转换至第一状态。进水装置以第二状态运行的时间段可为预设值。或者，进水装置可在点火加热后由第二状态转换至第一状态。
[0085]
可选地，控制器7可在热水器10的运行状态稳定、热水器10的加热状态处于最大值、热水器10的出水端103的温度小于预设温度值时，控制阀门9，以使得液体以较小流量流入热水器10的进水端101，以较小流量流入热水器10的热水端102。
[0086]
具体而言，本技术提供的进水装置还可具有第三状态：液体以较小流量流入热水器10的进水端101，以较小流量流入热水器10的热水端102。即，小进水量小旁通量状态。在热水器10以第一种状态运行一段时间或者热水器10的出水端103流出稳定温度的热水，且调控热水器10的燃气的比例阀调节至最大档位，但，设置在热水器10的出水端103的温度检测器所测得的热水器10的出水温度低于预设温度值时，可将进水装置由第一状态转化为第三状态，以提高热水器10的出水端103的温度。
[0087]
参考图1，可选地，阀门9的设置方式可有如下几种可能：
[0088]
在其中一种可能的实现方式中，参考图1，阀门9可为多个，每个阀门9可均为一进一出阀91，一进一出阀91可具有一个第一通水口和一个出水口，一进一出阀91可通过调节出水口或第一通水口的开度来改变与开口连通的管路的流量。阀门9可包括两个一进一出阀91，其中一个一进一出阀91可设置在旁路支管106，以调节旁路支管106的流量；另一个一进一出阀91可设置在进水总管108或进水支管104上。在一进一出阀91如图1所示设置在进水总管108时，该一进一出阀91可调节进水总管108的流量。在一进一出阀91设置在进水支管104时，该一进一出阀91可调节进水支管104的流量。当然，阀门9也可包括三个一进一出阀91，旁路支管106、进水支管104以及进水总管108可各设有一个一进一出阀91。
[0089]
在另一种可能的实现方式中，参考图2，阀门9可包括至少一个一进两出阀92。一进两出阀92可具有一个第一通水口和两个出水口，一进两出阀92可通过改变第一通水口和/或出水口的开度来改变与开口连通的管路的流量。第一通水口可与进水总管108连通，两个出水口可分别连通进水支管104与旁路支管106。
[0090]
该一进两出阀92可调节两个开口的开度，也可以调节三个开口的开度。为了更好地控制流量，在一进两出阀92只能调节两个开口的开度时，在该一进两出阀92的上游管路或下游管路设一个一进一出阀91。示例性地，在一进两出阀92只能调节两个出口的开度时，在该一进两出阀92的上游可设有一个一进一出阀91。在一进两出阀92只能调节一个出口与一个进口的开度时，且一个出口与进水支管104连通，则，在旁路支管106可设有一个一进一出阀91。同理，在进两出阀只能调节一个出口与一个进口的开度时，且一个出口与旁路支管106连通，则，在进水支管104可设有一个一进一出阀91。
[0091]
图4-图28示出了五种一进两出阀92的结构，下面参考图4-图28来描述一进两出阀92可能的实现方式。为了便于描述，本技术实施例以箭头x所指的方向为进水装置的左端，则另一端为进水装置的右端；以箭头y所指的方向为进水装置的前端，则另一端为进水装置的后端；以箭头z所指的方向为进水装置的上端，则另一侧为进水装置的下端。
[0092]
图4为本技术实施例提供的一种一进两出阀92的正视图。参考图4，一进两出阀92可包括阀体1，阀体1可具有轴向的第一通水口12以及封闭端11，也就是说，阀体1的轴向的一端为封闭的，以用于安装驱动器5；阀体1轴向的另一端具有开口，以形成第一通水口12。示例性地，图4中，阀体1可包括筒体19以及盖板18。筒体19可沿竖直方向设置，且筒体19的上、下两端可均为具有开口。盖板18可封盖筒体19位于上方的开口以在筒体19的上端形成封闭端11，筒体191的下端形成第一通水口12。当然，阀体1还可有其它形成第一通水口12与封闭端11的结构，本技术实施例此处只是以图4示出的筒体19结构为例示出，并不做具体限定。
[0093]
参考图4-图28，阀体1的第一通水口12与阀体1的封闭端11之间的阀体1的侧壁可设有第二通水口13与旁路出水口14，至少部分阀芯组件2设置在阀体1内且相对于阀体1活动，阀芯组件2用于改变第二通水口13、旁路出水口14以及第一通水口12中的两个的开度。图4-图28以阀体1内为筒体19与盖板18合围成的容置空间内为例示出。
[0094]
下面以图4-图13示出的阀芯组件2只改变第二通水口13与旁路出水口14的开度为例来描述，对于阀芯组件2改变第二通水口13与第一通水口12，或者改变旁路出水口14与第一通水口12的方式可参考下文中提到的阀芯组件2改变第二通水口13、旁路出水口14以及
第一通水口12的方式（对应图14-图28）得出，在此先不介绍。
[0095]
参考图4-图13，第二通水口13与旁路出水口14可设置于筒体19的侧壁，阀芯组件2可包括阀套22，阀套22可通过如图4-图11示出在阀体1内转动的方式来改变第二通水口13与旁路出水口14的开度，或者阀套22也可通过如图12和图13示出在阀体1内移动的方式来改变第二通水口13与旁路出水口14的开度。
[0096]
参考图4-图11，在其中一个示例中，第二通水口13与旁路出水口14设置在筒体19的侧壁的周向的不同位置。图4-图11中以第二通水口13设置在筒体19的左侧，旁路出水口14设置在筒体19的右侧为例示出。
[0097]
其中，阀套22可转动地设置在筒体19与盖板18形成的容置空间内，且阀套22的转动轴线可沿筒体19的轴线设置。即，阀套22的转动轴线与筒体19的轴线平行或重合。阀套22的内部可具有中心孔221，该中心孔221可与阀体1的第一通水口12相对并与阀体1的第一通水口12连通。阀套22的侧壁具有与中心孔221连通的连通槽222,连通槽222可用于与第二通水口13相对，以使得连通槽222与第二通水口13连通。连通槽222可用于与旁路出水口14相对，以使得连通槽222与旁路出水口14连通。
[0098]
具体而言，连通槽222可与中心孔221可将第二通水口13、旁路出水口14以及阀体1的第一通水口12连通。其中，连通槽222的设置方式可有如下几种可能：
[0099]
在其中一种可能的实现方式中，图6为图4示出的阀芯组件2的爆炸图，图7为图4示出的一进两出阀92在第一状态时的立体纵向剖视图，图8为图4示出的一进两出阀92在第二状态时的纵向剖视图，图9为图4示出的一进两出阀92在第二状态时的横向剖视图。参考图6-图9，连通槽222可至少包括第一连通槽223与第二连通槽224。第一连通槽223与第二连通槽224可在阀套22的周向上具有预设间距。第一连通槽223可用于连通第二通水口13，第二连通槽224可用于连通旁路出水口14。
[00100]
图7-图9中示出的空心箭头为液体的流动方向。参考图7-图9，阀体1的第一通水口12可为一进二出阀的第一通水口，阀体1的第一通水口12可通过第一水管15与进水总管108连通；第二通水口13可为一进二出阀的第二通水口，阀体1的第一通水口12、阀套22的中心孔221、阀套22的第一连通槽223以及第二通水口13可形成进水流道，第二通水口13可通过第二水管16与图2中的出水支管105连通。旁路出水口14可为一进二出阀的旁路出水口，阀体1的第一通水口12、阀套22的中心孔221、阀套22的第二连通槽224以及旁路出水口14可形成旁路流道，旁路出水口14可通过旁路管17与图2中的旁路支管106连通。
[00101]
当然，第二通水口13也可为一进二出阀的第一通水口，阀体1的第一通水口12可为一进二出阀的第二通水口。第二通水口13、阀套22的第一连通槽223、阀套22的中心孔221、阀体1的第一通水口12可形成进水流道，第二通水口13可与图2中的进水总管108连通。旁路出水口14可为一进二出阀的旁路出水口，第二通水口13、阀套22的中心孔221、阀套22的第二连通槽224以及旁路出水口14可形成旁路流道，旁路出水口14可通过旁路管17与图2中的旁路支管106连通。此种流动方式，在此就不再赘述。
[00102]
下文以图7-图9示出的流动方式，即，第二通水口13可为一进二出阀的第二通水口，旁路出水口14可为一进二出阀的旁路出水口，阀体1的第一通水口12可为一进二出阀的第一通水口为例，来说明一进两出阀92的第一状态与第二状态。
[00103]
参考图7，在一进两出阀92在第一状态时，第一连通槽223可与第二通水口13正
对，且正对面积处于较大值。即，第一连通槽223沿筒体19的径向在筒体19的侧壁的投影与第二通水口13重合的面积处于较大值。在一进两出阀92在第一状态时，第二连通槽224可与旁路出水口14正对，且正对面积可处于较小值。即，第一连通槽223沿筒体19的径向在筒体19的侧壁的投影与第二通水口13重合的面积处于较小值。
[00104]
参考图8和图9，在一进两出阀92在第二状态时，第一连通槽223可与第二通水口13正对，且正对面积处于较小值。即，第一连通槽223沿筒体19的径向在筒体19的侧壁的投影与第二通水口13重合的面积处于较小值。在一进两出阀92在第二状态时，第二连通槽224可与旁路出水口14正对，且正对面积可处于较大值。即，第二连通槽224沿筒体19的径向在筒体19的侧壁的投影与旁路出水口14重合的面积处于较大值。
[00105]
需要说明的是，旁路出水口14的面积可如图7-图9所示大于第二连通槽224的面积，当然，旁路出水口14的面积也可小于第二连通槽224的面积。
[00106]
参考图8，为了在第二状态时不过多地影响热水器10的进水量，即为了保证在第二状态时进水流道的流量，第一连通槽223与第二通水口13连通处可低于第二连通槽224。也就是说，在第二状态时，只有高于第二连通槽224的下端的液体才能经第二连通槽224、旁路出水口14流入旁路管17。
[00107]
具体而言，参考图9，在第二状态时，部分第一连通槽223被筒体19的内表面遮挡。第一连通槽223未被筒体19的内表面遮挡的部分可与第二通水口13相对并连通。参考图8，该部分未被筒体19的内表面遮挡的第一连通槽223的下端可低于第二连通槽224。部分第一连通槽223的上端可如图8所示高于第二连通槽224的下端且低于第二连通槽224的上端。当然，该部分第一连通槽223的上端也可低于第二连通槽224的下端。
[00108]
为了实现在第二状态时，该未被筒体19的内表面遮挡的第一连通槽223的部分，即第一连通槽223与第二通水口13相对的部分低于第二连通槽224，本技术实施例对第一连通槽223的形状可进行设置：
[00109]
参考图5，可选地，至少部分第一连通槽223的最高点可沿预设方向逐渐朝向上倾斜。预设方向可为阀套22从第一状态转至第二状态的转动方向。示例性地，图5中箭头w表示的是逆时针方向。参考图2，阀套22可沿w方向即逆时针方向从第一状态转动至第二状态。第一连通槽223的上边线可沿逆时针方向逐渐朝向上方倾斜。
[00110]
其中，为了提高第一连通槽223的开口尺寸，至少部分第一连通槽223可设置在阀套22的侧壁的上部，至少部分第一连通槽223可设置在阀套22的侧壁的下部。示例性地，图5中第一连通槽223的左侧边缘线可为弧状，且该左侧边缘线的圆心可位于左侧边缘线的中右侧。即第一连通槽223可为关于阀套22的中轴面对称的图形，该左侧边缘线的圆心可位于阀套22的中轴面上。其中，阀套22的中轴面可平行于阀套22的底面，且阀套22的上端面到该中轴面的距离与阀套22的下端面到该中轴面的距离相等。
[00111]
参考图7和图8，可选地，为了使得阀套22可较为稳定地在筒体19内转动，阀套22的侧壁的外表面可与筒体19的内表面接触，且阀套22的外表面可与筒体19的内表面相适配。为了使得阀套22的侧壁的外表面与第一水管15的内表面接触，阀套22的上端面可高于第二通水口13与旁路出水口14两者中的最高端。阀套22的下端面可低于第二通水口13与旁路出水口14两者中的最低端。
[00112]
继续参考图5-图8，为了带动阀套22转动，可选地，阀套22可包括侧壁与顶壁，阀
套22的顶壁可固定有阀杆21。阀杆21可穿出盖板18并与设置在盖板18外侧的驱动器5连接。驱动器5可通驱动阀杆21转动，以使得阀套22转动。驱动器5可与上文提到的控制器7通信连接。驱动器5可为电机，电机可具有电机轴，电机轴可与阀杆21通过焊接、过盈配合、联轴器等方式直接连接，电机轴也可通过减速器等与阀杆21间接连接。
[00113]
为了使得阀杆21稳定转动，盖板18与筒体19形成的容置空间内可容置有轴套4。轴套4的外表面可与筒体19的内表面固定，轴套4的上表面可与盖板18抵接。阀杆21可穿过轴套4并可相对于轴套4转动。轴套4的外表面可设有凹槽，凹槽可与筒体19的内表面之间容置有密封圈8，以实现轴套4与筒体19的内表面之间的密封。
[00114]
参考图7和图8，为了实现阀套22在筒体19中的轴向的限位，阀套22的顶壁可与轴套4的下表面抵接。筒体19的下端可固定有第一水管15，第一水管15可与筒体19共轴设置，第一水管15的直径可小于筒体19的直径，以使得第一水管15的内表面可壁筒体19的内表面更靠近筒体19的轴线，进而形成用于限制阀套22的下端面的限位台阶面。
[00115]
图10为本技术实施例提供的第二种一进两出阀92在第一状态时的剖视图，图11为图10示出的一进两出阀92在第二状态时的剖视图。参考图10和图11，在另一个示例中，第二通水口13与旁路出水口14设置在筒体19的侧壁的轴向的不同位置。图10和图11中以第二通水口13设置在筒体19的下端，旁路出水口14设置在筒体19的上端为例示出。
[00116]
其中，阀套22可滑动地设置在筒体19与盖板18形成的容置空间内，且阀套22可沿筒体19的轴线方向滑动。阀套22的内部可具有中心孔221，该中心孔221可与阀体1的第一通水口12相对并与阀体1的第一通水口12连通。阀套22的侧壁可具有与中心孔221连通的第一连通槽223与第二连通槽224。第一连通槽223与第二连通槽224可在阀套22的轴向上具有预设间距。第一连通槽223可用于连通第二通水口13，第二连通槽224可用于连通旁路出水口14。
[00117]
另外，阀套22可包括顶壁与侧壁。阀套22的顶壁可连接有阀杆21，阀杆21可穿出盖板18并可相对于盖板18沿筒体19的轴向运动。阀杆21位于盖板18外侧的部分可与驱动器5连接。驱动器5可与上文提到的控制器7通信连接。驱动器5可选用直线电机、气缸等可输出轴向力的器件。驱动器5也可为转动电机以及将扭矩转化为直线运动的转化机构。
[00118]
在另一种连通槽222可能的实现方式中，图12为本技术实施例提供的第三种一进二出阀在第一状态时的横向剖视图，图13为图10示出的一进二出阀在第二状态时的横向剖视图。参考图12和图13，至少部分阀套22的横截面形状可为半环形。阀套22的内表面可形成有与第一通水口12连通的中心孔221，阀套22可具有周向的第一端面225以及第二端面226，也就是说，阀套22的周向的一端可具有第一端面225，阀套22的周向的另一端可具有第二端面226。连通槽222（图12和图13中未标示出）也可形成在阀套22的第一端面225与第二端面226之间。
[00119]
其中，筒体19的第二通水口13的第二端与筒体19的旁路出水口14的第一端之间的内表面的周长可小于阀套22的外表面的周长（即，阀套22的第一端面225与阀套22的第二端面226之间的周长）。
[00120]
具体而言，阀套22的外表面可与筒体19的内表面相贴合并可相对于筒体19的内表面转动。在阀套22处于如图12所示的第一状态时，阀套22可遮挡少部分第二通水口13或不遮挡第二通水口13，即阀套22沿筒体19的径向在筒体19上的投影没有落在第二通水口13
内或只有少部分落在第二通水口13内，以使得第二通水口13的开度较大；阀套22可遮挡至少部分旁路出水口14，以使得旁路出水口14的开度较小。
[00121]
在阀套22处于如图13所示的第二状态时，阀套22可遮挡至少部分第二通水口13，即阀套22沿筒体19的径向在筒体19上的投影至少部分落在第二通水口13内，以使得第二通水口13的开度较小；阀套22可遮挡少部分旁路出水口14或不遮挡旁路出水口14，即阀套22沿筒体19的径向在筒体19上的投影没有落在旁路出水口14内或只有少部分落在旁路出水口14内，以使得旁路出水口14的开度较大。
[00122]
下面参考图14-图22来描述能够改变三个开口的一进二出阀，采用能够改变三个开口的一进二出阀可具有以小范围驱动改变大范围流量的优点。
[00123]
上文提供的能够改变二个开口的一进二出阀与下文提供的能够改变三个开口的一进二出阀的相同点可在于：阀芯组件2可包括阀套22，阀套22可通过在筒体19内转动的方式改变第二通水口13与旁路出水口14的开度。不同点在于：阀芯组件2还可包括阀杆21，阀杆21可通过穿设阀体1的第一通水口12，并可通过沿筒体19的轴线滑动的方式改变阀体1的第一通水口12的开度。
[00124]
图19为图14示出的一进两出阀92在第一状态时的纵向剖视图，图21为图14示出的一进两出阀92在第二状态时的纵向剖视图。参考图19和图21，阀杆21可沿筒体19的轴向穿设于筒体19。部分阀杆21可位于盖板18的外侧，以与驱动器5连接；部分阀杆21可位于筒体19内并穿设于阀体1的第一通水口12，该部分阀杆21的外表面可与阀体1的第一通水口12的内表面之间形成用于供液体流过的流动流道。在阀杆21沿筒体19的轴向运动过程中，该流动流道的大小可在改变。
[00125]
示例性地，图19和图21中，阀杆21可固定有拦截板24，阀体1的第一通水口12的内表面可固定有环状的挡水台32，即挡水台32的内部可具有中心孔221。在阀杆21由第一状态变化至第二状态过程中，阀体1下移流动流道减小。为了实现这一趋势，拦截板24的外表面与挡水台32的内表面中至少一个具有斜面。在一示例中，参考图19与图21，挡水台32的中心孔221可包括倒锥段，倒锥段的直径可沿靠近阀体1的第一通水口12的端面（即图19和图21中的筒体19的下端面）的方向逐渐减小，以使得拦截板24在逐渐靠近阀体1的第一通水口12的端面过程中，拦截板24与中心孔221之间的距离逐渐缩小。可选地，中心孔221还可包括圆柱段，圆柱段可比倒锥段更靠近阀体1的第一通水口12的端面，且圆柱段的直径可与倒锥段的最小直径相等。在第二状态时，部分拦截板24可位于圆柱段内，以便于延长较小流动流道的长度。
[00126]
在另一示例中，拦截板24可与阀杆21共轴，且至少部分拦截板24的直径沿靠近阀体1的第一通水口12端面的方向逐渐减小。在第一状态时，拦截板24的直径较小的一端可位于挡水台32的中心孔221内。在由第一状态向第二状态转变过程中，拦截板24较大直径的一端逐渐落入挡水台32的中心孔221内，以便于逐渐减小拦截板24与挡水台32的中心孔221之间的距离。
[00127]
图22为图21示出的安装板31处的横向截面图，参考图21和图22，为了使得阀杆21相对于阀体1稳定地移动，可选地，阀体1的第一通水口12内还可固定有安装板31，安装板31可具有用于供阀杆21穿过的限位孔，部分阀杆21可滑设在限位孔内。另外，安装板31与筒体19或挡水台32之间可具有用于供液体流过的流道。
[00128]
为了简化控制，可采用一个驱动器5既可使阀杆21移动也可使阀套22转动。参考图19和图21，可选地，阀杆21可包括第一端以及第二端，阀杆21的第一端可与阀体1螺纹连接，以使得在驱动器5驱动阀杆21转动时，阀杆21即可边转边沿阀杆21的轴向运动。阀杆21的第二端可与阀套22连接，以便于阀杆21在运动时带动阀套22转动。当然，为了便于阀杆21改变阀体1的第一通水口12，阀杆21的第二端可穿出阀套22并可穿设阀体1的第一通水口12。
[00129]
另外，为了使得阀杆21的直径小于筒体19的直径，以便于阀套22的设置。可选地，筒体19与盖板18形成的容置空间内可容置有轴套4。轴套4可包括安装部41。安装部41的外表面可与筒体19的内表面固定，安装部41的内部可具有与阀杆21的第一端螺纹连接的螺纹孔。其中，为了避免容置空间内的液体漏出，安装部41与筒体19的内表面之间可设有密封圈8。此外，为了便于阀套22在筒体19内转动，参考图19和图21，轴套4还可包括限位部42，限位部42可与安装部41共轴设置，且限位部42可位于安装部41的下方。限位部42的直径可小于安装部41的直径，以使得限位部42与筒体19的内表面之间可具有一定间距。阀套22可容置在该间距内。即，阀套22可套设在限位部42的外侧，并可内嵌在筒体19的内侧，以便于限制阀套22的径向的位移。
[00130]
此外，阀杆21带动阀套22运动的方式可有如下几种可能的实现方式：
[00131]
在其中一种可能的实现方式中，阀套22可如图15-图21所示相对于阀杆21运动。参考图15-图21，阀杆21的侧壁可固定有安装杆23，安装杆23可沿阀杆21的径向设置。阀套22的侧壁可具有与安装杆23配合的安装凹槽227。由于阀杆21边转动边移动，安装凹槽227为近似l形，且安装凹槽227可一端可具有开口。
[00132]
在阀杆21通过安装杆23与安装凹槽227带动阀套22转动过程中，阀杆21可具有如图15所示的第一位置以及如图17所示的第二位置。参考图16，安装凹槽227可包括第一部分2271以及第二部分2272，第一部分2271可沿阀套22的轴向延伸，第二部分2272可具有沿阀套22的周向延伸，且第二部分2272背离第一部分2271的一端为开口。
[00133]
参考图19，在第一状态时，第二通水口13处于较大开度，旁路出水口14处于较小开度，阀体1的第一通水口12处于较大开度。在阀杆21由图19运动至图21过程中，阀杆21可边顺时针转动边下降，安装杆23先处于图15示出的第一位置，以使得阀杆21可带动阀套22边转边下降，以形成图20和图21示出的旁路出水口14的开度。在阀套22的下端面与阀体1内的限位部42抵接时，安装杆23可由图15示出的第一位置开始顺针转动，并从安装凹槽227的第二部分2272的开口滑出安装凹槽227。在安装杆23由图17所示的第二位置运动至图15所示的第一位置后，以形成图20示出的拦截板24的位置。
[00134]
同理，在阀杆21由图21转动至图19过程中，阀杆21可边逆时针转动边上升，并使得安装杆23从图17所示的第二位置运动至图15所示的第一位置。在安装杆23运动至第一位置后，阀杆21继续逆时针转动，以带动阀套22边逆时针转动边上升，以形成图18和图19示出的旁路出水口14的开度。
[00135]
需要说明的是，上文提到的限位部42可限制阀套22转动的最低位置，以便于在安装杆23脱离阀套22的安装凹槽227时，由限位部42对阀套22进行支撑。图19和图21中，挡水台32的上端面可高于第二通水口13，以便于对阀套22进行支撑。
[00136]
下面参考图23-图28来描述能够改变三个开口开度的一进二出阀，采用能够改变
三个开口的一进二出阀可具有以小范围驱动改变大范围流量的优点。
[00137]
进水装置采用的一进二出阀包括阀体1和阀门组件2。所述阀体上设置有第一通水口12、第二通水口13和旁路出水口14。
[00138]
阀芯组件2包括阀杆21和阀套22，所述阀杆21的一端部设置有拦截板24，所述阀套22套在所述阀杆21上并可间歇性地跟随所述阀杆21转动。
[00139]
其中，所述阀杆21可转动地设置在所述阀体1上并还可在转动过程中相对于所述阀体1移动，所述阀套22和所述拦截板24位于所述阀体1中，所述阀套22布置在所述旁路出水口14的一侧并用于调节所述旁路出水口14的开度，所述拦截板24与所述第二通水口13相对布置并用于调节所述第二通水口13的开度。
[00140]
具体的，阀体1可包括筒体19以及盖板18。筒体19可沿竖直方向设置，且筒体19的上、下两端可均为具有开口。盖板18可封盖筒体19位于上方的开口，以在筒体19的上端形成封闭端11，筒体191的下端形成第二通水口13。阀体1的第二通水口13与阀体1的封闭端11之间的阀体1的侧壁可设有第一通水口12与旁路出水口14。
[00141]
使用时，阀杆21转动以带动拦截板24靠近或远离第二通水口13来改变其开度，同时，阀杆21转动过程中，阀杆21还可以带动阀套22在阀体1中转动，进而可以改变旁路出水口14的开度。
[00142]
同样的，所述阀套22的内部形成中心孔221，所述中心孔221与所述第二通水口13相对布置，所述阀套22的侧部形成用于连通所述中心孔221的第一连通槽223，第一连通槽223用于连通所述旁路出水口14。
[00143]
在调节旁路出水口14的过程中，第一连通槽223与旁路出水口14重叠面积将发生变化，较大的重叠面积将增大旁路出水口14的开度，反之，较小的的重叠面积将减小旁路出水口14的开度。相对应的，阀套22跟随阀杆21转动过程中，可遮挡至少部分旁路出水口14，以改变旁路出水口14的开度。
[00144]
优选地，阀套22还可通过在筒体19内转动的方式改变第一通水口12与旁路出水口14的开度。具体的，所述阀套22的侧壁还设置有第二连通槽224，所述第一通水口12通过所述第二连通槽224连通所述中心孔221。
[00145]
在第一通水口12的过程中，第二连通槽224与第一通水口12重叠面积将发生变化，较大的重叠面积将增大第一通水口12的开度，反之，较小的的重叠面积将减小第一通水口12的开度。相对应的，阀套22跟随阀杆21转动过程中，阀套22还可遮挡至少部分第一通水口12，以改变第一通水口12的开度。
[00146]
另外，图23-图28示出的旁路出水口14的下端面高于第一通水口12的上端面，即沿所述阀套22的轴线方向上，所述第一通水口12与所述旁路出水口14错位布置；可参考图24、图26以及图28，阀套22的具有沿阀套22的轴向设置上下布置的第一连通槽223和第二连通槽224。
[00147]
阀套22可如图23-图28所示与阀杆21固定。阀杆21的第二端可穿过阀套22并可与阀套22固定。阀杆21与阀套22之间的固定方式可选用焊接、粘接等不可拆卸连接，也可选用卡合连接、螺纹连接等可拆卸连接。示例性地，图23和图24中，阀套22的侧壁可设有安装凹槽227，安装凹槽227可具有朝向下方的开口。阀杆21的侧壁可固定有安装杆23，安装杆23可与安装凹槽227卡合连接。为了阀杆21与阀套22之间的稳定连接，安装杆23可具有至少两
个，多个安装杆23可均布在阀杆21的外周。图23和图24以安装杆23为两个为例示出。
[00148]
示例性地，阀杆21固定有拦截板24，阀体1的第二通水口13的内表面可固定有环状的挡水台32。在阀杆21由第一状态变化至第二状态过程中，拦截板24向下移动，以减小第二通水口13的水流截面积进而使得流动流道减小。
[00149]
为了实现这一趋势，拦截板24的外表面与挡水台32的内表面中至少一个具有斜面。即，第二通水口13中设置有环状的挡水台32，所述挡水台32上设置有第一斜面以形成锥形孔结构，所述拦截板上设置有第二斜面以形成锥形头结构。
[00150]
具体的，挡水台32的中心通孔可包括倒锥段以形成锥形孔结构，倒锥段的直径可沿靠近阀体1的第二通水口13的端面的方向逐渐减小，以使得拦截板24在逐渐靠近阀体1的第二通水口13的端面过程中，拦截板24与中心孔221之间的距离逐渐缩小。可选地，挡水台32的中心通孔还可包括圆柱段，圆柱段可比倒锥段更靠近阀体1的第二通水口13的端面，且圆柱段的直径可与倒锥段的最小直径相等。在第二状态时，部分拦截板24可位于圆柱段内，以便于延长较小流动流道的长度。
[00151]
另一示例中，拦截板24可与阀杆21共轴，且至少部分拦截板24的直径沿靠近阀体1的第二通水口13端面的方向逐渐减小以形成锥形头结构。在第一状态时，拦截板24的直径较小的一端可位于挡水台32的中心通孔内。在由第一状态向第二状态转变过程中，拦截板24较大直径的一端逐渐落入挡水台32的中心通孔内，以便于逐渐减小拦截板24与挡水台32的中心通孔之间的距离。
[00152]
为了使得阀杆21相对于阀体1稳定地移动，可选地，阀体1的第二通水口13内还可固定有安装板31，安装板31可具有用于供阀杆21穿过的限位孔，部分阀杆21可滑设在限位孔内。另外，安装板31与筒体19或挡水台32之间可具有用于供液体流过的流道。
[00153]
为了简化控制，可采用一个驱动器5既可使阀杆21移动也可使阀套22转动。参考图19和图21，可选地，阀杆21可包括第一端以及第二端，阀杆21的第一端可与阀体1螺纹连接，以使得在驱动器5驱动阀杆21转动时，阀杆21即可边转边沿阀杆21的轴向运动。阀杆21的第二端可与阀套22连接，以便于阀杆21在运动时带动阀套22转动。当然，为了便于阀杆21改变阀体1的第二通水口13，阀杆21的第二端可穿出阀套22并可穿设阀体1的第二通水口13。
[00154]
另外，为了使得阀杆21的直径小于筒体19的直径，以便于阀套22的设置。可选地，筒体19与盖板18形成的容置空间内可容置有轴套4。轴套4可包括安装部41。安装部41的外表面可与筒体19的内表面固定，安装部41的内部可具有与阀杆21的第一端螺纹连接的螺纹孔。其中，为了避免容置空间内的液体漏出，安装部41与筒体19的内表面之间可设有密封圈8。此外，为了便于阀套22在筒体19内转动，参考图19和图21，轴套4还可包括限位部42，限位部42可与安装部41共轴设置，且限位部42可位于安装部41的下方。限位部42的直径可小于安装部41的直径，以使得限位部42与筒体19的内表面之间可具有一定间距。阀套22可容置在该间距内。即，阀套22可套设在限位部42的外侧，并可内嵌在筒体19的内侧，以便于限制阀套22的径向的位移。
[00155]
值得说明的是，图19、图21、图26以及图28中示出的空心箭头为液体的流动方向。图19、图21、图26以及图28以第二通水口13也可为一进二出阀的第一通水口，阀体1的第一通水口12可为一进二出阀的第二通水口，旁路出水口14可为一进二出阀的旁路出水口为例
示出。当然，在第二通水口13也可为一进二出阀的第二通水口，旁路出水口14也可为一进二出阀的旁路出水口，阀体1的第一通水口12可为一进二出阀的第一通水口。
[00156]
需要说明的是，上文提到的一进二出阀的结构也可处于第三状态，该第三状态可为第一状态与第二状态之间的某个状态。
[00157]
实施例二
[00158]
本技术实施例提供的热水器10，可包括热水器10本体以及如上实施例提供的进水装置。热水器10本体包括进水端101、热水端102以及出水端103，进水装置包括阀门，至少部分阀门设置于进水端101，且用于调节流入进水端101的冷水流量；至少部分阀门设置于热水端102，且用于调节流入热水端102的冷水流量。
[00159]
实施例三
[00160]
本技术实施例提供的控制方法可包括：
[00161]
获取用户上一次用水结束时间；
[00162]
获取用户当前用水开始时间；
[00163]
计算用户当前用水开始时间与用户上一次用水结束时间之间的时间间隔；
[00164]
将时间间隔与预设时间段进行比较，在时间间隔小于预设时间段时，控制阀门，以减小流入热水器10的进水端101的冷水流量并增大流入热水器10的热水端102的冷水流量。
[00165]
可选地，热水器10的控制方法还可包括：
[00166]
获取热水器10的运行状态；
[00167]
获取热水器10的加热状态；
[00168]
获取热水器10的出水端103的温度；
[00169]
根据运行状态、加热状态以及出水端103的温度，控制阀门，以调节流入热水器10的进水端101的冷水流量以及流入热水器10的热水端102的冷水流量。
[00170]
其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[00171]
需要说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[00172]
此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00173]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[00174]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种进水装置，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上设置有第一通水口、第二通水口和旁路出水口；阀门组件，所述阀门组件包括阀杆、阀套和拦截板，所述阀套和所述拦截板依次固定设置在所述阀杆上，所述拦截板靠近所述阀杆的一端部布置；其中，所述阀杆可转动地设置在所述阀体上并还可在转动过程中相对于所述阀体移动，所述阀套和所述拦截板位于所述阀体中，所述阀套布置在所述旁路出水口的一侧并用于调节所述旁路出水口的开度，所述拦截板与所述第二通水口相对布置并用于调节所述第二通水口的开度。2.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于，所述阀杆具有第一端和第二端，所述阀杆的第一端设置有螺纹部，所述阀杆通过所述螺纹部并螺纹连接在所述阀体上；所述阀杆的第二端设置有所述拦截板。3.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于，所述阀套的内部形成中心孔，所述阀套的侧壁设置有第一连通槽，所述第一连通槽连通所述中心孔并用于选择性地连通所述旁路出水口；所述中心孔与所述第二通水口相对布置，所述阀杆穿过所述中心孔。4.根据权利要求3所述的进水装置，其特征在于，所述阀套的侧壁还设置有第二连通槽，所述第一通水口通过所述第二连通槽连通所述中心孔。5.根据权利要求4所述的进水装置，其特征在于，沿所述阀套的轴线方向上，所述第一通水口与所述旁路出水口错位布置；所述第一连通槽和所述第二连通槽沿所述阀套的轴线方向依次分布。6.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于，所述阀套粘结在所述阀杆上，或者，所述阀套可拆卸地的设置在所述阀杆上。7.根据权利要求1所述的进水装置，其特征在于，所述第二通水口中设置有环状的挡水台，所述挡水台上设置有第一斜面以形成锥形孔结构，所述拦截板上设置有第二斜面以形成锥形头结构。8.根据权利要求2所述的进水装置，其特征在于，所述阀体设置有轴套，所述轴套上设置有螺纹孔，所述螺纹部螺纹连接在所述螺纹孔中。9.根据权利要求8所述的进水装置，其特征在于，所述轴套包括依次设置的安装部与限位部，所述安装部内嵌于所述阀体且与所述阀体的内表面固定，所述阀杆螺纹设置在所述安装部上；所述限位部设置在所述安装部上，所述限位部具有用于供所述阀杆穿过的贯穿孔，所述限位部与所述阀体的内表面的之间形成预设间距，所述阀套转动地设置在所述预设间距内。10.根据权利要求8所述的进水装置，其特征在于，所述轴套与所述阀体之间设置有密封圈。11.根据权利要求10所述的进水装置，其特征在于，所述轴套的外表面设有凹槽，所述密封圈设置在所述凹槽中。12.根据权利要求10所述的进水装置，其特征在于，所述阀体中还设置有限位台阶面，所述阀套的一端部与所述轴套抵接，所述阀套的另一端部与所述所述限位台阶面抵接。13.一种热水器，包括热水器本体，所述热水器本体包括进水端、热水端以及出水端，其特征在于，还包括如权利要求1-12任一项所述的进水装置，所述进水装置连接在所述进水
端和所述出水端之间。

技术总结

本发明公开了一种进水装置及热水器，进水装置，包括：阀体，所述阀体上设置有第一通水口、第二通水口和旁路出水口；阀门组件，所述阀门组件包括阀杆、阀套和拦截板，所述阀套和所述拦截板依次固定设置在所述阀杆上，所述拦截板靠近所述阀杆的一端部布置；其中，所述阀杆可转动地设置在所述阀体上并还可在转动过程中相对于所述阀体移动，所述阀套和所述拦截板位于所述阀体中，所述阀套布置在所述旁路出水口的一侧并用于调节所述旁路出水口的开度，所述拦截板与所述第二通水口相对布置并用于调节所述第二通水口的开度。用以解决相关技术的进水阀与旁路阀均只能改变一个开口的开度，流量调节的效率低的问题。量调节的效率低的问题。量调节的效率低的问题。