一种零件电镀前的除油处理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及零件电镀技术领域，尤其涉及一种零件电镀前的除油处理装置。

背景技术：

2.在电镀行业中，在对工件进行电镀加工前需要对工件进行前处理，可以除去工件表面附着的灰尘、油脂、锈蚀、污物等杂质，以增加电镀时金属镀层的附着力和提升镀层表面质量。
3.现有的零件电镀前的除油处理装置能够实现零件的清洗，但是随着零件清洗数量的增加，零件的上下料时间也随着增加，由于零件的上下料都在同一位置进行，只有等到下料结束才能上料，这就大大降低了零件的除油效率，所以，需要设计一种零件电镀前的除油处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件电镀前的除油处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱与三个移动板，所述处理箱两侧壁固定连接均有安装架，所述处理箱内底部通过支撑柱固定连接有壳体，所述处理箱上设有用于零件上下料的输送机构，所述输送机构包括设置在两个安装架两侧壁的两个转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带，所述传送带侧壁固定连接有多个安装块，所述安装块侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板上共同滑动连接有t形板，所述连接板通过螺栓与t形板连接，所述t形板远离安装块的一端转动连接有放置网框，所述处理箱内设有用于驱动放置网框转动的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括设置在壳体内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述放置网框侧壁固定连接有转动筒，所述转动筒内圈截面为矩形，所述处理箱侧壁设有用于风干零件的风干机构。
8.优选地，所述风干机构包括固定连接在处理箱侧壁的风干箱，远离壳体的两个所述移动板侧壁均固定连接有储气盒，所述储气盒下端开设有多个出气孔，所述储气盒上连通设有进气管。
9.优选地，所述风干箱上连通设有回收管，所述回收管远离风干箱的一端与处理箱连通，所述风干箱内底部设有斜面。
10.优选地，所述壳体内底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与固定连接有电动推杆，所述转动杆部分截面为矩形。
11.优选地，所述处理箱侧壁固定连接有水泵，壳体两侧的两个所述移动板相对的侧壁均固定连接有储水盒，所述储水盒上连通设有多个喷头，所述储水盒上连通设有连通管，所述水泵出水端连通设有出水管，所述连通管远离储水盒的一端与出水管连通，三个所述
移动板侧壁均贯穿设有往复丝杠与限位杆。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了风干机构，启动外部进气设备，空气通过进气管进入储气盒内，储气盒内的空气从出气孔吹出，从而将放置网框上的零件上的清洗剂吹开，加快了零件的风干速度，进而提高了零件的除油效率；
14.2、本装置设置了输送机构，拧出右侧放置网框上t形板上的螺栓，取下放置网框，放入零件，再将铺满零件的放置网框的t形板重新放置在两个连接板上，拧入螺栓，从而可以在传送带下端同时进行零件的风干或者下料、清洗与上料，进一步提高了零件的除油效率；
15.3、本装置设置了往复丝杠、电动推杆，通过电动推杆输出端的伸缩、往复丝杠的转动，可以使得储水盒与储气盒进行移动，可以避免固定设置的储水盒与储气盒对放置网框的转动与移动造成阻碍，进而提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种零件电镀前的除油处理装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的b处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种零件电镀前的除油处理装置的转动筒立体图。
20.图中：1处理箱、2安装架、3传送带、4放置网框、5安装块、6连接板、7t形板、8风干箱、9储气盒、10进气管、11移动板、12往复丝杠、13限位杆、14壳体、15驱动电机、16电动推杆、17水泵、18转动杆、19储水盒、20喷头、21转动辊、22转动筒、23回收管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱1与三个移动板11，三个移动板11侧壁均贯穿设有往复丝杠12与限位杆13，限位杆13对移动板11进行限位，使得移动板11只能前后移动，往复丝杠12另一端设有驱动设备，驱动设备包括伺服电机等，同理，其中一个转动辊22一端连接有驱动设备，处理箱1上端敞口设置，处理箱1内填充有清洗剂。
24.处理箱1两侧壁固定连接均有安装架2，处理箱1内底部通过支撑柱固定连接有壳体14，处理箱1上设有用于零件上下料的输送机构，输送机构包括设置在两个安装架2两侧壁的两个转动辊21，两个转动辊21上共同设有传送带3，传送带3侧壁固定连接有多个安装块5，安装块5侧壁固定连接有两个连接板6，两个连接板6上共同滑动连接有t形板7，连接板6通过螺栓与t形板7连接，t形板7远离安装块5的一端转动连接有放置网框4。
25.处理箱1内设有用于驱动放置网框4转动的驱动机构，驱动机构包括设置在壳体14内的驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有转动杆18，放置网框4侧壁固定连接有转动筒22，转动筒22内圈截面为矩形，使得转动杆18伸入转动筒22后，能够带动转动筒22转动，壳体14内底部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端与固定连接有电动推杆16，转动杆18部分截面为矩形。
26.处理箱1侧壁设有用于风干零件的风干机构，风干机构包括固定连接在处理箱1侧壁的风干箱8，远离壳体14的两个移动板11侧壁均固定连接有储气盒9，储气盒9下端开设有多个出气孔，储气盒9上连通设有进气管10，进气管10与外部进气设备连通，外部进气设备包括鼓风机等，风干箱8左侧侧壁设有放置网框4转动的转动口。
27.本实用新型中，风干箱8上连通设有回收管23，回收管23远离风干箱8的一端与处理箱1连通，风干箱8内底部设有斜面。
28.本实用新型中，处理箱1侧壁固定连接有水泵17，壳体14两侧的两个移动板11相对的侧壁均固定连接有储水盒19，储水盒19上连通设有多个喷头20，储水盒19上连通设有连通管，水泵17出水端连通设有出水管，连通管远离储水盒19的一端与出水管连通，水泵17入水端与外部清洗剂储存装置连通。
29.初始状态，左侧放置网框4上的零件已经清洗过，中间放置网框4装满待清洗零件，右侧放置网框4上没有装零件。
30.在使用时，启动外部进气设备，空气通过进气管10进入储气盒9内，储气盒9内的空气从出气孔吹出，从而将放置网框4上的零件上的清洗剂吹开，进而加快了零件的风干速度，零件风干后取下放置网框4；
31.同时拧出右侧放置网框4上t形板7上的螺栓，取下放置网框4，放入零件，再将铺满零件的放置网框4的t形板7重新放置在两个连接板6上，拧入螺栓，从而实现了零件的上下料的同时进行，进而提高了零件除油效率；
32.启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动转动杆18转动，转动杆18带动转动筒22转动，转动筒22带动放置网框4转动，启动水泵17，水泵17将外部清洗剂储存装置内的水引入出水管，出水管内的清洗剂进入储水盒19，储水盒19内的清洗剂最终被喷头20喷出，喷出的清洗剂对转动的零件进行冲洗，由于t形板7下端与放置网框4内底部转动连接，从而使得放置网框4能够顺利转动；
33.清洗结束后，启动电动推杆16，电动推杆16的输出端收缩带动驱动电机15向下移动，启动往复丝杠12的驱动设备，使得储水盒19与储气盒9向后移动，避免对放置网框4移动造成阻碍，启动转动辊21的驱动设备，转动辊21带动传送带3转动，右侧放置网框4移动至中间位置，启往复丝杠12转动，储水盒19与储气盒9复位，启动电动推杆16，电动推杆16的输出端伸展带动转动杆18向上移动伸入转动筒22内，从而使得驱动电机15能够带动放置网框4转动。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱(1)与三个移动板(11)，其特征在于，所述处理箱(1)两侧壁固定连接均有安装架(2)，所述处理箱(1)内底部通过支撑柱固定连接有壳体(14)，所述处理箱(1)上设有用于零件上下料的输送机构，所述输送机构包括设置在两个安装架(2)两侧壁的两个转动辊(21)，两个所述转动辊(21)上共同设有传送带(3)，所述传送带(3)侧壁固定连接有多个安装块(5)，所述安装块(5)侧壁固定连接有两个连接板(6)，两个所述连接板(6)上共同滑动连接有t形板(7)，所述连接板(6)通过螺栓与t形板(7)连接，所述t形板(7)远离安装块(5)的一端转动连接有放置网框(4)，所述处理箱(1)内设有用于驱动放置网框(4)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在壳体(14)内的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接有转动杆(18)，所述放置网框(4)侧壁固定连接有转动筒(22)，所述转动筒(22)内圈截面为矩形，所述处理箱(1)侧壁设有用于风干零件的风干机构。3.根据权利要求2所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述风干机构包括固定连接在处理箱(1)侧壁的风干箱(8)，远离壳体(14)的两个所述移动板(11)侧壁均固定连接有储气盒(9)，所述储气盒(9)下端开设有多个出气孔，所述储气盒(9)上连通设有进气管(10)。4.根据权利要求3所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述风干箱(8)上连通设有回收管(23)，所述回收管(23)远离风干箱(8)的一端与处理箱(1)连通，所述风干箱(8)内底部设有斜面。5.根据权利要求2所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述壳体(14)内底部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端与固定连接有电动推杆(16)，所述转动杆(18)部分截面为矩形。6.根据权利要求3所述的一种零件电镀前的除油处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)侧壁固定连接有水泵(17)，壳体(14)两侧的两个所述移动板(11)相对的侧壁均固定连接有储水盒(19)，所述储水盒(19)上连通设有多个喷头(20)，所述储水盒(19)上连通设有连通管，所述水泵(17)出水端连通设有出水管，所述连通管远离储水盒(19)的一端与出水管连通，三个所述移动板(11)侧壁均贯穿设有往复丝杠(12)与限位杆(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种零件电镀前的除油处理装置，包括处理箱与三个移动板，所述处理箱两侧壁固定连接均有安装架，所述处理箱内底部通过支撑柱固定连接有壳体，所述处理箱上设有用于零件上下料的输送机构，所述输送机构包括设置在两个安装架两侧壁的两个转动辊，两个所述转动辊上共同设有传送带。本实用新型设置了风干机构，加快了零件的风干速度，进而提高了零件的除油效率，其次设置了输送机构可以在传送带下端同时进行零件的风干或者下料、清洗与上料，进一步提高了零件的除油效率，另外设置了往复丝杠、电动推杆，可以避免固定设置的储水盒与储气盒对放置网框的转动与移动造成阻碍，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。