1.本发明涉及化工
装置,也涉及节能减排领域,具体是一种用蒸汽冷凝液替代
硫酸装置
余热锅炉
脱盐水的方法。
背景技术:
2.磷肥厂磷酸装置、磷酸一铵装置、磷酸二铵装置的浓缩系统使用蒸发器进行物料浓缩,其产生的冷凝液温度为100℃-110℃。现目前冷凝液的使用方法是:由于脱盐水床子树脂耐温限制,要求进水温度为50℃以下,故先用循环水将冷凝液冷却降温至50℃以下,再送到脱盐水装置生产脱盐水,产出的脱盐水送到硫酸装置余热锅炉。此方法既造成了冷凝液的热量的浪费,冷凝液热量利用率仅为50%,又增加了冷却循环水的能耗,还增加了脱盐水装置生产负担,非常不经济。为此,发明人研制出了一种冷凝液直接替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法。
技术实现要素:
3.本发明旨在针对现有技术的不足之处进行优化,提供一种蒸发器蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,提高冷凝液的热利用率,降低冷却循环水的能耗,降低脱盐水装置生产的负担,降低脱盐水生产的各类消耗,同时减少污水排放,达到节能减排的目的。
4.本发明的技术方案:一种蒸发器蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是包含四个处理步骤:(1)蒸发器蒸汽冷凝液收集汇总;(2)冷凝液输送到在线水质监测设备,对冷凝液的ph和电导率进行在线监测,在送往硫酸装置的管线上和送水处理装置管线上均设置有控制阀。设置联锁:当冷凝液ph和电导率均合格,则送硫酸装置控制阀全开、送水处理装置管线控制阀全关,冷凝液则送硫酸装置锅炉系统的除氧器;当冷凝液ph和电导率任意一项不合格,则送硫酸装置控制阀全关、送水处理装置管线控制阀全开,冷凝液则送水处理装置。(3)水质合格的冷凝液进入硫酸装置余热锅炉的除氧器,替代脱盐水,生产中压蒸汽。(4)水质不合格的冷凝液,则排到水处理装置。
5.一种蒸发器蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是所述替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的指标要求为ph指标:8.5-9.2,电导率指标:≤20μs/cm。
6.本发明的方法提出了蒸发器蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的思路,提高了冷凝液的热利用率,降低冷却循环水的能耗,降低脱盐水装置生产的负担,降低脱盐水生产的各类消耗,还减少了污水排放,达到节能减排的目的,经济性优越实施成本低,实施后使冷凝液热量利用率从50%提高到99%。
附图说明
7.图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
8.一种蒸发器蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是包含四个处理步骤:(1)蒸发器蒸汽冷凝液收集汇总;(2)冷凝液输送到在线水质监测设备,对冷凝液的ph和电导率进行在线监测,ph指标:8.5-9.2,电导率指标:≤20μs/cm。在送往硫酸装置的管线上和送水处理装置管线上均设置有控制阀。设置联锁:当冷凝液ph和电导率均合格,则送硫酸装置控制阀全开、送水处理装置管线控制阀全关,冷凝液则送硫酸装置锅炉系统的除氧器;当冷凝液ph和电导率任意一项不合格,则送硫酸装置控制阀全关、送水处理装置管线控制阀全开,冷凝液则送水处理装置。
9.(3)水质合格的冷凝液进入硫酸装置余热锅炉的除氧器,替代脱盐水,生产中压蒸汽。由于冷凝液在汇总、输送各个环节中,不用进行冷却,直接进入硫酸装置的除氧器,在输送过程中的热损失以1%计,冷凝液热量的利用率达99%。
10.(4)水质不合格的冷凝液,则排到水处理装置。
技术特征:
1.一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是包含四个处理步骤:(1)蒸汽冷凝液收集汇总;(2)冷凝液输送到在线水质监测设备,对冷凝液的ph和电导率进行在线监测,在送往硫酸装置的管线上和送水处理装置管线上均设置有控制阀;设置联锁:当冷凝液水质指标ph和电导率均合格,送硫酸装置控制阀全开、送水处理装置管线控制阀全关,冷凝液则送硫酸装置余热锅炉的除氧器;当冷凝液水质指标ph和电导率任意一项不合格,则送硫酸装置控制阀全关、送水处理装置管线控制阀全开,冷凝液则送水处理装置;(3)水质合格的冷凝液进入硫酸装置余热锅炉的除氧器,替代脱盐水,生产中压蒸汽;(4)水质不合格的冷凝液,则排到水处理装置。2.根据权利要求1所述一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是所述替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的指标要求为ph指标:8.5-9.2,电导率指标:≤20μs/cm。3.根据权利要求1所述一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是所述替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的冷凝液管线上设计有水质在线监测设备,实时监测冷凝液ph和电导率,水质合格后进入硫酸装置余热锅炉的除氧器。4.根据权利要求1所述一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,其特征是送往硫酸装置的管线上和送水处理装置管线上均设计有控制阀,并设计联锁:水质不合格的冷凝液可以实时测出并及时排放,保障锅炉系统运行安全。
技术总结
本发明公开了一种蒸汽冷凝液替代硫酸装置余热锅炉脱盐水的方法,包含四个处理步骤:(1)蒸汽冷凝液收集汇总;(2)冷凝液输送到在线水质监测设备;(3)水质合格的冷凝液进入硫酸装置余热锅炉的除氧器,替代脱盐水,生产中压蒸汽。(4)水质不合格的冷凝液,则排到水处理装置。本发明的方法适用于配套有硫酸装置、湿法磷酸装置、磷酸一铵装置、磷酸二铵装置的磷肥厂。厂。
技术研发人员:
曾伟 刘定飞 龙秀辉
受保护的技术使用者:
瓮福(集团)有限责任公司
技术研发日:
2021.10.29
技术公布日:
2022/1/21