一种布料托架升降机构的制作方法

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1.本实用新型属于布料托架技术领域，特别涉及一种布料托架升降机构。

背景技术：

2.布料在生产加工完成之后，往往是以布料卷的方式进行运输和储存，通常是将布料卷放置在布料托架上进行储存和运输。
3.目前公告为：cn207726529u的中国实用新型专利，公开了一种布料托架，包括支架，所述支架上放置有框架组，所述框架组包括两个并列设置的支撑框，两个所述支撑框的下方滑动连接有连接架，所述支撑框与连接架对应的位置设有固定孔，所述固定孔内插设有销钉，所述销钉的上端设有上挡板，所述固定孔的内壁设有下挡板，所述上挡板与下挡板之间设有压紧弹簧，所述连接架的上端设有若干三棱槽，所述销钉的下方设有销刀。支撑框与连接架通过销钉固定时，支撑框不易在连接架上滑动，因此布料卷放置在支撑框上时，布料卷不易移动，布料卷不易与其他布料卷碰撞，在储存或者运输过程中，布料卷的独立性较好，布料卷不易受到其他布料卷的影响。
4.现有的布料托架没有升降机构，若布料托架较高时，不方便工作人员将布料放置在较高的布料托架上，使工作人员需要借助外部条件进行放置，会对工作人员的工作造成一定的麻烦。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种布料托架升降机构，其优点是能够将放置板进行升降，能够方便工作人员放置布料卷，能够提高工作人员的工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料托架升降机构，包括框架以及焊接在框架内部的升降机构，所述升降机构包括放置板，所述放置板的两侧卡接在框架上，所述放置板的两侧焊接有延伸板，所述框架的内部开设有活动槽，所述活动槽的横截面为t形，所述放置板的四个角上焊接有t形块，所述t形块与活动槽吻合，所述框架的底部焊接有安装板，所述安装板的上部焊接有液压缸，所述液压缸的上部通过固定件栓接有第一伸缩杆，所述液压缸的上部焊接有弹簧，所述弹簧的另一部焊接在放置板的下部，所述第一伸缩杆设置于弹簧内部，所述框架的底部两侧焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端与延伸板焊接。
7.采用上述技术方案，液压缸可以带动第一伸缩杆上下移动，从而带动放置板上下移动，可以方便工作人员将布料卷放置在放置板上，液压缸外部的弹簧可以使放置板在上下移动的过程中，可以更加平稳，第二伸缩杆可以让对放置板进行限位，使放置板在平行状态上进行上下移动，防止放置板在上下移动的过程中发生倾斜，t形块与活动槽相互配合，可以使t形块在活动槽中移动，进而对放置板进行限位。
8.本实用新型进一步设置为：所述框架的底部两侧开设有限位槽，两个限位槽之间设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧设置有第二固定杆，所述第一固定杆的上部焊
接有第一固定板，所述第二固定杆的下部焊接有第二固定板，所述第一固定板的下侧、第二固定板的上部焊接有第一啮齿，所述第一固定板、第二固定板之间卡接有转动盘，所述转动盘的四周焊接有第二啮齿，所述第一啮齿与第二啮齿啮合，两个第一固定杆、两个第二固定杆沿安装板对称分布。
9.采用上述技术方案，通过转动盘的转动，使转动盘上的第一啮齿带动第一固定板下侧及第二固定板上侧的第二啮齿进行运动，从而使第一固定板与第二固定板进行移动，进而使第一固定杆与第二固定杆进行远离或者聚拢，可以适应不同大小的布料卷。
10.本实用新型进一步设置为：所述转动盘的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的另一侧延伸至框架外部，所述连接杆与框架通过轴承转动连接。
11.采用上述技术方案，连接杆与转动盘的一侧焊接，连接杆的另一侧延伸至框架外部，可以通过连接杆的转动，使转动盘发生转动，进而可以控制第一固定杆与第二固定杆之间的间距，可以更好的适应不同大小的布料卷，不会让不同大小的布料卷堆积在一块。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的上下两侧焊接有挡板，所述第一固定杆、第二固定杆的一侧焊接有限位盘。
13.采用上述技术方案，挡板焊接在限位槽的上下两侧，限位盘焊接在第一固定杆与第二固定杆的一侧，挡板可以对限位盘起到阻挡作用，可以防止限位盘在移动的过程中掉出限位槽中，限位盘还可以起到在限位槽中转动的作用，可以带动第一固定杆与第二固定杆进行移动。
14.本实用新型进一步设置为：所述连接杆的一侧焊接有把手，所述把手的四周套接有防滑套。
15.采用上述技术方案，把手焊接在连接杆的一侧，可以方便工作人员手持把手，进而方便工作人员将把手进行转动，防滑套设置在把手的四周，可以增大工作人员与把手之间的摩擦力，可以使工作人员更好的转动把手。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆、第二固定杆的上部焊接有第一支撑框，所述放置板的上部焊接有第二支撑框，四个第二支撑框均匀设置。
17.采用上述技术方案，第一支撑框焊接在第一固定杆与第二固定杆上，可以将布料卷放置在第一支撑框中，四个第二支撑框均匀焊接在放置板上，设置第一支撑框与第二支撑框不仅可以对布料卷进行放置，还可以对布料卷进行收紧。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.液压缸可以带动第一伸缩杆上下移动，从而带动放置板上下移动，可以方便工作人员将布料卷放置在放置板上，液压缸外部的弹簧可以使放置板在上下移动的过程中，可以更加平稳，第二伸缩杆可以让对放置板进行限位，使放置板在平行状态上进行上下移动，防止放置板在上下移动的过程中发生倾斜，t形块与活动槽相互配合，可以使t形块在活动槽中移动，进而对放置板进行限位，可以平稳的对放置板进行升降，可以满足不同高度要求的工作人员将布料卷放入第二支撑框中。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的前视图；
22.图3是本实用新型的图2中a-a处立体剖面图；
23.图4是本实用新型的第一固定板、第二固定板及转动盘的结构示意图；
24.图5本实用新型的图3中b处放大图。
25.附图标记：1、框架；2、升降机构；3、限位槽；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第一啮齿；9、转动盘；10、第二啮齿；11、连接杆；12、挡板；13、限位盘；14、把手；15、防滑套；16、第一支撑框；17、第二支撑框；21、放置板；22、延伸板；23、活动槽；24、t形块；25、安装板；26、液压缸；27、第一伸缩杆；28、弹簧；29、第二伸缩杆。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.参考图1-5，一种布料托架升降机构，包括框架1以及焊接在框架1内部的升降机构2，升降机构2包括放置板21，放置板21的两侧卡接在框架1上，放置板21的两侧焊接有延伸板22，框架1的内部开设有活动槽23，活动槽23的横截面为t形，放置板21的四个角上焊接有t形块24，t形块24与活动槽23吻合，框架1的底部焊接有安装板25，安装板25的上部焊接有液压缸26，液压缸26的上部通过固定件栓接有第一伸缩杆27，液压缸26的上部焊接有弹簧28，弹簧28的另一部焊接在放置板21的下部，第一伸缩杆27设置于弹簧28内部，框架1的底部两侧焊接有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29的另一端与延伸板22焊接，液压缸26可以带动第一伸缩杆27上下移动，从而带动放置板21上下移动，可以方便工作人员将布料卷放置在放置板21上，液压缸26外部的弹簧28可以使放置板21在上下移动的过程中，可以更加平稳，第二伸缩杆29可以让对放置板21进行限位，使放置板21在平行状态下进行上下移动，防止放置板21在上下移动的过程中发生倾斜，t形块24与活动槽23相互配合，可以使t形块24在活动槽23中移动，进而对放置板21进行限位。
29.参考图1和图4，框架1的底部两侧开设有限位槽3，两个限位槽3之间设置有第一固定杆4，第一固定杆4的一侧设置有第二固定杆5，第一固定杆4的上部焊接有第一固定板6，第二固定杆5的下部焊接有第二固定板7，第一固定板6的下侧、第二固定板7的上部焊接有第一啮齿8，第一固定板6、第二固定板7之间卡接有转动盘9，转动盘9的四周焊接有第二啮齿10，第一啮齿8与第二啮齿10啮合，两个第一固定杆4、两个第二固定杆5沿安装板25对称分布，通过转动盘9的转动，使转动盘9上的第一啮齿8带动第一固定板6下侧及第二固定板7上侧的第二啮齿10进行运动，从而使第一固定板6与第二固定板7进行移动，进而使第一固定杆4与第二固定杆5进行远离或者聚拢，可以适应不同大小的布料卷。
30.参考图1和图4，转动盘9的一侧焊接有连接杆11，连接杆11的另一侧延伸至框架1外部，连接杆11与框架1通过轴承转动连接，连接杆11与转动盘9的一侧焊接，连接杆11的另一侧延伸至框架1外部，可以通过连接杆11的转动，使转动盘9发生转动，进而可以控制第一固定杆4与第二固定杆5之间的间距，可以更好的适应不同大小的布料卷，不会让不同大小的布料卷堆积在一块。
31.参考图4，限位槽3的上下两侧焊接有挡板12，第一固定杆4、第二固定杆5的一侧焊接有限位盘13，挡板12焊接在限位槽3的上下两侧，限位盘13焊接在第一固定杆4与第二固定杆5的一侧，挡板12可以对限位盘13起到阻挡作用，可以防止限位盘13在移动的过程中掉
出限位槽3中，限位盘13还可以起到在限位槽3中转动的作用，可以带动第一固定杆4与第二固定杆5进行移动。
32.参考图4，连接杆11的一侧焊接有把手14，把手14的四周套接有防滑套15，把手14焊接在连接杆11的一侧，可以方便工作人员手持把手14，进而方便工作人员将把手14进行转动，防滑套15设置在把手14的四周，可以增大工作人员与把手14之间的摩擦力，可以使工作人员更好的转动把手14。
33.参考图1，第一固定杆4、第二固定杆5的上部焊接有第一支撑框16，放置板21的上部焊接有第二支撑框17，四个第二支撑框17均匀设置，第一支撑框16焊接在第一固定杆4与第二固定杆5上，可以将布料卷放置在第一支撑框16中，四个第二支撑框17均匀焊接在放置板21上，设置第一支撑框16与第二支撑框17不仅可以对布料卷进行放置，还可以对布料卷进行收紧。
34.使用过程简述：在使用时，首先打开液压缸26，使液压缸26带动放置板21向下移动，将布料卷放置进第二支撑框17上，液压缸26外部的弹簧28可以使放置板21在上下移动的过程中，可以更加平稳，第二伸缩杆29可以让对放置板21进行限位，使放置板21在平行状态下进行上下移动，防止放置板21在上下移动的过程中发生倾斜，t形块24与活动槽23相互配合，可以使t形块24在活动槽23中移动，进而对放置板21进行限位，当布料卷放入第二支撑框17之后，打开液压缸26，使液压缸26带动放置板21到达合适位置，然后转动把手14，使第一固定杆4与第二固定杆5到达合适位置，然后将布料卷放入第一支撑框16中。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种布料托架升降机构，包括框架（1）以及焊接在框架（1）内部的升降机构（2），其特征在于：所述升降机构（2）包括放置板（21），所述放置板（21）的两侧卡接在框架（1）上，所述放置板（21）的两侧焊接有延伸板（22），所述框架（1）的内部开设有活动槽（23），所述活动槽（23）的横截面为t形，所述放置板（21）的四个角上焊接有t形块（24），所述t形块（24）与活动槽（23）吻合，所述框架（1）的底部焊接有安装板（25），所述安装板（25）的上部焊接有液压缸（26），所述液压缸（26）的上部通过固定件栓接有第一伸缩杆（27），所述液压缸（26）的上部焊接有弹簧（28），所述弹簧（28）的另一部焊接在放置板（21）的下部，所述第一伸缩杆（27）设置于弹簧（28）内部，所述框架（1）的底部两侧焊接有第二伸缩杆（29），所述第二伸缩杆（29）的另一端与延伸板（22）焊接。2.根据权利要求1所述的一种布料托架升降机构，其特征在于：所述框架（1）的底部两侧开设有限位槽（3），两个限位槽（3）之间设置有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）的一侧设置有第二固定杆（5），所述第一固定杆（4）的上部焊接有第一固定板（6），所述第二固定杆（5）的下部焊接有第二固定板（7），所述第一固定板（6）的下侧、第二固定板（7）的上部焊接有第一啮齿（8），所述第一固定板（6）、第二固定板（7）之间卡接有转动盘（9），所述转动盘（9）的四周焊接有第二啮齿（10），所述第一啮齿（8）与第二啮齿（10）啮合，两个第一固定杆（4）、两个第二固定杆（5）沿安装板（25）对称分布。3.根据权利要求2所述的一种布料托架升降机构，其特征在于：所述转动盘（9）的一侧焊接有连接杆（11），所述连接杆（11）的另一侧延伸至框架（1）外部，所述连接杆（11）与框架（1）通过轴承转动连接。4.根据权利要求2所述的一种布料托架升降机构，其特征在于：所述限位槽（3）的上下两侧焊接有挡板（12），所述第一固定杆（4）、第二固定杆（5）的一侧焊接有限位盘（13）。5.根据权利要求3所述的一种布料托架升降机构，其特征在于：所述连接杆（11）的一侧焊接有把手（14），所述把手（14）的四周套接有防滑套（15）。6.根据权利要求2所述的一种布料托架升降机构，其特征在于：所述第一固定杆（4）、第二固定杆（5）的上部焊接有第一支撑框（16），所述放置板（21）的上部焊接有第二支撑框（17），四个第二支撑框（17）均匀设置。

技术总结

本实用新型公开了一种布料托架升降机构，应用在布料托架技术领域，液压缸可以带动第一伸缩杆上下移动，从而带动放置板上下移动，可以方便工作人员将布料卷放置在放置板上，液压缸外部的弹簧可以使放置板在上下移动的过程中，可以更加平稳，第二伸缩杆可以让对放置板进行限位，使放置板在平行状态上进行上下移动，防止放置板在上下移动的过程中发生倾斜，T形块与活动槽相互配合，可以使T形块在活动槽中移动，进而对放置板进行限位，可以平稳的对放置板进行升降，可以满足不同高度要求的工作人员将布料卷放入第二支撑框中。人员将布料卷放入第二支撑框中。人员将布料卷放入第二支撑框中。