一种加工精密轴承用沟道磨床的制作方法

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1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种加工精密轴承用沟道磨床。

背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时需要器毛刺边进行打磨，而现有的磨床在打磨轴承时不方便固定、打磨效果也不好。
3.因此需要一种加工精密轴承用沟道磨床对上述问题做出改善。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工精密轴承用沟道磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种加工精密轴承用沟道磨床，包括底台，所述底台顶面的前侧设置有调节固定台，所述底台的顶面并且位于调节固定台的后侧设置有升降组件，所述升降组件上安装有打磨机，所述底台顶面并且位于升降组件的后侧设置有前推气缸；
7.所述调节固定台包括设置在底台顶面前侧的滑轨座，所述滑轨座顶部边缘处左右对称设置有立板，所述滑轨座的上侧滑动连接有放置台，所述立板的内侧转动有螺纹杆，所述立板的外侧并且与螺纹杆对应设置有电机，所述放置台的顶部中间处设置有套柱，所述套柱的内部并贯穿套柱的侧壁滑动连接有固定座，所述套柱的顶部中间处设置有插柱；
8.作为本实用新型优选的方案，所述升降组件包括滑动连接在底台顶面的支撑架，所述支撑架的内侧设置有导向杆，所述导向杆的外壁滑动套接有升降座，所述支撑架的顶部设置有升降气缸，所述打磨机安装在升降座上。
9.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆贯穿放置台，并且连接方式为螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定座设置有四组，所述固定座的外侧面为圆弧形结构设计，固定座的内侧面为坡面结构设计。
11.作为本实用新型优选的方案，所述插柱的底部为倒梯台结构设计，并且插柱的顶部设置有拉槽和拉杆。
12.作为本实用新型优选的方案，所述固定座的底部设置有限位滑块，所述插柱侧壁的通孔内壁开设有限位滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过加工精密轴承用沟道磨床中设置的套柱、固定座、插柱能够将轴承固定在放置台上，从而使打磨机打磨轴承时，轴承更加稳定，进而使打磨的效果更好，设置的滑轨座、立板、螺纹杆、电机能够带动放置台左右移动，从而能够调节打磨机左右打磨的位置，设置的前推气缸能够推动支撑架前后移动，从而能够调节打磨机前后打磨的位置，从而使轴承打磨更加全面，打磨的效果更好，解决了传统磨床在打磨轴承时不方便固
定、打磨效果不好的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型套柱爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型套柱剖视结构示意图。
18.图中：1、底台；2、调节固定台；3、升降组件；4、打磨机；5、前推气缸；201、滑轨座；202、立板；203、放置台；204、螺纹杆；205、电机；206、套柱；207、固定座；208、插柱；301、支撑架；302、导向杆；303、升降座； 304、升降气缸。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种加工精密轴承用沟道磨床，包括底台1，底台1顶面的前侧设置有调节固定台2，底台1的顶面并且位于调节固定台2的后侧设置有升降组件3，升降组件3上安装有打磨机4，底台1顶面并且位于升降组件3的后侧设置有前推气缸5，升降组件3包括滑动连接在底台1顶面的支撑架301，支撑架301 的内侧设置有导向杆302，导向杆302的外壁滑动套接有升降座303，支撑架 301的顶部设置有升降气缸304，打磨机4安装在升降座303上，设置的前推气缸5能够推动支撑架301前后移动，从而能够调节打磨机4前后打磨的位置；
25.在该实施例中，请参阅图1-3，调节固定台2包括设置在底台1顶面前侧的滑轨座201，滑轨座201顶部边缘处左右对称设置有立板202，滑轨座201 的上侧滑动连接有放置台203，立板202的内侧转动有螺纹杆204，立板202 的外侧并且与螺纹杆204对应设置有电机205，放置台203的顶部中间处设置有套柱206，套柱206的内部并贯穿套柱206的侧壁滑动连接有固定座207，套柱206的顶部中间处设置有插柱208，螺纹杆204贯穿放置台203，并且连
接方式为螺纹连接，固定座207设置有四组，固定座207的外侧面为圆弧形结构设计，固定座207的内侧面为坡面结构设计，插柱208的底部为倒梯台结构设计，并且插柱208的顶部设置有拉槽和拉杆，固定座207的底部设置有限位滑块，插柱208侧壁的通孔内壁开设有限位滑槽，设置的套柱206、固定座207、插柱2058能够将轴承固定在放置台203上，从而使打磨机打磨轴承时，轴承更加稳定，进而使打磨的效果更好，设置的滑轨座201、立板202、螺纹杆204、电机205能够带动放置台203左右移动，从而能够调节打磨机左右打磨的位置。
26.本实用新型工作流程：在使用加工精密轴承用沟道磨床时，首先将轴承套在套柱206的外侧，然后将插柱208插入到套柱206内，接着插柱208会把固定座207顶出套柱206外，从而从内侧将轴承固定在了放置台203上，接着启动打磨机4，然后启动升降气缸304推动打磨机4向下运动，此时打磨机4便会对轴承表面进行打磨，当需要调节轴承打磨的位置时，启动电机205 带动螺纹杆204转动，此时放置台203便会在滑轨座201上左右滑动，从而调节了轴承打磨的左右位置，然后启动前推气缸5推动支撑架301前后移动，此时打磨机4便会在轴承表面前后移动，从而调节了轴承前后打磨的位置，打磨完成后将插柱208从套柱206内拔出，此时固定座207便会失去对轴承的固定，然后将打磨好的轴承取下即可，通过加工精密轴承用沟道磨床中设置的套柱206、固定座207、插柱2058能够将轴承固定在放置台203上，从而使打磨机打磨轴承时，轴承更加稳定，进而使打磨的效果更好，设置的滑轨座201、立板202、螺纹杆204、电机205能够带动放置台203左右移动，从而能够调节打磨机左右打磨的位置，设置的前推气缸5能够推动支撑架301 前后移动，从而能够调节打磨机4前后打磨的位置，从而使轴承打磨更加全面，打磨的效果更好，解决了传统磨床在打磨轴承时不方便固定、打磨效果不好的情况。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种加工精密轴承用沟道磨床，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)顶面的前侧设置有调节固定台(2)，所述底台(1)的顶面并且位于调节固定台(2)的后侧设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)上安装有打磨机(4)，所述底台(1)顶面并且位于升降组件(3)的后侧设置有前推气缸(5)；所述调节固定台(2)包括设置在底台(1)顶面前侧的滑轨座(201)，所述滑轨座(201)顶部边缘处左右对称设置有立板(202)，所述滑轨座(201)的上侧滑动连接有放置台(203)，所述立板(202)的内侧转动有螺纹杆(204)，所述立板(202)的外侧并且与螺纹杆(204)对应设置有电机(205)，所述放置台(203)的顶部中间处设置有套柱(206)，所述套柱(206)的内部并贯穿套柱(206)的侧壁滑动连接有固定座(207)，所述套柱(206)的顶部中间处设置有插柱(208)。2.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于：所述升降组件(3)包括滑动连接在底台(1)顶面的支撑架(301)，所述支撑架(301)的内侧设置有导向杆(302)，所述导向杆(302)的外壁滑动套接有升降座(303)，所述支撑架(301)的顶部设置有升降气缸(304)，所述打磨机(4)安装在升降座(303)上。3.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于：所述螺纹杆(204)贯穿放置台(203)，并且连接方式为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于：所述固定座(207)设置有四组，所述固定座(207)的外侧面为圆弧形结构设计，固定座(207)的内侧面为坡面结构设计。5.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于：所述插柱(208)的底部为倒梯台结构设计，并且插柱(208)的顶部设置有拉槽和拉杆。6.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用沟道磨床，其特征在于：所述固定座(207)的底部设置有限位滑块，所述插柱(208)侧壁的通孔内壁开设有限位滑槽。

技术总结

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其为一种加工精密轴承用沟道磨床，包括底台，所述底台顶面的前侧设置有调节固定台，所述底台的顶面并且位于调节固定台的后侧设置有升降组件，通过加工精密轴承用沟道磨床中设置的套柱、固定座、插柱能够将轴承固定在放置台上，从而使打磨机打磨轴承时，轴承更加稳定，进而使打磨的效果更好，设置的滑轨座、立板、螺纹杆、电机能够带动放置台左右移动，从而能够调节打磨机左右打磨的位置，设置的前推气缸能够推动支撑架前后移动，从而能够调节打磨机前后打磨的位置，从而使轴承打磨更加全面，打磨的效果更好，解决了传统磨床在在打磨轴承时不方便固定、打磨效果不好的情况。打磨效果不好的情况。打磨效果不好的情况。