1.本实用新型涉及纸制品
加工技术领域,具体为一种用于纸制品加工的裱纸机。
背景技术:
2.裱纸机属于纸品制作机械领域,是一种将面纸与瓦楞纸相结合的设备,又称贴面机,一般包括裱纸机本体以及两侧的输送机构,在使用时,通过一侧的输送机构将
纸板输送至裱纸机本体内部进行裱纸操作,再通过另一侧的输送机构将纸板传出。但是目前的裱纸机大多为传统结构设计,不方便对纸板进行稳压传输,纸板在传输过程中容易偏移,不利于后续的裱纸加工,为此,我们提出一种用于纸制品加工的裱纸机。
技术实现要素:
3.鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于纸制品加工的裱纸机。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供的一种用于纸制品加工的裱纸机,包括工作台和裱纸机本体,
所述裱纸机本体安装在工作台的顶部,所述工作台的顶部安装有对称分布在裱纸机本体两侧的延展板,所述延展板的上表面安装有两个相互平行的固定板,所述固定板的顶部安装有盖板,所述盖板上安装有稳压机构,所述延展板的中部安装有传输机,待加工的纸板设置在传输机的上表面,且与稳压机构的底端活动连接;
5.所述稳压机构包括滑动杆、挡板、转轴、
压盖滚轮、固定片和弹簧,所述滑动杆滑动套装在盖板上,所述滑动杆的顶端延伸至盖板的上方且与挡板固定连接,所述滑动杆的底端延伸至盖板的下方且转动连接有左右对称分布的转轴,所述压盖滚轮的数量为两个且分别安装在两个转轴上,所述固定片固定套装在滑动杆的中部,所述弹簧滑动套装在滑动杆上,且弹簧的上下两端分别与盖板的下表面以及固定片的上表面固定连接。
6.优选的,所述稳压机构的数量为多个且分为三组,三组稳压机构分别压盖设置在待加工纸板的中部和两侧。
7.优选的,所述滑动杆为正四棱柱形,所述盖板上开设有与滑动杆相适配的方形孔,所述滑动杆滑动设置在方形孔内。
8.优选的,所述压盖滚轮为橡胶滚轮,且压盖滚轮滚动设置在待加工纸板的上表面。
9.优选的,两个固定板相互靠近的一侧底部安装有位于延展板上表面的限位块,所述限位块的另一端延伸至传输机的上方,且限位块的底部开设有限位槽,待加工的纸板穿插设置在两个限位槽之间,且纸板边缘与限位槽内壁滑动连接。
10.优选的,所述传输机为皮带输送机。
11.与现有技术相比较,本实用新型提供的用于纸制品加工的裱纸机,具有以下有益效果:
12.本实用新型在使用时,通过传输机将纸板向裱纸机本体内输送,纸板在前进的途中将压盖滚轮向上顶起,继而带动滑动杆和挡板上移,利用固定片上移对弹簧进行挤压,使
得弹簧发生弹性形变,便于实现压盖滚轮的弹性收放,从而方便压盖滚轮对不同厚度的纸板进行压盖,纸板在传输机的输送下即可进行稳定传输,避免纸板在传输过程中发生偏移,有利于裱纸机本体对纸板进行后续的裱纸加工,提高加工质量,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图;
14.图2为本实用新型延展板的侧面结构示意图;
15.图3为本实用新型图2中稳压机构的结构示意图。
16.图中:1、工作台;2、裱纸机本体;3、延展板;4、固定板;5、盖板;6、稳压机构;7、传输机;8、限位块;61、滑动杆;62、挡板;63、转轴;64、压盖滚轮;65、固定片;66、弹簧。
具体实施方式
17.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
19.请参阅图1-3,一种用于纸制品加工的裱纸机,包括工作台1和裱纸机本体2,裱纸机本体2安装在工作台1的顶部,工作台1的顶部安装有对称分布在裱纸机本体2两侧的延展板3,延展板3的上表面安装有两个相互平行的固定板4,固定板4的顶部安装有盖板5,盖板5上安装有稳压机构6,延展板3的中部安装有传输机7,待加工的纸板设置在传输机7的上表面,且与稳压机构6的底端活动连接;
20.稳压机构6包括滑动杆61、挡板62、转轴63、压盖滚轮64、固定片65和弹簧66,滑动杆61滑动套装在盖板5上,滑动杆61的顶端延伸至盖板5的上方且与挡板62固定连接,滑动杆61的底端延伸至盖板5的下方且转动连接有左右对称分布的转轴63,压盖滚轮64的数量为两个且分别安装在两个转轴63上,固定片65固定套装在滑动杆61的中部,弹簧66滑动套装在滑动杆61上,且弹簧66的上下两端分别与盖板5的下表面以及固定片65的上表面固定连接。
21.稳压机构6的数量为多个且分为三组,三组稳压机构6分别压盖设置在待加工纸板的中部和两侧,便于对纸板进行压盖处理,方便传输机7对纸板进行稳定传输。
22.滑动杆61为正四棱柱形,盖板5上开设有与滑动杆61相适配的方形孔,滑动杆61滑动设置在方形孔内,便于滑动杆61上下滑动的同时,还能避免滑动杆61发生转动,从而提高纸板的传输稳定性。
23.压盖滚轮64为橡胶滚轮,且压盖滚轮64滚动设置在待加工纸板的上表面,便于对
纸板进行稳压传输。
24.两个固定板4相互靠近的一侧底部安装有位于延展板3上表面的限位块8,限位块8的另一端延伸至传输机7的上方,且限位块8的底部开设有限位槽,待加工的纸板穿插设置在两个限位槽之间,且纸板边缘与限位槽内壁滑动连接,便于纸板的稳定传输。
25.传输机7为皮带输送机。
26.本实用新型在使用时,通过传输机7将纸板向裱纸机本体2内输送,纸板在前进的途中将压盖滚轮64向上顶起,继而带动滑动杆61和挡板62上移,利用固定片65上移对弹簧66进行挤压,使得弹簧66发生弹性形变,便于实现压盖滚轮64的弹性收放,从而方便压盖滚轮64对不同厚度的纸板进行压盖,纸板在传输机7的输送下即可进行稳定传输,避免纸板在传输过程中发生偏移,有利于裱纸机本体2对纸板进行后续的裱纸加工,提高加工质量,具有广阔的市场前景,利于推广。
27.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种用于纸制品加工的裱纸机,包括工作台(1)和裱纸机本体(2),所述裱纸机本体(2)安装在工作台(1)的顶部,其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有对称分布在裱纸机本体(2)两侧的延展板(3),所述延展板(3)的上表面安装有两个相互平行的固定板(4),所述固定板(4)的顶部安装有盖板(5),所述盖板(5)上安装有稳压机构(6),所述延展板(3)的中部安装有传输机(7),待加工的纸板设置在传输机(7)的上表面,且与稳压机构(6)的底端活动连接;所述稳压机构(6)包括滑动杆(61)、挡板(62)、转轴(63)、压盖滚轮(64)、固定片(65)和弹簧(66),所述滑动杆(61)滑动套装在盖板(5)上,所述滑动杆(61)的顶端延伸至盖板(5)的上方且与挡板(62)固定连接,所述滑动杆(61)的底端延伸至盖板(5)的下方且转动连接有左右对称分布的转轴(63),所述压盖滚轮(64)的数量为两个且分别安装在两个转轴(63)上,所述固定片(65)固定套装在滑动杆(61)的中部,所述弹簧(66)滑动套装在滑动杆(61)上,且弹簧(66)的上下两端分别与盖板(5)的下表面以及固定片(65)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的裱纸机,其特征在于,所述稳压机构(6)的数量为多个且分为三组,三组稳压机构(6)分别压盖设置在待加工纸板的中部和两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的裱纸机,其特征在于,所述滑动杆(61)为正四棱柱形,所述盖板(5)上开设有与滑动杆(61)相适配的方形孔,所述滑动杆(61)滑动设置在方形孔内。4.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的裱纸机,其特征在于,所述压盖滚轮(64)为橡胶滚轮,且压盖滚轮(64)滚动设置在待加工纸板的上表面。5.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的裱纸机,其特征在于,两个固定板(4)相互靠近的一侧底部安装有位于延展板(3)上表面的限位块(8),所述限位块(8)的另一端延伸至传输机(7)的上方,且限位块(8)的底部开设有限位槽,待加工的纸板穿插设置在两个限位槽之间,且纸板边缘与限位槽内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于纸制品加工的裱纸机,其特征在于,所述传输机(7)为皮带输送机。
技术总结
本实用新型涉及纸制品加工技术领域,且公开了一种用于纸制品加工的裱纸机,包括工作台和裱纸机本体,所述裱纸机本体安装在工作台的顶部,所述工作台的顶部安装有对称分布在裱纸机本体两侧的延展板,所述延展板的上表面安装有两个相互平行的固定板,所述固定板的顶部安装有盖板,所述盖板上安装有稳压机构,所述延展板的中部安装有传输机,待加工的纸板设置在传输机的上表面。本实用新型通过传输机将纸板向裱纸机本体内输送,纸板在前进的途中将压盖机构向上顶起,利用压盖机构的弹性收放,方便对不同厚度的纸板进行压盖,避免纸板在传输过程中发生偏移,有利于裱纸机本体对纸板进行后续的裱纸加工,提高加工质量。提高加工质量。提高加工质量。
技术研发人员:
李启亭 彭志敏
受保护的技术使用者:
莆田市富恒包装有限公司
技术研发日:
2022.05.05
技术公布日:
2022/10/11