一种法兰接头错位维修工具的制作方法

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1.本实用新型属于管道维修设备领域，尤其是涉及一种法兰接头错位维修工具。

背景技术：

2.在进行化工品的输送储运过程中，法兰接头是管道连接部位常用的密封连接形式，工作人员可根据管道的压力要求选择法兰接头的类型，随后在两片法兰盘之间加装密封垫，并通过螺栓进行紧固，从而为物料的输送提供良好的密封环境。
3.在实际工作过程中，法兰接头可能会因管线变形的原因为发生偏移或错位现象，此时工作人员就需要对错位的法兰接头进行对中校正，并及时更换法兰盘之间的密封垫，从而确保管路恢复正常工作能力。但是，现有技术中缺少法兰接头错位对正的维修，工作人员只能使用撬杠等工具进行手动作业。这样一来，不仅需要多名工作人员进行配合才能完成维修工作，同时还存在安全隐患。此外，当发生错位的法兰接头处于狭小空间内部时，传统的维修方式将无法进行操作，因此会严重影响法兰接头的维修时效性，进而导致物料输送管线无法正常工作。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种法兰接头错位维修工具，以实现降低法兰错位维修难度的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种法兰接头错位维修工具，包括：
7.支撑架，所述支撑架包括：支撑板、第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和第二承载板分别位于支撑板的上下两端，且第一承载板和第二承载板分别位于支撑板的两侧；在第一承载板上设有第一螺纹孔和容纳切口，所述容纳切口位于第一螺纹孔与支撑板之间；在第二承载板上设有第二螺纹孔，且第一螺纹孔的轴线和第二螺纹孔的轴线均与支撑板的高度方向相平行；
8.校正组件，所述校正组件包括第一操作螺杆和第二操作螺杆，所述第一操作螺杆设置在第一螺纹孔内部，在第一操作螺杆的底部设有第一抵持件，所述第二操作螺杆设置在第二螺纹孔内部，在第二操作螺杆的底部设有第二抵持件；
9.分离组件，所述分离组件设置在容纳切口内部，包括驱动齿轮和分离条，所述分离条的底端设有尖端向下的锥形头，在分离条的侧壁上设有传动齿条，且传动齿条与驱动齿轮相啮合；在驱动齿轮的端面上设有传动轴，在传动轴远离驱动齿轮的端部设有操作手柄。
10.进一步的，所述法兰接头错位维修工具包括锁止组件，所述锁止组件包括锁止齿轮和锁止爪；所述锁止齿轮设置在传动轴上，在第一承载板的侧壁上设有安装轴，且安装轴与传动轴相平行，所述锁止爪可转动的设置在安装轴上，且在锁止爪上设有锁止凸起；当锁止爪向锁止齿轮方向转动时，所述锁止凸起能嵌入锁止齿轮上相邻两齿牙形成的齿槽内部。
11.进一步的，所述法兰接头错位维修工具还包括定位组件，所述定位组件包括定位块和定位杆，且定位杆设置在定位块的侧壁上；在支撑板上设有导向切口，所述导向切口的长度方向与支撑板的高度方向相平行；所述定位块可升降的设置在支撑板靠近第二承载板的一侧，且定位杆插入导向切口内部。
12.进一步的，所述定位组件包括第三操作螺杆，在所述支撑板上设有第三承载板，且第三承载板上设有第三螺纹孔；所述第三操作螺杆置于第三螺纹孔内部，且第三操作螺杆的底端与定位块的顶面转动连接。
13.进一步的，所述第一抵持件包括第一连接件和开口向下的第一c型管卡，所述第一连接件的顶端与第一操作螺杆的底端可拆卸连接，第一连接件底端与第一c型管卡的顶部转动连接。
14.进一步的，所述第二抵持件包括：第二连接件、第二c型管卡和第三c型管卡，所述第二c型管卡和第三c型管卡开口相对拼接形成管路通道，所述第二连接件的顶端与第二操作螺杆的底端可拆卸连接，第二连接件底端与第二c型管卡的顶部转动连接。
15.进一步的，所述分离条的顶端设有承载块。
16.相对于现有技术，本实用新型所述的一种法兰接头错位维修工具具有以下优势：
17.(1)本实用新型所述的一种法兰接头错位维修工具，在支撑架上设有校正组件和分离组件。在进行错位法兰接头的维修过程中，工作人员可通过第一操作螺杆和第二操作螺杆对发生错位的两个法兰接头施加径向的抵持作用力，从而对其进行位置校正。在需要更换两法兰盘之间的密封垫时，可通过分离条的下降驱使锥形头插入两法兰盘之间，从而使两法兰盘之间形成缝隙，便于工作人员进行密封垫的更换。与现有技术相比，本装置能降低法兰错位的维修难度，并方便工作人员更换密封垫，从而在狭小空间内快速安全的完成法兰接头的检修工作。
18.(2)本实用新型所述的一种法兰接头错位维修工具，在支撑板上设有可升降的定位块，且在定位块上设有定位杆。在完成两法兰接头的校正工作后，工作人员可根据法兰盘的尺寸规格调整定位块的高度，并将定位杆插入法兰盘上的螺栓孔内部，从而方便安装法兰螺栓。
19.(3)本实用新型所述的一种法兰接头错位维修工具，其锁止组件包括锁止齿轮和锁止爪，当分离条运动到适宜的位置后，工作人员可驱使锁止爪向锁止齿轮方向转动，从而使锁止凸起嵌入锁止齿轮上相邻两齿牙形成的齿槽内部，进而对驱动齿轮进行周向限位。由于分离条上的传动齿条与驱动齿轮相啮合，因此分离条的高度位置将会被锁定，从而避免分离条发生异常移动。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的法兰接头错位维修工具的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例所述的法兰接头错位维修工具的主视图；
23.图3为本实用新型实施例所述的法兰接头错位维修工具在移除校正组件后的结构
示意图；
24.图4为本实用新型实施例所述的校正组件的爆炸图。
25.附图标记说明：
26.1-支撑板；11-导向切口；12-第三承载板；2-第一承载板；21-第一螺纹孔；22-容纳切口；3-第二承载板；31-第二螺纹孔；4-第一操作螺杆；41-第一连接件；42-第一c型管卡；5-第二操作螺杆；51-第二连接件；52-第二c型管卡；53-第三c型管卡；6-驱动齿轮；61-操作手柄；7-分离条；71-传动齿条；72-锥形头；73-承载块；81-锁止齿轮；82-锁止爪；821-锁止凸起；83-安装轴；9-定位块；91-定位杆；92-第三操作螺杆。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.一种法兰接头错位维修工具，其结构可由图1-图4进行示意，如图所示，在本实施例中法兰接头错位维修工具包括：支撑架、校正组件和分离组件。其中校正组件和分离组件均设置在支撑架上，在进行使用时，校正组件能对发生错位的两法兰接头施加径向作用力，从而对两法兰接头的相对位置进行校正，分离组件能根据工作人员的需求插入两法兰盘之间，从而便于对密封垫进行更换。
32.具体的，所述支撑架包括：支撑板1、第一承载板2和第二承载板3。其中第一承载板2和第二承载板3分别位于支撑板1的上下两端，且第一承载板2和第二承载板3分别位于支撑板1的两侧。如图3所示，为方便进行校正组件和分离组件的装配，在第一承载板2上应设有第一螺纹孔21和容纳切口22，在第二承载板3上设有第二螺纹孔31。其中容纳切口22位于第一螺纹孔21与支撑板1之间，第一螺纹孔21的轴线和第二螺纹孔31的轴线均与支撑板1的高度方向相平行。
33.如图1和图4所示，在本实施例中校正组件包括第一操作螺杆4和第二操作螺杆5。在进行安装时，第一操作螺杆4应设置在第一螺纹孔21内部，第二操作螺杆5应设置在第二
螺纹孔31内部。当工作人员对第一操作螺杆4或第二操作螺杆5进行转动时，第一操作螺杆4或第二操作螺杆5将根据转动方向进行上升或下降运动，从而便于对法兰接头进行校正。此外，为提升校正组件与法兰接头之间的接触稳定性，在第一操作螺杆4的底部应设有第一抵持件，在第二操作螺杆5的底部应设有第二抵持件，在进行抵持校正工作时，第一抵持件和第二抵持件将分别与两个法兰接头的侧壁相抵持，从而便于工作人员通过第一操作螺杆4和第二操作螺杆5对法兰接头施加径向作用力，进而方便错位的法兰接头恢复对正姿态。
34.可选的，如图4所示，本实施例中所述的第一抵持件可包括第一连接件41和开口向下的第一c型管卡42，在进行装配时第一连接件41的顶端与第一操作螺杆4的底端可拆卸连接，且第一连接件41底端与第一c型管卡42的顶部转动连接。相应的，第二抵持件包括：第二连接件51、第二c型管卡52和第三c型管卡53，其中第二c型管卡52和第三c型管卡53开口相对拼接形成用于容纳法兰接头的管路通道，第二连接件51的顶端与第二操作螺杆5的底端可拆卸连接，且第二连接件51底端与第二c型管卡52的顶部转动连接。
35.需要说明的是，本实施例中所述的第一连接件41和第二连接件51可采用相同的结构。以第一连接件41为例，在第一连接件41的顶面上应设有螺纹孔，从而便于与第一操作螺杆4进行可拆卸连接。在第一连接件41的底面上应设有连接轴，通过连接轴实现第一连接件41与第一c型管卡42的转动连接。
36.在进行使用时，工作人员可将第二c型管卡52和第三c型管卡53套设在较低的法兰接头的外部，并将第一c型管卡41抵持在较高的法兰接头的侧壁上。随后驱使第一操作螺杆4进行下降运动，第二操作螺杆5进行上升运动，进而使两个法兰接头相对正。由于校正组件设置在支撑架上，因此能降低本装置的整体体积，与现有技术相比，本装置能在狭小空间内快速完成错位法兰接头的校正工作，因此能够降低法兰接头的维修难度，提升工作人员的工作效率。
37.在实际工作过程中，由于两法兰盘之间的密封垫会随着法兰接头使用周期的增长而老化，同时两法兰接头的错位也会导致密封垫受损，因此工作人员需要对密封垫进行定期更换。为方便两法兰盘之间形成方便密封垫进出的缝隙，本实施例中在容纳切口22内部设有分离组件。
38.具体的，分离组件包括驱动齿轮6和分离条7，其中分离条7的底端设有尖端向下的锥形头72，在分离条7的侧壁上设有传动齿条71，且传动齿条71与驱动齿轮6相啮合。在驱动齿轮6的端面上还设有传动轴，在传动轴远离驱动齿轮6的端部设有操作手柄61。
39.当需要进行密封垫的更换工作时，工作人员可通过转动操作手柄61的方式驱使驱动齿轮6进行转动。由于传动齿条71与驱动齿轮6相啮合，因此在驱动齿轮6进行转动时，分离条7会进行升降运动。当分离条7底端的锥形头72与两法兰盘之间的拼接部位相接触时，锥形头72能对拼接部位进行挤压，从而使两法兰盘分离，进而方便工作人员进行密封垫的更换。
40.作为本实施例的一个可选实施方式，由于某些极端情况下，两法兰盘之间可能会存在较大的轴向应力，为方便锥形头72插入拼接部位内部，可在分离条7的顶端设置承载块73。在进行使用时，工作人员可使用锤子对承载块73进行轻度敲击，从而便于锥形头72插入拼接部位内部。
41.可选的，为避免分离条7在到达适宜的位置后发生高度变化，法兰接头错位维修工
具可包括锁止组件。如图3所示，锁止组件包括锁止齿轮81和锁止爪82，且锁止齿轮81设置在传动轴上。为方便进行锁止爪82的安装，在第一承载板2的侧壁上可设有与传动轴相平行安装轴83，所述锁止爪82可转动的设置在安装轴83上，且在锁止爪82上设有锁止凸起821。当分离条7运动到适宜的位置后，工作人员可驱使锁止爪82向锁止齿轮81方向转动，以使得锁止凸起821嵌入锁止齿轮81上相邻两齿牙形成的齿槽内部。此时锁止齿轮81所在的传动轴将无法进行转动，由于分离条7上的传动齿条71与驱动齿轮6相啮合，因此分离条7的高度位置将会被锁定，这样一来就能避免分离条7发生异常移动，确保分离条7始终位于两法兰盘之间。
42.在完成两法兰接头的校正工作和密封垫的更换工作后，工作人员需要在法兰接头上安装法兰螺栓，从而使两个法兰接头紧密的连接在一起。为降低法兰螺栓的安装难度，本实施例所述的法兰接头错位维修工具还可包括定位组件。
43.具体的，定位组件包括定位块9和定位杆91，且定位杆91设置在定位块9的侧壁上。如图3所示，在支撑板1上应设有导向切口11，且导向切口11的长度方向与支撑板1的高度方向相平行。在进行装配时，定位块9应可升降的设置在支撑板1靠近第二承载板3的一侧，且定位杆91插入导向切口11内部。当完成法兰接头的校正和密封垫的更换，工作人员可根据法兰盘的尺寸规格调整定位块9的高度，以使得定位杆91插入法兰盘上预设的螺栓孔内部，从而在法兰螺栓安装前对两个法兰接头进行预限位，进而方便进行法兰螺栓的安装。
44.为实现定位块9的升降动作，定位组件还可包括第三操作螺杆92。相应的，在支撑板1上可设有第三承载板12，且第三承载板12上设有第三螺纹孔。在进行安装时，第三操作螺杆92应置于第三螺纹孔内部，且第三操作螺杆92的底端与定位块9的顶面转动连接。工作人员可根据实际需要选择第三操作螺杆92的转动方向，从而驱使定位块9进行上升或下降动作。
45.下面对上述方案的效果进行说明：
46.本实施例提供了一种法兰接头错位维修工具，能通过校正组件对错位的法兰接头进行校正，并能通过分离组件使两法兰盘之间形成缝隙，方便进行密封垫的更换。其次，本装置能通过定位组件对法兰接头进行预限位，方便进行法兰螺栓的安装。此外，本装置能通过锁止组件对分离条的位置进行锁定，从而避免分离条发生异常移动。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种法兰接头错位维修工具，其特征在于包括：支撑架，所述支撑架包括：支撑板(1)、第一承载板(2)和第二承载板(3)，所述第一承载板(2)和第二承载板(3)分别位于支撑板(1)的上下两端，且第一承载板(2)和第二承载板(3)分别位于支撑板(1)的两侧；在第一承载板(2)上设有第一螺纹孔(21)和容纳切口(22)，所述容纳切口(22)位于第一螺纹孔(21)与支撑板(1)之间；在第二承载板(3)上设有第二螺纹孔(31)，且第一螺纹孔(21)的轴线和第二螺纹孔(31)的轴线均与支撑板(1)的高度方向相平行；校正组件，所述校正组件包括第一操作螺杆(4)和第二操作螺杆(5)，所述第一操作螺杆(4)设置在第一螺纹孔(21)内部，在第一操作螺杆(4)的底部设有第一抵持件，所述第二操作螺杆(5)设置在第二螺纹孔(31)内部，在第二操作螺杆(5)的底部设有第二抵持件；分离组件，所述分离组件设置在容纳切口(22)内部，包括驱动齿轮(6)和分离条(7)，所述分离条(7)的底端设有尖端向下的锥形头(72)，在分离条(7)的侧壁上设有传动齿条(71)，且传动齿条(71)与驱动齿轮(6)相啮合；在驱动齿轮(6)的端面上设有传动轴，在传动轴远离驱动齿轮(6)的端部设有操作手柄(61)。2.根据权利要求1所述的一种法兰接头错位维修工具，其特征在于：所述法兰接头错位维修工具包括锁止组件，所述锁止组件包括锁止齿轮(81)和锁止爪(82)；所述锁止齿轮(81)设置在传动轴上，在第一承载板(2)的侧壁上设有安装轴(83)，且安装轴(83)与传动轴相平行，所述锁止爪(82)可转动的设置在安装轴(83)上，且在锁止爪(82)上设有锁止凸起(821)；当锁止爪(82)向锁止齿轮(81)方向转动时，所述锁止凸起(821)能嵌入锁止齿轮(81)上相邻两齿牙形成的齿槽内部。3.根据权利要求1所述的一种法兰接头错位维修工具，其特征在于：所述法兰接头错位维修工具还包括定位组件，所述定位组件包括定位块(9)和定位杆(91)，且定位杆(91)设置在定位块(9)的侧壁上；在支撑板(1)上设有导向切口(11)，所述导向切口(11)的长度方向与支撑板(1)的高度方向相平行；所述定位块(9)可升降的设置在支撑板(1)靠近第二承载板(3)的一侧，且定位杆(91)插入导向切口(11)内部。4.根据权利要求3所述的一种法兰接头错位维修工具，其特征在于：所述定位组件包括第三操作螺杆(92)，在所述支撑板(1)上设有第三承载板(12)，且第三承载板(12)上设有第三螺纹孔；所述第三操作螺杆(92)置于第三螺纹孔内部，且第三操作螺杆(92)的底端与定位块(9)的顶面转动连接。5.根据权利要求1所述的一种法兰接头错位维修工具，其特征在于：所述第一抵持件包括第一连接件(41)和开口向下的第一c型管卡(42)，所述第一连接件(41)的顶端与第一操作螺杆(4)的底端可拆卸连接，第一连接件(41)底端与第一c型管卡(42)的顶部转动连接。6.根据权利要求1所述的一种法兰接头错位维修工具，其特征在于：所述第二抵持件包括：第二连接件(51)、第二c型管卡(52)和第三c型管卡(53)，所述第二c型管卡(52)和第三c型管卡(53)开口相对拼接形成管路通道，所述第二连接件(51)的顶端与第二操作螺杆(5)的底端可拆卸连接，第二连接件(51)底端与第二c型管卡(52)的顶部转动连接。7.根据权利要求1所述的一种法兰接头错位维修工具，其特征在于：所述分离条(7)的顶端设有承载块(73)。

技术总结

本实用新型提供了一种法兰接头错位维修工具，包括：支撑架、校正组件和分离组件。支撑架包括：支撑板、第一承载板和第二承载板，所述第一承载板和第二承载板分别位于支撑板的上下两端，且第一承载板和第二承载板分别位于支撑板的两侧。校正组件包括第一操作螺杆和第二操作螺杆，在第一操作螺杆的底部设有第一抵持件，在第二操作螺杆的底部设有第二抵持件。分离组件包括驱动齿轮和分离条，在分离条的底端设有尖端向下的锥形头，在分离条的侧壁上设有传动齿条，且传动齿条与驱动齿轮相啮合。本实用新型所述的一种法兰接头错位维修工具，能降低法兰接头的错位校正难度，并能方便进行密封垫的更换。垫的更换。垫的更换。