一种具有耐磨损功能的钢化玻璃的制作方法

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1.本实用新型属于钢化玻璃技术领域,具体涉及一种具有耐磨损功能的钢化玻璃。


背景技术:



2.钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,通常是采用化学或物力的方法提高玻璃的强度,通过利用玻璃表面的压应力来抵消玻璃承受的外力,来提高了玻璃的承载能力。
3.但现有的钢化玻璃在使用时存在以下缺点:现有的钢化玻璃在使用时,其耐磨损效果以及性能较差,表面容易被外界的因素刮花,从而影响钢化玻璃的正常使用,且现有的钢化玻璃不便对其进行拆卸维护,降低了钢化玻璃的使用寿命。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,包括安装有钢化玻璃主体的定位框,所述定位框开设有与钢化玻璃主体相适配的定位槽,所述钢化玻璃位于定位槽内,所述定位槽一侧开设有安装口,所述钢化玻璃主体设有强化机构,所述定位槽上下两侧均设有缓冲板,所述缓冲板设有缓冲机构,所述定位框两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹机构连接有多个与矩形槽相适配的抵触块,多个所述抵触块通过抵触机构连接有安装板。
6.作为一种优选的实施方式,两个所述缓冲板和两个安装板侧壁均设有密封层,所述密封层抵在钢化玻璃主体侧壁上。
7.作为一种优选的实施方式,所述强化机构包括设置在钢化玻璃主体两侧的隔音层,所述隔音层一侧设有隔热层,所述隔热层一侧设有耐磨层,所述钢化玻璃主体、隔音层、隔热层和耐磨层之间均设有粘贴膜。
8.作为一种优选的实施方式,所述缓冲机构包括开设在定位槽上下两侧的多个滑动槽,多个所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆,所述滑动杆一端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部,并设置在缓冲板侧壁上,所述滑动杆另一端设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧另一端设置在滑动槽侧壁上。
9.作为一种优选的实施方式,所述螺纹机构包括贯穿设置在抵触块上的螺纹孔,所述螺纹杆贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,所述矩形槽上端开设有连通外部的驱动槽,所述螺纹杆上端延伸至驱动槽内,并开设有十字槽。
10.作为一种优选的实施方式,所述抵触机构包括设置在安装板一侧的多个调节杆,多个所述调节杆端部均呈倾斜式设置,并延伸至矩形槽内,所述抵触块一端呈倾斜式设置,并抵在调节杆端部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型,通过钢化玻璃主体两侧的隔音层、隔热层、耐磨层,以及外侧壁上的
多个密封圈,不仅可有效的提高钢化玻璃的耐磨性,还提高了钢化玻璃的隔音和隔热效果,提升了用户的使用体验;
13.本实用新型,通过转动两个螺纹杆,可带动两侧的安装板移动,可便捷的对钢化玻璃进行拆卸,更方便的对钢化玻璃进行维护,从而提高了钢化玻璃的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的主视剖面示意图;
15.图2为本实用新型结构的侧视剖面示意图;
16.图3为图1中a处的结构放大示意图;
17.图4为图2中b处的结构放大示意图。
18.图中:1、钢化玻璃主体;2、定位框;3、安装口;4、缓冲板; 5、螺纹杆;6、抵触块;7、安装板;8、密封层;9、隔音层;10、隔热层;11、耐磨层;12、粘贴膜;13、滑动杆;14、缓冲弹簧;15、调节杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,包括安装有钢化玻璃主体1的定位框2,定位框2开设有与钢化玻璃主体1相适配的定位槽,钢化玻璃位于定位槽内,定位槽一侧开设有安装口3,可对钢化玻璃进行安装和拆卸,钢化玻璃主体1设有强化机构,定位槽上下两侧均设有缓冲板4,缓冲板4设有缓冲机构,定位框2两侧均开设有矩形槽,矩形槽内转动连接有螺纹杆5,螺纹杆 5通过螺纹机构连接有多个与矩形槽相适配的抵触块6,避免抵触块 6发生转动,多个抵触块6通过抵触机构连接有安装板7。
22.具体的,如图1所示,两个缓冲板4和两个安装板7侧壁均设有密封层8,密封层8抵在钢化玻璃主体1侧壁上,密封层8不仅可避免缓冲板4和安装板7过量移动,还可提高钢化玻璃的密闭性。
23.具体的,如图2和图4所示,强化机构包括设置在钢化玻璃主体 1两侧的隔音层9,可提高钢化玻璃的膈音效果,隔音层9一侧设有隔热层10,可提高钢化玻璃的膈热效果,隔热层10一侧设有耐磨层 11,可提高钢化玻璃的耐磨效果,钢化玻璃主体1、隔音层9、隔热层10和耐磨层11之间均设有粘贴膜12,可提高钢化玻璃的整体性。
24.具体的,如图1、图2和图4所示,缓冲机构包括开设在定位槽上下两侧的多个滑动槽,多个滑动槽内均滑动连接有滑动杆13,滑动杆13一端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部,并设置在缓冲板4侧壁上,滑动杆13另一端设有缓冲弹簧14,缓冲弹簧14另一端设置在滑动槽侧壁上,缓冲弹簧14可提高钢化玻璃主体1的稳定性。
25.具体的,如图1和图3所示,螺纹机构包括贯穿设置在抵触块6 上的螺纹孔,螺纹杆5贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,可使螺纹杆5在转动的过程中带动抵触块6移动,矩形槽上端开设有连通外部的驱动槽,螺纹杆5上端延伸至驱动槽内,并开设有十字槽,方
便通过工具带动螺纹杆5进行转动。
26.具体的,如图3所示,抵触机构包括设置在安装板7一侧的多个调节杆15,多个调节杆15端部均呈倾斜式设置,并延伸至矩形槽内,抵触块6一端呈倾斜式设置,并抵在调节杆15端部,可使抵触块6 在移动的过程中,带动滑动杆15进行移动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:在对钢化玻璃主体1进行安装时,首先将钢化玻璃主体1安装在定位框2内的定位槽中,将定位槽上下两侧的缓冲板4以及密封层8抵在钢化玻璃主体1的上下两端,接着转动螺纹杆5,螺纹杆5转动带动多个抵触块6向下移动,抵触块6移动会推动滑动杆15移动,滑动杆15移动带动安装板7移动,安装板7移动可对钢化玻璃主体1的位置进行固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,包括安装有钢化玻璃主体(1)的定位框(2),其特征在于:所述定位框(2)开设有与钢化玻璃主体(1)相适配的定位槽,所述钢化玻璃位于定位槽内,所述定位槽一侧开设有安装口(3),所述钢化玻璃主体(1)设有强化机构,所述定位槽上下两侧均设有缓冲板(4),所述缓冲板(4)设有缓冲机构,所述定位框(2)两侧均开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)通过螺纹机构连接有多个与矩形槽相适配的抵触块(6),多个所述抵触块(6)通过抵触机构连接有安装板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,其特征在于:两个所述缓冲板(4)和两个安装板(7)侧壁均设有密封层(8),所述密封层(8)抵在钢化玻璃主体(1)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,其特征在于:所述强化机构包括设置在钢化玻璃主体(1)两侧的隔音层(9),所述隔音层(9)一侧设有隔热层(10),所述隔热层(10)一侧设有耐磨层(11),所述钢化玻璃主体(1)、隔音层(9)、隔热层(10)和耐磨层(11)之间均设有粘贴膜(12)。4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,其特征在于:所述缓冲机构包括开设在定位槽上下两侧的多个滑动槽,多个所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)一端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部,并设置在缓冲板(4)侧壁上,所述滑动杆(13)另一端设有缓冲弹簧(14),所述缓冲弹簧(14)另一端设置在滑动槽侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,其特征在于:所述螺纹机构包括贯穿设置在抵触块(6)上的螺纹孔,所述螺纹杆(5)贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,所述矩形槽上端开设有连通外部的驱动槽,所述螺纹杆(5)上端延伸至驱动槽内,并开设有十字槽。6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,其特征在于:所述抵触机构包括设置在安装板(7)一侧的多个调节杆(15),多个所述调节杆(15)端部均呈倾斜式设置,并延伸至矩形槽内,所述抵触块(6)一端呈倾斜式设置,并抵在调节杆(15)端部。

技术总结


本实用新型公开了一种具有耐磨损功能的钢化玻璃,属于钢化玻璃技术领域,包括安装有钢化玻璃主体的定位框,定位框开设有与钢化玻璃主体相适配的定位槽,钢化玻璃位于定位槽内,定位槽一侧开设有安装口,钢化玻璃主体设有强化机构,定位槽上下两侧均设有缓冲板,缓冲板设有缓冲机构,定位框两侧均开设有矩形槽,矩形槽内转动连接有螺纹杆,螺纹杆通过螺纹机构连接有多个与矩形槽相适配的抵触块,多个抵触块通过抵触机构连接有安装板;本实用新型通过钢化玻璃主体两侧的隔音层、隔热层、耐磨层,以及外侧壁上的多个密封圈,不仅可有效的提高钢化玻璃的耐磨性,还提高了钢化玻璃的隔音和隔热效果,提升了用户的使用体验。提升了用户的使用体验。提升了用户的使用体验。


技术研发人员:

宋德

受保护的技术使用者:

青岛诚德玻璃有限公司

技术研发日:

2022.07.04

技术公布日:

2022/11/28

本文发布于:2022-11-30 07:21:08,感谢您对本站的认可!

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