一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置的制作方法

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1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置。

背景技术：

2.汽车注塑件生产完以后会出现不合格的零件，对这些不合格的注塑件需要用到浸渗压力罐对其进行注胶处理，现有的大部分浸渗压力罐都是压缩空气直接接充气密封，压缩空气停止后，因为其内部的空气没有排空，会有胶液通过管道直接回流至电磁阀内，从而腐蚀电磁阀，对电磁阀造成损坏，甚至会充满整个阀箱，为此提出一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置解决上述问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，具备防逆流的优点，解决了压缩空气停止后，因为其内部的空气没有排空，会有胶液通过管道直接回流至电磁阀内，从而腐蚀电磁阀，对电磁阀造成损坏，甚至会充满整个阀箱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，包括浸渗压力罐本体和胶液缓存罐，所述胶液缓存罐的一侧连通有回流气管，所述胶液缓存罐的顶部和底部分别连通有回连接管和输液管，所述连接管和输液管的表面分别设置有空气阀和输液阀，所述连接管远离胶液缓存罐的一端接外部压缩空气，所述输液管远离胶液缓存罐的一端连通有收集桶。
5.优选的，所述浸渗压力罐本体的顶部固定连接有下法兰，所述下法兰的顶部设置有上法兰。
6.优选的，所述下法兰的顶部设置有充气密封圈，所述充气密封圈的顶部与上法兰的底部贴合，所述回流气管远离胶液缓存罐的一端贯穿下法兰并与充气密封圈连通。
7.优选的，所述收集桶的顶部通过铰链铰接有箱盖，所述箱盖的顶部设置有把手。
8.优选的，所述收集桶的顶部设置有密封垫，所述密封垫的顶部与箱盖的底部贴合。
9.优选的，所述收集桶正面的右侧开设有可视槽，所述收集桶正面的左侧设置有刻度板，且刻度板于可视槽配合。
10.优选的，所述收集桶的左侧连通有排液管，所述排液管的表面设置有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置连接管，用于连接外部空气压缩，通过设置胶液缓存罐和输液管，用于将回流气管回流的胶液输出至收集桶，并通过收集桶对回流的胶液进行收集，防止胶液通过回流气管回流至电磁阀内，造成电磁阀出现腐蚀损坏的情况，通过设置空气阀，用于将连接管内腔的空气关闭和连通，通过设置输液阀，用于控制胶液缓存罐内腔回流的胶液通过输液管流入收集桶内腔的流量，同时起到了关闭和连通的效果，解决了压缩空气停止后，因为其内部的空气没有排空，会有胶液通过管道直接回流至电磁阀内，从而腐蚀
电磁阀，对电磁阀造成损坏，甚至会充满整个阀箱的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型胶液缓存罐和收集桶的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的局部结构放大图；
16.图4为本实用新型收集桶的立体结构示意图。
17.图中：1、浸渗压力罐本体；2、胶液缓存罐；3、回流气管；4、输液管；5、空气阀；6、输液阀；7、收集桶；8、下法兰；9、上法兰；10、充气密封圈；11、箱盖；12、密封垫；13、可视槽；14、刻度板；15、排液管；16、连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，包括浸渗压力罐本体1和胶液缓存罐2，胶液缓存罐2的一侧连通有回流气管3，胶液缓存罐2的顶部和底部分别连通有回连接管16和输液管4，连接管16和输液管4的表面分别设置有空气阀5和输液阀6，连接管16远离胶液缓存罐2的一端接外部压缩空气，输液管4远离胶液缓存罐2的一端连通有收集桶7，通过设置连接管16，用于连接外部空气压缩，通过设置胶液缓存罐2和输液管4，用于将回流气管3回流的胶液输出至收集桶7，并通过收集桶7对回流的胶液进行收集，防止胶液通过回流气管3回流至电磁阀内，造成电磁阀出现腐蚀损坏的情况，通过设置空气阀5，用于将连接管16内腔的空气关闭和连通，通过设置输液阀6，用于控制胶液缓存罐2内腔回流的胶液通过输液管4流入收集桶7内腔的流量，同时起到了关闭和连通的效果，解决了压缩空气停止后，因为其内部的空气没有排空，会有胶液通过管道直接回流至电磁阀内，从而腐蚀电磁阀，对电磁阀造成损坏，甚至会充满整个阀箱的问题。
20.具体的，浸渗压力罐本体1的顶部固定连接有下法兰8，下法兰8的顶部设置有上法兰9，通过设置下法兰8和上法兰9，用于对浸渗压力罐本体1进行密封。
21.具体的，下法兰8的顶部设置有充气密封圈10，充气密封圈10的顶部与上法兰9的底部贴合，回流气管3远离胶液缓存罐2的一端贯穿下法兰8并与充气密封圈10连通，通过设置充气密封圈10，用于对下法兰8和上法兰9进行密封。
22.具体的，收集桶7的顶部通过铰链铰接有箱盖11，箱盖11的顶部设置有把手，通过设置箱盖11，便于对收集桶7的内腔进行清洗。
23.具体的，收集桶7的顶部设置有密封垫12，密封垫12的顶部与箱盖11的底部贴合，通过设置密封垫12，用于对箱盖11和收集桶7进行密封。
24.具体的，收集桶7正面的右侧开设有可视槽13，收集桶7正面的左侧设置有刻度板14，且刻度板14于可视槽13配合，通过设置可视槽13和刻度板14，便于对收集桶7内腔收集的胶液进行观察。
25.具体的，收集桶7的左侧连通有排液管15，排液管15的表面设置有阀门，通过设置排液管15，用于对收集桶7内腔收集的胶液进行排放。
26.使用时，首先打开空气阀5，连接管16连接的外部空气压缩通过连接管16输出至胶液缓存罐2的内腔，胶液缓存罐2输出至回流气管3，回流气管3输出至充气密封圈10，通过充气密封圈10进行密封，压缩空气停止后，回流的胶液通过回流气管3流至胶液缓存罐2的内腔，打开输液阀6，胶液缓存罐2内腔的胶液通过底部的输液管4流至收集桶7的内腔进行收集，通过可视槽13和刻度板14对收集胶液的存储量进行观察，通过排液管15对收集桶7内腔的胶液进行排放，长期使用后避免胶液凝固，拉动箱盖11顶部的把手打开箱盖11便可对收集桶7的内腔进行清洗，解决了压缩空气停止后，因为其内部的空气没有排空，会有胶液通过管道直接回流至电磁阀内，从而腐蚀电磁阀，对电磁阀造成损坏，甚至会充满整个阀箱的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，包括浸渗压力罐本体(1)和胶液缓存罐(2)，其特征在于：所述胶液缓存罐(2)的一侧连通有回流气管(3)，所述胶液缓存罐(2)的顶部和底部分别连通有连接管(16)和输液管(4)，所述连接管(16)和输液管(4)的表面分别设置有空气阀(5)和输液阀(6)，所述连接管(16)远离胶液缓存罐(2)的一端接外部压缩空气，所述输液管(4)远离胶液缓存罐(2)的一端连通有收集桶(7)。2.根据权利要求1所述的一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，其特征在于：所述浸渗压力罐本体(1)的顶部固定连接有下法兰(8)，所述下法兰(8)的顶部设置有上法兰(9)。3.根据权利要求2所述的一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，其特征在于：所述下法兰(8)的顶部设置有充气密封圈(10)，所述充气密封圈(10)的顶部与上法兰(9)的底部贴合，所述回流气管(3)远离胶液缓存罐(2)的一端贯穿下法兰(8)并与充气密封圈(10)连通。4.根据权利要求1所述的一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，其特征在于：所述收集桶(7)的顶部通过铰链铰接有箱盖(11)，所述箱盖(11)的顶部设置有把手。5.根据权利要求4所述的一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，其特征在于：所述收集桶(7)的顶部设置有密封垫(12)，所述密封垫(12)的顶部与箱盖(11)的底部贴合。6.根据权利要求1所述的一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，其特征在于：所述收集桶(7)正面的右侧开设有可视槽(13)，所述收集桶(7)正面的左侧设置有刻度板(14)，且刻度板(14)于可视槽(13)配合。7.根据权利要求1所述的一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，其特征在于：所述收集桶(7)的左侧连通有排液管(15)，所述排液管(15)的表面设置有阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种浸渗压力罐充气密封机构防逆流腐蚀装置，包括浸渗压力罐本体和胶液缓存罐，所述胶液缓存罐的一侧连通有回流气管，所述胶液缓存罐的顶部和底部分别连通有回连接管和输液管，所述连接管和输液管的表面分别设置有空气阀和输液阀。本实用新型通过设置连接管，用于连接外部空气压缩，通过设置胶液缓存罐和输液管，用于将回流气管回流的胶液输出至收集桶，并通过收集桶对回流的胶液进行收集，防止胶液通过回流气管回流至电磁阀内，解决了压缩空气停止后，因为其内部的空气没有排空，会有胶液通过管道直接回流至电磁阀内，从而腐蚀电磁阀，对电磁阀造成损坏，甚至会充满整个阀箱的问题。满整个阀箱的问题。满整个阀箱的问题。