消音器和压缩机的制作方法

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1.本发明涉及压缩机技术领域,更具体地,涉及一种消音器和压缩机。


背景技术:



2.相关技术中,压缩机排气产生的噪音通过消音器进行噪声衰减,但是消音器的消音效果差,对高频噪声的消音量不足。


技术实现要素:



3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种消音器,所述消音器能够降低气流引起的噪声,满足对高频段气流噪声的衰减,有效降低压缩机的整机噪声。
4.本发明的另一个目的在于提出一种具有上述消音器的压缩机。
5.根据本发明实施例的消音器,用于压缩机,包括:消音壳,所述消音壳的一端敞开;消音组件,所述消音组件设于所述消音壳内且覆盖至少部分所述消音壳的内壁,所述消音组件的朝向所述消音壳的一侧具有多个间隔开的消音槽,所述消音槽的底壁上具有贯穿的消音孔,所述消音孔的横截面积小于所述消音槽的横截面积。
6.根据本发明实施例的消音器,通过消音组件设于消音壳内且覆盖至少部分消音壳的内壁,消音组件的朝向消音壳的一侧具有多个间隔开的消音槽,消音槽的底壁上具有贯穿的消音孔,消音孔的横截面积小于消音槽的横截面积,使得消音槽与消音孔配合形成亥姆赫兹共振结构,通过亥姆赫兹共振结构在局部产生共振,使得消音槽与消音孔可以将噪声的声波能量转化为热能消耗,有效降低了气流引起的噪声,能够满足对高频段气流噪声的衰减,降低了压缩机的整机噪声。
7.另外,根据本发明上述实施例的消音器还可以具有如下附加的技术特征:
8.根据本发明一些实施例的消音器,任一所述消音槽的底壁上设有多个间隔开的所述消音孔。
9.根据本发明的一些实施例,所述消音组件覆盖所述消音壳的侧壁和所述消音壳的顶壁,所述消音组件的侧壁和所述消音组件的顶壁上均设有所述消音槽。
10.根据本发明的一些实施例,所述消音孔的孔径为r,相邻两个所述消音孔之间的间距为d且满足:d》5r。
11.根据本发明的一些实施例,任一所述消音槽的容积为v,所述消音孔的轴向深度为l,所述消音孔的横截面积为s且满足:4000《s/l/v《25000。
12.根据本发明的一些实施例,所述消音组件为一体件。
13.根据本发明的一些实施例,所述消音组件包括:第一消音件,所述第一消音件设于所述消音壳内且覆盖至少部分所述消音壳的内壁;第二消音件,所述第二消音件设于所述消音壳内且与所述第一消音件层叠设置,所述第二消音件位于所述第一消音件的远离所述消音壳的一侧,所述消音槽形成在所述第一消音件上且贯穿所述第一消音件,所述第二消
音件的朝向所述第一消音件的表面形成为所述消音槽的底壁,所述消音孔贯穿所述第二消音件。
14.根据本发明的一些实施例,所述第二消音件的孔隙率为1%-10%。
15.根据本发明的一些实施例,所述第一消音件包括层叠设置的第一子消音件和第二子消音件,所述第一子消音件位于所述第二子消音件的朝向所述消音壳的一侧,所述消音槽包括贯穿所述第一子消音件的第一槽和贯穿所述第二子消音件的第二槽,所述第一槽和所述第二槽的横截面积均大于所述消音孔的横截面积。
16.根据本发明实施例的压缩机包括根据本发明实施例所述的消音器。
17.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1是根据本发明实施例的消音器的结构示意图;
20.图2是根据本发明实施例的消音器的剖视图。
21.附图标记:
22.100、消音器;
23.10、消音壳;11、连接孔;
24.20、消音组件;21、消音槽;22、消音孔;
25.31、第一消音件;32、第二消音件。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征,“多个”的含义是两个或两个以上,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
29.下面参考附图描述根据本发明实施例的消音器100。
30.参照图1与图2所示,根据本发明实施例的消音器100用于压缩机,压缩机内的排气经过消音器100后,消音器100能够对噪声进行衰减,从而减少噪声,实现对压缩机的消音效
果。
31.需要说明的是,压缩机在运行过程中气流产生噪声的原理应为本领域普通技术人员所熟知,这里不再详述。
32.本技术的发明人发现,相关技术中,消音器能够对压缩机排气产生的噪音进行衰减,但是消音器对高频噪音的消音量不足。因此,为了解决消音器100对高频噪音的消音量的问题,在本发明的实施例中,消音器100包括消音壳10与消音组件20,消音壳10的一端敞开,消音组件20设于消音壳10内,且消音组件20覆盖至少部分消音壳10的内壁,消音组件20的朝向消音壳10的一侧(例如图2中所示的上侧)具有多个(大于等于两个)间隔开的消音槽21,消音槽21的底壁上具有贯穿的消音孔22,消音孔22的横截面积小于消音槽21的横截面积。
33.由此,通过消音槽21与消音孔22配合能够形成亥姆赫兹共振结构,在压缩机内的排气经过消音组件20时,气流流经消音孔22与消音槽21,通过亥姆赫兹共振结构在局部产生共振,使得消音槽21与消音孔22可以将噪声的声波能量转化为热能消耗,且通过消音壳10进行隔声,有效降低了气流引起的噪声,能够满足对高频段气流噪声的衰减,降低了压缩机的整机噪声。
34.在一些实施例中,消音器100可以为抗性消音器100,抗性消音器100能够对压缩机排气产生的中低频的噪声起到较强的消音效果。
35.根据本发明实施例的消音器100,通过消音组件20设于消音壳10内且覆盖至少部分消音壳10的内壁,消音组件20的朝向消音壳10的一侧具有多个间隔开的消音槽21,消音槽21的底壁上具有贯穿的消音孔22,消音孔22的横截面积小于消音槽21的横截面积,使得消音槽21与消音孔22配合形成亥姆赫兹共振结构,通过亥姆赫兹共振结构在局部产生共振,使得消音槽21与消音孔22可以将噪声的声波能量转化为热能消耗,有效降低了气流引起的噪声,能够满足对高频段气流噪声的衰减,降低了压缩机的整机噪声。
36.根据本发明的一些实施例,如图1与图2所示,任一消音槽21的底壁上可以设有多个(大于等于两个)消音孔22,多个消音孔22间隔开,通过多个消音孔22便于气流的排出,且能够有效降低气流引起的噪声,使得消音器100起到较好的消音效果。
37.在本发明的一些实施例中,如图1与图2所示,消音组件20覆盖消音壳10的侧壁和消音壳10的顶壁,有效增加了消音组件20的结构强度,且便于对消音组件20进行装配与固定。此外,消音组件20的侧壁和消音组件20的顶壁上均设有消音槽21,便于气流的排出,且能够降低气流引起的噪声,有利于提高对噪声的消音量,有效降低压缩机的整机噪声。
38.可以理解的是,与消音壳10的敞开端相背的一侧(例如图2中所示的上侧)形成为消音壳10的顶壁,消音组件20的朝向消音壳10的一侧(例如图2中所示的上侧)形成为消音组件20的顶壁。
39.根据本发明的一些实施例,消音组件20可以为一体件,使得消音组件20的结构强度高,且减少了装配工序,有利于提高生产效率。
40.在一些实施例中,如图1与图2所示,消音组件20可以包括第一消音件31与第二消音件32,第一消音件31与第二消音件32设于消音壳10内,第一消音件31覆盖至少部分消音壳10的内壁,第二消音件32与第一消音件31层叠设置,第二消音件32位于第一消音件31的远离消音壳10的一侧(例如图2中所示的下侧),消音槽21形成在第一消音件31上,且消音槽
21贯穿第一消音件31,第二消音件32的朝向第一消音件31的表面(例如图2中所示的上表面)形成为消音槽21的底壁,消音孔22贯穿第二消音件32。
41.由此,通过第一消音件31上的消音槽21与第二消音件32上的消音孔22配合能够形成亥姆赫兹共振结构,通过亥姆赫兹共振结构在局部产生共振,使得消音槽21与消音孔22可以将噪声的声波能量转化为热能消耗,有效降低了气流引起的噪声,能够满足对高频段气流噪声的衰减,降低了压缩机的整机噪声,且第一消音件31与第二消音件32可以分别进行加工制造,结构简单,加工方便。
42.根据本发明的一些实施例,第二消音件32的孔隙率可以为1%-10%,由此,在能够确保第二消音件32具有较好的结构强度的同时,使得第二消音件32能够满足所需的消音要求,确保对气流引起的噪声衰减效果好,从而降低压缩机的整机噪声。例如,在一些具体实施例中,第二消音件32的孔隙率可以为1%、3%、5%、6%、8%、10%等。
43.在本发明的一些实施例中,第一消音件31可以包括第一子消音件和第二子消音件,第一子消音件和第二子消音件层叠设置,第一子消音件位于第二子消音件的朝向消音壳10的一侧(例如图2中所示的上侧),消音槽21包括第一槽与第二槽,第一槽贯穿第一子消音件,第二槽贯穿第二子消音件,第一槽和第二槽的横截面积均大于消音孔22的横截面积。由此,通过第一子消音件和第二子消音件构成第一消音件31有利于提高第一消音件31的结构强度,且便于对噪声进行衰减,具有较好的消音效果,从而降低压缩机的整机噪声。
44.在一些实施例中,第一槽的横截面积可以大于第二槽的横截面积,或者第一槽的横截面积可以小于第二槽的横截面积,均可以根据实际情况进行设置,以满足第一消音件31的不同的使用需求。
45.根据本发明的一些实施例,消音孔22的孔径为r,相邻两个消音孔22之间的间距为d,且满足:d》5r,在上述尺寸范围内,能够使得消音器100具有较好的消音效果,有效降低气流引起的噪声,同时能够确保第二消音件32具有较好的结构强度,避免第二消音件32发生变形等问题。
46.在本发明的一些实施例中,任一消音槽21的容积为v,消音孔22的轴向深度为l,消音孔22的横截面积为s,且满足:4000《s/l/v《25000。在上述范围内,可以对消声槽21与消声孔22的尺寸进行设置,且通过公式根据消声槽21与消声孔22的不同的尺寸设置,可以实现对不同的噪声频率进行消除,从而能够实现对设定的消声频率进行消除,满足不同的消声频率的消声需求,提高了降噪效果。
47.在任一消音槽21的底壁上设有多个消音孔22的一些实施例中,任一消音槽21的容积为v,消音孔22的轴向深度l为位于此消音槽21底壁上的多个消音孔22的轴向深度,消音孔22的横截面积s为位于此消音槽21底壁上的多个消音孔22的横截面积,且满足:4000《s/l/v《25000。在上述范围内,可以对消声槽21与位于此消音槽21底壁上的多个消声孔22的尺寸进行设置,且通过公式根据消声槽21与多个消声孔22的不同的尺寸设置,可以实现对不同的噪声频率进行消除,从而能够实现对设定的消声频率进行消除,满足不同的消声频率的消声需求,提高了降噪效果。
48.根据本发明实施例的压缩机包括根据本发明实施例的消音器100。由于根据本发明实施例的消音器100具有上述有益的技术效果,因此根据本发明实施例的压缩机,通过消
音组件20设于消音壳10内且覆盖至少部分消音壳10的内壁,消音组件20的朝向消音壳10的一侧具有多个间隔开的消音槽21,消音槽21的底壁上具有贯穿的消音孔22,消音孔22的横截面积小于消音槽21的横截面积,使得消音槽21与消音孔22配合形成亥姆赫兹共振结构,通过亥姆赫兹共振结构在局部产生共振,使得消音槽21与消音孔22可以将噪声的声波能量转化为热能消耗,有效降低了气流引起的噪声,能够满足对高频段气流噪声的衰减,降低了压缩机的整机噪声。
49.在一些实施例中,压缩机可以包括曲轴、气缸组件与轴承,气缸组件套设在曲轴上,气缸组件内限定出压缩腔,轴承套设在曲轴上,轴承上具有排气通道,排气通道的一端与压缩腔连通,消音器100套设在曲轴上,消音壳10的敞开端与排气通道的另一端连通。由此,在压缩腔内的气流经过轴承上的排气通道进入消音器100内时,气流可以依次穿过消音孔22与消音槽21,消音槽21与消音孔22可以将噪声的声波能量转化为热能消耗,有效降低了气流引起的噪声,从而降低了压缩机的整机噪声。
50.在一些实施例中,如图1与图2所示,消音壳10与消音组件20可以设有相对设置的连接孔11,紧固件可以依次穿设于两个连接孔11、轴承与气缸组件,能够对消音器100进行固定,确保消音器100固定可靠,且便于拆卸。
51.根据本发明实施例的消音器100与压缩机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
52.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
53.在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种消音器,用于压缩机,其特征在于,包括:消音壳,所述消音壳的一端敞开;消音组件,所述消音组件设于所述消音壳内且覆盖至少部分所述消音壳的内壁,所述消音组件的朝向所述消音壳的一侧具有多个间隔开的消音槽,所述消音槽的底壁上具有贯穿的消音孔,所述消音孔的横截面积小于所述消音槽的横截面积。2.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,任一所述消音槽的底壁上设有多个间隔开的所述消音孔。3.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述消音组件覆盖所述消音壳的侧壁和所述消音壳的顶壁,所述消音组件的侧壁和所述消音组件的顶壁上均设有所述消音槽。4.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述消音孔的孔径为r,相邻两个所述消音孔之间的间距为d且满足:d>5r。5.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,任一所述消音槽的容积为v,所述消音孔的轴向深度为l,所述消音孔的横截面积为s且满足:4000<s/l/v<25000。6.根据权利要求1-5中任一项所述的消音器,其特征在于,所述消音组件为一体件。7.根据权利要求1-5中任一项所述的消音器,其特征在于,所述消音组件包括:第一消音件,所述第一消音件设于所述消音壳内且覆盖至少部分所述消音壳的内壁;第二消音件,所述第二消音件设于所述消音壳内且与所述第一消音件层叠设置,所述第二消音件位于所述第一消音件的远离所述消音壳的一侧,所述消音槽形成在所述第一消音件上且贯穿所述第一消音件,所述第二消音件的朝向所述第一消音件的表面形成为所述消音槽的底壁,所述消音孔贯穿所述第二消音件。8.根据权利要求7所述的消音器,其特征在于,所述第二消音件的孔隙率为1%-10%。9.根据权利要求7所述的消音器,其特征在于,所述第一消音件包括层叠设置的第一子消音件和第二子消音件,所述第一子消音件位于所述第二子消音件的朝向所述消音壳的一侧,所述消音槽包括贯穿所述第一子消音件的第一槽和贯穿所述第二子消音件的第二槽,所述第一槽和所述第二槽的横截面积均大于所述消音孔的横截面积。10.一种压缩机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的消音器。

技术总结


本发明公开了一种消音器和压缩机,消音器用于压缩机,包括:消音壳,消音壳的一端敞开;消音组件,消音组件设于消音壳内且覆盖至少部分消音壳的内壁,消音组件的朝向消音壳的一侧具有多个间隔开的消音槽,消音槽的底壁上具有贯穿的消音孔,消音孔的横截面积小于消音槽的横截面积。根据本发明的消音器,能够降低气流引起的噪声,满足对高频段气流噪声的衰减,有效降低压缩机的整机噪声。效降低压缩机的整机噪声。效降低压缩机的整机噪声。


技术研发人员:

秦鹏 沈靖皓 陈晓育

受保护的技术使用者:

广东美芝制冷设备有限公司

技术研发日:

2022.08.17

技术公布日:

2022/11/3

本文发布于:2022-11-30 04:15:29,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/4/14803.html

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