一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构的制作方法

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1.本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构。

背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，废旧锂电池回收装置一般采用火法冶金和湿法冶金工艺，对大量的混合回收的废旧电池仅仅作杂烩式、不加区分的处理很难适应电极材料和结构日益更新的发展趋势，二处理回收效率和二次污染残留也难以进一步改善。
3.在废旧锂电池通过破碎机进行破碎，这时在电池碎片和电解液中难以直接进行分离收集，同时在电池碎片中包含了磁性材料和非磁性材料，磁性材料和非磁性材料在进行分离时往往是有人工进行单独的筛分，在这前进费时费力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的废旧锂电池内的电解液和磁性材料难以单独进行分离问题，而提出的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，包括传送带、顶板、电解液收集箱和非磁性材料收集箱，所述顶板底部左右两侧均固定连接有支撑块，所述顶板顶部固定连接有破碎机，所述破碎机底部固定连接有卸料管，所述顶板内部左侧开设有长型槽，所述卸料管设置于长型槽内部，所述支撑块内部和顶板底部固定连接有第一筛分机构，所述顶板内部固定连接有第二筛分机构，所述第二筛分机构设置于第一筛分机构右侧。
6.所述第一筛分机构包括第一电机，所述第一电机固定连接于支撑块左侧，左侧所述支撑块内部开设有矩形槽，所述矩形槽右侧设置为开口，所述第一电机右侧固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有丝杆，所述丝杆表面和矩形槽内部转动连接，所述矩形槽内部左侧开设有滑槽，所述丝杆表面螺纹连接有连接座，所述连接座左侧固定连接有滑块，所述滑块表面和滑槽内部滑动连接，所述连接座右侧固定连接有第二连接板，所述顶板底部左侧固定连接有挡板，所述第二连接板右侧固定连接有滤网，所述滤网右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板右侧固定连接有连接块，两个所述连接块右侧和挡板左侧铰接，所述滤网设置于电解液收集箱上方。
7.优选的，所述矩形槽内部左侧开设有通孔，所述转轴表面贯穿于矩形槽内部左侧开设的通孔，第一锥齿轮和第二锥齿轮进行啮合连接，这时在转轴转动时，丝杆能被带动进行转动。
8.优选的，所述连接块数量为两个，两个所述连接块均设置于第一连接板前后两侧。
9.优选的，两个所述连接块和第一连接板之间呈现的长槽形状设置于传送带左侧上方，方便将其中的电解液进行在电解液收集箱内收集。
10.优选的，所述第二筛分机构包括方形槽，所述方形槽开设于顶板内部，所述方形槽顶部设置为开口，所述顶板顶部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面和方形槽内部转动连接，所述螺纹杆上方表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合啮合连接有链条，所述链条内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处和螺纹杆表面固定连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块左侧固定连接有固定块，所述固定块左侧固定连接有限位板，所述顶板底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部铰接有安装块，所述安装块底部固定连接有吸铁石，所述吸铁石内部右侧开设有t型槽，所述t型槽顶部设置为开口，所述t型槽内部滑动连接有t型板，所述t型板顶部和限位板底部铰接，在设置多个吸铁石时，能将传送带上传送的磁性材料进行吸附，方便使得磁性材料和非磁性材料进行分离。
11.优选的，所述第二齿轮数量为三个，三个所述第二齿轮均设置于第一齿轮左侧设置，在链条啮合带动下，能带动多个第二齿轮进行啮合连接，使得多个螺纹杆进行同向转动。
12.优选的，所述方形槽内部开设有通槽，所述限位板表面贯穿于方形槽内部开设的通槽，滑动块在螺纹杆上螺纹移动时，限位板能方便在方形槽内开设的通槽内运动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置第一筛分机构，电解液从卸料管掉落到滤网上，这时电解液流通到电解液收集箱内进行收集，随后启动第一电机开关，第一电机带动转轴，转轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮进行啮合连接，这时第二锥齿轮带动丝杆转动时，连接座在丝杆上进行移动，在连接座移动时带动滑块在滑槽内滑动，同时连接座移动带动第二连接板，连接块在挡板上进行铰接，这时在重力作用下，电池碎片掉落在传送带上进行传送，可以将电解液进行分离。
15.2、本实用新型中，通过设置第二筛分机构，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，一方面螺纹杆带动第一齿轮，第一齿轮带动链条啮合连接，链条能带动三个第二齿轮进行啮合连接，第二齿轮带动对应的螺纹杆进行在方形槽内转动，这时滑动块在螺纹杆上移动时，滑动块带动固定块，固定块带动长板，长板带动t型板铰接的同时也能带动t型板在t型槽内滑动，安装块和支撑板铰接，使得吸铁石发生度翻转，方便人力直接将吸铁石上吸附的磁性材料进行单独收集，不需人工进行磁性材料分离，简单高效，省时省力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型滤网俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中c处放大示意图；
22.图6为本实用新型图2中b处放大示意图；
23.图7为本实用新型图2中d处放大示意图。
24.图例说明：1、支撑块；2、电解液收集箱；3、第一筛分机构；31、第一电机；32、滤网；33、连接块；34、挡板；35、第一连接板；311、矩形槽；312、转轴；313、第一锥齿轮；314、第二锥齿轮；315、滑块；316、丝杆；317、第二连接板；318、连接座；319、滑槽；4、顶板；5、卸料管；51、长型槽；6、破碎机；7、传送带；8、第二筛分机构；81、方形槽；82、螺纹杆；83、第一齿轮；84、链条；85、第二电机；86、第二齿轮；87、固定块；88、滑动块；811、t型槽；812、安装块；813、支撑板；814、吸铁石；815、t型板；816、限位板；817、长板；9、非磁性材料收集箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供以下技术方案：
28.实施例一
29.结合图2至图4，一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，包括传送带7、顶板4、电解液收集箱2和非磁性材料收集箱9，顶板4底部左右两侧均固定连接有支撑块1，顶板4顶部固定连接有破碎机6，破碎机6底部固定连接有卸料管5，顶板4内部左侧开设有长型槽51，卸料管5设置于长型槽51内部，支撑块1内部和顶板4底部固定连接有第一筛分机构3，顶板4内部固定连接有第二筛分机构8，第二筛分机构8设置于第一筛分机构3右侧。
30.第一筛分机构3包括第一电机31，第一电机31固定连接于支撑块1左侧，左侧支撑块1内部开设有矩形槽311，矩形槽311右侧设置为开口，第一电机31右侧固定连接有转轴312，转轴312表面固定连接有第一锥齿轮313，第一锥齿轮313顶部啮合连接有第二锥齿轮314，第二锥齿轮314轴心处固定连接有丝杆316，丝杆316表面和矩形槽311内部转动连接，矩形槽311内部左侧开设有滑槽319，丝杆316表面螺纹连接有连接座318，连接座318左侧固定连接有滑块315，滑块315表面和滑槽319内部滑动连接，连接座318右侧固定连接有第二连接板317，顶板4底部左侧固定连接有挡板34，第二连接板317右侧固定连接有滤网32，滤
网32右侧固定连接有第一连接板35，第一连接板35右侧固定连接有连接块33，两个连接块33右侧和挡板34左侧铰接，滤网32设置于电解液收集箱2上方，矩形槽311内部左侧开设有通孔，转轴312表面贯穿于矩形槽311内部左侧开设的通孔，连接块33数量为两个，两个连接块33均设置于第一连接板35前后两侧。
31.进一步的，两个连接块33和第一连接板35之间呈现的长槽形状设置于传送带7左侧上方，通过设置第一筛分机构3，电解液从卸料管5掉落到滤网32上，这时电解液流通到电解液收集箱2内进行收集，随后启动第一电机31开关，第一电机31带动转轴312，转轴312带动第一锥齿轮313和第二锥齿轮314进行啮合连接，这时第二锥齿轮314带动丝杆316转动时，连接座318在丝杆316上进行移动，在连接座318移动时带动滑块315在滑槽319内滑动，同时连接座318移动带动第二连接板317，连接块33在挡板34上进行铰接，这时在重力作用下，电池碎片掉落在传送带7上进行传送，可以将电解液进行分离。
32.实施例二
33.参阅图1-7，并在实施例一的基础上，进一步得到第二筛分机构8包括方形槽81，方形槽81开设于顶板4内部，方形槽81顶部设置为开口，顶板4顶部右侧固定连接有第二电机85，第二电机85底部固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82表面和方形槽81内部转动连接，螺纹杆82上方表面固定连接有第一齿轮83，第一齿轮83表面啮合啮合连接有链条84，链条84内部啮合连接有第二齿轮86，第二齿轮86轴心处和螺纹杆82表面固定连接，螺纹杆82表面螺纹连接有滑动块88，滑动块88左侧固定连接有固定块87，固定块87左侧固定连接有限位板816，顶板4底部固定连接有支撑板813，支撑板813底部铰接有安装块812，安装块812底部固定连接有吸铁石814，吸铁石814内部右侧开设有t型槽811，t型槽811顶部设置为开口，t型槽811内部滑动连接有t型板815，t型板815顶部和限位板816底部铰接，第二齿轮86数量为三个，三个第二齿轮86均设置于第一齿轮83左侧设置。
34.进一步的，方形槽81内部开设有通槽，限位板816表面贯穿于方形槽81内部开设的通槽，通过设置第二筛分机构8，启动第二电机85，第二电机85带动螺纹杆82转动，一方面螺纹杆82带动第一齿轮83，第一齿轮83带动链条84啮合连接，链条84能带动三个第二齿轮86进行啮合连接，第二齿轮86带动对应的螺纹杆82进行在方形槽81内转动，这时滑动块88在螺纹杆82上移动时，滑动块88带动固定块87，固定块87带动长板817，长板817带动t型板815铰接的同时也能带动t型板815在t型槽811内滑动，安装块812和支撑板813铰接，使得吸铁石814发生90度翻转，方便人力直接将吸铁石814上吸附的磁性材料进行单独收集，不需人工进行磁性材料分离，简单高效，省时省力。
35.在实际操作过程中，当此装置使用时，将破碎机6内破碎后的电池碎片和电解液从卸料管5掉落到滤网32上，这时电解液流通到电解液收集箱2内进行收集，随后启动第一电机31开关，第一电机31带动转轴312，转轴312带动第一锥齿轮313和第二锥齿轮314进行啮合连接，这时第二锥齿轮314带动丝杆316转动时，连接座318在丝杆316上进行移动，在连接座318移动时带动滑块315在滑槽319内滑动，同时连接座318移动带动第二连接板317，第二连接板317带动滤网32，滤网32带动第一连接板35，第一连接板35带动连接块33在挡板34上进行铰接，这时在重力作用下，电池碎片在两个连接块33呈现的长槽内掉落在传送带7上进行传送；
36.多个吸铁石814将传送带7表面传送的电池碎片内混杂的磁性材料进行吸附，电池
碎片内的非磁性材料能被传送到非磁性材料收集箱9内进行收集，这时可以启动第二电机85，第二电机85带动螺纹杆82转动，一方面螺纹杆82带动第一齿轮83，第一齿轮83带动链条84啮合连接，链条84能带动三个第二齿轮86进行啮合连接，第二齿轮86带动对应的螺纹杆82进行在方形槽81内转动，这时滑动块88在螺纹杆82上移动时，滑动块88带动固定块87，固定块87带动长板817，长板817带动t型板815铰接的同时也能带动t型板815在t型槽811内滑动，这时吸铁石814被带动，使得安装块812和支撑板813铰接，使得吸铁石814发生90度翻转，方便人力直接将吸铁石814上吸附的磁性材料进行单独收集。

技术特征：

1.一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，包括传送带(7)、顶板(4)、电解液收集箱(2)和非磁性材料收集箱(9)，其特征在于：所述顶板(4)底部左右两侧均固定连接有支撑块(1)，所述顶板(4)顶部固定连接有破碎机(6)，所述破碎机(6)底部固定连接有卸料管(5)，所述顶板(4)内部左侧开设有长型槽(51)，所述卸料管(5)设置于长型槽(51)内部，所述支撑块(1)内部和顶板(4)底部固定连接有第一筛分机构(3)，所述顶板(4)内部固定连接有第二筛分机构(8)，所述第二筛分机构(8)设置于第一筛分机构(3)右侧；所述第一筛分机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)固定连接于支撑块(1)左侧，左侧所述支撑块(1)内部开设有矩形槽(311)，所述矩形槽(311)右侧设置为开口，所述第一电机(31)右侧固定连接有转轴(312)，所述转轴(312)表面固定连接有第一锥齿轮(313)，所述第一锥齿轮(313)顶部啮合连接有第二锥齿轮(314)，所述第二锥齿轮(314)轴心处固定连接有丝杆(316)，所述丝杆(316)表面和矩形槽(311)内部转动连接，所述矩形槽(311)内部左侧开设有滑槽(319)，所述丝杆(316)表面螺纹连接有连接座(318)，所述连接座(318)左侧固定连接有滑块(315)，所述滑块(315)表面和滑槽(319)内部滑动连接，所述连接座(318)右侧固定连接有第二连接板(317)，所述顶板(4)底部左侧固定连接有挡板(34)，所述第二连接板(317)右侧固定连接有滤网(32)，所述滤网(32)右侧固定连接有第一连接板(35)，所述第一连接板(35)右侧固定连接有连接块(33)，两个所述连接块(33)右侧和挡板(34)左侧铰接，所述滤网(32)设置于电解液收集箱(2)上方。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，其特征在于：所述矩形槽(311)内部左侧开设有通孔，所述转轴(312)表面贯穿于矩形槽(311)内部左侧开设的通孔。3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，其特征在于：所述连接块(33)数量为两个，两个所述连接块(33)均设置于第一连接板(35)前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，其特征在于：两个所述连接块(33)和第一连接板(35)之间呈现的长槽形状设置于传送带(7)左侧上方。5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，其特征在于：所述第二筛分机构(8)包括方形槽(81)，所述方形槽(81)开设于顶板(4)内部，所述方形槽(81)顶部设置为开口，所述顶板(4)顶部右侧固定连接有第二电机(85)，所述第二电机(85)底部固定连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)表面和方形槽(81)内部转动连接，所述螺纹杆(82)上方表面固定连接有第一齿轮(83)，所述第一齿轮(83)表面啮合连接有链条(84)，所述链条(84)内部啮合连接有第二齿轮(86)，所述第二齿轮(86)轴心处和螺纹杆(82)表面固定连接，所述螺纹杆(82)表面螺纹连接有滑动块(88)，所述滑动块(88)左侧固定连接有固定块(87)，所述固定块(87)左侧固定连接有限位板(816)，所述顶板(4)底部固定连接有支撑板(813)，所述支撑板(813)底部铰接有安装块(812)，所述安装块(812)底部固定连接有吸铁石(814)，所述吸铁石(814)内部右侧开设有t型槽(811)，所述t型槽(811)顶部设置为开口，所述t型槽(811)内部滑动连接有t型板(815)，所述t型板(815)顶部和限位板(816)底部铰接。6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，其特征在于：所述第二齿轮(86)数量为三个，三个所述第二齿轮(86)均设置于第一齿轮(83)左侧设置。7.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，其特征在于：所
述方形槽(81)内部开设有通槽，所述限位板(816)表面贯穿于方形槽(81)内部开设的通槽。

技术总结

本实用新型公开了一种废旧锂电池回收装置中的旋转分筛机构，顶板底部左右两侧均固定连接有支撑块，顶板顶部固定连接有破碎机，破碎机底部固定连接有卸料管，顶板内部左侧开设有长型槽，支撑块内部和顶板底部固定连接有第一筛分机构，顶板内部固定连接有第二筛分机构，第一筛分机构包括第一电机，第一电机固定连接于支撑块左侧，左侧支撑块内部开设有矩形槽，第一电机右侧固定连接有转轴，转轴表面固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型中，通过设置第二筛分机构，吸铁石将磁性材料吸附后发生度翻转，人力直接将吸铁石上吸附的磁性材料进行单独收集，不需人工进行磁性材料分离，简单高效，省时省力。时省力。时省力。