块状脱硝催化剂射流冲洗装置的制作方法

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1.本技术涉及块状脱硝催化剂清洗技术，尤其涉及一种块状脱硝催化剂射流冲洗装置。

背景技术：

2.废旧催化剂失活的主要原因是粉煤灰、硫酸钙以及其它金属氧化物的堵塞，现有的处理方式首先是通过预处理对块状脱硝催化剂进行外表面除尘，然后再放入冲洗池中，通过射流冲洗装置对其进行冲洗，射流冲洗主要是清除块状脱硝催化剂内部堵塞的粉尘。
3.现有的冲洗装置是将块状脱硝催化剂放在冲洗池内，通过射流机从上至下进行冲洗，块状脱硝催化剂放入冲洗池内不易翻转，射流机只能从单面进行冲洗，内部堵塞的粉尘仅从一个方向冲洗难以清洗干净，冲洗效果较差效率低，影响后续的清洗工作。

技术实现要素：

4.本技术提供一种块状脱硝催化剂射流冲洗装置，用以解决现有的冲洗装置只能单面冲洗，冲洗效果差效率低的问题。
5.本技术提供一种块状脱硝催化剂射流冲洗装置，包括集水箱，所述集水箱的顶面侧端垂直固定有固定板，所述固定板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转轴上固定有用于夹持脱硝催化剂的夹具，所述固定板的顶部固定有竖杆，所述脱硝催化剂的上方设有布液盘，所述布液盘通过连接杆固定在竖杆上，所述布液盘的顶部安装有加压泵，所述布液盘的底面设有均匀排列的射流喷头，所述加压泵与射流喷头连通，所述集水箱的顶部设有水槽，所述水槽与集水箱通过渗水孔连通，所述脱硝催化剂的上下两端分别设有用于容纳其翻转的间隙。
6.可选的，所述竖杆上套有滑动连接的套筒，所述连接杆与所述套筒固定，所述套筒上螺纹连接有与竖杆锁紧固定的螺栓。
7.可选的，所述套筒和所述固定板之间设有弹簧，所述弹簧套接在竖杆上。
8.可选的，所述布液盘的底面边缘固定有防水罩，所述防水罩呈圆筒状使用弹性材料制成。
9.可选的，所述水槽的内壁上安装有用于固定防水罩的固定件。
10.可选的，所述水槽的底部竖直固定有筒体，所述筒体竖直插入所述集水箱内，且筒体与集水箱滑动连接，所述集水箱与所述水槽底面之间安装有伸缩杆。
11.可选的，所述水槽的底部为弧形部，与集水箱连通的所述渗水孔设在弧形部上。
12.可选的，所述集水箱的顶部固定安装有真空泵，所述集水箱的侧壁上安装有排污管。
13.与现有技术相比，本技术提供的块状脱硝催化剂射流冲洗装置的有益效果是：
14.脱硝催化剂夹持固定在夹具上，通过布液盘上的射流喷头能够对脱硝催化剂堵塞在内部的粉尘进行冲洗，通过布液盘上安装的加压泵起到增加水压的作用，有效的增强冲
洗效果和提高冲洗效率。夹具固定在伺服电机的转轴上，通过伺服电机转动夹具能够翻转脱硝催化剂，交替对脱硝催化剂的上下两端进行冲洗，粉尘清除更加彻底，冲洗效果更好。冲洗后的废水从水槽上的渗水孔流入集水箱中收集处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术一实施例提供的块状脱硝催化剂射流冲洗装置的结构示意图；
17.图2为本技术一实施例提供的块状脱硝催化剂射流冲洗装置的a处放大图；
18.图3为本技术一实施例提供的块状脱硝催化剂射流冲洗装置的俯视图；
19.图4为本技术一实施例提供的块状脱硝催化剂射流冲洗装置的右视图；
20.图5为本技术一实施例提供的块状脱硝催化剂射流冲洗装置的脱硝催化剂翻转示意图。
21.附图标记说明：
22.集水箱1；固定板2；伺服电机3；夹具4；竖杆5；套筒6；连接杆7；加压泵8；布液盘9；射流喷头10；弹簧11；防水罩12；筒体13；水槽14；伸缩杆15；弧形部16；固定件17；真空泵18；排污管19；脱硝催化剂20。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
24.如图1-图5所示，本技术一实施例提供一种块状脱硝催化剂射流冲洗装置，包括集水箱1，集水箱1的顶面侧端垂直固定有固定板2，固定板2上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的转轴上固定有用于夹持脱硝催化剂20的夹具4，固定板2的顶部固定有竖杆5，脱硝催化剂20的上方设有布液盘9，布液盘9通过连接杆7固定在竖杆5上，布液盘9的顶部安装有加压泵8，布液盘9的底面设有均匀排列的射流喷头10，加压泵8与射流喷头10连通，集水箱1的顶部设有水槽14，水槽14与集水箱1通过渗水孔连通，脱硝催化剂20的上下两端分别设有用于容纳其翻转的间隙。
25.使用时，将脱硝催化剂20竖直夹紧固定在夹具4上，现有宽度符合能够夹持的夹具4均可，加压泵8与外部水源或冲洗液连通。冲洗用水通过加压泵8从射流喷头10喷出，对脱硝催化剂20进行冲洗，将堵塞在内部的粉尘冲下，冲洗产生的废水通过水槽14收集后从渗水孔流入集水箱1内。伺服电机3通过转动夹具4翻转脱硝催化剂20，使脱硝催化剂20的上下两端能交替冲洗，提高冲洗效果。
26.本实施例中，将脱硝催化剂20夹持固定在夹具4上，通过布液盘9上的射流喷头10能够对脱硝催化剂20堵塞在内部的粉尘进行冲洗，通过布液盘9上安装的加压泵8起到增加
水压的作用，有效的增强冲洗效果和提高冲洗效率。夹具4固定在伺服电机3的转轴上，通过伺服电机3转动夹具4能够翻转脱硝催化剂20，交替对脱硝催化剂20的上下两端进行冲洗，粉尘清除更加彻底，冲洗效果更好。冲洗后的废水从水槽14上的渗水孔流入集水箱1中收集处理。
27.在一种可能的实现方式中，竖杆5上套有滑动连接的套筒6，连接杆7与套筒6固定，套筒6上螺纹连接有与竖杆5锁紧固定的螺栓。
28.连接杆7通过套筒6能够上下滑动，从而，通过套筒6的滑动能够调整布液盘9与脱硝催化剂20顶面的距离，调整后通过螺栓将套筒6锁紧固定，射流喷头10与脱硝催化剂20顶面的距离影响冲洗效果。
29.在一种可能的实现方式中，套筒6和固定板2之间设有弹簧11，弹簧11套接在竖杆5上。
30.弹簧11能够抵消布液盘9和加压泵8的重力，便于套筒6沿竖杆5上下滑动。
31.在一种可能的实现方式中，布液盘9的底面边缘固定有防水罩12，防水罩12呈圆筒状使用弹性材料制成。
32.固定好脱硝催化剂20后，将防水罩12拉下罩住脱硝催化剂20侧壁，避免脱硝催化剂20冲洗时废水飞溅。
33.在一种可能的实现方式中，水槽14的内壁上安装有用于固定防水罩12的固定件17。
34.将防水罩12拉下后固定在固定件17上，使防水罩12边缘插入到水槽14内，能够对废水起到进一步的导向作用，受到防水罩12遮挡的废水更容易流入水槽14内。
35.在一种可能的实现方式中，水槽14的底部竖直固定有筒体13，筒体13竖直插入集水箱1内，且筒体13与集水箱1滑动连接，集水箱1与水槽14底面之间安装有伸缩杆15。
36.通过筒体13和伸缩杆15的设置，使水槽14具有升降的能力，固定好脱硝催化剂20后，通过伸缩杆15顶起水槽14，使水槽14的底部与脱硝催化剂20的底部贴合，提高冲洗收水效果。
37.在一种可能的实现方式中，水槽14的底部为弧形部16，与集水箱1连通的渗水孔设在弧形部16上。
38.弧形部16的设置使脱硝催化剂20的底部具有间隙，便于废水穿过渗水孔进入集水箱1中。
39.在一种可能的实现方式中，集水箱1的顶部固定安装有真空泵18，集水箱1的侧壁上安装有排污管19。
40.通过真空泵18能使集水箱1内产生负压吸力，水槽14与脱硝催化剂20贴合后，能使脱硝催化剂20内的通孔间隙中产生气流，气流使脱硝催化剂20内的粉尘和废水加速向下，增强冲洗效果。排污管19用于排出集水箱1内的废水。
41.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：包括集水箱(1)，所述集水箱(1)的顶面侧端垂直固定有固定板(2)，所述固定板(2)上固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的转轴上固定有用于夹持脱硝催化剂(20)的夹具(4)，所述固定板(2)的顶部固定有竖杆(5)，所述脱硝催化剂(20)的上方设有布液盘(9)，所述布液盘(9)通过连接杆(7)固定在竖杆(5)上，所述布液盘(9)的顶部安装有加压泵(8)，所述布液盘(9)的底面设有均匀排列的射流喷头(10)，所述加压泵(8)与射流喷头(10)连通，所述集水箱(1)的顶部设有水槽(14)，所述水槽(14)与集水箱(1)通过渗水孔连通，所述脱硝催化剂(20)的上下两端分别设有用于容纳其翻转的间隙。2.根据权利要求1所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述竖杆(5)上套有滑动连接的套筒(6)，所述连接杆(7)与所述套筒(6)固定，所述套筒(6)上螺纹连接有与竖杆(5)锁紧固定的螺栓。3.根据权利要求2所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述套筒(6)和所述固定板(2)之间设有弹簧(11)，所述弹簧(11)套接在竖杆(5)上。4.根据权利要求1所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述布液盘(9)的底面边缘固定有防水罩(12)，所述防水罩(12)呈圆筒状使用弹性材料制成。5.根据权利要求4所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述水槽(14)的内壁上安装有用于固定防水罩(12)的固定件(17)。6.根据权利要求1所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述水槽(14)的底部竖直固定有筒体(13)，所述筒体(13)竖直插入所述集水箱(1)内，且筒体(13)与集水箱(1)滑动连接，所述集水箱(1)与所述水槽(14)底面之间安装有伸缩杆(15)。7.根据权利要求6所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述水槽(14)的底部为弧形部(16)，与集水箱(1)连通的所述渗水孔设在弧形部(16)上。8.根据权利要求6或7所述的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，其特征在于：所述集水箱(1)的顶部固定安装有真空泵(18)，所述集水箱(1)的侧壁上安装有排污管(19)。

技术总结

本申请提供一种块状脱硝催化剂射流冲洗装置，包括集水箱，集水箱的顶面侧端垂直固定有固定板，固定板上固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴上固定有用于夹持脱硝催化剂的夹具，固定板的顶部固定有竖杆，脱硝催化剂的上方设有布液盘，布液盘通过连接杆固定在竖杆上，布液盘的顶部安装有加压泵，布液盘的底面设有均匀排列的射流喷头，加压泵与射流喷头连通，集水箱的顶部设有水槽，水槽与集水箱通过渗水孔连通，脱硝催化剂的上下两端分别设有用于容纳其翻转的间隙。本申请的块状脱硝催化剂射流冲洗装置，通过伺服电机转动夹具能够翻转脱硝催化剂，交替对脱硝催化剂的上下两端进行冲洗，粉尘清除更加彻底，冲洗效果更好效率更高。高。高。