一种不锈钢火盖的制作方法

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1.本实用新型涉及灶具技术领域，尤其涉及一种不锈钢火盖。

背景技术：

2.随着社会的不断进步，灶具行业的发展也不断完善，灶具成为每个家庭的日常生活必不可少的厨房用具。
3.现有的灶具一般包括燃烧器，燃烧器包括火盖，在火盖上设置有沿周向间隔均布的出火孔，在使用的过程中，锅具上有时候会出现滴水在火盖上的现象，若水通过出火孔进入到燃烧器内或者堵住出火孔都会在一定程度上影响燃烧器的正常使用，降低燃烧器的燃烧效率，以及降低燃烧器使用的安全性。
4.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种不锈钢火盖，其结构简单，其可确保燃烧器的正常使用。
6.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
7.一种不锈钢火盖，包括呈圆环形的主体，所述主体包括顶壁、从所述顶壁内缘向下延伸的内侧壁和从所述顶壁外缘向下延伸的外侧壁，在所述顶壁、所述内侧壁和所述外侧壁之间形成底部敞开的燃气腔，在所述顶壁上接近其内缘的位置处设置有环形凸起，所述环形凸起的内缘和所述内侧壁之间斜面过渡，在所述环形凸起上接近其内缘的位置处设置有沿周向间隔分布的凹陷部，在相邻的所述凹陷部之间形成凸起部，在所述凸起部上设置有间隔分布的出火孔或者出火槽。
8.在一些实施方式中，所述凹陷部和所述凸起部之间、所述凹陷部和所述环形凸起的顶部之间采用圆弧过渡。
9.在一些实施方式中，所述环形凸起呈中间高两侧低式结构，其包括位于内侧的内坡面和位于外侧的外坡面，所述凹陷部设置于所述内坡面上。
10.在一些实施方式中，在所述外坡面上设置有沿周向间隔分布的出火孔，且所述出火孔一高一低交错分布。
11.在一些实施方式中，所述顶壁和水平面之间的夹角为5
°
至20
°
，所述外坡面与水平面之间的夹角为50
°
至85
°
，所述内坡面与水平面之间的夹角为5
°
至15
°
。
12.在一些实施方式中，在所述主体的表面设置有耐高温涂层。
13.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下效果：
14.1、本实用新型的不锈钢火盖，其结构简单，其可确保燃烧器的正常使用。
15.本实用新型的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中不锈钢火盖的立体示意图；
17.图2是本实用新型实施例中不锈钢火盖的局部剖视图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.实施例一：如图1和图2所示的，本实施例提供一种不锈钢火盖，包括呈圆环形的主体1，所述主体1包括顶壁11、从所述顶壁11内缘向下延伸的内侧壁12和从所述顶壁11外缘向下延伸的外侧壁13，在所述顶壁11、所述内侧壁12和所述外侧壁13之间形成底部敞开的燃气腔100，在所述顶壁11 上接近其内缘的位置处设置有环形凸起10，所述环形凸起10的内缘和所述内侧壁12之间斜面过渡，在所述环形凸起10上接近其内缘的位置处设置有沿周向间隔分布的凹陷部101，在相邻的所述凹陷部101之间形成凸起部102，在所述凸起部102上设置有间隔分布的出火孔103或者出火槽。
20.本实施例所提供的不锈钢火盖，其结构简单，其可确保燃烧器的正常使用。在使用的过程中，从锅具上滴落的水会集中滴落在凹陷部101，再经斜面和内侧壁12往下流走，减少水通过出火孔103进入到燃烧器内或者堵住出火孔103的现象发生，以此可在一定程度上保证燃烧器的正常使用，提升燃烧器的燃烧效率，以及增加燃烧器使用的安全性。
21.在本实施例中，由于出火孔103间隔分布于凸起部102上，相比于现有出火孔均布于火盖顶部的设计，可以在一定程度上降低、减少水通过出火孔 103进入到燃烧器内或者堵住出火孔103的现象发生。此外，通过设置的凹陷部101可以使从锅具上滴落的水会集中滴落在凹陷部101，并往下流走，减少了水在火盖上积聚，以确保燃烧器的正常使用和保持火盖的洁净。
22.优选的，所述凹陷部101和所述凸起部102之间、所述凹陷部101和所述环形凸起10的顶部之间采用圆弧过渡，其结构简单，设计合理、巧妙，以此可使滴落在凸起部102或者环形凸起10顶部上的水往凹陷部积聚，并且通过凹陷部102往下流走，以确保燃烧器的正常使用和保持火盖的洁净。
23.更优选的，所述环形凸起10呈中间高两侧低式结构，其包括位于内侧的内坡面104和位于外侧的外坡面105，所述凹陷部101设置于所述内坡面104 上，其结构简单，设计合理、巧妙，通过采用内外坡面的设计，以此可加快火盖的排水，避免水在火盖顶部上积聚，以此可在一定程度上保证燃烧器的正常使用，提升燃烧器的燃烧效率，以及增加燃烧器使用的安全性。
24.具体的，在所述外坡面105上设置有沿周向间隔分布的出火孔103，且所述出火孔103一高一低交错分布。通过设置的外坡面105可在一定程度上避免位于火盖外侧的空气直接吹向出火孔103，由此即可在一定程度上提升出火孔103的抗风性能和燃烧的稳定性，即提升其稳焰效果。同时，外坡面 103对空气具有一定的缓冲和导流作用，对空气缓冲后将其导流至凸起部102 的上方，即出火孔103的上方，以此可为出火孔103的燃气燃烧补充二次空气，由此可达到提升燃气燃烧效率和降低烟气的效果。
25.在本实施例中，所述顶壁11和水平面之间的夹角a为5
°
至20
°
，优选的为10
°
，其结构简单，设计合理、巧妙，以此可加快火盖的排水，避免水在火盖顶部上积聚，此外，倾斜设
计对于空气具有一定的缓冲和导流作用，可在一定程度上提升出火孔103的抗风性能和燃烧的稳定性，即提升其稳焰效果。
26.进一步的，所述外坡面105与水平面之间的夹角b为50
°
至85
°
，优选的为75
°
，通过设置的外坡面105可在一定程度上避免位于火盖外侧的空气直接吹向出火孔103，由此即可在一定程度上提升出火孔103的抗风性能和燃烧的稳定性，即提升其稳焰效果。
27.更进一步的，所述内坡面104与水平面之间的夹角c为5
°
至15
°
，优选的为7
°
，其结构简单，设计合理、巧妙，以此可加快火盖的排水，避免水在火盖顶部上积聚，此外，内坡面104对空气具有一定的缓冲和导流作用，对空气缓冲后将其导流至凸起部102的上方，即出火孔103的上方，以此可为出火孔103的燃气燃烧补充二次空气，由此可达到提升燃气燃烧效率和降低烟气的效果。
28.在本实施例中，在所述主体1的表面设置有耐高温涂层，以此可提高火盖工作的稳定性和安全性，并且可延长火盖的使用寿命。
29.优选的，所述主体1是采用不锈钢板材锻压成型的，所述不锈钢板材可以选用sus304、sus316、sus201、sus430或者sus409l，不锈钢板材的厚度为3.0mm。生产时，将不锈钢板材放置于五金冲压模具在冲压机上操作便可完成操作，其结构紧凑、牢固，不易变形，工作稳定性好和安全性较好，组装方便，使用寿命长，而且成本低、制作成品率和生产效率高。
30.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种不锈钢火盖，其特征在于，包括呈圆环形的主体(1)，所述主体(1)包括顶壁(11)、从所述顶壁(11)内缘向下延伸的内侧壁(12)和从所述顶壁(11)外缘向下延伸的外侧壁(13)，在所述顶壁(11)、所述内侧壁(12)和所述外侧壁(13)之间形成底部敞开的燃气腔(100)，在所述顶壁(11)上接近其内缘的位置处设置有环形凸起(10)，所述环形凸起(10)的内缘和所述内侧壁(12)之间斜面过渡，在所述环形凸起(10)上接近其内缘的位置处设置有沿周向间隔分布的凹陷部(101)，在相邻的所述凹陷部(101)之间形成凸起部(102)，在所述凸起部(102)上设置有间隔分布的出火孔(103)或者出火槽。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢火盖，其特征在于，所述凹陷部(101)和所述凸起部(102)之间、所述凹陷部(101)和所述环形凸起(10)的顶部之间采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢火盖，其特征在于，所述环形凸起(10)呈中间高两侧低式结构，其包括位于内侧的内坡面(104)和位于外侧的外坡面(105)，所述凹陷部(101)设置于所述内坡面(104)上。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢火盖，其特征在于，在所述外坡面(105)上设置有沿周向间隔分布的出火孔(103)，且所述出火孔(103)一高一低交错分布。5.根据权利要求3所述的一种不锈钢火盖，其特征在于，所述顶壁(11)和水平面之间的夹角为5
°
至20
°
，所述外坡面(105)与水平面之间的夹角为50
°
至85
°
，所述内坡面(104)与水平面之间的夹角为5
°
至15
°
。6.根据权利要求1至5任一所述的一种不锈钢火盖，其特征在于，在所述主体(1)的表面设置有耐高温涂层。

技术总结

本实用新型公开了一种不锈钢火盖，包括呈圆环形的主体，所述主体包括顶壁、从所述顶壁内缘向下延伸的内侧壁和从所述顶壁外缘向下延伸的外侧壁，在所述顶壁、所述内侧壁和所述外侧壁之间形成底部敞开的燃气腔，在所述顶壁上接近其内缘的位置处设置有环形凸起，所述环形凸起的内缘和所述内侧壁之间斜面过渡，在所述环形凸起上接近其内缘的位置处设置有沿周向间隔分布的凹陷部，在相邻的所述凹陷部之间形成凸起部，在所述凸起部上设置有间隔分布的出火孔或者出火槽，其结构简单，其可确保燃烧器的正常使用。器的正常使用。器的正常使用。