1.本发明涉及水汽
分离器领域,具体涉及一种高效生物颗粒蒸发器降温管
结构及安装使用方法。
背景技术:
2.市面上的水汽分离器即能量转换器,大多数是把具有可燃物质中的化学能通过燃烧产生大量热量,再利用这些热量来使得锅炉体内的水蒸发后生产水蒸汽,目前主要的可燃物为生物颗粒,其经过炉体内燃烧后使热量经过炉体内壁,再传递到水汽分离器内使内部的水蒸发后产生蒸汽,最后排出获益。
3.而目前水汽分离器顶端需要安装有
压力表和压力变送器等压力检测监测一系列元器件,而这些元器件在日常使用时都是直接安装在水汽分离器顶端,通过管道与水汽分离器连通,而管道以及元器件则长时间处在高温高压下,时间久了很容易坏,同时,这些元器件安装在水汽分离器顶端,而一般水汽分离器至少有一米五到两米高,安装后这些元器件两米往上,而观察这些元器件需要用梯子或者椅子站在上面,每次观察都很麻烦。
技术实现要素:
4.本发明要解决的技术问题是提供一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其结构简单、可有效减少元器件的损坏率以及方便观察。
5.为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
6.一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,包括与分离器连接的分离器连接法兰、连接管、底部
连通管、压力表和压力变送器,所述连接管呈倒“j”型或者倒“l”型结构连通固定在分离器连接法兰上,所述底部连通管横向放置、且与连接管底端相互连通,所述底部连通管左右两侧各竖直方向连通有弯管、且左右侧弯管上分别连接有压力表和压力变送器。
7.进一步的技术方案为,所述弯管与压力表之间还连接有三通旋塞阀,常规设计,压力相关元器件包括如压力表和压力变送器等需要安装在水汽分离器上的元器件。
8.进一步的技术方案为,所述分离器连接法兰、连接管和底部连通管为一体式结构,生产时通过焊接成为一体结构,方便安装。
9.进一步的技术方案为,所述底部连通管左右侧端分别向上弯曲,方便与弯管连接。
10.进一步的技术方案为,所述弯管呈盘旋结构,延长水蒸汽从分离器连接法兰到压力表和压力变送器之间的传输距离,降低温度。
11.本发明还公开了一种操作便捷的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构安装使用方法包括以下步骤:1)、先把分离器连接法兰连同连接管和底部连通管一体安装在水汽分离器顶部;2)、然后在底部连通管左右侧分别连接一根弯管;3)、在一侧弯管上安装三通旋塞阀后再安装压力表;4)、在另一侧弯管上压力变送器,5)、分离器内的蒸汽通过倒“j”型或者倒“l”型连接管后再经过底部连通管输送到弯管内;6)、最后经过弯管后施压到压力表和压力变送器上。
12.本发明的有益效果是:本发明一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其可通过把水蒸汽经过呈倒“j”型或者倒“l”型结构的连接管往下传送后,再经过底部连通管,最后再往上经过弯管送达压力相关元器件,有效延长水蒸汽传送距离,降低水蒸汽到达压力相关元器件时的温度,减少元器件的损坏;同时,采用倒“j”型或者倒“l”型结构的连接管,可以使压力相关元器件在水汽分离器安装位置往下,方便使用者观察,及时看到压力数值,减少意外发生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构的主视图;
15.图2为本发明一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构中连接管的示意图。
16.图1-2中:1-分离器连接法兰、2-压力变送器、3-压力表、4-三通旋塞阀、5-弯管、6-连接管、7-底部连通管。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参阅图1和图2所示,一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,包括与分离器连接的分离器连接法兰1、连接管6、底部连通管7、压力表3和压力变送器2,连接管6呈倒“j”型或者倒“l”型结构连通固定在分离器连接法兰1上,底部连通管7横向放置、且与连接管6底端相互连通,底部连通管7左右两侧各竖直方向连通有弯管5、且左右侧弯管5上分别连接有压力表3和压力变送器2。
19.弯管5与压力表3之间还连接有三通旋塞阀4,常规设计,压力相关元器件包括如压力表3和压力变送器2等需要安装在水汽分离器上的元器件。分离器连接法兰1、连接管6和底部连通管7为一体式结构,生产时通过焊接成为一体结构,方便安装。底部连通管7左右侧端分别向上弯曲,方便与弯管5连接。弯管5呈盘旋结构,延长水蒸汽从分离器连接法兰1到压力表3和压力变送器2之间的传输距离,降低温度。
20.本发明的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构的安装使用方法包括以下步骤:1)、先把分离器连接法兰1连同连接管6和底部连通管7一体安装在水汽分离器顶部;2)、然后在底部连通管7左右侧分别连接一根弯管5;3)、在一侧弯管5上安装三通旋塞阀4后再安装压力表3;4)、在另一侧弯管5上压力变送器2,5)、分离器内的蒸汽通过倒“j”型或者倒“l”型连接管6后再经过底部连通管7输送到弯管5内;6)、最后经过弯管5后施压到压力表3和压力变送器2上。
21.上述实施例,只是本发明的一个实例,并不是用来限制本发明的实施与权利范围,凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本发明保护范围内。
技术特征:
1.一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其特征在于:包括与分离器连接的分离器连接法兰、连接管、底部连通管、压力表和压力变送器,所述连接管呈倒“j”型或者倒“l”型结构连通固定在分离器连接法兰上,所述底部连通管横向放置、且与连接管底端相互连通,所述底部连通管左右两侧各竖直方向连通有弯管、且左右侧弯管上分别连接有压力表和压力变送器。2.根据权利要求1所述的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其特征在于:所述弯管与压力表之间还连接有三通旋塞阀。3.根据权利要求1所述的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其特征在于:所述分离器连接法兰、连接管和底部连通管为一体式结构。4.根据权利要求1所述的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其特征在于:所述底部连通管左右侧端分别向上弯曲。5.根据权利要求1所述的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,其特征在于:所述弯管呈盘旋结构。6.根据权利要求1所述的一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构的安装使用方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、先把分离器连接法兰连同连接管和底部连通管一体安装在水汽分离器顶部;2)、然后在底部连通管左右侧分别连接一根弯管;3)、在一侧弯管上安装三通旋塞阀后再安装压力表;4)、在另一侧弯管上压力变送器,5)、分离器内的蒸汽通过倒“j”型或者倒“l”型连接管后再经过底部连通管输送到弯管内;6)、最后经过弯管后施压到压力表和压力变送器上。
技术总结
本发明公开了一种高效生物颗粒蒸发器降温管结构,包括与分离器连接的分离器连接法兰、连接管、底部连通管、压力表和压力变送器,所述连接管呈倒“J”型或者倒“L”型结构连通固定在分离器连接法兰上,所述底部连通管横向放置、且与连接管底端相互连通,所述底部连通管左右两侧各竖直方向连通有弯管、且左右侧弯管上分别连接有压力表和压力变送器;本发明具有结构简单、可有效减少元器件的损坏率以及方便观察的特点。观察的特点。观察的特点。
技术研发人员:
田和东
受保护的技术使用者:
田和东
技术研发日:
2022.06.16
技术公布日:
2022/9/20