一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置的制作方法

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1.本实用新型涉及掘进施工领域，尤其涉及一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置。

背景技术：

2.皮带运输系统是矿井掘进生产的重要环节，在井下掘进生产过程中，原煤必须经过顺槽皮带运输直至主胶带运输系统。因此在掘进生产过程中胶带运输机的回撤工作成为掘进工作的重要组成部分。
3.目前胶带运输机胶带回撤工艺统一使采用防爆装牵引自制卷带器进行胶带回收作业。该作业工艺存在以下主要问题：防爆装载机井下长期作业，易导致井下巷道co气体超限，不利用公司有毒有害气体管控工作；该作业过程，需使用防爆装载机牵引自制卷带器在巷道长距离牵引作业，存在人员及设备安全隐患；此种作业方式，首先需将胶带统一翻至巷道人行侧，然后通过防爆装载机配合卷带器将胶带通过自重与底板之间摩擦力将胶带收卷而成。一方面需要投入很大劳动力，另一方面胶带收卷完成后成型质量、文明卫生差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，包括电机，所述电机的输出端连接在减速箱的输入端，所述减速箱的输出端连接在卷带轴的一端，所述卷带轴的表面设置有胶带，所述卷带轴的两端均转动连接在轴承座的内部，所述轴承座的底端均固定连接在支撑架的顶端，所述支撑架的底端固定连接在底座的两端，所述底座的内侧固定连接在连接杆的两端，所述底座的两端中部均固定连接在支撑杆的底端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑架为三角形状，所述底座的两端两侧均固定连接在支撑架的底端两侧，所述支撑杆的顶端固定连接在支撑架的顶端中部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑架的外侧固定连接在放置台的一端，所述放置台的另一端下表面固定连接在支撑板的顶端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑板的内侧中部固定连接在固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接在支撑杆的中端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卷带轴的两端设置有卡销。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电机的一侧设置有电线。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述放置台的上表面连接在电机与减速箱的底端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过电机、减速箱和卷带轴的设置，使用电机代替防爆装载机卷带作业，减少防爆装载的井下使用，有利于矿井有毒有害气体管控工作，避免了防爆装装载机长距离作业存在的人员及设备不安全隐患。
20.2、本实用新型中，通过轴承座和卡销的设置，待胶带收卷完成后，通过操作卷带轴安装卡销，启动电机调整可开启卷带轴安装端头朝向将收卷完成的胶带搁置在底座上，实现了统一回收、减少劳动力、提高胶带卷带成型质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置的主视图；
22.图2为本实用新型提出的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置的左视图；
23.图3为本实用新型提出的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置的拆分图。
24.图例说明：
25.1、电机；2、减速箱；3、卷带轴；4、胶带；5、支撑架；6、底座；7、连接杆；8、支撑杆；9、放置台；10、支撑板；11、固定杆；12、轴承座；13、卡销；14、电线。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，包括电机1，电机1的输出端连接在减速箱2的输入端，减速箱2的输出端连接在卷带轴3的一端，卷带轴3的表面设置有胶带4，卷带轴3的两端均转动连接在轴承座12的内部，轴承座12的底端均固定连接在支撑架5的顶端，卷带之前先将胶带4断开，人工将胶带4的一端与卷带轴3进行连接，连接牢固后启动电机1开始进行自动卷带，胶带4在卷带轴3的表面缠绕，胶带4经过两边的轴承座12可以将胶带4纠正，防止跑偏，支撑架5的底端固定连接在底座6的两端，底座6的内侧固定连接在连接杆7的两端，底座6的两端中部均固定连接在支撑杆8的底端。
28.支撑架5为三角形状，底座6的两端两侧均固定连接在支撑架5的底端两侧，支撑杆8的顶端固定连接在支撑架5的顶端中部，支撑架5的外侧固定连接在放置台9的一端，放置台9的另一端下表面固定连接在支撑板10的顶端，支撑板10的内侧中部固定连接在固定杆11的一端，固定杆11的另一端固定连接在支撑杆8的中端，这样可以使底座6更加的稳定，卷带轴3的两端设置有卡销13，为了方便胶带4收卷完成后胶带4的回收工作，专门设计可开启卷带轴3的轴承座12，待胶带4收卷完成后，通过操作卷带轴3安装卡销13，启动电机1调整可开启卷带轴3安装端头朝向将收卷完成的胶带4搁置在底座6上，然后进行统一回收，电机1
的一侧设置有电线14，放置台9的上表面连接在电机1与减速箱2的底端。
29.工作原理：自动卷带装置安装在机头高低架位置处，卷带装置四角施工地锚进行加固，卷带之前先将胶带4断开，人工将胶带4的一端与卷带轴3进行连接，连接牢固后启动电机1开始进行自动卷带，胶带4在卷带轴3的表面缠绕，胶带4经过两边的轴承座12可以将胶带4纠正，防止跑偏，为了方便胶带4收卷完成后胶带4的回收工作，专门设计可开启卷带轴3的轴承座12，待胶带4收卷完成后，通过操作卷带轴3安装卡销13，启动电机1调整可开启卷带轴3安装端头朝向将收卷完成的胶带4搁置在底座6上，然后进行统一回收，通过自动卷带装置有效避免防爆装载机井下长期作业存在的各种不安全隐患、卷带成型质量较差等问题。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端连接在减速箱(2)的输入端，所述减速箱(2)的输出端连接在卷带轴(3)的一端，所述卷带轴(3)的表面设置有胶带(4)，所述卷带轴(3)的两端均转动连接在轴承座(12)的内部，所述轴承座(12)的底端均固定连接在支撑架(5)的顶端，所述支撑架(5)的底端固定连接在底座(6)的两端，所述底座(6)的内侧固定连接在连接杆(7)的两端，所述底座(6)的两端中部均固定连接在支撑杆(8)的底端。2.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，其特征在于：所述支撑架(5)为三角形状，所述底座(6)的两端两侧均固定连接在支撑架(5)的底端两侧，所述支撑杆(8)的顶端固定连接在支撑架(5)的顶端中部。3.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，其特征在于：所述支撑架(5)的外侧固定连接在放置台(9)的一端，所述放置台(9)的另一端下表面固定连接在支撑板(10)的顶端。4.根据权利要求3所述的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，其特征在于：所述支撑板(10)的内侧中部固定连接在固定杆(11)的一端，所述固定杆(11)的另一端固定连接在支撑杆(8)的中端。5.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，其特征在于：所述卷带轴(3)的两端设置有卡销(13)。6.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，其特征在于：所述电机(1)的一侧设置有电线(14)。7.根据权利要求3所述的一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，其特征在于：所述放置台(9)的上表面连接在电机(1)与减速箱(2)的底端。

技术总结

本实用新型涉及掘进施工领域，公开了一种掘进顺槽胶带运输机自动卷带装置，包括电机，所述电机的输出端连接在减速箱的输入端，所述减速箱的输出端连接在卷带轴的一端，所述卷带轴的表面设置有胶带，所述卷带轴的两端均转动连接在轴承座的内部，所述轴承座的底端均固定连接在支撑架的顶端，所述支撑架的底端固定连接在底座的两端，所述底座的内侧固定连接在连接杆的两端，所述底座的两端中部均固定连接在支撑杆的底端。本实用新型中，使用电机代替防爆装载机卷带作业，减少防爆装载的井下使用，有利于矿井有毒有害气体管控工作，避免了防爆装装载机长距离作业存在的人员及设备不安全隐患。隐患。隐患。