一种用于酒瓶生产的快速脱模设备的制作方法

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1.本实用新型涉及酒瓶生产加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于酒瓶生产的快速脱模设备。

背景技术：

2.酒瓶是用来装酒的容器，大多为玻璃制品。酒瓶在生产时，大多需要利用模具成型，现有的模具在对酒瓶成型后，酒瓶会镶嵌在模具内，不方便将酒瓶快速取出，工作人员手动拿取时比较麻烦，而且模具在开合模时需要手动进行操作，这样费力麻烦，而且效率较低，为此我们提出了一种用于酒瓶生产的快速脱模设备。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于酒瓶生产的快速脱模设备。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，包括底座，所述底座的顶部一侧铰接有上模，所述上模的下方设有与底座铰接的下模，所述下模的内部设有多个顶起组件，所述下模的底部铰接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部铰接有连接板，所述连接板的内部设有驱动组件，所述连接板的两侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部铰接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部铰接有固定板，且固定板与上模固定连接。
5.优选地，所述驱动组件包括固定设置在底座内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆螺纹套设在连接板的内部。
6.优选地，所述底座的右侧开设有固定槽，且驱动电机固定连接在固定槽的一侧内壁。
7.优选地，所述固定槽的两侧开设有贯穿底座的活动孔，且移动板贯穿活动孔。
8.优选地，所述顶起组件包括套设在下模内部的托板，所述托板的底部固定连接有贯穿下模的顶杆。
9.优选地，所述底座的一侧固定连接有挡板，所述底座上设有斜面。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.通过设置驱动组件、顶起组件、底座、上模、下模、第一支撑板、第二支撑板、固定板和连接板等结构，其中驱动组件可以带动连接板和移动板移动，连接板带动第一支撑板将下模进行开合，而移动板通过第二支撑板带动上模进行开合，这样方便控制上模和下模的自动开合，而且下模开模后通过顶起组件将酒瓶顶出，方便快速脱模，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便控制上模和下模的快速开合，不需要手动操作，省力高效，而且还方便在开模后将酒瓶逐渐顶出脱模，这样方便工作人员快速拿取，便捷高效。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型正视结构图；
14.图2是本实用新型侧视结构图；
15.图3是本实用新型剖视结构图；
16.图4是本实用新型立体结构图；
17.图5是本实用新型立体透视结构图。
18.图中：1底座、2上模、3下模、4顶起组件、5第一支撑板、6连接板、7螺杆、8驱动电机、9移动板、10第二支撑板、11固定板、12固定槽、13挡板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参阅图1-5所示，本实用新型提供一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，包括底座1，底座1的顶部一侧铰接有上模2，上模2的下方设有与底座1铰接的下模3，下模3的内部设有多个顶起组件4，下模3的底部铰接有第一支撑板5，第一支撑板5的底部铰接有连接板6，连接板6的内部设有驱动组件，连接板6的两侧固定连接有移动板9，移动板9的顶部铰接有第二支撑板10，第二支撑板10的顶部铰接有固定板11，且固定板11与上模2固定连接，驱动组件带动连接板6和移动板9移动，连接板6带动第一支撑板5移动，第一支撑板5会带动下模3进行开合，而移动板9带动第二支撑板10移动，第二支撑板10会带动固定板11移动，而固定板11会带动上模2进行开合，不需要手动进行开合模，而顶出组件4方便下模3开模时将酒瓶顶出。
21.如图3所示，驱动组件包括固定设置在底座1内部的驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有螺杆7，且螺杆7螺纹套设在连接板6的内部，驱动电机8带动螺杆7转动，螺杆7转动会带动连接板6移动，连接板6带动第一支撑板5移动。
22.如图3所示，底座1的右侧开设有固定槽12，且驱动电机8固定连接在固定槽12的一侧内壁，固定槽12用于对驱动组件和第一支撑板5进行收纳。
23.如图1所示，固定槽12的两侧开设有贯穿底座1的活动孔，且移动板9贯穿活动孔，移动板9可以在活动孔内水平移动。
24.如图5所示，顶起组件包括套设在下模3内部的托板，托板的底部固定连接有贯穿下模3的顶杆，顶杆与底座1接触，从而可以通过托板将酒瓶顶出。
25.如图4所示，底座1的一侧固定连接有挡板13，底座1上设有斜面，斜面方便与顶杆逐渐接触，从而将酒瓶逐渐顶出。
26.详细工作原理：上模2和下模3在进行合模定型时，此时第一支撑板5将下模5撑住，第二支撑板10将上模2拉住，这样使得上模2和下模3合模固定，需要开模时，驱动电机8带动螺杆7转动，螺杆7转动带动连接板6向左移动，连接板6带动移动板9移动，连接板6则带动第一支撑板5移动，第一支撑板5会带动下模3向下翻转，而下模3上的顶出组件4上的顶杆会逐
渐与底座1上的斜面接触，这样顶杆受挤压会通过托板将酒瓶顶出，从而方便工作人员快速取料，而移动板9带动第二支撑板10移动，第二支撑板10将固定板11撑起，固定板11带动上模2向上翻转，这样方便上模2和下模3快速开模，方便工作人员进行取料。
27.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部一侧铰接有上模，所述上模的下方设有与底座铰接的下模，所述下模的内部设有多个顶起组件，所述下模的底部铰接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部铰接有连接板，所述连接板的内部设有驱动组件，所述连接板的两侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部铰接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部铰接有固定板，且固定板与上模固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置在底座内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，且螺杆螺纹套设在连接板的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，其特征在于：所述底座的右侧开设有固定槽，且驱动电机固定连接在固定槽的一侧内壁。4.根据权利要求3所述的一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，其特征在于：所述固定槽的两侧开设有贯穿底座的活动孔，且移动板贯穿活动孔。5.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，其特征在于：所述顶起组件包括套设在下模内部的托板，所述托板的底部固定连接有贯穿下模的顶杆。6.根据权利要求1所述的一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，其特征在于：所述底座的一侧固定连接有挡板，所述底座上设有斜面。

技术总结

本实用新型公开了一种用于酒瓶生产的快速脱模设备，包括底座，所述底座的顶部一侧铰接有上模，所述上模的下方设有与底座铰接的下模，所述下模的内部设有多个顶起组件，所述下模的底部铰接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部铰接有连接板，所述连接板的内部设有驱动组件，所述连接板的两侧固定连接有移动板，所述移动板的顶部铰接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部铰接有固定板，且固定板与上模固定连接。本实用新型不仅方便控制上模和下模的快速开合，不需要手动操作，省力高效，而且还方便在开模后将酒瓶逐渐顶出脱模，这样方便工作人员快速拿取，便捷高效。便捷高效。便捷高效。