一种制备高活化度碳酸钙用SLG型连续改性装置的制作方法

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一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，属物料改性技术领域。

背景技术：

2.slg型连续粉体改性机具有连续生产、分散好、能耗低、改性效果好的等特点广泛用于碳酸钙、高岭土、硅微粉等粉体的改性。slg型连续粉体改性机完成粉体表面处理主要借助于三个成品字形的改性筒，干燥的粉体和经过精确计量的药剂，同时进入改性筒，随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行，借助高速运行粉体对撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速改性成膜，从而达到表面改性的效果。
3.但slg型连续粉体改性机用于硬脂酸改性碳酸钙时，改性时间短，改性行程有限，改性效果受天气温度等外界因素影响较大，改性后的碳酸钙活化度不稳地，水分易偏高。天气温度高时，外界温度高、改性主机内碳酸钙温度高、活化度高；天气温度低时，改性前碳酸钙粉体自身温度低、空气温度也低，改性主机内碳酸钙的温度低、活化度低。因此活性碳酸钙活化度不稳定，在下游的应用效果受到较大的影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，为了解决slg改性机改性效果差，产品活化度低、水份高等问题，提出一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置。
5.实现本实用新型的技术方案如下，一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，包括slg改性主机、料仓、皮带运输机、双螺杆进料器、红外加热干燥器、红外线辐射体、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、螺旋铰刀输送机、筛粉过滤机和引风机。所述料仓底部出料口处设有皮带输送机；所述皮带输送机将碳酸钙粉体输送至红外干燥器中；所述红外加热干燥器中底部设有双螺杆进料器，顶部设有红外线辐射体，顶部两侧设有第二进气口；所述红外加热干燥器将碳酸钙粉体加热干燥后通过双螺杆进料器输送至slg改性主机中；在引风机负压作用下，改性后的粉体由slg改性主机的出料管进入旋风收尘和布袋除尘；旋风分离器和脉冲布袋除尘器底部的出料口正对螺旋铰刀输送机；螺旋铰刀输送机将改性好的粉体经筛分过滤后送打包机包装。
6.所述slg改性主机由三个品字形改性筒组成，每个改性筒内都有高速旋转的转子和固定的定子；ⅰ号桶为负压分散区，在负压作用下碳酸钙粉体和被雾化硬脂酸形成一种气固流态化混合体，粉体和药剂进行初步的混合；混合物料经打散区高速转子打散后进入ⅰ、ⅱ号筒对接的正压对撞区，粉体在这里发生对撞混合改性（改性工作主要从这个正压改性区开始)，然后进入又进入ⅱ、ⅲ号筒对接负压分散区进行雾化分散。
7.所述slg改性主机第一进气口连接药剂桶；所述改性主机的ⅲ号桶区出料口通过风管连接旋风分离器；所述药剂桶温度自控，可任意设定改性剂融溶温度，将硬脂酸熔融后输送至第一进气口进入改性主机。
8.所述脉冲式布袋除尘器采用新一代褶式滤筒，具有占地面积小、过滤面积大、除尘效率高、清洗容易的特点。
9.所述筛粉过滤机中设有200目的筛网。
10.本实用新型的工艺流程如下：皮带输送机将料仓内的碳酸钙粉体输送至红外加热干燥器3中加热干燥，加热干燥后的碳酸钙同药剂桶6内熔融的硬脂酸进入slg改性主机中，在负压及高速搅拌的作用下充分均匀的混合和包覆达到表面改性的效果，改性好的碳酸钙进而进入旋风分离器10和脉冲布袋除尘器11中，并在螺旋铰刀12的输送下进入筛粉过滤机中，最终通过筛网进入打包机打包成品。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在slg改性主机前设置红外线加热器。粉体在进入slg改性主机前通过红外线加热器进行加热处理，使原粉进入slg改性主机时就温度有100℃-120℃，进入改性主机后原粉温度迅速达到120℃以上，可立即和改性剂反应，这样可以减少slg改性主机的加热时间，提高改性时间，从而提高产品活化度，降低产品水分。
附图说明
12.图1为本实用新型一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置的结构示意图；
13.图中，1是料仓；2是皮带输送机；3是红外加热干燥器；4是双螺杆进料器；5是红外线辐射体；6是药剂桶；7是第一进气口；8是第二进气口；9是改性主机；10是旋风分离器；11是脉冲布袋除尘器；12是螺旋铰刀输送机；13是筛粉过滤机；14是引风机；15是打包机。
具体实施方式
14.本实用新型的具体实施方式如图1所示。
15.本实施例一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，包括料仓1、皮带输送机2、红外加热干燥器3、双螺杆进料器4、红外线辐射体5、药剂桶6、第一进气口7、第二进气口8、slg改性主机9、旋风分离器10、脉冲布袋除尘器11、螺旋铰刀输送机12、筛粉过滤机13、引风机14和打包机15。
16.本实施例的料仓1底部出料口处设有皮带输送机2；所述皮带输送机2将碳酸钙粉体输送至红外干燥器3中；所述红外加热干燥器3中底部设有双螺杆进料器4，顶部设有红外线辐射体5，顶部两侧设有第二进气口8；所述红外加热干燥器3将碳酸钙粉体加热干燥后通过双螺杆进料器4输送至slg改性主机9中。
17.本实施例的slg改性主机9由三个品字形改性筒组成，每个改性筒内都有高速旋转的转子和固定的定子；ⅰ号改性筒为负压分散区，在负压作用下碳酸钙粉体和被雾化硬脂酸形成一种气固流态化混合体，粉体和药剂进行初步的混合；混合物料经打散区高速转子打散后进入ⅰ号改性筒、ⅱ号改性筒对接的正压对撞区，粉体在这里发生对撞混合改性（改性工作主要从这个正压改性区开始)，然后进入又进入ⅱ号改性筒、ⅲ号改性筒对接负压分散区进行雾化分散，再经打散后从出料口被负压吸走，进入旋风收尘和布袋除尘。
18.本实施例的slg改性主机9的ⅰ号改性筒区设有进气口7；所述slg改性主机9进气口7连接药剂桶6；所述slg改性主机9的ⅲ号改性筒区出料口通过风管连接旋风分离器10；所述药剂桶6温度自控，可任意设定改性剂融溶温度，可将硬脂酸熔融后输送至进气口7进入
slg改性主机9。
19.本实施例的旋风分离器10底部设有螺旋铰刀输送机12，顶部连接脉冲布袋除尘器11；脉冲布袋除尘器11上部一侧通过风管连接引风机14，底部设有螺旋铰刀输送机12；螺旋铰刀输送机12将改性好的粉体输送至筛粉过滤机13中；筛粉过滤机13中设有200目的筛网，细粉通过筛网进入打包机15中。
20.本实施例的工艺流程如下：皮带输送机2将料仓1内的碳酸钙粉体输送至红外加热干燥器3中加热干燥，加热干燥后的碳酸钙同药剂桶6内熔融的硬脂酸进入slg改性主机9中，在负压及高速搅拌的作用下充分均匀的混合和包覆达到表面改性的效果，改性好的碳酸钙进而进入旋风分离器10和脉冲布袋除尘器11中，并在螺旋铰刀输送机12的输送下进入筛粉过滤机13中，最终通过筛网进入打包机15打包成品。

技术特征：

1.一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，包括slg改性主机、料仓、皮带运输机和双螺杆进料器，其特征在于，所述装置还包括红外加热干燥器、红外线辐射体、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、螺旋铰刀输送机、筛粉过滤机和引风机；所述料仓底部出料口处设有皮带输送机；所述皮带输送机将碳酸钙粉体输送至红外干燥器中；所述红外加热干燥器中底部设有双螺杆进料器，顶部设有红外线辐射体，顶部两侧设有第二进气口；所述红外加热干燥器将碳酸钙粉体加热干燥后通过双螺杆进料器输送至slg改性主机中；在引风机负压作用下，改性后的粉体由slg改性主机的出料管进入旋风收尘和布袋除尘；旋风分离器和脉冲布袋除尘器底部的出料口正对螺旋铰刀输送机；螺旋铰刀输送机将改性好的粉体经筛分过滤后送打包机包装。2.根据权利要求1所述的一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，其特征在于，所述slg改性主机由三个品字形改性筒组成，每个改性筒内都有高速旋转的转子和固定的定子；ⅰ号改性筒为负压分散区，在负压作用下碳酸钙粉体和被雾化硬脂酸形成一种气固流态化混合体，粉体和药剂进行初步的混合；混合物料经打散区高速转子打散后进入ⅰ号改性筒、ⅱ号改性筒对接的正压对撞区，粉体在这里发生对撞混合改性，然后进入又进入ⅱ号改性筒、ⅲ号改性筒对接负压分散区进行雾化分散。3.根据权利要求2所述的一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，其特征在于，所述slg改性主机第一进气口连接药剂桶；所述改性主机的ⅲ号改性筒区出料口通过风管连接旋风分离器；所述药剂桶温度自控，可任意设定改性剂融溶温度，将硬脂酸熔融后输送至第一进气口进入slg改性主机。4.根据权利要求1所述的一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，其特征在于，所述脉冲式布袋除尘器采用新一代褶式滤筒。5.根据权利要求1所述的一种制备高活化度碳酸钙用slg型连续改性装置，其特征在于，所述筛粉过滤机中设有200目的筛网。

技术总结

一种制备高活化度碳酸钙用SLG型连续改性装置，包括料仓（1）、皮带输送机（2）、红外加热干燥器（3）、双螺杆进料器（4）、红外线辐射体（5）、药剂桶（6）、第一进气口（7）、第二进气口（8）、SLG改性主机（9）、旋风分离器（10）、脉冲布袋除尘器（11）、螺旋铰刀输送机（12）、筛粉过滤机（13）、引风机（14）和打包机（15）。本实用新型通过在SLG改性主机前设置红外线加热器。粉体在进入SLG改性主机前通过红外线加热器进行加热处理，使原粉进入SLG改性主机时就温度有100℃-120℃，进入改性主机后原粉温度迅速达到120℃以上，可立即和改性剂反应，提高改性时间，从而提高产品活化度，降低产品水分。降低产品水分。降低产品水分。