一种细木工板的表面快速翻面打磨工具的制作方法

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1.本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种细木工板的表面快速翻面打磨工具。

背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，应用于各个行业，用来作墙壁、天花板、家具或地板的构件，板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、细木工板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
3.目前细木工板在制作过程中，需要经过一系列工序，如切割、打磨等，现有细木工板的打磨步骤，当完成细木工板单面打磨后，还需要对其进行翻面二次打磨，手动翻面操作麻烦，工作效率低，需要进行改进，为此我们提出了一种细木工板的表面快速翻面打磨工具。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，解决了上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述安装架的下表面对称固定连接有支撑腿，两个所述安装架的上表面共同固定连接有两个u形固定架，所述u形固定架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴底端贯穿所述u形固定架的底部，且固定连接有打磨轮，前方的所述安装架的后表面中心处通过转轴转动连接有翻面筒，后方的所述安装架的后表面中心处固定连接有电机二，所述电机二的输出轴前端贯穿所述安装架，且与所述翻面筒的轴中心后端固定连接，所述翻面筒的外侧壁开设有多个翻面槽，前方的所述安装架的前表面对称固定连接有l形安装板，左侧的所述l形安装板的前表面固定连接有电机三，两个所述安装架的相对侧位于所述翻面筒的两侧均通过转轴转动连接有多个传动辊，同一侧的多个所述传动辊的外侧壁共同固定连接有一个传动带一，所述电机三的输出轴后端分别贯穿左侧的所述l形安装板和前方的所述安装架，且与最左侧的所述传动辊的中心轴前端固定连接，所述电机三的输出轴外侧壁位于左侧的所述l形安装板的内侧固定连接有传动盘，右侧的所述l形安装板的内侧前表面通过转轴转动连接有传动柱，所述传动柱的输出轴后端贯穿前方的所述安装架，且与最右侧的所述传动辊的轴中心前端固定连接，所述传动柱的外侧壁位于右侧的所述l形安装板的内侧固定连接有所述传动盘，两个所述传动盘的外侧壁共同传动连接有一个传动带二，所述翻面槽的内侧壁靠近所述翻面筒轴中心的一
侧嵌设有感应器。
8.优选的，后方的所述安装架的内部位于所述电机二的输出轴外侧开设有减速腔，所述减速腔的内部位于所述电机二的输出轴两侧均固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外侧壁通过转轴转动连接有减速齿轮一，所述电机二的输出轴外侧壁位于所述减速腔的内部固定连接有减速齿轮二，所述减速齿轮二与所述减速齿轮一转动连接。
9.优选的，多个所述支撑腿靠近所述翻面筒的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的前表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧上表面和内侧下表面均对称开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有限位块，上下相对的两个所述限位块的相对侧之间共同固定连接有弧形抵块，所述弧形抵块与所述活动槽滑动连接，所述弧形抵块与所述活动槽的相对侧之间共同固定连接有弹簧一，所述活动槽的内侧远离所述弹簧一的一侧固定连接有定位块，所述活动槽的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的外侧壁开设有定位口，所述定位块卡合于所述定位口的内侧，同一侧的两个所述活动柱的相对端之间共同固定连接有收屑盒，所述收屑盒的下表面远离所述固定板的一侧对称固定连接有弹性支撑件。
10.优选的，所述弹性支撑件包括支撑管、防脱块、支撑杆、弹簧二和滚珠，所述支撑管的内侧滑动连接有所述防脱块，所述防脱块的上表面固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆的顶端穿过所述支撑管的顶部，且与所述收屑盒的下表面固定连接，所述防脱块的下表面与所述支撑管内部下表面之间共同固定连接有多个弹簧二，所述支撑管的下表面开设有滚动槽，所述滚动槽的内侧滚动安装有滚珠。
11.优选的，所述支撑管的内侧壁位于所述防脱块的两侧均固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮。
13.优选的，所述翻面筒的内部靠近所述翻面槽的处均开设有收纳槽，所述收纳槽与所述翻面槽的相对侧相连通，所述收纳槽的内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条与所述收纳槽的相对侧之间共同固定连接有多个弹簧三，所述滑动条远离所述弹簧三的一侧位于所述翻面槽的内侧固定连接有挤压板，所述翻面筒的内部靠近所述收纳槽处对称开设有滑动腔，所述滑动腔与所述收纳槽的相对侧之间共同连通有连通口，所述滑动腔的内侧滑动连接有配重块，所述配重块靠近所述收纳槽的一侧固定连接有u形勾件，所述u形勾件的内侧滑动连接有u形连接杆，所述u形连接杆远离所述u形勾件的一端与所述滑动条的相对侧固定连接，所述滑动条远离所述挤压板的一侧位于所述u形连接杆的内侧开设有凹口。
14.优选的，所述挤压板远离所述翻面筒轴中心的的一侧一体成形有斜面。
15.优选的，所述传动带一的外侧壁固定连接有多个推板。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，具备以下有益效果：
18.(1)、本发明通过设置的支撑腿可以对装置整体起到稳定支撑的作用，通过l形安装板、电机三、传动盘、传动柱和传动带二可以带动两个安装架之间的的多个传动辊转动，进而带动两侧的两个传动带一传动，进而方便传输细木工板，利用u形固定架上的设置的电机一带动打磨轮转动，可以对传输的细木工板进行打磨，当左侧传动带一传输的细木工板经过左侧的打磨轮打磨后，会将细木工板传输至翻面筒上卡设的正对着的翻面槽的内侧，当感应器感应到细木工板进入到翻面槽内侧后，电机二启动，进而带动翻面筒转动180度，使得细木工板翻面后，经过另一侧的传动带一传动至右侧的打磨轮处进行打磨，进而实现
对细木工板的快速翻面打磨，细工木板翻面后，经过右侧的传动带一传动后，会从翻面槽内脱离，感应器感应到细工木板脱离后，控制电机二停止。
19.(2)、本发明通过设置的减速腔、圆柱杆、减速齿轮一和减速齿轮二，可以在电机二带动翻面筒转动时，起到限速的作用，避免翻面筒转动速度过快，容易导致将传输到翻面槽内侧的细木工板甩出等问题，保证转动翻面筒带动细木工板翻面更加稳定。
20.(3)、本发明通过设置的收屑盒，便于对传动带一上打磨细木工板后的碎屑进行收集，且由于收屑盒靠近支撑腿的一端，利用设置的固定板、活动槽、限位槽、限位块、弧形抵块、弹簧一、定位块、活动柱和定位口，配合收屑盒远离支撑腿处设置的弹性支撑件，使得收屑盒可以调整自身至倾斜状态，进而便于将收集的打磨碎屑倾倒处理，并且调整收屑盒至倾斜状态时，需先推动收屑盒向着支撑腿移动，使得定位口从定位块上脱离后，才可以将收屑盒调整倾斜，进而保证正常状态下，在弹簧一的推动下，定位口会卡合在定位块上，保证收屑盒的稳定性，不易倾斜，从而避免碎屑泄露的问题。
21.(4)、本发明中的弹性支撑件通过组成的支撑管、防脱块、支撑杆、弹簧二、滚珠和滚动槽，使得可以对收屑盒远离支撑腿的一侧进行稳定支撑的同时，可以进行弹性收缩，进而方便配合收屑盒调整至倾斜状态时，便于倾倒碎屑的问题，并且不会阻挡装置整体进行位置的移动。
22.(5)、本发明通过设置的收纳槽、滑动条、弹簧三和挤压板，可以稳定的挤压住传输至翻面槽内的细木工板，保证细木工板翻面过程中的稳定性，且通过设置的滑动腔、连通口、配重块、u形勾件、u形连接杆和凹口、使得细木工板从左侧的传动带一进入正对的翻面槽内后，挤压板会从上方挤压住细木工板，此时配重块自身的重量不会作用到挤压板上，即不会推动挤压板进一步的向着细木工板方向移动，进而方便细木工板传输至翻面槽的内侧，当细工木板翻面后，在配重块重量的影响下，配合细木工板自身重量挤压弹簧三，此时会更加方便拉动挤压板向着收纳槽内收缩，从而松开挤压板对细木工板的挤压，便于右侧的传动带一传动翻面槽内侧的细木工板脱离翻面槽，其中u形勾件与凹口大小相适配，进而确保u形勾件不会向下抵住滑动条，通过连通口与u形连接杆大小相适配，方便u形连接杆穿过连通口，使得配重块拉动滑动条收缩时不会受阻。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的俯视结构示意图；
25.图3为本发明中翻面筒的结构示意图；
26.图4为本发明中收屑盒的结构示意图；
27.图5为本发明中弹性支撑件的剖视结构示意图；
28.图6为本发明中图2的a处放大结构示意图；
29.图7为本发明中图1的b处放大结构示意图；
30.图8为本发明中图1的c处放大结构示意图。
31.图中：1、安装架；2、支撑腿；3、u形固定架；4、电机一；5、打磨轮；6、翻面筒；7、电机二；8、翻面槽；9、l形安装板；10、电机三；11、传动辊；12、传动带一；13、传动盘；14、传动柱；15、传动带二；16、感应器；17、减速腔；18、圆柱杆；19、减速齿轮一；20、减速齿轮二；21、固定
板；22、活动槽；23、限位槽；24、限位块；25、弧形抵块；26、弹簧一；27、定位块；28、活动柱；29、定位口；30、收屑盒；31、弹性支撑件；32、滚动槽；33、推板；34、橡胶垫；35、万向轮；36、收纳槽；37、滑动条；38、弹簧三；39、挤压板；40、滑动腔；41、连通口；42、配重块；43、u形勾件；44、u形连接杆；45、凹口；46、斜面；3101、支撑管；3102、防脱块；3103、支撑杆；3104、弹簧二；3105、滚珠。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，包括安装架1，安装架1的数量为两个，安装架1的下表面对称固定连接有支撑腿2，两个安装架1的上表面共同固定连接有两个u形固定架3，u形固定架3的顶部固定连接有电机一4，电机一4的输出轴底端贯穿u形固定架3的底部，且固定连接有打磨轮5，前方的安装架1的后表面中心处通过转轴转动连接有翻面筒6，后方的安装架1的后表面中心处固定连接有电机二7，电机二7的输出轴前端贯穿安装架1，且与翻面筒6的轴中心后端固定连接，翻面筒6的外侧壁开设有多个翻面槽8，前方的安装架1的前表面对称固定连接有l形安装板9，左侧的l形安装板9的前表面固定连接有电机三10，两个安装架1的相对侧位于翻面筒6的两侧均通过转轴转动连接有多个传动辊11，同一侧的多个传动辊11的外侧壁共同固定连接有一个传动带一12，电机三10的输出轴后端分别贯穿左侧的l形安装板9和前方的安装架1，且与最左侧的传动辊11的中心轴前端固定连接，电机三10的输出轴外侧壁位于左侧的l形安装板9的内侧固定连接有传动盘13，右侧的l形安装板9的内侧前表面通过转轴转动连接有传动柱14，传动柱14的输出轴后端贯穿前方的安装架1，且与最右侧的传动辊11的轴中心前端固定连接，传动柱14的外侧壁位于右侧的l形安装板9的内侧固定连接有传动盘13，两个传动盘13的外侧壁共同传动连接有一个传动带二15，翻面槽8的内侧壁靠近翻面筒6轴中心的一侧嵌设有感应器16，本发明通过设置的支撑腿2可以对装置整体起到稳定支撑的作用，通过l形安装板9、电机三10、传动盘13、传动柱14和传动带二15可以带动两个安装架1之间的的多个传动辊11转动，进而带动两侧的两个传动带一12传动，进而方便传输细木工板，利用u形固定架3上的设置的电机一4带动打磨轮5转动，可以对传输的细木工板进行打磨，当左侧传动带一12传输的细木工板经过左侧的打磨轮5打磨后，会将细木工板传输至翻面筒6上卡设的正对着的翻面槽8的内侧，当感应器16感应到细木工板进入到翻面槽8内侧后，电机二7启动，进而带动翻面筒6转动180度后停止，使得细木工板翻面后，经过另一侧的传动带一12传动至右侧的打磨轮5处进行打磨，进而实现对细木工板的快速翻面打磨，细工木板翻面后，经过右侧的传动带一12传动后，会从翻面槽8内脱离，感应器16感应到细工木板脱离后，控制电机二7停止。
34.进一步的，后方的安装架1的内部位于电机二7的输出轴外侧开设有减速腔17，减速腔17的内部位于电机二7的输出轴两侧均固定连接有圆柱杆18，圆柱杆18的外侧壁通过转轴转动连接有减速齿轮一19，电机二7的输出轴外侧壁位于减速腔17的内部固定连接有
减速齿轮二20，减速齿轮二20与减速齿轮一19转动连接，通过设置的减速腔17、圆柱杆18、减速齿轮一19和减速齿轮二20，可以在电机二7带动翻面筒6转动时，起到限速的作用，避免翻面筒6转动速度过快，容易导致将传输到翻面槽8内侧的细木工板甩出等问题，保证转动翻面筒6带动细木工板翻面更加稳定。
35.进一步的，多个支撑腿2靠近翻面筒6的一侧均固定连接有固定板21，固定板21的前表面开设有活动槽22，活动槽22的内侧上表面和内侧下表面均对称开设有限位槽23，限位槽23的内侧滑动连接有限位块24，上下相对的两个限位块24的相对侧之间共同固定连接有弧形抵块25，弧形抵块25与活动槽22滑动连接，弧形抵块25与活动槽22的相对侧之间共同固定连接有弹簧一26，活动槽22的内侧远离弹簧一26的一侧固定连接有定位块27，活动槽22的内部活动连接有活动柱28，活动柱28的外侧壁开设有定位口29，定位块27卡合于定位口29的内侧，同一侧的两个活动柱28的相对端之间共同固定连接有收屑盒30，收屑盒30的下表面远离固定板21的一侧对称固定连接有弹性支撑件31，本发明通过设置的收屑盒30，便于对传动带一12上打磨细木工板后的碎屑进行收集，且由于收屑盒30靠近支撑腿2的一端，利用设置的固定板21、活动槽22、限位槽23、限位块24、弧形抵块25、弹簧一26、定位块27、活动柱28和定位口29，配合收屑盒30远离支撑腿2处设置的弹性支撑件31，使得收屑盒30可以调整自身至倾斜状态，进而便于将收集的打磨碎屑倾倒处理，并且调整收屑盒30至倾斜状态时，需先推动收屑盒30向着支撑腿2移动，使得定位口29从定位块27上脱离后，才可以将收屑盒30调整倾斜，进而保证正常状态下，在弹簧一26的推动下，定位口29会卡合在定位块27上，保证收屑盒30的稳定性，不易倾斜，从而避免碎屑泄露的问题。
36.进一步的，弹性支撑件31包括支撑管3101、防脱块3102、支撑杆3103、弹簧二3104和滚珠3105，支撑管3101的内侧滑动连接有防脱块3102，防脱块3102的上表面固定连接有支撑杆3103，支撑杆3103的顶端穿过支撑管3101的顶部，且与收屑盒30的下表面固定连接，防脱块3102的下表面与支撑管3101内部下表面之间共同固定连接有多个弹簧二3104，支撑管3101的下表面开设有滚动槽32，滚动槽32的内侧滚动安装有滚珠3105，弹性支撑件31通过组成的支撑管3101、防脱块3102、支撑杆3103、弹簧二3104、滚珠3105和滚动槽32，使得可以对收屑盒30远离支撑腿2的一侧进行稳定支撑的同时，可以进行弹性收缩，进而方便配合收屑盒30调整至倾斜状态时，便于倾倒碎屑的问题，并且不会阻挡装置整体进行位置的移动。
37.进一步的，支撑管3101的内侧壁位于防脱块3102的两侧均固定连接有橡胶垫34，增大防脱块3102在支撑管3101内侧滑动时的摩擦力，使得在不受外力影响下，防脱块3102不易压缩弹簧二3104向下活动，进而保证收屑盒30的稳定性。
38.进一步的，支撑腿2的底部固定连接有万向轮35，方便装置整体移动位置。
39.进一步的，翻面筒6的内部靠近翻面槽8的处均开设有收纳槽36，收纳槽36与翻面槽8的相对侧相连通，收纳槽36的内侧滑动连接有滑动条37，滑动条37与收纳槽36的相对侧之间共同固定连接有多个弹簧三38，滑动条37远离弹簧三38的一侧位于翻面槽8的内侧固定连接有挤压板39，翻面筒6的内部靠近收纳槽36处对称开设有滑动腔40，滑动腔40与收纳槽36的相对侧之间共同连通有连通口41，滑动腔40的内侧滑动连接有配重块42，配重块42靠近收纳槽36的一侧固定连接有u形勾件43，u形勾件43的内侧滑动连接有u形连接杆44，u形连接杆44远离u形勾件43的一端与滑动条37的相对侧固定连接，滑动条37远离挤压板39
的一侧位于u形连接杆44的内侧开设有凹口45，本发明通过设置的收纳槽36、滑动条37、弹簧三38和挤压板39，可以稳定的挤压住传输至翻面槽8内的细木工板，保证细木工板翻面过程中的稳定性，且通过设置的滑动腔40、连通口41、配重块42、u形勾件43、u形连接杆44和凹口45、使得细木工板从左侧的传动带一12进入正对的翻面槽8内后，挤压板39会从上方挤压住细木工板，此时配重块42自身的重量不会作用到挤压板39上，即不会推动挤压板39进一步的向着细木工板方向移动，进而方便细木工板传输至翻面槽8的内侧，当细工木板翻面后，在配重块42重量的影响下，配合细木工板自身重量挤压弹簧三38，此时会更加方便拉动挤压板39向着收纳槽36内收缩，从而松开挤压板39对细木工板的挤压，便于右侧的传动带一12传动翻面槽8内侧的细木工板脱离翻面槽8，其中u形勾件43与凹口45大小相适配，进而确保u形勾件43不会向下抵住滑动条37，通过连通口41与u形连接杆44大小相适配，方便u形连接杆44穿过连通口41，使得配重块42拉动滑动条37收缩时不会受阻。
40.进一步的，挤压板39远离翻面筒6轴中心的的一侧一体成形有斜面46，方便细木工板传送过程中，至翻面槽8处时，可以通过斜面46挤压挤压板39向着收纳槽36内收缩，进而便于细木工板传输至翻面槽8的内侧。
41.进一步的，传动带一12的外侧壁固定连接有多个推板33，方便推动细木工板进入翻面槽8的内侧，避免细木工板传输过程中，由于受到挤压板39阻挡，会在传动带一12上打滑，不易进入翻面槽8内部的问题。
42.综上可得，本发明的工作流程：本发明通过设置的支撑腿2可以对装置整体起到稳定支撑的作用，通过l形安装板9、电机三10、传动盘13、传动柱14和传动带二15可以带动两个安装架1之间的的多个传动辊11转动，进而带动两侧的两个传动带一12传动，进而方便传输细木工板，利用u形固定架3上的设置的电机一4带动打磨轮5转动，可以对传输的细木工板进行打磨，当左侧传动带一12传输的细木工板经过左侧的打磨轮5打磨后，会将细木工板传输至翻面筒6上卡设的正对着的翻面槽8的内侧，当感应器16感应到细木工板进入到翻面槽8内侧后，电机二7启动，进而带动翻面筒6转动180度后停止，使得细木工板翻面后，经过另一侧的传动带一12传动至右侧的打磨轮5处进行打磨，进而实现对细木工板的快速翻面打磨，细工木板翻面后，经过右侧的传动带一12传动后，会从翻面槽8内脱离，感应器16感应到细工木板脱离后，控制电机二7停止。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的数量为两个，所述安装架(1)的下表面对称固定连接有支撑腿(2)，两个所述安装架(1)的上表面共同固定连接有两个u形固定架(3)，所述u形固定架(3)的顶部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴底端贯穿所述u形固定架(3)的底部，且固定连接有打磨轮(5)，前方的所述安装架(1)的后表面中心处通过转轴转动连接有翻面筒(6)，后方的所述安装架(1)的后表面中心处固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴前端贯穿所述安装架(1)，且与所述翻面筒(6)的轴中心后端固定连接，所述翻面筒(6)的外侧壁开设有多个翻面槽(8)，前方的所述安装架(1)的前表面对称固定连接有l形安装板(9)，左侧的所述l形安装板(9)的前表面固定连接有电机三(10)，两个所述安装架(1)的相对侧位于所述翻面筒(6)的两侧均通过转轴转动连接有多个传动辊(11)，同一侧的多个所述传动辊(11)的外侧壁共同固定连接有一个传动带一(12)，所述电机三(10)的输出轴后端分别贯穿左侧的所述l形安装板(9)和前方的所述安装架(1)，且与最左侧的所述传动辊(11)的中心轴前端固定连接，所述电机三(10)的输出轴外侧壁位于左侧的所述l形安装板(9)的内侧固定连接有传动盘(13)，右侧的所述l形安装板(9)的内侧前表面通过转轴转动连接有传动柱(14)，所述传动柱(14)的输出轴后端贯穿前方的所述安装架(1)，且与最右侧的所述传动辊(11)的轴中心前端固定连接，所述传动柱(14)的外侧壁位于右侧的所述l形安装板(9)的内侧固定连接有所述传动盘(13)，两个所述传动盘(13)的外侧壁共同传动连接有一个传动带二(15)，所述翻面槽(8)的内侧壁靠近所述翻面筒(6)轴中心的一侧嵌设有感应器(16)。2.根据权利要求1所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：后方的所述安装架(1)的内部位于所述电机二(7)的输出轴外侧开设有减速腔(17)，所述减速腔(17)的内部位于所述电机二(7)的输出轴两侧均固定连接有圆柱杆(18)，所述圆柱杆(18)的外侧壁通过转轴转动连接有减速齿轮一(19)，所述电机二(7)的输出轴外侧壁位于所述减速腔(17)的内部固定连接有减速齿轮二(20)，所述减速齿轮二(20)与所述减速齿轮一(19)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：多个所述支撑腿(2)靠近所述翻面筒(6)的一侧均固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的前表面开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内侧上表面和内侧下表面均对称开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内侧滑动连接有限位块(24)，上下相对的两个所述限位块(24)的相对侧之间共同固定连接有弧形抵块(25)，所述弧形抵块(25)与所述活动槽(22)滑动连接，所述弧形抵块(25)与所述活动槽(22)的相对侧之间共同固定连接有弹簧一(26)，所述活动槽(22)的内侧远离所述弹簧一(26)的一侧固定连接有定位块(27)，所述活动槽(22)的内部活动连接有活动柱(28)，所述活动柱(28)的外侧壁开设有定位口(29)，所述定位块(27)卡合于所述定位口(29)的内侧，同一侧的两个所述活动柱(28)的相对端之间共同固定连接有收屑盒(30)，所述收屑盒(30)的下表面远离所述固定板(21)的一侧对称固定连接有弹性支撑件(31)。4.根据权利要求3所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：所述弹性支撑件(31)包括支撑管(3101)、防脱块(3102)、支撑杆(3103)、弹簧二(3104)和滚珠(3105)，所述支撑管(3101)的内侧滑动连接有所述防脱块(3102)，所述防脱块(3102)的上表面固定连接有所述支撑杆(3103)，所述支撑杆(3103)的顶端穿过所述支撑管(3101)的顶
部，且与所述收屑盒(30)的下表面固定连接，所述防脱块(3102)的下表面与所述支撑管(3101)内部下表面之间共同固定连接有多个弹簧二(3104)，所述支撑管(3101)的下表面开设有滚动槽(32)，所述滚动槽(32)的内侧滚动安装有滚珠(3105)。5.根据权利要求4所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：所述支撑管(3101)的内侧壁位于所述防脱块(3102)的两侧均固定连接有橡胶垫(34)。6.根据权利要求1所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有万向轮(35)。7.根据权利要求1所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：所述翻面筒(6)的内部靠近所述翻面槽(8)的处均开设有收纳槽(36)，所述收纳槽(36)与所述翻面槽(8)的相对侧相连通，所述收纳槽(36)的内侧滑动连接有滑动条(37)，所述滑动条(37)与所述收纳槽(36)的相对侧之间共同固定连接有多个弹簧三(38)，所述滑动条(37)远离所述弹簧三(38)的一侧位于所述翻面槽(8)的内侧固定连接有挤压板(39)，所述翻面筒(6)的内部靠近所述收纳槽(36)处对称开设有滑动腔(40)，所述滑动腔(40)与所述收纳槽(36)的相对侧之间共同连通有连通口(41)，所述滑动腔(40)的内侧滑动连接有配重块(42)，所述配重块(42)靠近所述收纳槽(36)的一侧固定连接有u形勾件(43)，所述u形勾件(43)的内侧滑动连接有u形连接杆(44)，所述u形连接杆(44)远离所述u形勾件(43)的一端与所述滑动条(37)的相对侧固定连接，所述滑动条(37)远离所述挤压板(39)的一侧位于所述u形连接杆(44)的内侧开设有凹口(45)。8.根据权利要求7所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：所述挤压板(39)远离所述翻面筒(6)轴中心的的一侧一体成形有斜面(46)。9.根据权利要求1所述的一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，其特征在于：所述传动带一(12)的外侧壁固定连接有多个推板(33)。

技术总结

本发明涉及板材加工技术领域，且公开了一种细木工板的表面快速翻面打磨工具，包括安装架，所述安装架的数量为两个，所述安装架的下表面对称固定连接有支撑腿，两个所述安装架的上表面共同固定连接有两个U形固定架，所述U形固定架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴底端贯穿所述U形固定架的底部，且固定连接有打磨轮，前方的所述安装架的后表面中心处通过转轴转动连接有翻面筒；本发明通过设置的支撑腿可以对装置整体起到稳定支撑的作用，通过L形安装板、电机三、传动盘、传动柱和传动带二可以带动两个安装架之间的的多个传动辊转动，进而带动两侧的两个传动带一传动，进而方便传输细木工板。方便传输细木工板。方便传输细木工板。