1.本发明涉及检查装置、
图像形成系统、检查方法以及计算机可读存储介质。
背景技术:
2.从读取由图像形成装置形成的图像的结果来检测所形成的图像的
缺陷的技术已经公开。另外已知的技术是,为了从装载在托盘上的打印物的纸摞中容易到被检测到有缺陷的打印物,在测到有缺陷时,将打印有图像等的
衬纸(衬纸)插入到打印物的纸摞之间。
3.在专利文献1中公开了在显示部显示所插入的衬纸的位置的图像形成装置。
4.在以往的技术中,由于不知道插入到打印物的纸摞中的衬纸等的输送介质是怎样的外观,所以存在着到输送介质需要花费时间的问题。如果到输送介质要花费时间,那么到检测有缺陷的打印物也需要花费时间,这样就可能影响到被检测有缺陷的打印物的确认或根据需要的调换
作业等的工序整体的时间。
5.所公开的技术的目的在于,在检测到缺陷的情况下使排出的衬纸等输送介质的外观变得清楚,从而容易出与输送介质对应的有缺陷的打印物。
6.【专利文献1】(日本)特开2019-089268号公报
技术实现要素:
7.公开的技术是一种检查装置,其包括:图像获取部,其获取形成在第一输送介质上的图像;排出控制部,其根据所获取的所述图像,当形成在所述第一输送介质上的图像中存在缺陷时,进行排出第二输送介质的控制,以及显示控制部,其进行的控制是将所述第二输送介质的图像与表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息相关联地来显示。
8.在检测到缺陷的情况下使排出的衬纸等输送介质的外观变得清楚,从而容易出与输送介质对应的有缺陷的打印物。
附图说明
9.图1所示是图像形成系统的整体构成的一个例示图。
10.图2所示是图像形成装置的硬件构成的一个例示图。
11.图3所示是打印机主体的硬件构成的一个例示图。
12.图4所示是检查装置的硬件构成的一个例示图。
13.图5所示是dfe的功能的一个例示图。
14.图6所示是打印机主体的功能的一个例示图。
15.图7所示是检查装置的功能的一个例示图。
16.图8所示是作业信息的项目的说明图。
17.图9所示是没有衬纸的打印处理的流程的一个例子的时序图。
18.图10所示是有衬纸的打印处理的流程的一个例子的时序图。
19.图11所示是检查处理的流程的一个流程图例。
20.图12所示是衬纸的一个例示图。
21.图13所示是缺陷显示画面的一个例示图。
22.图14所示是作业列表的一个例示图。
23.图15所示是缺陷检测页列表的一例的第一图。
24.图16所示是缺陷检测图像的一个例示图。
25.图17所示是衬纸插入间隔的设定画面的一个例示图。
26.图18所示是衬纸插入托盘的设定画面的一个例示图。
27.图19所示是第二实施方式所涉及的显示控制处理的一个例示图。
28.图20所示是用于说明第二实施方式所涉及的显示控制结果的图。
29.图21所示是包含字符识别结果的缺陷检测页列表的一个例示图。
30.图22所示是用于说明对托盘的排出方法的第一图。
31.图23所示是用于说明对托盘的排出方法的第二图。
32.图24所示是用于说明对托盘的排出方法的第三图。
33.图25所示是用于说明对托盘的排出方法的第四图。
34.图26所示是向多个托盘排出时的缺陷检测页列表的一个例示图。
具体实施方式
35.(第一实施方式)
36.下面,参照附图,对本发明所涉及的图像形成系统的实施方式进行说明。
37.图1所示是图像形成系统的整体构成的一个例示图。
38.图像形成系统1包括图像形成装置10、用户终端30、管理服务器40、dfe50。
39.图像形成装置10是形成图像的装置,例如是彩生产型打印机、激光打印机、喷墨打印机等。图像形成装置10从dfe50接收图像数据,并基于接收到的图像数据在纸张上打印图像。另外,纸张是作为形成图像的对象的输送介质的一例。
40.用户终端30是接受用户的操作来指示图像的打印的终端。具体来说,用户终端30将包括图像数据的作业数据发送到dfe50或管理服务器40。另外,用户终端30接受用户的操作,将表示颜稳定处理中的阈值的信息发送给dfe50。更进一步地,用户终端30接受dfe50的显示控制,对表示颜稳定处理的执行状况的画面进行显示。
41.当管理服务器40从用户终端30接收到作业数据时,就将其作为等待行列添加到存储等待打印的作业数据的存储部里。然后,管理服务器40按照添加到等待行列中的顺序或适当设置的优先级来从等待行列中提取作业数据,并发送到dfe50。
42.dfe50是控制图像形成装置10的装置,例如是dfe(digital front end:数字前端)。dfe50与图像形成装置10、用户终端30及管理服务器40连接为可以通信。
43.当dfe50从用户终端30或管理服务器40与指示图像打印的信号一起接收到作业数据时,就通过内置的rip(raster image processor:光栅图像处理器)引擎转换为图像形成装置10能够处理的格式的图像数据,并将包括转换后的图像数据的打印作业数据发送到图像形成装置10。
44.图2所示是图像形成装置的硬件构成的一个例示图。
45.图像形成装置10包括打印机主体11、检查装置13、堆叠装置14和插入器15。
46.打印机主体11从dfe50等的外部的设备来接收包含打印图像(rip图像)的作业数据。然后,打印机主体11根据所接收到的作业数据的执行指示、或基于用户对操作面板12等的操作引起的存储在打印机主体11内的作业数据的执行指示,来执行打印。
47.打印机主体11具有沿着作为环状移动机构的中间转印带111排列有黄、品红、青、黑(以下分别记为y、m、c、k)的各感光鼓116、115、114、113的构成。在各感光鼓的表面上通过调剂来显影的各的图像通过中间转印带111重叠并形成全彩图像。
48.所形成的全彩图像通过转印辊112被转印到由供纸盘105供纸并由输送辊输送来的纸张的纸面上。之后,纸张被进一步输送,并通过定影辊117对调剂进行定影。另外,在不打印衬纸而输出的情况下,也可以在供纸盘105设置衬纸用的其他的供纸盘。
49.另外,在双面打印时,在对表面进行图像形成后,纸张被输送到输送路径中的翻转路径118,正反面被反转后,再次被输送到转印辊112的位置。
50.检查装置13是检查打印机主体11输出的打印完毕的纸张的装置。另外,检查对象的打印完毕的纸张可以说是本发明中的第一输送介质。检查装置13包括第一内联(in line)传感器131、第二内联传感器132和操作面板133。另外,检查装置13也可以不具备操作面板133,在这种情况下,也可以是接受打印机主体11所具备的操作面板12或经由通信网络连接的计算机的操作的构成。
51.第一内联传感器131和第二内联传感器132读取由定影辊117定影在纸张定影后的两面的纸张上的图像,并获取表示所读取的图像的读取图像数据。另外,内联传感器也可以不是两个,只要能够读取两面,也可以是一个,还可以是三个以上。内联传感器包括光源和线型图像传感器。线型图像传感器具有多个摄像元件来将从光源向通过读取位置的纸张照射光而得到的反射光按每一个像素进行光电转换并读取,并将摄像元件在纸张宽度方向上排列配置成一维形状。内联传感器根据通过读取位置的纸张的通过纸张动作,通过反复进行沿纸张宽度方向延伸的一行的图像的读取动作,来将打印在纸张上的图像作为二维图像来读取。另外,线型图像传感器能够得到rgb(红绿蓝)的三的读取图像。内联传感器是获取纸张的图像的图像获取部的一例。只要是如图像数据或图像数据的缩略图图像等那样的用于检测缺陷的信息,图像数据也可以获取读取图像数据以外的其他的图像。
52.堆叠装置14具有托盘141,将从打印机主体11经由检查装置13排出的打印完毕的纸张堆叠到托盘141上。堆叠装置14以及托盘141等排出并堆叠打印完毕的纸张及衬纸。还有,堆叠装置14也可以具有多个托盘141。
53.插入器15包括插入器托盘151,并且在打印机主体11的控制下供给衬纸。具体地说,在打印机主体11中存储有用于选择衬纸的托盘的设定信息。并且,在设定信息中设定了衬纸的托盘是插入器托盘151的情况下,打印机主体11在执行用于排出衬纸的作业时,以从插入器托盘151来供给衬纸的方法控制插入器15。
54.另外,在本实施方式中,例如假设的是rip图像为cmyk形式,各为8bit、600dpi,读取图像为rgb形式,各为8bit、200dpi,但不限于此。
55.图3所示是打印机主体的硬件构成的一个例示图。
56.打印机主体11包括控制器1110、近场通信电路1120、引擎控制部1130、操作面板12和网络i/f1150。
57.其中,控制器1110具有作为计算机的主要部分的cpu(central processing unit:
中央处理单元)1101、系统存储器(mem-p)1102、北桥(nb)1103、南桥(sb)1104、asic(application specific integrated circuit:应用专用集成电路)1106、作为存储部的本地存储器(mem-c)1107、hdd(hard disk drive:硬盘驱动器)控制器1108、以及作为存储部的hd1109。
58.另外,nb1103和asic1106之间通过agp(accelerated graphics port:加速图形端口)总线1121来连接。
59.其中,cpu1101是进行打印机主体11的整体控制的控制部。nb1103是用于连接cpu1101和mem-p1102、sb1104及agp总线1121的桥,具有控制对mem-p1102的读写等的内存控制器、pci(peripheral component interconnect:外设组件互连标准)主机以及agp目标。
60.mem-p902包括作为实现控制器1110各功能的程序及数据的存储用存储器的rom(read only memory:只读存储器)1102a、用于程序或数据的展开以及存储器打印时的描绘用存储器等的ram(random access memory:随机存取存储器)1102b。还有,存储在ram1102b里的程序也可以是以能够安装的形式或能够执行的形式的文件来存储在cd-rom、fd、cd-r、dvd等的可以由计算机读取的记录介质中并提供的构成。
61.sb1104是用于连接nb1103和pci设备、外围设备的桥接器。asic1106是具有图像处理用的硬件元素的用于图像处理的ic(integrated circuit:集成电路),具有分别连接agp总线1121、pci总线1122、hdd控制器1108以及mem-c1107的桥接器的作用。
62.asic1106包括pci目标及agp主机、成为asic206核心的判优器(arb)、控制mem-c1107的存储器控制器、通过硬件逻辑等进行图像数据的旋转等的多个dmac(direct memory access controller:直接存储器存取控制器),以及在扫描部1131和打印部1132之间经由pci总线1122来进行数据传送的pci单元。还有,在asic1106中也可以通过usb(universal serial bus:通用串行总线)的接口或ieee1394(institute of electrical and electronics engineers 1394:电气和电子工程师协会1394)等的接口来连接。
63.mem-c1107是用作复制图像缓冲器和代码缓冲器的本地存储器。hd1109是用于进行图像数据的蓄积、打印时所用的字体数据的蓄积、格式的积蓄等的存储器。hd1109根据cpu1101的控制来控制对hd1109的数据的读出或写入。
64.agp总线1121是为了图形处理的高速化而提出的图形加速卡所使用的总线接口。agp总线1121通过以高吞吐量直接访问mem-p1102,能够使得图形加速卡变为高速。
65.另外,近场通信电路1120具备近场通信天线1120a。近场通信电路1120是nfc、bluetooth(注册商标)等的通信电路。
66.更进一步地,引擎控制部1130由扫描部1131和打印机部1132构成。另外,操作面板12包括显示当前的设定值及选择画面等并接收来自用户的输入的触摸面板等的面板显示部12a,以及受理与浓度的设定条件等的图像形成有关的条件的设定值的数字键和受理复印开始指令的开始键的硬键12b。
67.控制器1110进行打印机主体11的整体控制,例如控制描绘、通信、来自操作面板12的输入等。扫描部1131读取形成在纸张等输送介质上的图像,并生成图像数据。另外,打印部1132具有将使用了调剂图像等的颜材料的图像转印到纸张等输送介质上的转印机构、将图像定影的定影机构、加热机构或干燥机构等,并对纸张进行图像形成。更进一步地,
扫描部1131或打印部1132执行诸如误差扩散和伽马转换等的图像处理。
68.另外,网络i/f1150是利用通信网络来进行数据通信的接口。近场通信电路1120和网络i/f1150通过pci总线1122与asic1106电连接。
69.图4所示是检查装置的硬件构成的一个例示图。
70.检查装置13包括第一内联传感器131、第二内联传感器132、操作面板133、由计算机构成的cpu134、rom135、ram136、hdd/ssd(solid state drive:固态驱动器)137、网络i/f138、外部i/f139。
71.cpu134读取存储在rom135或hdd/ssd137中的程序,并将其存储到ram136里。然后,cpu134根据存储在ram136里的程序来执行后述的各种处理。
72.rom135是非易失性的辅助存储装置。在rom135中存储有bios等的规定检查装置13的基本动作的程序。
73.ram136是易失性的主存储装置。ram136作为cpu134的工作区域来使用。
74.hdd/ssd137是大容量的非易失性的辅助存储装置。在hdd/ssd137中存储有接收到的读取图像数据、后述的各种处理的程序、设定信息等。
75.网络i/f138例如是lan(local area network:局域网)卡等,是用于经由通信网络与其他设备之间进行通信的中继器。
76.外部i/f139是用于与作为外部设备而连接的设备、具体而言是dfe50、打印机主体11以及堆叠装置14等之间进行通信的中继器。
77.还有,除了第一内联传感器131、第二内联传感器132和操作面板133,dfe50具有与检查装置13相同的硬件构成。
78.图5所示是dfe的功能的一个例示图。
79.dfe50包括系统控制部501、作业接收部502、存储部503、作业发送部504和显示控制部505。它们通过dfe50具有的cpu执行存储在rom等中的程序所规定的处理来得以实现。
80.系统控制部501包括作业信息处理部551、rip处理部552、控制信息存储部553和灰度补正部554。
81.作业信息处理部551处理与作业数据中包含的作业有关的信息。
82.rip处理部552对输入的图像数据的cmyk值或rgb值进行基于rip引擎等的规定的颜转换处理,来转换为适合于图像形成装置10的cmyk形式等的rip图像数据。
83.控制信息存储部553存储系统控制部501所处理的控制信息。
84.灰度补正部554补正由rip处理部552转换的图像数据的灰度。
85.作业接收部502经由通信网络60从用户终端30、管理服务器40等接收作业数据。
86.存储部503存储接收到的作业数据。
87.作业发送部504将通过系统控制部501的处理而生成的作业数据发送到图像形成装置10。被发送到图像形成装置10的作业数据包括表示作业的属性的作业信息和rip图像数据。
88.显示控制部505进行的是将由系统控制部501生成的显示信息显示到显示装置51等中的控制。
89.图6所示是打印机主体的功能的一个例示图。
90.打印机主体11包括系统控制部201、显示控制部202、网络i/f控制部203、外部i/f
控制部204、存储部205、机构控制部206、作业接收部207、图像处理控制部208和打印控制部209。它们通过cpu1101或asic1106执行存储在mem-p1102或mem-c1107等中的程序所规定的处理来得以实现。
91.系统控制部201对打印机主体11的整体进行控制。系统控制部201包括作业信息处理部211、rip处理部212和作业信息生成部213。
92.作业信息处理部211处理的是包含在从dfe50发送来的作业数据中的作业信息。rip处理部212对从dfe50发送来的打印作业数据中包含的rip图像数据进行处理。作业信息生成部213从检查装置13接收到指示衬纸的插入的信息(衬纸插入信息)时,就生成用于打印衬纸的作业信息。另外,也可以在衬纸上预先印字有图像等,也可以包含手写的字符或图像。也可以不预先规定衬纸的图像。
93.另外,衬纸(插入纸)也可以是打印机主体11能够输送的纸张等片材状的输送介质。输送介质只要是具有衬纸(输送介质)的识别信息并放入打印机主体11所具备的供纸盘中根据衬纸的输出指示来输送并输出,就既可以使用带颜的纸张、白纸的纸张、或尺寸不同于作业的纸张的白纸用纸,也可以使用膜材或塑料等的片材等。相对于作为打印完毕的纸张的第一输送介质,衬纸可以称为第二输送介质。另外,打印在衬纸(第二输送介质)上的信息既可以在打印机主体11的图像形成部打印,此外,也可以是衬纸本来就被赋予或打印的。打印机主体11的图像形成部控制打印机部1132,在第二输送介质中进行包含第二输送介质的识别信息的图像形成。由此,即使有缺陷的多张打印纸和与其分别对应的多张衬纸被排出到托盘等排出部,用户也能够容易地区别并区分衬纸彼此,且能够容易地进行与各衬纸对应的有缺陷的打印纸的确认。
94.显示控制部202进行控制以在操作面板12上显示包括作业信息的各种信息。网络i/f控制部203控制网络i/f1150,进行与通信网络的连接控制。外部i/f控制部204在连接了其他设备的情况下,进行与所连接的其他设备的连接控制。存储部205存储包括作业信息在内的各种信息。
95.机构控制部206控制包括打印部1132等的打印机主体11的纸张输送及转印处理等打印机主体11所具有的机构的动作。作业接收部207从dfe50等接收作业数据。图像处理控制部208对由机构控制部206转印的打印图像进行处理。打印控制部209进行对输送介质的图像形成的控制。机构控制部206、图像处理控制部208以及打印控制部209协同地发挥作为在输送介质上形成图像的图像形成部的功能。另外,内联传感器等的图像获取部既可以从由定影辊117对调剂进行定影后的图像来获取,也可以从由转印辊112转印后进入定影辊117之前的图像来。
96.图7所示是检查装置的功能的一个例示图。
97.检查装置13具备系统控制部301、显示控制部302、网络i/f控制部303、外部i/f控制部304、存储部305、机构控制部306、读取部307、主图像生成部308、差值图像生成部309。它们通过cpu134或asic1106执行存储在mem-p1102或mem-c1107等中的程序所规定的处理来得以实现。
98.系统控制部301对检查装置13的整体进行控制。系统控制部301包括控制信息存储部311、作业信息处理部312、缺陷判定部313和排出控制部314。
99.控制信息存储部311存储由系统控制部301处理的控制信息,并在将接收到的作业
信息等作为控制对象期间进行临时存储。
100.作业信息处理部312从作业信息提取在后处理装置(例如堆叠装置14等的进行后处理的装置)中要处理的信息,并经由外部i/f控制部304发送到后处理装置。另外,作业信息处理部312将应在后处理装置处理的信息之外的作业信息传送给主图像生成部308、缺陷判定部313、读取部307以及机构控制部306。
101.显示控制部302在操作面板133或其他设备上进行控制来显示包含检查结果的各种信息。其他设备包括用户使用的个人计算机或平板等的终端装置、dfe50、打印机主体11等。显示控制部302接受来自其他设备的web浏览器等软件的请求,来进行返回存储在检查装置13等里的信息的处理。另外,显示控制部302和其他设备的软件能够使用websocket等的双向通信协议,将检查装置13等信息发送到其他设备并实时显示。例如,通过其他设备的软件访问检查装置13等来一览地显示有缺陷的打印纸的列表时,每当发生缺陷时就自动更新,并追加显示有缺陷的打印纸的信息或衬纸的信息。显示控制部302既可以在检查装置13等中作为web服务器来具有,也可以在从检查装置13接收检查结果的信息的云服务器上来具有。另外,操作面板133、其他设备的显示器或web浏览器等的软件等是本实施方式涉及的显示控制部302显示信息的显示部的例子。
102.网络i/f控制部303控制网络i/f138。外部i/f控制部304控制外部i/f139。
103.存储部305存储各种信息。具体来说是存储与控制结束了的作业相关的作业执行的履历信息、表示读取图像数据与主图像数据的差值的差值图像数据等。
104.机构控制部306控制纸张的输送等检查装置13所具有的机构的动作。
105.读取部307控制第一内联传感器131和第二内联传感器132等,来读取由打印机主体11在纸张上形成的图像,并生成表示所读取的图像的读取图像数据。
106.主图像生成部308根据rip图像数据来生成主图像数据。具体而言,主图像生成部308将cmyk形式的rip图像数据转换为rgb形式的主图像数据。
107.另外,主图像数据是成为与读取图像数据进行比较的标准的数据,功能是作为正确打印时的正确答案数据。主图像数据也可以通过扫描部1131、内联传感器或外部装置的扫描仪等读取打印有成为标准的图像的纸张来创建。
108.差值图像生成部309生成表示每个像素的主图像数据与读取图像数据的浓度值(rgb值)等之差的差值图像数据。
109.缺陷判定部313通过将差值图像数据与预先设定的阈值进行比较,来判定所打印的图像中是否存在缺陷。阈值是成为用于判定图像中有缺陷的判定标准的信息(值)。缺陷判定部313参照阈值,并在差值图像数据内有超过阈值的区域时,判定为缺陷。阈值例如是表示包含在差值图像数据中的每个像素的浓度值的差(比较结果)为规定的浓度值以上的值、或者表示具有规定的浓度值以上的差的像素连续的部位的面积的值等。阈值可以由用户设置为更高(放松标准)或更低(收紧标准)。另外,缺陷指的是在由缺陷判定部313判定的判定结果超过阈值的情况下,在图像数据中判定为与用户所希望的图像(例如主图像数据)不同的部位。缺陷中例如包括有斑点、条纹、图像的位置偏离、调的差异、或遗漏等。
110.另外,缺陷判定方法除了比较上述的主图像数据和读取图像数据的方法以外,也可以是使用在打印的事前读取了理想的图像数据的读取图像数据,来判定所打印的图像是否超过所设定的阈值(与理想的图像数据的差)的判定方法。更进一步地,也可以在进行缺
陷的判定处理之前,进行将斜向移动地输送的介质的读取图像数据补正到正确的朝向或位置的读取图像数据的斜向移动补正、或对读取时的读取图像数据中的白光部位进行补正的耀斑补正等的校正处理,来提高判定处理的精度。
111.当缺陷判定部313判定为图像有缺陷时,排出控制部314就进行控制来排出表示有缺陷的衬纸(第二输送介质)。衬纸是插入到堆叠在堆叠装置14上的打印完毕的纸张的纸摞之间的纸。
112.具体而言,当缺陷判定部313判定图像中存在缺陷时,排出控制部314就基于预先设定的插入间隔的阈值,来判定是否应该插入衬纸。然后,当判定为应该插入衬纸时,就生成用于插入衬纸的信息(衬纸插入信息),并发送给打印机主体11。另外,排出控制部314也可以从打印机主体11等具备的供纸盘来供给规定的衬纸(例如带颜的纸或与作业中使用的纸张的尺寸为不同的纸张等),并且不经印字就排出。
113.接着,对图像形成系统1处理的信息进行说明。
114.图8所示是作业信息的项目的说明图。
115.作业信息901是包含在由dfe50或打印机主体11生成的作业数据中的题录信息。作业信息901作为项目包含了作业生成源、生成时刻、页id、打印面、纸张id、份id、作业id、纸张种类、纸张尺寸尺寸、作业种类以及衬纸id。
116.项目"作业生成源"的值是表示作业数据的生成源的值,是"dfe作业"和"内部作业"中的任一个值。包含在dfe50向图像形成装置10发送的作业数据里的作业信息时,项目"作业"的值是"dfe作业"。在打印机主体11的作业信息生成部213生成了衬纸用的作业数据的情况下,由于是在图像形成装置10的内部生成的,所以项目"作业生成源"的值成为"内部作业"。
117.项目"生成时刻"的值是表示生成源生成作业信息的时刻的值。
118.项目"页id"的值是用于识别打印图像的数值,从电源接通时起每输出1页就加1。在项目"页id"中,在打印执行时设定数值。
119.项目"打印面"的值是用于识别打印图像是单面打印、还是双面打印时在正面打印的面(双面正面)或是在反面打印的面(双面反面)的值。
120.项目"纸张id"的值是用于识别纸张的数值,在双面打印的情况下,两个页id对应于相同的纸张id。项目"纸张id"的值从电源接通时起每处理1张纸张就加1。在项目"纸张id"中,在打印执行时设定数值。
121.项目"份id"的值是用于识别份单位的数值,从电源接通时起每完成1份的输出就加1。在项目"份id"中,在打印执行时设定数值。
122.项目"作业id"的值是用于识别作业单位的数值,从电源接通时起每完成一个作业的输出就加1。在项目"作业id"中,在打印执行时设定数值。
123.项目"纸张种类"的值是表示纸张的种类的值。项目"纸张尺寸"的值是表示纸张的尺寸的值。另外,作为衬纸使用的纸张可以选择是与通过设定等检测到缺陷的作业为相同的纸张,还是载置在指定的托盘里的纸张。另外,如果将对衬纸设为载置在指定的托盘里的纸张,则能够使用例如衬纸专用的廉价的纸,从而能够削减成本。
124.项目"作业种类"的值是表示是缺陷检测的对象、非缺陷检测的对象、还是缺陷检测识别用的衬纸的值。在打印机主体11的作业信息生成部213生成了衬纸用的作业数据的
情况下,项目"作业种类"的值就成为表示是缺陷检测识别用的衬纸的值。另外,在项目"作业种类"的值是表示是非缺陷检测的对象以及缺陷检测识别用的衬纸的值的情况下,不执行缺陷判定部313的处理。
125.项目"衬纸id"的值是用于识别衬纸的识别符。项目"衬纸id"的值从检查装置13来通知给打印机主体11。另外,在dfe50生成的作业或打印机主体11生成的衬纸以外的作业的情况下,由于不存在衬纸id,所以在项目"衬纸id"中,作为表示不存在的值而设定了"-1"等。
126.接着,说明图像形成系统1的动作。
127.图9所示是没有衬纸的打印处理的流程的一个例子的时序图。
128.当dfe50的作业接收部502从用户终端30或管理服务器40接收到作业数据时,作业信息处理部551对每页都生成作业信息。然后,作业发送部504向打印机主体11发送作业信息(例如n页)(步骤s101)。
129.当打印机主体11的作业接收部207接收到作业信息(n页)时,作业信息处理部211就进行表示页id的数值的相加等的处理,来更新接收到的作业信息(n页),并经由外部i/f控制部204发送到检查装置13(步骤s102)。
130.另外,当dfe50的作业接收部502从用户终端30或管理服务器40接收到作业数据时,dfe50的rip处理部552对每页都执行转换成rip图像数据的处理。作业信息处理部551及rip处理部552并行地执行处理,并将先行完成处理的作业信息先行发送到打印机主体11。例如,dfe50在开始发送rip图像数据(n页)之前,生成并发送n+1页和n+2页的作业信息。然后,打印机主体11更新所接收到的作业信息并发送给检查装置13(步骤s103-步骤s106)。
131.之后,rip处理部552生成与作业信息(n页)对应的rip图像数据(n页)。作业发送部504向打印机主体11发送rip图像数据(n页)(步骤s107)。打印机主体11的rip处理部212对rip图像数据进行必要的处理,并发送给检查装置13(步骤s108)。
132.检查装置13的主图像生成部308根据作业信息(n页)和rip图像数据(n页),生成主图像数据(n页)。然后,检查装置13根据作业信息将由第一内联传感器131和第二内联传感器132检测到的页的顺序与所生成的主图像数据相关联地存储到存储部305中。
133.另外,打印机主体11的图像处理控制部208、打印控制部209以及机构控制部206根据作业信息(n页)来执行打印处理(步骤s109)。打印后的纸张(n页)被输送到检查装置13。
134.dfe50及打印机主体11对于rip图像数据(n+1页、n+2页)进行同样的处理(步骤s110-步骤s115)。然后,检查装置13的读取部307获取由第一内联传感器131和第二内联传感器132读取的读取图像数据(n页、n+1页、n+2页)(步骤s116-步骤s118)。
135.之后,检查装置13的差值图像生成部309对每页都生成表示主图像数据与读取图像数据的差值的差值图像数据。缺陷判定部313根据所生成的差值图像数据判定有无缺陷,并生成缺陷判定信息。然后,排出控制部314执行包括是否排出衬纸(第二输送介质)的检查在内的检查处理。检查处理的详细情况后述。
136.图10所示是有衬纸的打印处理的流程的一个例子的时序图。
137.在图10所示的有衬纸的打印处理中,步骤s201和步骤s202与图9所示的无衬纸的打印处理的步骤s101和步骤s102相同。
138.在有衬纸的情况下,例如,对于已经进行了打印输出的n-5页,缺陷判定部313判定
为有缺陷,排出控制部314通过后述的检查处理判定为插入衬纸(步骤s203)。
139.检查装置13的排出控制部314将存储在控制信息存储部311里的"上一次插入的衬纸的纸张计数值"置换成本次判定为有缺陷的纸张的"纸张计数值"。"上一次插入的衬纸的纸张计数值"是成为判定可否插入衬纸的基准的页数。检查装置13向打印机主体11发送衬纸插入信息(m页)(步骤s204)。
140.打印机主体11的作业信息生成部213根据接收到的衬纸插入信息(m页),来确定插入衬纸的时机(例如在n页和n+1页之间插入),并生成作业信息(m页)。然后,打印机主体11将生成的作业信息(m页)发送到检查装置13(步骤s205)。
141.步骤s206及步骤s207与图11所示的无衬纸的打印处理的步骤s103及步骤s104相同。
142.另外,步骤s208~步骤s210与图11所示的无衬纸的打印处理的步骤s107~s109相同。
143.在插入衬纸的时机(例如n页与n+1页的之间)时,打印机主体11的作业信息处理部211按照作业信息(m页)执行从设定的托盘排出衬纸的处理(衬纸的打印)(步骤s211)。另外,在排出衬纸的处理中,也可以包括使打印机打印衬纸的处理。在打印机里对衬纸进行打印指示时,由于衬纸的打印作业不是dfe50生成的作业,所以就不从dfe50向打印机主体11发送衬纸的rip图像。这时,例如在步骤s204中,从检查装置13向打印机主体11发送了用于衬纸印字的衬纸印字信息903。还有,也可以是从检查装置13经由dfe50等向打印机主体11发送衬纸印字信息的构成。
144.步骤s212~步骤s214以及步骤s215与图9所示的无衬纸的打印处理的步骤s110~步骤s112以及步骤s116相同。
145.检查装置13的读取部307获取由第一内联传感器131和第二内联传感器132读取的读取图像数据(m页)(步骤s216)。在衬纸用的作业的情况下,主图像生成单元308不生成主图像。检查装置13根据包含m页的各页的作业信息,将由第一内联传感器131和第二内联传感器132检测到的页的顺序与所生成的主图像数据相关联地存储到存储部305中。
146.另外,检查装置13在读取图像数据基于衬纸用的作业的情况下(m页),不进行检查处理并进行显示读取图像数据的控制。
147.图11所示是检查处理的流程的一个流程图例。
148.排出控制部314在开始检查处理时,获取缺陷判定信息(步骤s301)。缺陷判定信息是由缺陷判定部313生成的信息,包含下述内容。
149.·
每打印1页的缺陷判定结果
150.·
纸张计数值
151.·
衬纸插入间隔最小值
152.其中,纸张计数值在图像形成装置10的电源接通时被设置为0,每当打印纸张或衬纸被排出到堆叠装置14时就被加1。另外,衬纸插入间隔最小值是接受用户对检查装置13的操作面板133的操作而预先设定的。
153.接着,排出控制部314参照缺陷判定信息中包含的缺陷判定结果,来判定有无缺陷(步骤s302)。排出控制部314在判定为没有缺陷时(步骤s302:否),就结束检查处理。
154.排出控制部314在判定为有缺陷时(步骤s302:是),就判定可否插入衬纸(步骤
s303)。具体而言,排出控制部314在下式1成立的情况下,判定为可插入衬纸。
155.衬纸插入间隔最小值《纸张计数值-上一次插入的衬纸的纸张计数值
…
(式1)
156.但是,排出控制部314在上一次插入的衬纸的纸张计数值为0的情况下,与式1成立无关地判定为可插入衬纸。
157.即,排出控制部314在判定为打印有缺陷时,在(i)本次判定为缺陷的纸的纸张计数值(缺陷纸的输出页数)比上一次插入了衬纸时的衬纸的纸张计数值(衬纸的输出页数)在事先设定的插入间隔以上的大的情况下,或者在(ii)还没有进行衬纸的插入的情况下,判定为可插入衬纸。
158.另外,判定方法不限于此,也可以如下所述。排出控制部314在判定到第一输送介质的图像中有缺陷时,当判定为缺陷的第一输送介质的排出是在第二输送介质的排出之后且在设定的间隔以下的情况下,即使判定为缺陷也不排出第二输送介质。另一方面,在超过所设定的间隔的情况下,判定为第一输送介质的缺陷时,就排出第二输送介质。此时,显示控制部302将上一次排出的第二输送介质之后排出的具有缺陷的第一输送介质的信息与本次排出的第二输送介质的信息相对应地进行显示。
159.上一次插入的衬纸的纸张计数值被存储在控制信息存储部311中,在图像形成装置10的电源接通时被设置为0。
160.排出控制部314在判定为不能插入衬纸时(步骤s303:否),就结束检查处理。排出控制部314在判定为可插入衬纸时(步骤s303:是),就将存储在控制信息存储部311中的"上一次插入的衬纸的纸张计数值"置换为"纸张计数值",并发送衬纸插入信息(步骤s304)。
161.另外,排出控制部314也可以在判定为不能插入衬纸的情况下,等待到能够插入衬纸的时机之后,再一次插入衬纸。即,通过使不能插入衬纸的作业再一次插入,就能够成为可以插入衬纸的时机。这样,能够在每次发现缺陷时插入衬纸。
162.图12所示是衬纸的一个例示图。
163.用户可以自由决定衬纸的图案、花纹或纸质等。但是,在排出多页衬纸的情况下,为了知道各页衬纸的位置,希望打印有用于识别各衬纸的字符或图像,另外优选的是衬纸自身的颜或图案各自不同。这是因为,通过后述的处理,通过显示读取了衬纸的图像,就能够知道各衬纸与检测到缺陷的页的对应。
164.图13所示是缺陷显示画面的一个例示图。另外,在图13以后说明的显示画面是显示控制部302根据从装置的操作面板或其他装置的web浏览器等的显示部接收到的请求,通过发送画面信息来显示到显示部里的画面。显示控制部302也可以通过双向通信或推送发送来讲画面信息显示到显示部。
165.缺陷显示画面907是为了显示检测到的缺陷而在检查装置13的操作面板133上显示的画面。缺陷显示画面907包括"作业列表"显示区域908、"缺陷检测页列表"显示区域909和"缺陷检测图像"显示区域910。
166.图14所示是作业列表的一个例示图。
167.在"作业列表"显示区域908中显示的作业列表作为项目包括有检查处理开始时刻、作业的份数、作业的页数、作业的缺陷检测页数。另外,在作业列表中,也可以显示能够确认及识别多个作业的作业名或作业id等的用于识别作业的识别信息。
168.项目"检查处理开始时刻"的值是表示开始作业的第1页的检查处理的时刻的值。
169.项目"作业的份数"的值是表示在作业中输出的份数的值。
170.项目"作业的页数"的值是表示作业中包含的页数的值。
171.项目"作业的缺陷检测页数"的值是表示在作业中检测出缺陷的页数的值。
172.图15所示是缺陷检测页列表的一个例示图。
173."缺陷检测页列表"显示区域909中显示的缺陷检测页列表作为项目包含有缺陷检测时刻、作业中的缺陷的发生份数、作业中的缺陷的发生页、检测到缺陷的图像、附近的衬纸的图像以及与衬纸的位置关系。即,显示控制部302进行的控制是将衬纸(第二输送介质)的图像与表示被判定为有缺陷的第一输送介质的信息相关联地显示。作为表示形成有具有缺陷的图像的第一输送介质的信息,也可以显示缺陷的产生页、缺陷检测时刻、缺陷的产生份数、以及其他缺陷的产生页的识别信息和页数等。另外,作为附近的衬纸的图像,除了在内联传感器等图像获取部获取的被排出的衬纸的图像之外,在衬纸上打印图像的情况下,也可以使用打印用的图像数据来显示。显示控制部302也可以将图像获取部获取的被排出的衬纸(第二输送介质)的图像与表示被判定为存在缺陷的第一输送介质的信息相关联地显示。
174.项目"缺陷检测时刻"的值是表示检测出每页的缺陷的时刻的值。
175.项目"作业中的发生份数"的值是表示发生了缺陷的份数的值。
176.项目"作业中的发生页"的值是表示发生了缺陷的页数的值。
177.在项目"检测到缺陷的图像"的值的显示栏中,显示检测到缺陷的页的读取图像数据。
178.在项目"附近的衬纸图像"的值的显示栏中,显示读取在检测出缺陷的页的附近叠载的衬纸而得到的读取图像数据。
179.项目"与衬纸的位置关系"的值是表示检测出缺陷的页与衬纸的被叠载的位置的关系的值。表示的是相对于衬纸为上下、被夹持的纸张张数及缺陷检测面(上表面或下表面)。位置的关系与表示被判定为存在缺陷的打印完毕的纸张(第一输送介质)的信息相对应地显示。另外,在显示缺陷检测页列表的"缺陷检测页列表"显示区域909中,除此之外,也可以将页id或纸张id等有缺陷的纸张的识别信息、或者作业id等图8的作业信息中包含的信息与每张缺陷检测页对应地来显示。
180.还有,控制部302为了表示缺陷而将已经打印的衬纸用于表示之后的打印的缺陷。具体而言,显示控制部302不仅显示成为排出衬纸id的契机的缺陷(图15的第一条目),对于该缺陷检测之后检测到的缺陷(图15的第二条目),排出控制部314对于该缺陷检测时判定为不插入衬纸(图11的步骤s303:否)的缺陷,也显示与已经排出的衬纸的位置关系。
181.因此,缺陷检测页列表在多个条目(例如图21的第一条目和第二条目)中包含相同的衬纸id图像。即,显示控制部302能够针对表示判定为存在缺陷的多页已打印的纸张(第一输送介质)的信息,进行一张衬纸(第二输送介质)的图像的显示控制。
182.另外,当衬纸与缺陷检测页的对应为一对多时,就需要确定应该显示各缺陷检测页与哪个衬纸的位置关系。于是,显示控制部302确定最靠近缺陷检测页而叠载的衬纸。具体而言,显示控制部302基于从打印机主体11接收到的打印完毕的衬纸用的作业信息,来计算堆叠装置14中叠载的衬纸与缺陷检测页之间的纸张的张数,并将之间的张数最少的衬纸确定为最近的衬纸。这样确定的衬纸的读取图像数据就作为缺陷检测页列表的项目"附近
的衬纸id图像"的值来显示。另外,确定最靠近缺陷检测页叠载的衬纸的处理也可以由检查装置13的作业信息处理部312或排出控制部314等、或者打印机主体11来执行,并存储在检查装置13中,显示控制部302参照存储的信息进行显示控制。另外,成为衬纸的图像的图像也可以是读取衬纸而得到的图像或根据衬纸的打印图像数据而生成的缩略图的图像。
183.另外,设置在检查装置13中作为web服务器的显示控制部302将显示被判定为有缺陷的第一输送介质的信息显示到安装在其他装置里的web浏览器等的显示部上。更进一步地,在显示部未显示与第一输送介质对应的第二输送介质的情况下,在使显示部显示的状态下获取第二输送介质的图像之后,进行与表示第一输送介质的信息相对应地进一步显示所获取的第二输送介质的图像的控制。此时,检查装置的web服务器能够的控制是,向其他装置的web浏览器发送并显示包含表示被判定为存在缺陷的第一输送介质的信息的画面信息,并在获取第二输送介质的图像时,在web浏览器中显示的状态下,使第二输送介质的图像与表示上述第一输送介质的信息相对应地显示到web浏览器中。
184.图16所示是缺陷检测图像的一个例示图。
185.在"缺陷检测图像"显示区域910中,显示的是在图15所示的缺陷检测页列表中所指定的打印页的读取图像数据里附加了表示缺陷检测部位的显示911的图像。
186.图17所示是衬纸插入间隔的设定画面的一个例示图。
187.设定画面912是用于设定衬纸插入间隔的画面。设定画面912由检查装置13的显示控制部302显示。在设定画面912中,能够将所打印的纸张的输出张数作为衬纸插入间隔来输入,并在接受设定时,存储部305存储表示衬垫纸插入间隔的信息。通过对设定的受理,打印机主体11从上一次衬纸排出后的衬纸插入间隔期间,即使检测出缺陷也不排出衬纸。另外,可设定的衬纸插入间隔除了打印的纸张的输出张数以外,也可以是输出时间(期间)或作业数。
188.图18所示是衬纸插入托盘的设定画面的一个例示图。
189.衬纸插入托盘的设定画面913是用于选择衬纸的供纸源的托盘的画面。选择预先设定的托盘。所显示的选项的初始值也可以是插入器15所具备的托盘。接受设定时,存储部305存储表示所设定的托盘的信息。然后,检查装置13在衬纸插入信息中包含表示所设定的托盘的信息,并发送到打印机主体11。
190.另外,设定画面913例如也可以通过打印机主体11来显示到操作面板12上。这种情况下,衬纸插入信息不包括表示衬纸的托盘的信息。打印机主体11存储表示在存储部205中设定的托盘的信息。并且,打印机主体11在执行插入衬纸的作业时,根据表示衬纸的托盘的信息,选择供纸源的托盘。
191.根据本实施方式所涉及的图像形成系统1,读取并显示所排出的衬纸的图像。由此,能够知道衬纸的外观。由此,用户容易到衬纸。更进一步地,图像形成系统1在每次排出衬纸时都读取图像并进行显示。因此,在多张衬纸的外观存在不同时,由于用户知道各衬纸的外观,所以容易到各衬纸。
192.更进一步地,作为缺陷检测页列表的项目"与衬纸的位置关系"的值,由于在操作面板上显示与衬纸的位置关系,所以用户只要从到的衬纸开始对张数进行计数,就能够到检测到缺陷的纸张。另外,由于衬纸与检测到缺陷的纸张之间的张数通常没有那么多,因此认为对张数进行计数并不困难。
193.如上所述,根据本实施方式所涉及的图像形成系统1,能够容易地到各衬纸,进而能够容易地到检测到缺陷的第一输送介质。
194.(第二实施方式)
195.以下,参照附图来说明第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式的不同点在于,在检查装置13的显示控制中,判定是否获取了衬纸的作业信息或衬纸的读取图像数据。因此,在以下的第二实施方式的说明中,以不同于第一实施方式的点为中心来说明,对于具有与第一实施方式相同的功能构成,是赋予与第一实施方式的说明中所使用的符号为相同的符号,并省略其说明。
196.检查装置13的显示控制部302判定是否获取了衬纸的作业信息和衬纸的读取图像数据,并根据判定结果来确定在缺陷检测页列表中对值进行显示的项目。
197.以下,对第二实施方式所涉及的图像形成系统1的动作进行说明。
198.图19是表示第二实施方式的显示控制处理的一例的图。
199.图19所示的显示控制处理是用于确定在缺陷检测页列表中显示的内容的控制。具体而言,检查装置13在图16所示的缺陷显示画面中,从作业列表来受理选择(步骤s401)。显示控制单元302判定是否包括判定所选择的作业有缺陷的图像(步骤s402)。
200.当判定所选择的作业不包括被判定为有缺陷的图像时(步骤s402:否),显示控制部302结束显示控制处理。这时,不显示缺陷检测页列表的值。
201.当判定为所选择的作业包含被判定为有缺陷的图像(步骤s402:是)时,显示控制部302显示缺陷检测时刻、产生份数、产生页、检测出缺陷的图像的读取图像数据(步骤s403)。
202.另外,显示控制部302在检测出的缺陷有多个的情况下,对每个缺陷执行从步骤s403到步骤s405的处理。
203.接着,显示控制部302判定是否获取了衬纸的作业信息和衬纸的读取图像数据(步骤s404)。这里,在显示控制部302接收到衬纸的作业信息的情况下,确定附近的衬纸来作为与各个缺陷相关联显示的衬纸。具体而言,显示控制部302计算堆叠装置14中叠载的衬纸与缺陷检测页之间的纸张的张数,并将之间的张数最少的衬纸确定为最近的衬纸。然后,判定是否获取了被确定为附近的衬纸的衬纸的读取图像数据。
204.在判定为获取了衬纸的作业信息以及衬纸的读取图像数据时(步骤s404:是),显示控制部302显示衬纸的读取图像数据(项目"附近的衬纸图像"的值)、以及被排出的衬纸与被判定为有缺陷的纸张被叠载的位置的关系(项目"与衬纸的位置关系")(步骤s405)。
205.另外,当判定为没有获取衬纸的作业信息以及衬纸的读取图像数据中的任一个时(步骤s404:否),显示控制部302跳过步骤s405的处理。另外,即使在跳过的情况下,在之后获取了衬纸的读取图像数据时,通过步骤s405的处理,对于跳过的全部的多个缺陷信息(有缺陷的第一输送介质的信息),一并对应地显示包含衬纸的读取图像数据的衬纸的信息和位置的关系的信息。
206.显示控制部302判定另外是否存在被确定为具有缺陷的图像(步骤s406)。在判定为存在其他被判定为有缺陷的图像时(步骤s406:是),显示控制部302返回步骤s403的处理,执行关于其他缺陷的处理。
207.当判定为没有其他被判定为有缺陷的图像时(步骤s406:否),显示控制部302结束
处理。
208.图20所示是用于说明第二实施方式所涉及的显示控制结果的图。
209.缺陷检测页列表909a表示在判定为存在缺陷之后立即显示的缺陷检测页列表。检查装置13在刚判定为存在缺陷之后,无法获取衬纸的作业信息或衬纸的读取图像数据。因此,在图19所示的步骤s404中,显示控制部302判定为没有获取衬纸的作业信息以及衬纸的读取图像数据中的任一个。由此,项目"附近的衬纸图像"以及"与衬纸的位置关系"的值的显示栏成为空栏。
210.缺陷检测页列表909b表示检查装置13获取衬纸的作业信息以及衬纸的读取图像数据之后显示的缺陷检测页列表。这时,在图19所示的步骤s404中,显示控制部302判定为获取了衬纸的作业信息以及衬纸的读取图像数据。由此,在项目"附近的衬纸图像"以及"与衬纸的位置关系"的值的显示栏中,分别显示衬纸的读取图像数据、排出的衬纸和被判定为有缺陷的纸张被叠载的位置的关系。
211.由于在结束读取衬纸的图像的处理中,设想在判定为存在缺陷之后花费一些时间的,因此,从显示在所有项目里的值都确定之后来显示缺陷检测页列表时,有无缺陷的显示就会花费时间。相对于此,根据本实施方式所涉及的图像形成系统1,由于检查装置13能够根据衬纸的作业信息以及衬纸的读取图像数据的获取的时机来确定对值进行显示的项目,因此即使在刚检测出缺陷之后,也能够显示表示存在缺陷的信息。
212.在图15等中,示出了在缺陷检测页列表中按照检测到的顺序,以在下面追加行的方式来显示的例子,但也可以根据叠载在堆叠装置14中图像,按照检测到的顺序以在上面追加行的方式来显示。
213.读取部307也可以通过利用了ocr(optical character recognition)的字符识别来读取衬纸的字符。这种情况下,也可以在图15所示的缺陷检测页列表中追加"附近的衬纸的文本"等的项目,并由显示控制部302进行显示控制。在项目"附近的衬纸的文本"的值的显示栏中,显示通过对读取了在检测出缺陷的页附近叠载的衬纸的读取图像数据进行字符识别处理而获取的文本(图21)。由此,能够更容易地判别各个衬纸。
214.根据本实施方式所涉及的图像形成系统1,为了表示缺陷而将已经打印的衬纸用于表示之后的打印的缺陷。由此,可以通过一张衬纸来显示多个的缺陷部位,即使是发生了多个缺陷,也能够使插入的衬纸的张数适当。
215.在上述的各实施方式中,示出了不在衬纸上打印图像而仅仅是排出的例子。由此,不需要衬纸的打印处理,不消耗调剂。相反地,也可以打印衬纸。由此,可以通过廉价的纸来生成醒目的调的衬纸,能够灵活地应对颜图案的变更等,并且能够省去另外准备衬纸用的纸的工夫。
216.在上述各实施方式中,dfe50、检查装置13及打印机主体11的构成是能够以各种各样的组合来共享所公开的处理步骤。另外,dfe50、检查装置13及打印机主体11的各要素既可以集中在一个装置中,也可以分为多个的装置。
217.例如,示出的例子是检查装置13生成衬纸插入信息,并且打印机主体11根据衬纸插入信息来生成衬纸用的作业数据。由此,检查装置13减轻了检查以外的处理的负荷,避免了检查速度的延迟。但也可以是,检查装置13生成衬纸用的作业数据,发送到打印机主体11。这样,在打印机主体11中,由于可以不导入用于衬纸的打印的特别的结构,因此就容易
导入系统。
218.在一个实施方式中,dfe50或检查装置13也可以构成为包括服务器集那样的多个计算设备的信息处理系统。多个计算设备以经由包括网络、共享存储器等的任意类型的通信链路来互相通信的构成,实施本说明书所公开的处理。例如,也可以在云上的信息处理装置中设置包括有检查装置13、dfe50或打印机等设备所具备的显示控制部的web服务器功能,并将包括从各设备收集的缺陷检查结果、获取的衬纸的图像或作业信息等的设备的信息随时上传到云上的信息处理装置里。更进一步地,也可以使用各种装置或设备的web浏览器等软件,经由因特网获取设备的信息,来对上传的信息进行一览显示或采用了双向通信的显示的自动更新等。
219.上述说明的实施方式的各功能可以通过一个或多个处理电路来实现。这里,本说明书中的"处理电路"包括由电子电路装配的处理器那样的为了通过软件来执行各功能而被编程的处理器、被设计为执行上述各功能的asic(application specific integrated circuit:应用专用集成电路)、dsp(digital signal processor:数字信号处理器)、fpga(field programmable gate array:现场可编程门阵列)或以往的电路模块等的设备。
220.在上述说明的实施方式中,对堆叠装置14具备一个托盘141的情况进行了说明,但也可以具备多个托盘141。例如,图22至图25的各图所示的堆叠装置14以及托盘141等用于排出并堆叠打印完毕的纸张及衬纸,是本技术发明中的排出部的一例。图22所示的排出及叠载的方法是在一个托盘141上将打印完毕的纸张和衬纸集中后来排出的方法。这样,即使排出了有缺陷的多张打印完毕纸张和多张衬纸,也能够容易地分别区别来辨别。
221.另外,在集中到一个托盘里来排出的情况下,是在连续排出的多个作业或相同作业的多份中,会跨越地包含多个有缺陷的打印完毕的纸张。但是,通过排出能够区别的多张衬纸,即使排出多张纸,用户也能够容易地掌握有缺陷的纸张的位置。另外,如图23所示,也可以在多个托盘141里将衬纸和打印完毕的纸张分开来排出。更进一步地,例如图24所示地,排纸到上层的托盘141里的衬纸也可以表示在下层的托盘141的打印完毕的纸张的图像里存在缺陷。
222.另外,在向多个托盘141排出纸张的情况下,能够区分按每个打印作业排出的托盘。此时,如图25所示,如果将衬纸排出到托盘141的最上位置,由于衬纸不会被上面的打印完毕的纸张遮掩,衬纸的视觉认知性得到提高,因此能够更容易地到衬纸。此时,如果在最上面的位置里没有衬纸(图25的最下层的托盘141),因为能够判别在该打印作业中没有检测到缺陷的纸张,操作性就得以提高。
223.另外,如获取所示,在将纸张分开排出到多个托盘141的情况下,也可以通过显示控制部302对有缺陷的已打印的每张纸张的封面,显示所排出的托盘141的识别信息(托盘a、托盘b、...),或托盘的层数(从上开始的第1层、第2层)。由此,就能够显示有缺陷的纸张和衬纸分别被排出到哪个托盘141。
224.以上虽然根据各实施方式来对本发明进行了说明,但本发明并不局限于上述实施方式所示的必要条件。关于这些,可以在不破坏本发明的主旨的范围内进行变更,并根据其应用方式来适当地确定。
技术特征:
1.一种检查装置,其特征在于包括:图像获取部,其获取形成在第一输送介质上的图像;排出控制部,其根据所获取的所述图像,当形成在所述第一输送介质上的图像中存在缺陷时,进行排出第二输送介质的控制,以及显示控制部,其进行的控制是将所述第二输送介质的图像与表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息相关联地来显示。2.根据权利要求1所述的检查装置,其特征在于:所述图像获取部获取所排出的所述第二输送介质的图像,并且所述显示控制部将所获取的所述第二输送介质的图像与表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息相关联地来显示。3.根据权利要求1所述的检查装置,其特征在于:所述显示控制部进行的控制是,针对表示被判定为存在缺陷的多个第一输送介质的信息,显示一个所述第二输送介质的图像。4.根据权利要求1所述的检查装置,其特征在于:所述显示控制部进行的控制是显示通过对所述第二输送介质的图像进行字符识别而获取的文本。5.根据权利要求1所述的检查装置,其特征在于:所述显示控制部进行的控制是,将表示被判定为存在缺陷的第一输送介质的信息显示到显示部,并在没有显示与所述第一输送介质对应的第二输送介质的情况下,在保持显示所述显示部的状态来获取所述第二输送介质的图像之后,与表示所述第一输送介质的信息相对应地进一步显示第二输送介质的图像。6.根据权利要求5所述的检查装置,其特征在于:所述显示部是与所述检查装置不同的其他装置所具有的web浏览器,所述显示控制部是所述检查装置所具有的web服务器,所述检查装置的所述web服务器进行的控制是,在所述其他装置的所述web浏览器中发送并显示包含表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息的画面信息之后,当获取所述第二输送介质的图像时,在保持显示所述web浏览器的状态下,将所述第二输送介质的图像与表示所述第一输送介质的信息相对应地显示到所述web浏览器里。7.根据权利要求1所述的检查装置,其特征在于:所述显示控制部进行的控制是,将表示所述第一输送介质和被排出的所述第二输送介质被叠载的位置的关系的信息与表示所述第一输送介质的信息相对应地来显示。8.一种图像形成系统,其特征在于包括:图像形成部,其在第一输送介质上形成图像;图像获取部,其通过所述图像形成部来获取形成在所述第一输送介质上的图像;排出控制部,其根据所获取的所述图像,当形成在所述第一输送介质上的图像中存在缺陷时,进行排出第二输送介质的控制,以及显示控制部,其进行的控制是将所述第二输送介质的图像与表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息相关联地来显示。9.一种计算机执行的检查方法,其特征在于包括:
获取形成在第一输送介质上的图像的步骤;根据所获取的所述图像,当形成在所述第一输送介质上的图像中存在缺陷时,进行排出第二输送介质的控制的步骤,以及进行将所述第二输送介质的图像与表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息相关联地来显示的控制的步骤。10.一种存储有程序的计算机可读存储介质,其特征在于:所述程序使得计算机执行权利要求9所述的检查方法的各个步骤。
技术总结
本发明涉及在检测到缺陷的情况下使排出的衬纸等输送介质的外观变得清楚,从而容易出与输送介质对应的有缺陷的打印物的检查装置、图像形成系统、检查方法及计算机可读存储介质。该检查装置包括获取形成在第一输送介质上的图像的图像获取部、根据所获取的所述图像,当形成在所述第一输送介质上的图像中存在缺陷时,进行排出第二输送介质的控制的排出控制部,以及进行将所述第二输送介质的图像与表示被判定为存在缺陷的所述第一输送介质的信息相关联地来显示的控制的显示控制部。息相关联地来显示的控制的显示控制部。息相关联地来显示的控制的显示控制部。
技术研发人员:
立花弘贵
受保护的技术使用者:
株式会社理光
技术研发日:
2022.03.17
技术公布日:
2022/9/26