一种用于土木工程钢结构的连接机构的制作方法

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1.本实用新型涉及钢结构连接设备技术领域，具体涉及一种用于土木工程钢结构的连接机构。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
3.工字钢由于其结构牢固，所以在实际建设中得到广泛应用，但是实际建设过程中往往需要根据实际情况对钢材进行拼接，工字钢在水平向拼接到支撑柱上时，焊接是常用的拼接手段，由于钢结构的主体在使用时，整体由于受到各种因素的影响，自身会发生一定程度的沉降或者局部有微幅度的变形，从而使得在工字钢与支撑柱焊接的地方的焊缝容易发生断裂，从而造成安全隐患，为此，本实用新型提出一种用于土木工程钢结构的连接机构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的工字钢在水平向焊接到主支撑柱上时因焊缝处容易受到整体的形变而发生断裂，从而易造成安全隐患的问题，本实用新型提供了一种用于土木工程钢结构的连接机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于土木工程钢结构的连接机构，包括：
7.第一安装件，其上下两端之间设有连通区，用于容纳支撑柱；
8.第二安装件，其一端铰接在所述第一安装件上，另一端构造有插槽，其槽截面呈工字型，用于容纳工字钢；
9.金属板，数量为两个，且呈弧形构造，两个所述金属板的第一端分别连接在所述第二安装件的两个侧面，其两个第二端分别与所述第一安装件一侧面的两处连接；
10.其中，所述金属板的两个端部弧形面与自身连接的两个面部均相切，且所述金属板的两个端部与第一安装件以及第二安装件均为一体锻造连接。
11.进一步地，还包括固定块，其一侧构造有多个柱体，所述第二安装件上构造有多个贯穿孔，其穿过所述插槽，所述贯穿孔用于容纳柱体。
12.进一步地，还包括多个螺帽，所述柱体端部开设有螺纹，其与所述螺帽螺纹配合。
13.进一步地，还包括构造在所述金属板面部的多个凸型条纹。
14.进一步地，还包括分别构造在所述第一安装件两侧与第二安装件面部两处的第一
抵块与第二抵块，当所述第一安装件在第二安装件上转动到一定角度时，其中一个所述第一抵块与第二抵块相互抵触。
15.进一步地，所述第一安装件包括两个槽钢条以及固定件，当两个所述槽钢条凹口相对并接触时，所述固定件可将两个所述槽钢条固定到当前状态。
16.进一步地，所述槽钢条的两个凹口沿边处均构造有若干个插孔，当两个所述槽钢条凹口相对并接触时，分别构造在两个所述槽钢上的若干个插孔共线并连通，所述固定件包括插杆，其用于插设在所述插孔内。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过金属板自身的弧形构造，使得可以为第一安装件与第二安装件在相互转动时提供一个弹力，从而保证第一安装件与第二安装件之间在相互转动时有一个缓冲力，通过该缓冲力来抵挡钢结构整体因形变而产生的形变力，从而代替现有技术中利用焊缝自身的强度来直接抵抗形变力，以减少结构连接处发生断裂的情况发生，从而提高了钢结构整体的一个安全性。
附图说明
19.图1是本实用新型立体图；
20.图2是本实用新型又一立体图；
21.图3是本实用新型正视图；
22.图4是本实用新型局部结构拆分图；
23.图5是本实用新型另一局部结构拆分图；
24.附图标记：1、第一安装件；101、槽钢条；102、固定件；1021、插杆；2、连通区；3、第二安装件；4、插槽；5、金属板；6、固定块；7、柱体；8、贯穿孔；9、螺帽；10、凸型条纹；11、第一抵块；12、第二抵块；13、插孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于土木工程钢结构的连接机构，包括：
27.第一安装件1，其上下两端之间设有连通区2，用于容纳支撑柱，连通区2的截面可以为方向或圆形，具体根据支撑柱的柱形来制造；
28.第二安装件3，其一端铰接在第一安装件1上，另一端构造有插槽4，其槽截面呈工字型，用于容纳工字钢，在使用时，将第一安装件1套设在支撑柱上，并将两者之间进行焊接，从而使得第一安装件1固定在支撑柱上，相当于第一安装件1被定死在支撑柱上，与支撑柱之间成了一体结构，再将工字钢端部插设在插槽4内，并将两者之间进行焊接，从而使得工字钢被定死在第二连接件上，从而使得工字钢与第二安装件3也成为了一体结构，通过中间的一个铰接关系使得工字钢可以在支撑柱上进行转动，或理解为工字钢铰接在支撑柱上；
29.金属板5，数量为两个，且呈弧形构造，两个金属板5的第一端分别连接在第二安装
件3的两个侧面，第二安装件3的上下两侧均为平面构造，这里的两个侧面为第二安装件3的上下两个侧面，两个金属板5的两个第二端分别与第一安装件1一侧面的两处连接，因为金属具有一定的韧性，当其在一定程度内发生形变时，其为弹性形变，所以通过金属板5的一个弧形构造，当其两端之间发生挤压时，且当这个挤压力度有限时，金属板5自身可以在一定程度内发生弹性弯曲，所以当第一安装件1与第二安装件3在相互转动时，且当转动的幅度有限时，金属板5就可以发生一定程度的弹性弯曲，由于在实际的钢结构建筑中，整体发生形变的幅度虽然微小，但力度足够大，传统的焊接连接时，焊缝处足以被扯断，这里的金属板5的有足够的厚度，其需要有足够的力度才能驱使自身发生一定程度的弹性弯曲，因此自身的强度足够可以应对实际安装过程中的形变力度；
30.其中，金属板5的两个端部弧形面与自身连接的两个面部均相切，即，金属板5的两个端部在与第一安装件1以及第二安装件3连接时，连接处均是相切的，即，金属板5的端部弧形面与第一安装件1以及第二安装件3的面部均为相切，且金属板5的两个端部与第一安装件1以及第二安装件3均为一体锻造连接，即，连接处均是无缝连接的，相当与连接处是一体锻造出来的，从而可以在最大程度上保证连接处的强度，同时可以增加金属板5自身的坑形变程度，因此整个结构中，相当与将原来的直接通过钢构件之间连接处的焊缝的强度来抵抗整体的形变力度变成了通过金属板5自身强度来抵抗整体的形变力度，从而避免了原来的钢结构连接处发生断裂的情况发生，使得提高了整体钢结构建筑中的一个安全性，这里的一个第二安装件3与两个金属板5为一个对应拼接关系，所以在实际使用过程中，可以有更多的对应拼接关系，使得可以同时将多个工字钢端部与同一个支撑柱进行拼接。
31.如图1-4所示，在一些实施例中，还包括固定块6，其一侧构造有多个柱体7，第二安装件3上构造有多个贯穿孔8，其穿过插槽4，贯穿孔8用于容纳柱体7，一些工字钢的端部一般都设计了开孔，其方便在安装时通过螺栓连接，因此通过固定块6与柱体7的设计使得工字钢端部在插设到第二安装件3的插槽4内时，可以将柱体7直接插设到贯穿孔8内，并穿过工字钢端部的开孔，在焊接时，将整体一体焊接，使得工字钢在第二安装件3上固定的可以更加的牢固，以增加的稳定性，从而提高了两者连接时的一个强度。
32.如图4所示，在一些实施例中，还包括多个螺帽9，柱体7端部开设有螺纹，其与螺帽9螺纹配合，该设计使得当柱体7穿过贯穿孔8并插设到工字钢端部的开孔内时，可以将螺帽9拧到柱体7的端部，从而将工字钢端部固定在第二安装件3上，使得可以代替焊接，从而同样可以将工字钢固定在第二安装件3上，以增加固定方式，提高在安装过程中的实用性。
33.如图1-3所示，在一些实施例中，还包括构造在金属板5面部的多个凸型条纹10，从而通过金属板5自身的构造来提高自身的一个强度。
34.如图1-3所示，在一些实施例中，还包括分别构造在第一安装件1两侧与第二安装件3面部两处的第一抵块11与第二抵块12，即，第一抵块11构造在第一安装件1上，第二抵块12构造在第二安装件3上，当第一安装件1在第二安装件3上转动到一定角度时，其中一个第一抵块11与第二抵块12相互抵触，每一个第一抵块11与其中一个第二抵块12相对应，因此这里有两对对应关系，当第二安装件3在第一安装件1上无论以哪个方向转动到一定程度时，都有一对对应关系进行抵触，即第一抵块11与第二抵块12之间进行抵触，当两者之间进行抵触时，金属板5就形变到最大程度，所以通过该设计使得可以保护金属板5，防止当整体钢结构中的形变力度过大时，对金属板5造成较大的形变损伤，从而造成金属板5的韧性消
失，所以通过该设计使得可以在最大程度上使得整个结构中的抗形变力程度，同时保护金属板5。
35.如图1和图5所示，在一些实施例中，第一安装件1包括两个槽钢条101以及固定件102，当两个槽钢条101凹口相对并接触时，固定件102可将两个槽钢条101固定到当前状态，两个槽钢条101的凹口接在一起就形成了连通区2，用于套设支撑柱，通过将第一安装件1设计成两半拼接式使得在实际安装时，当支撑柱的长度比较长时，要将第一安装件1从支撑柱的端部套设上去，比较困难，所以通过该设计使得可以直接将第一安装件1分开，在分别将两半抱在支撑柱上，再将两半之间进行固定，并整体焊接，使得过程会比较简单化，从而增加实用性。
36.如图5所示，在一些实施例中，槽钢条101的两个凹口沿边处均构造有若干个插孔13，当两个槽钢条101凹口相对并接触时，分别构造在两个槽钢上的若干个插孔13共线并连通，固定件102包括插杆1021，其用于插设在插孔13内，当插杆1021同时插设到多个插孔13内时，就将两个槽钢条101固定住了，为了进一步的增加实用性，这里的插杆1021的一个端部加粗了，所以不会从插孔13内掉落，另一个端部设了螺纹，同时还配备了螺母，用于拧到插杆1021上的端部，使得在固定时更加的方便。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，包括：第一安装件(1)，其上下两端之间设有连通区(2)，用于容纳支撑柱；第二安装件(3)，其一端铰接在所述第一安装件(1)上，另一端构造有插槽(4)，其槽截面呈工字型，用于容纳工字钢；金属板(5)，数量为两个，且呈弧形构造，两个所述金属板(5)的第一端分别连接在所述第二安装件(3)的两个侧面，其两个第二端分别与所述第一安装件(1)一侧面的两处连接；其中，所述金属板(5)的两个端部弧形面与自身连接的两个面部均相切，且所述金属板(5)的两个端部与第一安装件(1)以及第二安装件(3)均为一体锻造连接。2.根据权利要求1所述的一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，还包括固定块(6)，其一侧构造有多个柱体(7)，所述第二安装件(3)上构造有多个贯穿孔(8)，其穿过所述插槽(4)，所述贯穿孔(8)用于容纳柱体(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，还包括多个螺帽(9)，所述柱体(7)端部开设有螺纹，其与所述螺帽(9)螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，还包括构造在所述金属板(5)面部的多个凸型条纹(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，还包括分别构造在所述第一安装件(1)两侧与第二安装件(3)面部两处的第一抵块(11)与第二抵块(12)，当所述第一安装件(1)在第二安装件(3)上转动到一定角度时，其中一个所述第一抵块(11)与第二抵块(12)相互抵触。6.根据权利要求1所述的一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，所述第一安装件(1)包括两个槽钢条(101)以及固定件(102)，当两个所述槽钢条(101)凹口相对并接触时，所述固定件(102)可将两个所述槽钢条(101)固定到当前状态。7.根据权利要求6所述的一种用于土木工程钢结构的连接机构，其特征在于，所述槽钢条(101)的两个凹口沿边处均构造有若干个插孔(13)，当两个所述槽钢条(101)凹口相对并接触时，分别构造在两个所述槽钢上的若干个插孔(13)共线并连通，所述固定件(102)包括插杆(1021)，其用于插设在所述插孔(13)内。

技术总结

本实用新型公开了一种用于土木工程钢结构的连接机构，涉及钢结构连接技术领域。本实用新型包括：第一安装件，其上下两端之间设有连通区，用于容纳支撑柱；第二安装件，其一端铰接在所述第一安装件上，另一端构造有插槽，其槽截面呈工字型，用于容纳工字钢。本实用新型通过金属板自身的弧形构造，使得可以为第一安装件与第二安装件在相互转动时提供一个弹力，从而保证第一安装件与第二安装件之间在相互转动时有一个缓冲力，通过该缓冲力来抵挡钢结构整体因形变而产生的形变力，从而代替现有技术中利用焊缝自身的强度来直接抵抗形变力，以减少结构连接处发生断裂的情况发生，从而提高了钢结构整体的一个安全性。了钢结构整体的一个安全性。了钢结构整体的一个安全性。