一种后浇带独立支撑装置的制作方法

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1.本实用新型涉及后浇带支撑技术领域，具体而言，涉及一种后浇带独立支撑装置。

背景技术：

2.随着建筑规模的不断夸大，综合性的建筑越来越应用越来越广泛，其中，不同建筑高度组合的综合性建筑越来越多，随着施工技术不断进步，施工后浇带已经能被成熟的施工技术所替换，但沉降后浇带目前并不能被任何材料或技术所取代，因此，沉降后浇带的施工质量一直是建筑行业所关注的重点。
3.后浇带是在建筑施工中为防止出现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
4.现有的施工后浇带的技术，由于后浇带的设置人为的增加了结构悬臂端，施工时后浇带需设置独立支撑，并在整个结构施工周期内不能拆除，施工过程中后浇带内大量积灰，施工缝剔凿垃圾清理困难；后浇带处结构板支撑不紧密，支撑架高度不可调节，可周转性较差，多次建筑施工时通常需要不同的支撑架，造成材料的浪费。
5.针对现有技术的不足，提供一种能解决上述背景技术中提出的问题的后浇带独立支撑装置是很有必要的。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种后浇带独立支撑装置，其能够针对现有技术中的不足之处，提出解决方案，具有结构简单，支撑力度强，且能调节支撑架的高度和支撑紧密度，可周转性好等特点。
7.本实用新型的实施例提供一种后浇带独立支撑装置：
8.包括支撑架和结构板，所述结构板设于所述支撑架的上方，所述支撑架的顶部内设有手摇顶升结构，所述手摇顶升结构的底板固定于所述支撑架内侧壁，所述手摇顶升结构的顶板与所述结构板固定连接，推动所述结构板上移或下移，所述顶升结构的摇柄设于所述支撑架的外部。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述手摇顶升结构包括设于所述顶板和所述底板之间的两层剪叉组件，上层的所述剪叉组件的上端与所述顶板连接，上层的所述剪叉组件的下端与下层的所述剪叉组件的上端铰接，下层的所述剪叉组件的下端与所述底板连接。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述剪叉组件包括两组，分别以所述底板的竖直中心线对称设置，每组所述剪叉组件包括呈x状铰接的内支撑杆和外支撑杆，上层的所述内支撑杆的上端和下层的所述外支撑杆的下端均设有滚轮。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述顶板和所述底板的内侧设有滑轨，所述滚轮滑动设于所述滑轨上。
12.在本实用新型的一些实施例中，上下两层的所述内支撑杆之间和所述外支撑杆之
间均通过连接杆连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，两层所述剪叉组件连接处的两组所述剪叉组件之间均通过横向连接块相连。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述手摇顶升结构还包括手摇组件，所述手摇组件包括摇柄、连接轴和螺纹丝杆，所述连接轴的一端与所述摇柄连接，另一端穿过其中一个所述横向连接块与所述螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆的另一端穿过另一个所述横向连接块。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑架的侧壁开设有轴槽，所述摇柄设于所述支撑架外部，所述连接轴穿过所述轴槽与所述摇柄连接。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述底板和所述顶板的两端设有限位块，用于限位所述剪叉组件的端部。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述顶板的外侧开设有通槽。
18.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型通过支撑架和结构板，所述结构板设于所述支撑架的上方，所述支撑架的顶部内设有手摇顶升结构，所述手摇顶升结构的底板固定于所述支撑架内侧壁，所述手摇顶升结构的顶板与所述结构板固定连接，推动所述结构板上移或下移，所述顶升结构的摇柄设于所述支撑架的外部。通过在支撑架的顶部设置手摇顶升结构，手摇顶升结构与结构板连接，摇动手摇顶升结构使其上升或下降，可以带动结构板上升或下降，当上升时能够将后浇带处结构板支撑紧密，能避免后浇带内大量积灰，施工缝剔凿垃圾清理困难，当下降时容易拆卸该支撑架；通过上述结构能够调节支撑架的高度和支撑紧密度，且可调节支撑架高度，手摇式操作难度低，可周转性好，从而能够节省材料成本，创造经济效益。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例中一种后浇带独立支撑装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中一种后浇带独立支撑装置上升状态的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中手摇顶升结构的结构示意图。
24.附图标记：1、支撑架；2、结构板；3、手摇顶升结构；31、底板；32、顶板；33、剪叉组件；330、内支撑杆；331、外支撑杆；34、滚轮；35、横向连接块；36、摇柄；37、连接轴；38、螺纹丝杆；39、通槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.参照图1-图3，图1为本实用新型实施例中一种后浇带独立支撑装置的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例中一种后浇带独立支撑装置上升状态的结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例中手摇顶升结构的结构示意图；
34.具体包括：支撑架1和结构板2，结构板2设于支撑架1的上方，支撑架1的顶部内设有手摇顶升结构3，手摇顶升结构3的底板31固定于支撑架1内侧壁，手摇顶升结构3的顶板32与结构板2固定连接，推动结构板2上移或下移，顶升结构的摇柄36设于支撑架1的外部。
35.本实用新型通过支撑架1和结构板2，结构板2设于支撑架1的上方，支撑架1的顶部内设有手摇顶升结构3，手摇顶升结构3的底板31固定于支撑架1内侧壁，手摇顶升结构3的顶板32与结构板2固定连接，推动结构板2上移或下移，顶升结构的摇柄36设于支撑架1的外部。通过在支撑架1的顶部设置手摇顶升结构3，手摇顶升结构3与结构板2连接，摇动手摇顶升结构3使其上升或下降，可以带动结构板2上升或下降，当上升时能够将后浇带处结构板2支撑紧密，能避免后浇带内大量积灰，施工缝剔凿垃圾清理困难，当下降时容易拆卸该支撑架1；通过上述结构能够调节支撑架1的高度和支撑紧密度，且可调节支撑架1高度，手摇式操作难度低，可周转性好，从而能够节省材料成本，创造经济效益。
36.下面，将对本示例性实施例中一种后浇带独立支撑装置作进一步地说明。
37.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述支撑架1的顶部内设有手摇顶升结构3，上述手摇顶升结构3的底板31固定于支撑架1内侧壁，即手摇顶升结构3的底板31是固定不动的，上述手摇顶升结构3的顶板32与结构板2固定连接，推动结构板2上移或下移，从而调节结构板2的位置，使其与墙面连接更紧密，上述顶升结构的摇柄36设于支撑架1的外部，方便施工人员转动摇柄36，从而控制手摇顶升结构3的升降。
38.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述手摇顶升结构3包括设于顶板32和底板31之间的两层剪叉组件33，上层的剪叉组件33的上端与顶板32连接，上层的剪叉组件33的下端与下层的剪叉组件33的上端铰接，下层的剪叉组件33的下端与底板31连接。
39.需要说明的是，上述底部固定不动，上层和下层的剪叉组件33铰接，实现同步升降，使位于顶部的顶板32随着交叉组件上升或下降，从而带动结构板2上升或下降。
40.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述剪叉组件33包括两组，分别以底板31的竖直中心线对称设置，每组剪叉组件33包括呈x状铰接的内支撑杆330和外支撑杆331，上下两层的内支撑杆330之间和外支撑杆331之间均通过连接杆连接，使得对称的内支撑杆330和对称的外支撑杆331之间的升降同步；
41.具体地，对称设置的内支撑杆330的中部通过连接杆连接，对称设置的外支撑杆331的端部通过连接杆连接，从而实现两侧的内支撑杆330和外支撑杆331同步升降。
42.进一步地，上层的内支撑杆330的上端和下层的外支撑杆331的下端均设有滚轮34，上述顶板32和底板31的内侧设有滑轨，滑轨与滚轮34相对应，上述滚轮34滑动设于滑轨上，当剪叉组件33升降时，上层的内支撑杆330的上端和下层的外支撑杆331的下端的滚轮34随着剪叉组件33的上升或下降，而在滑轨上左移或右移，从而配合实现升降过程。
43.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述两层剪叉组件33连接处的两组剪叉组件33之间均通过横向连接块35相连。上述手摇顶升结构3还包括手摇组件，上述手摇组件包括摇柄36、连接轴37和螺纹丝杆38，上述连接轴37的一端与摇柄36连接，另一端穿过其中一个横向连接块35与螺纹丝杆38连接，上述螺纹丝杆38的另一端穿过另一个横向连接块35，该横向连接块35与螺纹丝杆38螺纹配合连接。
44.在一具体实现中，通过转动摇柄36，带动连接轴37同步转动，连接轴37带动螺纹丝杆38转动，从而驱动与螺纹丝杆38螺纹连接的横向连接块35在螺纹丝杆38上向左或向右移动，使得两个横向连接块35之间的距离变远或变近，从而拉动检查组件的一端向另一端远离或靠近，实现剪叉组件33的升降；当两个横向连接块35之间的距离靠近时，上层剪叉组件33和下层检查组件的滚轮34分别在顶板32和底板31上朝向摇柄36一侧滑动，铰接的内支撑杆330和外支撑杆331倾斜角度增大，从而实现上升，当两个横向连接块35之间的距离远离时，上层剪叉组件33和下层检查组件的滚轮34分别在顶板32和底板31上朝远离摇柄36一侧滑动，铰接的内支撑杆330和外支撑杆331倾斜角度减小，从而实现下降。
45.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述支撑架1的侧壁开设有轴槽，上述摇柄36设于支撑架1外部，上述连接轴37穿过轴槽与摇柄36连接，工作人员通过在外部操作摇柄36，对支撑架1内部的手摇顶升结构3进行升降。
46.需要说明的是，手摇顶升结构3设于支撑架1内部，当其下降至最低点时，结构板2刚好位于支撑架1的顶端，与支撑架1接触。
47.需要说明的是，上述轴槽沿支撑架1的高度方向开设，其长度为手摇顶升结构3上升至最高点时与下降至最低点时之间的距离。
48.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述底板31和顶板32的两端设有限位块，用于限位剪叉组件33的端部。
49.需要说明的是，上述限位块可以是设置在顶板32或底板31两端的挡块，也可以是，顶板32或底板31本身为一个开口的盒体，盒体的周侧均设有挡板，即限位块可以是盒体本
身的挡板，能够避免剪叉组件33的滚轮34在滑动时脱离底板31，同时对剪叉组件33固定不动的另一端起到限位阻挡作用。
50.在作为一种本实施例中的一种实施方式中，上述顶板32的外侧开设有通槽39，上述通槽39的长度为滚轮34的移动长度，当手摇顶升结构3上升后，可通过通槽39观察内部滚轮34的移动情况，便于工作人员观察内部动作情况。
51.本技术实施例的有益效果：
52.本技术实施例通过设计手摇顶升结构3，手摇顶升结构3由剪叉组件33和手摇组件构成，剪叉组件33的相互支撑杆铰接，对称设置，使得力矩大，升降较为稳定；
53.通过在支撑架1顶部内设置手摇顶升结构3，通过手摇顶升结构3的上升或下降，带动结构板2上升或下降，从而调节结构板2的高度，使结构板2能与墙面连接更紧密，也易于拆卸，操作简单，难度低，可周转性好，从而能够节省材料成本，创造经济效益。
54.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种后浇带独立支撑装置，其特征在于，包括支撑架和结构板，所述结构板设于所述支撑架的上方，所述支撑架的顶部内设有手摇顶升结构，所述手摇顶升结构的底板固定于所述支撑架内侧壁，所述手摇顶升结构的顶板与所述结构板固定连接，推动所述结构板上移或下移，所述顶升结构的摇柄设于所述支撑架的外部。2.根据权利要求1所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述手摇顶升结构包括设于所述顶板和所述底板之间的两层剪叉组件，上层的所述剪叉组件的上端与所述顶板连接，上层的所述剪叉组件的下端与下层的所述剪叉组件的上端铰接，下层的所述剪叉组件的下端与所述底板连接。3.根据权利要求2所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述剪叉组件包括两组，分别以所述底板的竖直中心线对称设置，每组所述剪叉组件包括呈x状铰接的内支撑杆和外支撑杆，上层的所述内支撑杆的上端和下层的所述外支撑杆的下端均设有滚轮。4.根据权利要求3所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述顶板和所述底板的内侧设有滑轨，所述滚轮滑动设于所述滑轨上。5.根据权利要求3所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，上下两层的所述内支撑杆之间和所述外支撑杆之间均通过连接杆连接。6.根据权利要求3所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，两层所述剪叉组件连接处的两组所述剪叉组件之间均通过横向连接块相连。7.根据权利要求6所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述手摇顶升结构还包括手摇组件，所述手摇组件包括摇柄、连接轴和螺纹丝杆，所述连接轴的一端与所述摇柄连接，另一端穿过其中一个所述横向连接块与所述螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆的另一端穿过另一个所述横向连接块。8.根据权利要求7所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述支撑架的侧壁开设有轴槽，所述摇柄设于所述支撑架外部，所述连接轴穿过所述轴槽与所述摇柄连接。9.根据权利要求3所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述底板和所述顶板的两端设有限位块，用于限位所述剪叉组件的端部。10.根据权利要求1所述的后浇带独立支撑装置，其特征在于，所述顶板的外侧开设有通槽。

技术总结

本实用新型提出了一种后浇带独立支撑装置，涉及后浇带支撑技术领域。包括支撑架和结构板，结构板设于支撑架的上方，支撑架的顶部内设有手摇顶升结构，手摇顶升结构的底板固定于支撑架内侧壁，手摇顶升结构的顶板与结构板固定连接，推动结构板上移或下移，顶升结构的摇柄设于支撑架的外部。通过在支撑架的顶部设置手摇顶升结构，手摇顶升结构与结构板连接，摇动手摇顶升结构使其上升或下降，可以带动结构板上升或下降，当上升时能够将后浇带处结构板支撑紧密，能避免后浇带内大量积灰，施工缝剔凿垃圾清理困难，当下降时容易拆卸该支撑架；通过上述结构能够调节支撑架的高度和支撑紧密度，可周转性好，从而能够节省材料成本，创造经济效益。造经济效益。造经济效益。