波轮组件和具有其的衣物处理设备的制作方法

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1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种波轮组件和具有其的衣物处理设备。

背景技术：

2.相关技术中，波轮衣物处理设备的波能单一，拨水能力有限，对衣物洗涤的效果有限。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种波轮组件，所述波轮组件在洗衣的过程中不仅可以拨动衣物，还能上下搓洗衣物，提高衣物洗净比。
4.本发明还提出一种具有上述波轮组件的衣物处理设备。
5.根据本发明第一方面的波轮组件，包括：波轮；引导件，所述引导件设在所述波轮的下方；搓衣件，所述搓衣件沿上下方向可移动地设在所述波轮上，所述搓衣件的下端设有驱动部，所述驱动部适于与所述引导件配合进而驱动所述搓衣件上下移动。
6.根据本发明的波轮组件，在波轮和搓衣件转动的过程中，搓衣件的驱动部可以与引导件配合运动，进而驱动搓衣件上下移动，实现利用搓衣件上下搓洗衣物，提高对衣物的洗净比。
7.在一些实施例中，所述引导件上设有导向部，所述导向部形成为导向面或导轨，所述驱动部形成为适于在所述导向面或所述导轨上滚动的滚轮。
8.在一些实施例中，所述导向部形成为在所述波轮的周向方向首尾相接的环形，在所述波轮的周向方向所述导向部上下起伏延伸。
9.在一些实施例中，所述导向部包括在波轮的周向方向间隔布置的至少两个起伏段，每个所述起伏段均包括在所述波轮的周向方向相连上行斜面和下行斜面，在所述波轮的周向方向上，所述上行斜面的竖向高度逐渐增加，且所述下行斜面的竖向高度逐渐减小。
10.在一些实施例中，波轮组件还包括：复位弹性件，所述复位弹性件具有始终驱动所述驱动部与所述引导件相接触的力。
11.在一些实施例中，所述搓衣件包括：适于搓洗衣物的搓衣部和连接在所述搓衣部下端的主体部，所述主体部的下侧表面形成有向上延伸的第一连接孔，所述波轮上设有贯通所述波轮的第二连接孔，所述搓衣件通过紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述波轮可活动地相连。
12.在一些实施例中，所述复位弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述紧固件上，所述弹簧的上端与所述波轮相连且下端与所述紧固件相连。
13.在一些实施例中，所述波轮上形成有向上凹陷的定位槽，所述第二连接孔形成于所述定位槽的顶壁，所述弹簧的上端固定于所述定位槽内。
14.在一些实施例中，所述第一连接孔内嵌设有用于与所述紧固件相连的连接螺母，所述连接螺母与所述主体部一体注塑成型。
15.在一些实施例中，述波轮上形成有沿竖向贯通所述波轮的穿孔，所述搓衣件包括沿竖向延伸的连接杆部，所述连接杆部的下端穿过所述穿孔与所述驱动部相连。
16.在一些实施例中，所述波轮上设有安装座，所述安装座上形成有沿竖向延伸并贯通所述安装座的导向孔，所述搓衣件设于所述导向孔内，且所述搓衣件的搓衣部可向上伸出所述导向孔。
17.在一些实施例中，所述导向孔的内周壁上设有凸起的限位凸起，所述搓衣件的外表面上形成有限位凸台，所述搓衣件相对于所述波轮向上移动至最大高度时，所述限位凸台抵接在所述限位凸起的下侧。
18.在一些实施例中，所述搓衣件的上端形成为的搓衣部，在垂直于所述搓衣部的厚度方向上，所述搓衣部的外轮廓大体形成为由下往上宽度逐渐减小的三角形形状。
19.根据本发明第二方面的衣物处理设备，包括根据本发明第一方面的波轮组件。
20.根据本发明的衣物处理设备，通过设置上述第一方面的波轮组件，从而提高了衣物处理设备的整体性能。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的示意图；
23.图2是图1中所示的衣物处理设备的俯视图；
24.图3是沿图2中a-a线的剖视图；
25.图4是沿图2中b-b线的剖视图；
26.图5是图1中所示的波轮组件的示意图；
27.图6是图5中所示的波轮组件的另一个角度的示意图；
28.图7是图5中所示的波轮组件的俯视图；
29.图8是沿图7中c-c线的剖视图；
30.图9是沿图7中d-d线的剖视图；
31.图10是图5中所示的波轮的示意图；
32.图11是图10中所示的波轮组件的另一个角度的示意图；
33.图12是图5中所示的安装座的示意图；
34.图13是图12中所示的安装座的另一个角度的示意图；
35.图14是图5中所示的搓衣件的示意图；
36.图15是图14中的搓衣件的另一个角度的示意图；
37.图16是图14中所示的搓衣件的俯视图；
38.图17是沿图16中e-e线的剖视图。
39.附图标记：
40.衣物处理设备100，
41.洗涤桶1，
42.波轮组件2，
43.波轮21，第一固定孔211，拨水筋212，第二连接孔213，定位槽214，穿孔215，
44.搓衣件22，搓衣部221，搓衣筋2211，限位凸台222，驱动部223，主体部224，第一连接孔2241，连接杆部225，固定轴2251，固定板2252，
45.安装座23，导向孔231，导向筋232，第二固定孔233，限位凸起234，
46.引导件25，导向部251，
47.紧固件26，凸缘261，连接螺母27，复位弹性件28，
48.驱动电机3。
具体实施方式
49.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
50.下面参考图1-图17描述根据本发明第一方面实施例的波轮组件2。
51.如图1所示，根据本发明第一方面实施例的波轮组件2，包括：波轮21和搓衣件22。
52.具体地，搓衣件22设在波轮21上，换言之，搓衣件22可移动地设于波轮21上，且搓衣件22沿上下方向相对于波轮21可移动。例如，搓衣件22的表面可以形成有搓衣部221，搓衣部221适于搓洗衣物，具体地，当搓衣部221与衣物发生相对运动时，搓衣部221可以搓洗衣物。
53.当波轮21转动的过程中，波轮21可以为洗涤腔内的衣物提供翻转的动力和洗涤的冲击力，由于搓衣件22设于波轮21上，同时，搓衣件22相对于波轮21可以上下移动，这样，当波轮21转动时，搓衣件22可以随着波轮21一起转动，同时搓衣件22还可以在上下方向上移动，由此，洗涤腔内的衣物不仅可以通过波轮21的旋转实现旋转洗涤衣物，即波轮21的存在可以实现水平方向的洗涤，而搓衣件22的存在还可以实现上下方向的洗涤，实现了立体洗涤效果；另外还可以利用搓衣件22的搓衣部221搓洗洗涤腔内的衣物，从而提高对衣物的洗净比。
54.进一步地，如图4所示，搓衣组件还包括：引导件25，引导件25设置于波轮21的下方，引导件25用于在波轮21转动的过程中引导搓衣件22上下移动。由此，可以利用引导件25实现搓衣件22相对波轮21上下移动。例如，搓衣件22可以可滑动地设在引导件25上，当搓衣件22随波轮21转动时，搓衣件22沿引导件25移动，此时，当引导件25的引导面在搓衣件22的滑动路线上高低不平时，搓衣件22即可实现上下移动。
55.进一步地，如图4所示，搓衣件22的下端可以设有驱动部223，驱动部223位于波轮21的下方，驱动部223适于与引导件25配合运动以驱动搓衣件22上下移动。也就是说，搓衣件22的下端设有用于驱动搓衣件22上下移动的驱动部223，驱动部223通过与引导件25运动配合，将搓衣件22本身的旋转力转化为搓衣件22上下移动的驱动力，进而驱动搓衣件22上下移动。由此，结构简单，无需设置独立驱动搓衣件22上下移动的电机，降低成本。
56.根据本发明实施例的波轮组件2，在波轮21和搓衣件22转动的过程中，搓衣件22的驱动部223可以与引导件配合运动，进而驱动搓衣件上下移动，实现利用搓衣件22上下搓洗衣物，提高对衣物的洗净比。
57.此外，通过设置导向部251用于实现搓衣件22的上下移动，可以省去设置用于驱动搓衣件22上下移动的电机，从而可以减少零部件，降低成本。
58.在一个具体实施例中，所述引导件上设有导向部，导向部251可以形成为导向面，当然，导向部251也可以形成为导轨，驱动部223可以形成为适于在导向面或导轨上滚动的滚轮。由此，可以方便实现驱动部223在导向部251上的自由滑动，减少驱动部223与导向部251之间的摩擦力，更利于实现搓衣件22的上下移动。
59.在本发明的一些实施例中，参照图4，导向部251可以形成为在波轮21的周向方向首尾相接的环形，在波轮21的周向方向导向部251上下起伏延伸。也就是说，导向部251形成为沿波轮21的周向一周的完整的环形形状，且在波轮21的周向方向上，导向部251高低起伏延伸。这样，当搓衣件22转动的过程中，由于导向部251在波轮21的周向方向起伏延伸，因此，驱动部223可以在转动的过程中在导向部251上下起伏滑动，从而带动搓衣件22上下移动，实现搓衣件22相对波轮21上下移动。由此，实现利用搓衣件22上下搓洗衣物。
60.进一步地，参照图4，导向部251可以包括至少两个起伏段，在波轮21的周向方向间隔布置的至少两个起伏段，每个起伏段均包括在波轮21的周向方向相连上行斜面和下行斜面，在波轮21的周向方向上，上行斜面的竖向高度逐渐增加，且下行斜面的竖向高度逐渐减小。这样当驱动部223沿起伏段运动时，当驱动部223移动至上行斜面时，驱动部223向上爬坡，带动搓衣件22向上移动，当驱动部223移动至下行斜面时，驱动部223向下下坡，带动搓衣件22向下回缩，实现搓衣件22的上下移动。
61.其中，起伏段中的上行斜面和下行斜面的连接位置形成为导向部251的波峰，相邻的两个起伏段的中间位置形成为导向部251的波谷，驱动部223在波轮21的周向方向上依次经过多个波峰和波谷，实现上下起伏运动。
62.在本发明的一些实施例中，波轮21上设置的搓衣件22的数量可以为多个，多个搓衣件22在波轮21的周向方向均匀间隔布置，导向部251的起伏段的数量也可以包括多个，多个起伏段在波轮21的周向方向均匀间隔布置。其中，当搓衣件22的数量与起伏段的数量相等，或起伏段的数量为搓衣件22数量的整倍数时，在洗涤衣物的过程中，多个搓衣件22同步经过其位于其下方的起伏段，此时，多个搓衣件22的搓衣过程同步，即同时上升下降，高度一致。当搓衣件22的数量与起伏段的数量不等或起伏段的数量不是为搓衣件22数量的整倍数时，多个搓衣件22的搓衣过程不同步，在同一时间内，多个搓衣件22的高度不一致。
63.在一些具体实施例中，参照图4，引导件25可以包括多个，多个引导件25在波轮21的周向方向依次布置，例如，多个引导件25可以在波轮21的周向方向上间隔布置，多个引导件25也可以在波轮21的周向方向首尾相连布置。这样，波轮21转动一周，搓衣件22依次在多个引导件25上周期性地上下移动。由此，可以进一步增加搓衣件22上下运动的频率，增大搓衣频率。
64.进一步地，如图4所示，在波轮21的周向方向上，驱动部223从引导件25的一端(例如图4中所示的引导件25的左端)运动至另一端(例如图4中所示的引导件25的右端)，驱动部223驱动搓衣件22周期性地上下移动至少一次。其中，需要说明的是，搓衣件22一上一下运动一次为搓衣件22在上下方向的一个周期运动。也就是说，当驱动部223沿引导部运动时，驱动部223可以驱动搓衣件22上下运动一次、两次或两次以上。这样，可以控制搓衣件22上下周期运动的次数，从而可以确定对洗涤腔内搓衣衣物的频率，提高洗净度。
65.在一个具体示例中，如图4所示，引导件25可以包括在波轮21的周向方向上下起伏的引导面，也就是说，引导件25包括引导面，在波轮21的周向方向上，引导面上下起伏延伸。进一步地，驱动部223为滚轮，滚轮适于在引导面上滚动。这样，当波轮21转动时，波轮21带动搓衣件22一起转动，同时搓衣件22下方的驱动部223滚轮与引导件25的引导面滚动配合，换言之，滚轮始终在引导面上滚动，由于引导面上下起伏延伸，滚轮则在引导面上起伏滚动，从而驱动搓衣件22在随波轮21转动的过程中上下运动，实现搓洗衣物。
66.在一些示例中，如图4所示，搓衣件22上下移动的过程中，驱动部223与引导面始终接触。由此，可以保证驱动部223与引导面始终实时配合，保证实现搓衣件22的上下移动。例如，驱动部223在导向面上上坡运动时，驱动部223与导向部251抵接接触，实现推动搓衣件22向上运动，当驱动部223运动至引导面的下行斜面时，驱动部223还要与引导面始终保持接触，以保证驱动部223可以沿下行斜面向下移动，带动搓衣件22向下移动。
67.根据本发明的一些实施例，如图7所示，波轮21的上表面可以形成有向上凸起的拨水筋212，拨水筋212沿波轮21的径向延伸，拨水筋212可以包括多个，多个拨水筋212沿波轮21的周向间隔布置，当波轮21转动的过程中，拨水筋212旋转形成驱动力，拨动水流，用于旋转洗涤衣物。
68.进一步地，如图7所示，搓衣件22可以包括多个，多个搓衣件22沿波轮21的周向间隔布置，且多个搓衣件22与多个拨水筋212在波轮21的周向上交错布置。也就是说，每相邻的两个拨水筋212之间设有一个搓衣件22，每相邻的两个搓衣件22之间形成有一个所述拨水筋212，由此，可以进一步增强对衣物的搓洗能力，提高洗净比。
69.在本发明的一个实施例中，如图3所示，波轮21可以被构造成在转动的过程中驱动搓衣件22在上下方向移动，换言之，当波轮21转动时，波轮21的转动可以转化为驱动力，用于驱动搓衣件22在上下方向往复移动。由此，可以避免直接设置用于驱动搓衣件22上下移动的驱动元件(例如电机或驱动气缸等等)，从而可以简化、紧凑结构，降低成本。
70.例如，波轮21与搓衣件22之间可以设有传动组件，传动组件连接在波轮21与搓衣件22之间，传动组件可以将波轮21在水平面内的旋转运动转化为搓衣件22在竖向方向的直线运动。
71.当然，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，波轮组件2还可以包括搓衣驱动件，搓衣驱动件可以为电机，电机与搓衣件22相连用于驱动搓衣件22沿上下方向移动。
72.根据本发明的一些实施例，如图5和图8所示，搓衣部221可以形成为搓衣板，搓衣板在厚度方向的至少一侧表面可以形成有凸起的搓衣筋2211。换言之，搓衣部可以形成为呈板体形状的搓衣板，搓衣板沿竖向(例如图8中所示的上下方向)方向向上延伸，搓衣板具有在厚度方向的两侧表面，两侧表面中的至少一侧表面形成有凸起的搓衣筋2211，具体地，搓衣板可以仅厚度方向的一侧表面形成有搓衣筋2211，搓衣件22还可以在厚度方向的两侧表面均形成有搓衣筋2211。本实施例通过设置形成为板体形状的搓衣部221，并形成凸起的搓衣筋2211，当搓衣部221与衣物相对移动时，可以实现搓洗衣物，洗涤效果更好。
73.进一步地，如图14所示，在从下往上的方向上，搓衣板的宽度可以逐渐减小，由此，可以逐渐缩小搓衣板的上部的宽度尺寸，减少搓衣板所占用的洗涤腔内的空间，此外，宽度逐渐减小的搓衣部221还可以在搓洗衣物的过程中，避免衣物缠绕于搓衣部221上。
74.进一步地，在垂直于搓衣部221的厚度方向上，搓衣部221的外轮廓大体形成为三
角形形状。且所述搓衣部221的相邻的外表面之间圆弧过度，这样，当洗涤腔内的衣物较多时，三角形形状的搓衣部221阻力小，对衣物的磨损更小。本实施例通过将搓衣部221设置为三角形形状，可以减小洗涤过程中，搓衣部221221对衣物的磨损，同时在负载较多的情况下，相对于其他形状(如矩形)来说，水的阻力较小，利于增加洗涤水流的搅动，提高洗净比。
75.如图14所示，搓衣板形成为沿竖向延伸的板体形状，且搓衣板在从下往上的方向上宽度尺寸逐渐减小，具体地，在垂直于搓衣板的厚度方向的投影平面内，搓衣部221的外轮廓大体形成为等腰梯形或等腰三角形形状，如此设计，可以减小洗涤过程中，搓衣部221对衣物的磨损，同时在负载较多的情况下，相对于其他形状(如矩形)来说，水的阻力较小，利于增加洗涤水流的搅动，提高洗净比。搓衣部221的在厚度方向的相对的两个表面均形成有搓衣筋2211，其中，搓衣筋2211可以包括多个，多个搓衣筋2211在搓衣板上均匀间隔布置或交错布置，搓衣筋2211可以沿竖向方向延伸，搓衣筋2211也可以沿水平方向延伸或相对于水平方向倾斜的方向延伸，当然，搓衣筋2211还可以沿竖向和水平方向延伸。例如，搓衣部221的两侧表面均形成有多个搓衣筋2211，每一侧表面上的多个搓衣筋2211均沿水平方向延伸并在竖向方向均匀间隔布置。
76.进一步地，在垂直于波轮21中心轴线的投影平面内，搓衣筋2211可以沿波轮21的周向延伸，其中，搓衣筋2211可以在波轮21的周向方向沿直线延伸，搓衣筋2211还可以在波轮21的周向方向沿弧线延伸。当然本发明不限于此，用户可以根据实际需求合理设置搓衣筋2211的具体结构及延伸方向。
77.如图14所示，在一个具体实施例中，搓衣部221的上侧表面形成为向上凸起的弧形面。由此，可以避免衣物缠绕于搓衣件22的顶部。
78.根据本发明的一些具体实施例，如图5所示，波轮21上可以设有安装座23，安装座23上形成有导向孔231，导向孔231沿竖向(例如图12中所示的上下方向)延伸，且导向孔231贯通安装座23上端面，搓衣件22设于导向孔231内，且搓衣部221向上伸出导向孔231。换言之，安装座23上形成有用于安装搓衣部221的导向孔231，导向孔231用于对搓衣部221在上下移动的过程中进行导向。由此，导向孔231可以起到导向作用，保证搓衣部221在竖向方向上下移动的过程中不发生歪斜，保证搓衣件运动过程中的稳定性。
79.进一步地，如图12所示，导向孔231的周壁上可以形成有导向筋232，导向筋232由导向孔231的内周壁朝向导向孔231内侧凸起，且导向筋232沿竖向方向从导向孔231的一端(例如图12中所示的导向孔231的下端)延伸至另一端(例如图12中所示的导向孔231的上端)。本实施例通过在导向孔231内设置导向筋232，可以使导向筋232与搓衣部221的外表面之间的间隙更小，导向效果更好，进一步提高搓衣部221在上下移动过程中的稳定性。
80.如图12和图13所示，安装座23一体成型，安装座23包括内外套设的内环部和外环部，内外部和外环部均形成为环形筒状，并沿竖向延伸，内环部设于外环部的内侧，内环部的顶部和外环部的顶部之间连接有端板部，端板部形成为在水平面内延伸的环形板体形状，端板部的内周沿与内环部的上端沿相连，端板部的外周沿与外环部的上端沿相连。
81.如图13所示，内环部的内侧限定出沿竖向延伸的导向孔231，导向孔231的横截面大体形成为矩形形状，内环部的内侧表面形成有朝向内侧凸起的导向筋232，导向筋232沿竖向从内环部的下端沿延伸至内环部的上端沿，导向筋232包括多个，多个导向筋232在内环部的周向方向间隔布置。优选地，导向筋232的位于导向孔231内的端面形成为沿竖向延
伸的导向平面，该导向平面适于用于为搓衣部221在上下活动的过程中提供导向。进一步地，导向筋232的横截面可以大体形成为矩形形状。
82.如图12所示，在从上往下的方向上，外环部形成为向下且背离内环部倾斜向外延伸的板体形状。进一步地，安装座23还包括加强板，加强板形成为沿竖向延伸的板体形状，加强板沿平行于导向孔231的长度方向延伸，加强板设在内环部和外环部之间且分别与内环部和外环部相连。加强板包括两个，两个加强板分别设置在内环部的宽度方向的两侧。
83.在一个具体示例中，如图9所示，导向孔231的内周壁上可以设有限位凸起234，限位凸起234由导向孔231的内周壁朝向内侧凸出形成，搓衣件22的外表面上形成有沿水平方向向外凸出的限位凸台222，搓衣件22相对于波轮21向上移动至最大高度时，限位凸台222抵接在限位凸起234的下侧。由此，通过限位凸台222与限位凸起234限位配合，可以限制搓衣件22向上移动的最大位移，避免搓衣件22过度向上移动脱出导向孔231。
84.如图9、图12和图14所示，安装座23上形成有限位凸起234，限位凸起234形成于导向孔231上端的周沿，限位凸起234包括两个，两个限位凸起234均沿水平方向延伸，且两个限位凸起234分别位于导向孔231的长度方向的两端端沿位置，搓衣件22上形成有限位凸台222，限位凸台222包括两个，两个限位凸台222与两个限位凸起234一一对应，两个限位凸台222沿水平方向朝向相互背离的方向延伸。搓衣件22沿上下方向的在最低位置和最高位置之间可移动，当搓衣件22向上移动至最高位置时，限位凸台222的上端面与限位凸起234的下端面接触。
85.在一个具体示例中，搓衣件22可以在最高位置和最低位置之间上下移动，搓衣件22移动至最高位置时，搓衣件22的搓衣部221向上伸出导向孔，搓衣件22在最低位置时搓衣部221的至少部分向下缩回导向孔内。优选地，搓衣件22向下移动至最低位置时，搓衣部221的部分(例如搓衣部221的下部)向下缩回导向孔内。由此，不仅增大搓衣件22在上下方向的移动距离，增大对衣物的搓洗力度，且当搓衣件22向下运动时，搓衣件22部分缩回导向孔，还可以减小衣物和水流在周向方向的转动阻力。此外，搓衣部221部分缩回导向孔内，还可以避免搓衣部221完全缩回导向孔使衣物掉入搓衣部221与导向孔之间的缝隙中。
86.在本发明的一些具体示例中，如图5和图6所示，波轮21可以与安装座23可拆卸连接。由此，可以方便安装和拆卸安装座23，同时也方便搓衣件22的安装和拆卸，方便维修和更换。
87.如图5和图6所示，波轮21上可以形成有沿竖向贯通波轮21的第一固定孔211，安装座23上可以形成有第二固定孔233，安装座23通过螺钉穿过第一固定孔211和第二固定孔233与波轮21相连。具体地，安装座23可以设在波轮21的上侧，安装座23上可以形成有多个第二固定孔233，多个第二固定孔233可以环绕内环部的周向间隔布置，例如图13中所示，内环部和外环部之间设有多个固定柱，多个固定柱对称布置在内环部的宽度方向的两侧，每个固定柱上均形成有第二固定孔233。波轮21上设有多个第一固定孔211，多个第一固定孔211与多个第二固定孔233一一对应且上下相对，波轮21上的第一固定孔211均形成为沉孔，螺钉由下往上穿过第一固定孔211和第二固定孔233实现波轮21与安装座23相连。
88.根据本发明的一些实施例，参照图4所示，衣物处理设备100可以包括内外设置的洗涤桶1和盛水桶，洗涤桶1的顶部可以设有平衡环，波轮组件2设在洗涤桶1的内侧，衣物处理设备100还包括驱动电机3，驱动电机3与洗涤桶1和波轮组件2相连，用于驱动洗涤桶1和/
或波轮组件2转动。
89.进一步地，引导件25可以设在洗涤桶1的底部，引导件25可以与洗涤桶1一体成型或分体设置，当引导件25与洗涤桶1分体设置时，引导件25与洗涤桶1之间可以可拆卸连接，例如卡接或螺钉连接。
90.根据本发明的一些实施例，搓衣组件还可以包括：复位弹性件28，复位弹性件28具有始终驱动驱动部223与引导件25相接触的力。由此，可以利用复位弹性件28的弹力之中推动驱动部223朝向引导件25移动，确保驱动部223与引导面始终实时配合，可靠性更高，搓衣件22上下周期运动的稳定性更好。
91.根据本发明的一些实施例，如图14和图15所示，搓衣件22还可以包括：连接在搓衣部221下端的主体部224，主体部224的下侧表面可以形成有向上延伸的第一连接孔2241，波轮21上设有贯通波轮21的第二连接孔213，搓衣件22通过紧固件26穿过第一连接孔2241和第二连接孔213与波轮21可活动地相连。由此，可以方便搓衣件22与波轮21的安装和拆卸，方便维修和更换搓衣件22。
92.在一些示例中，第一连接孔2241可以形成为螺纹孔。紧固件26可以为螺栓，螺栓的螺纹连接段可以伸入第一连接孔2241内与第一连接孔2241的周壁相连。
93.在另一些示例中，如图17所示，第一连接孔2241内可以嵌设有连接螺母27，连接螺母27与主体部224一体注塑成型。由此，可以提高连接螺母27与主体部224的连接可靠性，同时，保证连接螺母27与紧固件26的连接可靠性。
94.如图14-图16所示，搓衣件22的主体部224的外轮廓形成为长方体形状，主体部224的底部形成有间隔布置的两个第一连接孔2241，两个第一连接孔2241在主体部224的长度方向上对称布置，两个第一连接孔2241的内侧均嵌设有连接螺母27，连接螺母27位于第一连接孔2241的靠近波轮21所在的一端，且连接螺母27的下端沿与第一连接孔2241的下端沿之间间隔预定距离。波轮21上形成有与两个第一连接孔2241一一对应的两个第二连接孔213，两个第二连接孔213沿上下方向贯通波轮21，紧固件26由下往上依次穿过第二连接孔213和第一连接孔2241，并与位于第一连接孔2241内的连接螺母27螺纹连接。
95.根据本发明的一些具体实施例，如图9所示，搓衣件22还可以包括：复位弹性件28，复位弹性件28连接在波轮21和紧固件26之间，也就是说，紧固件26通过复位弹性件28与波轮21相连。这样，当波轮21转动时，由于波轮21下方设有上下起伏的导向部251，会使设于导向部251上的驱动部223(例如滚轮)上下移动，由于波轮21只有一个转动自由度，没有上下的自由度，因此，当滚轮上坡时，搓衣件22会压缩复位弹性件28、克服复位弹性件28的作用力向上伸出，当滚轮下坡时，搓衣件22在复位弹性件28的作用下向下缩进，实现波轮21旋转时搓衣件22上下伸缩搓洗衣物，提高洗净比。
96.在一些具体示例中，如图9所示，波轮21上可以形成有向上凹陷的定位槽214，第二连接孔213形成于定位槽214的顶壁，复位弹性件28可以形成为弹簧，弹簧套设在紧固件26上，且弹簧的上端固定于定位槽214内，或弹簧的上端与定位槽214的顶壁相抵接，弹簧的下端固定于紧固件26上。本实施例通过设置定位槽214，弹簧可以定位于定位槽214内，定位槽214不仅可以起到限制弹簧在水平面内的移动的作用，还可以方便弹簧的装配，提高装配效率。同时，通过将弹簧套设在紧固件26上，紧固件26可以在弹簧发生形变的过程中提供导向，防止弹簧歪斜变形，保证搓衣件22在上下移动过程中的稳定性。
97.进一步地，紧固件26的下端可以设有沿径向向外凸出的凸缘261，弹簧的下端与凸缘261相连，或弹簧的下端抵接在凸缘261的上表面上。其中，凸缘261可以形成为环形，且凸缘261在水平方向上的最大径向尺寸大有弹簧的径向尺寸，这样，弹簧可以始终限定在凸缘261与定位槽214的底壁之间，避免弹簧从紧固件26的下端脱落。
98.在本发明的一些实施例中，如图9和图10所示，波轮21上可以形成有沿竖向贯通波轮21的穿孔215，搓衣件22还可以包括：连接杆部225，连接杆部225沿竖向延伸，连接杆部225的上端与搓衣部221相连，连接杆部225的下端穿过穿孔215，驱动部223连接在连接杆部225的下端。由此，连接杆部225可以将位于波轮21上方搓衣部221与位于波轮21下方的驱动部223相连，紧凑结构，避免占用波轮21上方的洗涤空间。
99.在一些具体示例中，如图9和图14所示，连接杆部225的下端可以形成有相对布置的两个固定板2252，固定板2252上形成有轴孔，两个轴孔内设有固定轴2251，固定轴2251沿水平方向延伸，驱动部223可转动地套设在固定轴2251上，例如，驱动部223形成为滚轮，滚轮套设在固定轴2251上。
100.其中，可选地，连接杆部225可以与搓衣件22的主体部224焊接连接。
101.进一步地，如图15所示，主体部224上可以形成有两个第一连接孔2241，两个第一连接孔2241对称布置在连接杆部225的两侧。由此，可以使搓衣件22在上下移动的过程中受力更加均匀。
102.在一个具体实施例中，波轮21的下侧表面形成有向上凹陷的轴孔，轴孔用于连接驱动电机3，轴孔内嵌设有花键，波轮21通过花键与驱动电机3的驱动轴相连。优选地，花键与波轮21一体注塑成型。
103.本发明实施例的波轮组件2，在安装的过程中，先将引导件25安装在洗涤桶1的桶底，具体地，采用螺钉固定或焊接固定的方式将引导件25安装于洗涤桶1底部。然后装配搓衣件22与波轮21，具体地，先将滚轮安装于搓衣件22的连接杆部225上，再将连接杆部225与搓衣件22的主体部224焊接连接，再将搓衣件22插入到安装座23的导向孔231内，再将搓衣件22与安装座23一起安装于波轮21的正面，并在波轮21反面利用螺钉将安装座23固定；然后将弹簧套设在紧固件26上，再将弹簧插入定位槽214内，将紧固件26插入第一连接孔2241和第二连接孔213与连接螺母27螺纹连接。最后，把波轮组件2安装至衣物处理设备100离合器的波轮21轴上，用螺钉固定。
104.根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备100，包括根据本发明上述第一方面实施例的波轮组件2。
105.根据本发明实施例的衣物处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
106.根据本发明实施例的衣物处理设备100，通过设置上述第一方面实施例的波轮组件2，从而提高了衣物处理设备100的整体性能。
107.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
108.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
109.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
110.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
111.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种波轮组件，其特征在于，包括：波轮；引导件，所述引导件设在所述波轮的下方；搓衣件，所述搓衣件沿上下方向可移动地设在所述波轮上，所述搓衣件的下端设有驱动部，所述驱动部适于与所述引导件配合进而驱动所述搓衣件上下移动。2.根据权利要求1所述波轮组件，其特征在于，所述引导件上设有导向部，所述导向部形成为导向面或导轨，所述驱动部形成为适于在所述导向面或所述导轨上滚动的滚轮。3.根据权利要求2所述的波轮组件，其特征在于，所述导向部形成为在所述波轮的周向方向首尾相接的环形，在所述波轮的周向方向所述导向部上下起伏延伸。4.根据权利要求3所述的波轮组件，其特征在于，所述导向部包括在波轮的周向方向间隔布置的至少两个起伏段，每个所述起伏段均包括在所述波轮的周向方向相连上行斜面和下行斜面，在所述波轮的周向方向上，所述上行斜面的竖向高度逐渐增加，且所述下行斜面的竖向高度逐渐减小。5.根据权利要求1-4中任一项所述的波轮组件，其特征在于，还包括：复位弹性件，所述复位弹性件具有始终驱动所述驱动部与所述引导件相接触的力。6.根据权利要求5所述的波轮组件，其特征在于，所述搓衣件包括：适于搓洗衣物的搓衣部和连接在所述搓衣部下端的主体部，所述主体部的下侧表面形成有向上延伸的第一连接孔，所述波轮上设有贯通所述波轮的第二连接孔，所述搓衣件通过紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述波轮可活动地相连。7.根据权利要求6所述的波轮组件，其特征在于，所述复位弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述紧固件上，所述弹簧的上端与所述波轮相连且下端与所述紧固件相连。8.根据权利要求7所述的波轮组件，其特征在于，所述波轮上形成有向上凹陷的定位槽，所述第二连接孔形成于所述定位槽的顶壁，所述弹簧的上端固定于所述定位槽内。9.根据权利要求6所述的波轮组件，其特征在于，所述第一连接孔内嵌设有用于与所述紧固件相连的连接螺母，所述连接螺母与所述主体部一体注塑成型。10.根据权利要求1-9中任一项所述的波轮组件，其特征在于，所述波轮上形成有沿竖向贯通所述波轮的穿孔，所述搓衣件包括沿竖向延伸的连接杆部，所述连接杆部的下端穿过所述穿孔与所述驱动部相连。11.根据权利要求1-9中任一项所述的波轮组件，其特征在于，所述波轮上设有安装座，所述安装座上形成有沿竖向延伸并贯通所述安装座的导向孔，所述搓衣件设于所述导向孔内，且所述搓衣件的搓衣部可向上伸出所述导向孔。12.根据权利要求11所述的波轮组件，其特征在于，所述导向孔的内周壁上设有凸起的限位凸起，所述搓衣件的外表面上形成有限位凸台，所述搓衣件相对于所述波轮向上移动至最大高度时，所述限位凸台抵接在所述限位凸起的下侧。13.根据权利要求1-9中任一项所述的波轮组件，其特征在于，所述搓衣件的上端形成为的搓衣部，在垂直于所述搓衣部的厚度方向上，所述搓衣部的外轮廓大体形成为由下往上宽度逐渐减小的三角形形状。14.一种衣物处理装置，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的波轮组件。

技术总结

本发明公开了一种波轮组件和具有其的衣物处理设备，所述波轮组件包括：波轮；引导件，所述引导件设在所述波轮的下方；搓衣件，所述搓衣件沿上下方向可移动地设在所述波轮上，所述搓衣件的下端设有驱动部，所述驱动部适于与所述引导件配合进而驱动所述搓衣件上下移动。根据本发明的波轮组件，在波轮和搓衣件转动的过程中，搓衣件的驱动部可以与引导件配合运动，进而驱动搓衣件上下移动，实现利用搓衣件上下搓洗衣物，提高对衣物的洗净比。提高对衣物的洗净比。提高对衣物的洗净比。