一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置的制作方法

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1.本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置。

背景技术：

2.硬度是指材料抵抗因机械压入或磨损引起的局部塑性变形的能力，宏观硬度表现为强分子键，但固体材料在外力作用下，其行为是复杂的，硬度取决于延展性、弹性刚度、塑性、应变、强度、韧性、粘弹性和粘度，固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标，在硬度检测的过程中需要用到硬度检测装置，目前的硬度检测设备不能快速自动的对硬度进行检测计量，从而降低了其实用性。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，具备高效快速的优点，解决了目前的硬度检测设备不能快速自动的对硬度进行检测计量，从而降低了其实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压油箱，所述机架的顶部前侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部螺纹连接有压力球，所述压力球的右侧固定连接有测距板，所述测距板的顶部设置有测距仪，所述测距仪的顶部与机架的表面固定连接，所述机架顶部前端的左侧固定连接有控制器，所述机架顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹持板，所述夹持板的底部与机架的表面滑动连接。
5.优选的，所述机架底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹。
6.优选的，所述压力球的顶部固定连接有螺纹管，螺纹管的内腔与液压伸缩杆的输出端螺纹连接。
7.优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有防滑套。
8.优选的，所述机架的顶部开设有限位槽，所述限位槽前后平行设计，所述限位槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与夹持板的底部固定连接。
9.优选的，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过机架、有液压油箱、液压伸缩杆、压力球、测距板、测距仪、控制器、固定板、螺纹杆和夹持板的配合使用，能够快速对不同大小的检测原料进行夹持固定，然后能够快速的对压痕的表面积进行直接计算，以及能够直观的接收施加的压力，从而能够快速的得出材料的硬度，从而提高了检测效率。
12.2、本实用新型通过设置垫块，能够保证本设备的稳定性，通过设置螺纹管，能够便于更换不同硬度的压力球，通过设置手轮，能够便于转动螺纹杆，通过设置限位槽和滑块，
能够对夹持板进行限位，使其能够更稳定的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视示意图；
15.图3为本实用新型夹持板与滑块连接结构示意图。
16.图中：1、机架；2、有液压油箱；3、液压伸缩杆；4、压力球；5、测距板；6、测距仪；7、控制器；8、固定板；9、螺纹杆；10、夹持板；11、手轮；12、限位槽；13、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，包括机架1，机架1底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹，通过设置垫块，能够保证本设备的稳定性，机架1的顶部固定连接有液压油箱2，机架1的顶部前侧固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底部螺纹连接有压力球4，压力球4的顶部固定连接有螺纹管，螺纹管的内腔与液压伸缩杆3的输出端螺纹连接，通过设置螺纹管，能够便于更换不同硬度的压力球4，压力球4的右侧固定连接有测距板5，测距板5的顶部设置有测距仪6，测距仪6的顶部与机架1的表面固定连接，机架1顶部前端的左侧固定连接有控制器7，机架1顶部的两侧均固定连接有固定板8，固定板8的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端通过轴承活动连接有夹持板10，夹持板10的底部与机架1的表面滑动连接，螺纹杆9的另一端固定连接有手轮11，手轮11的表面套设有防滑套，机架1的顶部开设有限位槽12，限位槽12前后平行设计，限位槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13的顶部与夹持板10的底部固定连接，夹持板10的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹，通过设置手轮11，能够便于转动螺纹杆9，通过设置限位槽12和滑块13，能够对夹持板10进行限位，使其能够更稳定的移动，通过机架1、有液压油箱2、液压伸缩杆3、压力球4、测距板5、测距仪6、控制器7、固定板8、螺纹杆9和夹持板10的配合使用，能够快速对不同大小的检测原料进行夹持固定，然后能够快速的对压痕的表面积进行直接计算，以及能够直观的接收施加的压力，从而能够快速的得出材料的硬度，从而提高了检测效率。
20.本实用新型的控制方式是通过控制器7来自动控制，控制器7的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
21.使用时，通过将需要检测硬度的材料放置在两个夹持板10之间，然后通过转动手轮11带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动夹持板10移动对待检测材料进行夹持固定，然后通过控制器7控制液压伸缩杆3向下移动，使其带动压力球4向下移动与待检测材料的顶部接触，
然后通过控制器7控制测距仪6工作，此时的移动距离为零，然后通过控制器7控制液压伸缩杆3带动压力球4向下继续移动，当待检测材料的顶部出现凹印的时候，此时即可得出压力球4的下移距离，从而能够得出压痕的表面积，且压力的输出也是直观体现的，此时通过压痕表面积除以所承受的平均压力，所得之商既是硬度。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有液压油箱(2)，所述机架(1)的顶部前侧固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部螺纹连接有压力球(4)，所述压力球(4)的右侧固定连接有测距板(5)，所述测距板(5)的顶部设置有测距仪(6)，所述测距仪(6)的顶部与机架(1)的表面固定连接，所述机架(1)顶部前端的左侧固定连接有控制器(7)，所述机架(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内腔螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端通过轴承活动连接有夹持板(10)，所述夹持板(10)的底部与机架(1)的表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，其特征在于：所述机架(1)底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，其特征在于：所述压力球(4)的顶部固定连接有螺纹管，螺纹管的内腔与液压伸缩杆(3)的输出端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的另一端固定连接有手轮(11)，所述手轮(11)的表面套设有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)前后平行设计，所述限位槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部与夹持板(10)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，其特征在于：所述夹持板(10)的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面设置有防滑纹。

技术总结

本实用新型公开了一种具有硬度测量功能的硬度检测传感装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压油箱，所述机架的顶部前侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部螺纹连接有压力球，压力球的右侧固定连接有测距板，测距板的顶部设置有测距仪，测距仪的顶部与机架的表面固定连接，机架顶部前端的左侧固定连接有控制器。本实用新型通过机架、有液压油箱、液压伸缩杆、压力球、测距板、测距仪、控制器、固定板、螺纹杆和夹持板的配合使用，能够快速对不同大小的检测原料进行夹持固定，然后能够快速的对压痕的表面积进行直接计算，以及能够直观的接收施加的压力，从而能够快速的得出材料的硬度，从而提高了检测效率。从而提高了检测效率。从而提高了检测效率。