气体密封用滤光气室的制作方法

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1.本技术涉及滤光气室技术领域，尤其涉及一种气体密封用滤光气室。

背景技术：

2.气体对于特定的光谱会有吸收，而在某一波长下，多种不同的气体都会进行吸收，进而易造成气体交叉干扰的现象。
3.为了减少在同一光谱下，特定气体会与其他气体产生交叉干扰的现象，现急需设计一种方案，能够将特定气体密封并稳定储存起来。

技术实现要素：

4.为了改善同一光谱下，特定气体会与其他气体产生交叉干扰的问题，本技术提供了一种气体密封用滤光气室。
5.本技术提供的一种气体密封用滤光气室采用如下的技术方案：一种气体密封用滤光气室，包括储气装置和密封装置；所述储气装置包括隔滤气室和外接块，所述外接块设置于隔滤气室一侧；所述外接块相对的两侧分别设置有用于将气体导入外接块的进气通道和用于将气体从外接块导出的出气通道；所述外接块上还设置有两条插接通道，两条所述插接通道位于进气通道和出气通道之间，其中一条所述插接通道与进气通道连通，另一条所述插接通道与出气通道连通；所述外接块上还设置有两条导气通道，一条所述导气通道用于连通一条插接通道，使气体通过所述外接块进入或脱离隔滤气室；所述密封装置用于封堵插接通道，以阻隔气体在所述导气通道和进气通道，或在所述导气通道和出气通道之间流通。
6.通过采用上述技术方案，密封装置封堵与出气通道相连的插接通道时，与隔滤气室相连的导气通道处于封闭状态，此时，特定气体通过进气通道依次进入与进气通道相连的插接通道、导气通道，并最终进入储气腔室内腔以储藏；之后，操作人员可通过密封装置封堵与进气通道相连的插接通道，使特定气体密封储藏于储气腔室内；此过程有效保障了特定气体在隔滤气室内的封闭稳定性，减少了气体与其他气体产生交叉干扰的现象。
7.在一个具体的可实施方案中，所述隔滤气室包括定位块和透光部，所述定位块和外接块相连，所述定位块上设置有储气腔室，所述储气腔室同时与两条导气通道相通；所述透光部包括滤光玻璃和安装围板，所述安装围板围绕滤光玻璃外周设置；所述定位块相对的两侧分别设置有预设孔，所述安装围板密封设置于预设孔的侧壁内。
8.通过采用上述技术方案，滤光玻璃通过安装围板稳定安装于预设孔的侧壁内，滤光玻璃用于滤光，进而在保障特定气体稳定密封于储气腔室内腔的同时，减少了特定气体与其他气体出现交叉干扰的现象。
9.在一个具体的可实施方案中，所述密封装置包括抵接柱和插接锥体，所述插接锥体设置于抵接柱长度方向的一端；所述抵接柱密封插接于插接通道内，所述插接锥体密封插接于与插接通道相连的导气通道内。
10.通过采用上述技术方案，抵接柱插接于插接通道内腔时，减少了外界气体进入插接通道内腔的现象，并阻断了气体在插接通道与进气通道之间流通，或特定气体在插接通道与出气通道之间流通的现象；同时，插接锥体过盈配合于导气通道内腔，以封堵导气通道，减少了储气腔室内的特定气体通过导气通道向外逸散的现象。
11.在一个具体的可实施方案中，所述密封装置还包括锁止机构，所述锁止机构包括定位部和抵接部；所述定位部包括内螺纹套筒和外接板，所述外接板围绕内螺纹套筒外周设置，所述内螺纹套筒设置于进气通道和出气通道的侧壁内，所述外接板设置于外接块上；所述抵接部包括抵接丝杆和手动轮，所述手动轮设置于抵接丝杆上，所述抵接丝杆远离手动轮的一端螺纹连接于内螺纹套筒内，以抵接位于插接通道内的抵接柱。
12.通过采用上述技术方案，内螺纹套筒抵入进气通道或出气通道内腔后，抵接于抵接柱，保障了抵接柱在插接通道内的位置稳定性；抵接丝杆螺纹连接于内螺纹套筒内腔，抵接丝杆远离手动轮的一端抵紧于抵接柱，进一步提高了抵接柱在插接通道内的位置稳定性，进而有助于保障特定气体在储气腔室内的密封稳定性。
13.在一个具体的可实施方案中，所述定位部还包括抵触单元，所述抵触单元包括弹性件和抵触环板；所述内螺纹套筒上设置有用于安装弹性件的内嵌槽，所有所述弹性件远离内螺纹套筒的一端与抵触环板相连。
14.通过采用上述技术方案，抵触环板通过弹性件与内螺纹套筒相连，当内螺纹套筒抵入进气通道或出气通道内腔一定深度后，抵触环板可与抵接柱相抵；随着内螺纹套筒在进气通道或出气通道内进一步深入，抵触环板抵紧于抵接柱，使得抵接柱稳定定位于插接通道内腔，进而有助于提高抵接柱在插接通道内的位置稳定性，并提高了特定气体在储气腔室内的密封稳定性。
15.在一个具体的可实施方案中，所述抵触单元还包括纠偏方柱，所述纠偏方柱设置于抵触环板上，所述内螺纹套筒朝向抵触环板的端壁设置有用于供纠偏方柱抵入并位移的通连槽。
16.通过采用上述技术方案，纠偏方柱在通连槽内位移，限定了抵触环板位移时的方向，进而有效减少了抵触环板位移时出现大幅度松晃、偏动的现象，保障了抵触环板对抵接柱的抵接稳定性。
17.在一个具体的可实施方案中，所述抵接部还包括气密单元，所述气密单元包括气密环圈和密封件；所述密封件设置于气密环圈上，所述气密环圈螺纹连接于抵接丝杆上，所述密封件密封配合于气密环圈和外接板之间。
18.通过采用上述技术方案，气密环圈通过在抵接丝杆上螺纹旋拧，以靠近外接板，使密封件过盈配合于气密环圈和外接板之间，进而有效减少了空气在抵接丝杆和外接板之间流通的现象，有助于提高设备的气密性。
19.在一个具体的可实施方案中，所述锁止机构还包括连接部，所述连接部包括定向丝杆和止位螺母；所述定向丝杆设置于外接块上，且所述定向丝杆穿设于外接板，所述止位螺母螺纹连接于定向丝杆上。
20.通过采用上述技术方案，定向丝杆穿过外接板，限定了外接板在外接块上的位置，止位螺母在定向丝杆上螺纹拧紧，使外接板稳定固定于外接块上，保障了内螺纹套筒在进气通道或出气通道内的位置稳定性；同时，止位螺母便于操作人员快速旋拧，以快速拆卸外
接板和内螺纹套筒以保养、换新。
21.在一个具体的可实施方案中，所述外接块上设置有限位槽，所述外接板位于限位槽内。
22.通过采用上述技术方案，限位槽限定了外接板在外接块上的位置，有助于提高内螺纹套筒在进气通道或出气通道内的安装稳定性，进而保障了内螺纹套筒对抵接柱的抵紧效果。
23.综上所述，本技术具有以下有益技术效果：1.密封装置封堵与出气通道相连的插接通道时，与隔滤气室相连的导气通道处于封闭状态，此时，特定气体通过进气通道依次进入与进气通道相连的插接通道、导气通道，并最终进入储气腔室内腔以储藏；之后，操作人员可通过密封装置封堵与进气通道相连的插接通道，使特定气体密封储藏于储气腔室内；此过程有效保障了特定气体在隔滤气室内的封闭稳定性，减少了气体与其他气体产生交叉干扰的现象；2.抵触环板通过弹性件与内螺纹套筒相连，当内螺纹套筒抵入进气通道或出气通道内腔一定深度后，抵触环板可与抵接柱相抵；随着内螺纹套筒在进气通道或出气通道内进一步深入，抵触环板抵紧于抵接柱，使得抵接柱稳定定位于插接通道内腔，进而有助于提高抵接柱在插接通道内的位置稳定性，并提高了特定气体在储气腔室内的密封稳定性。
附图说明
24.图1是本技术实施例1中一种气体密封用滤光气室的结构示意图；图2是沿图1中a-a方向的剖面示意图；图3是本技术实施例2中一种气体密封用滤光气室的结构示意图；图4是本技术实施例2中用于体现锁止机构的示意图；图5是本技术实施例2中用于体现抵触单元和内螺纹套筒连接关系的示意图。
25.附图标记说明：1、储气装置；2、密封装置；21、抵接柱；22、插接锥体；3、隔滤气室；31、定位块；311、储气腔室；312、预设孔；32、透光部；321、滤光玻璃；322、安装围板；4、外接块；41、进气通道；42、出气通道；43、插接通道；44、导气通道；45、限位槽；5、锁止机构；6、定位部；61、内螺纹套筒；611、内嵌槽；612、通连槽；62、外接板；63、抵触单元；631、弹性件；632、抵触环板；633、纠偏方柱；7、抵接部；71、抵接丝杆；72、手动轮；73、气密单元；731、气密环圈；732、密封件；8、连接部；81、定向丝杆；82、止位螺母。
具体实施方式
26.本技术实施例公开了一种气体密封用滤光气室。
27.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
28.实施例1参照图1，滤光气室包括储气装置1和密封装置2，其中，储气装置1包括隔滤气室3和外接块4。特定气体通过外接块4导入隔滤气室3内密封储存，隔滤气室3对气体进行滤光处理，以减少气体与其他气体产生交叉干扰的现象。密封装置2用于密封外接块4，减少气体通过外接块4向外逸散的现象。
29.参照图2，隔滤气室3包括定位块31和透光部32，定位块31朝向外接块4的侧壁设置有储气腔室311，储气腔室311用于储存特定气体。定位块31设置有储气腔室311的侧壁与定位块31相抵并焊接固定。
30.参照图1，透光部32包括滤光玻璃321和安装围板322，在本实施例中，滤光玻璃321为透明的钢化玻璃，安装围板322围绕滤光玻璃321的外周设置。定位块31相对的两侧且位于滤光腔室处分别贯穿设置有预设孔312，安装围板322过盈配合于预设孔312的侧壁内并焊接固定。
31.参照图2，外接块4相对的两侧分别设置有进气通道41和出气通道42，在本实施例中，进气通道41和出气通道42间隙配合且二者的中轴线共线。外接块4上还设置有两条插接通道43和两条导气通道44，其中，两条插接通道43相互平行且位于进气通道41和出气通道42之间，其中一条插接通道43与进气通道41连通且相互垂直，另一条插接通道43与出气通道42连通且相互垂直。一条导气通道44与一条插接通道43连通，连通的导气通道44和插接通道43的中轴线共线，且导气通道44的内径尺寸小于插接通道43的内径尺寸。每条导气通道44远离插接通道43的一端与储气腔室311内腔相通，当密封装置2处于备用状态时，特定气体通过进气通道41进入与进气通道41相连的插接通道43，再经由同时与进气通道41、插接通道43相连的导气通道44进入储气腔室311内储藏。接着，特定气体依次通过另一导气通道44、插接通道43和出气通道42向外排出。
32.参照图2，密封装置2用于封堵插接通道43，以减少特定气体在与插接通道43相连的进气通道41和导气通道44之间流通，以及减少特定气体在与插接通道43相连的出气通道42和导气通道44之间连通。在本实施例中，密封装置2包括抵接柱21和插接锥体22，插接锥体22一体成型于抵接柱21长度方向的一端。抵接柱21的外径尺寸与插接通道43的内径尺寸相适配，抵接柱21插接于插接通道43内腔后，插接锥体22可过盈配合于相邻的导气通道44内。此时，插接锥体22密闭导气通道44，以减少储气腔室311内的特定气体通过导气通道44向外排出的现象。抵接柱21密封插接通道43，以减少外界空气进入插接通道43的现象。进气通道41、出气通道42均受抵接柱21阻挡，使特定气体无法通过进气通道41进入插接通道43，相应的，特定气体也无法通过插接通道43从出气通道42处向外排出，进而有效保障了特定气体在储气腔室311内的储藏密封性。
33.本技术实施例一种气体密封用滤光气室的实施原理为：抵接柱21插接于与出气通道42相连的插接通道43内，插接锥体22密封于同时与出气通道42、插接通道43相连的导气通道44内。此时，特定气体通过进气通道41依次进入与进气通道41相连的插接通道43、导气通道44，并最终进入储气腔室311内腔以储藏。最后，通过抵接柱21插接于与进气通道41相连的插接通道43内，使特定气体密封储藏于储气腔室311内。
34.实施例2本实施例与实施例1相比，其区别之处在于，参照图3，密封装置2还包括锁止机构5。锁止机构5用于将抵接柱21定位于插接通道43内，以提高特定气体在储气腔室311内的密封稳定性。
35.参照图4，锁止机构5包括定位部6和抵接部7，其中，定位部6包括内螺纹套筒61和外接板62。内螺纹套筒61的外周尺寸同时与进气通道41、出气通道42的内径尺寸相适配，在本实施例中，接下来以进气通道41处的设置为例具体说明。
36.参照图4，外接板62围绕内螺纹套筒61的外周设置，且外接板62顶壁与内螺纹套筒61高度方向的一端共面。外接块4上分别围绕进气通道41和出气通道42外周设置有限位槽45，限位槽45的内径尺寸与外接板62的外周尺寸相适配，外接板62抵入限位槽45内腔，内螺纹套筒61抵入进气通道41内腔并与抵接柱21相抵。
37.参照图4，为了保障内螺纹套筒61在进气通道41内的安装稳定性，锁止机构5还包括连接部8，连接部8包括定向丝杆81和止位螺母82。定向丝杆81垂直焊接于限位槽45的侧壁内，外接板62抵入限位槽45内腔后，定向丝杆81穿过外接板62，止位螺栓螺纹连接于定向丝杆81上，使外接板62定位于限位槽45内，进而使内螺纹套筒61稳定定位于进气通道41内。
38.参照图4和图5，为了提高内螺纹套筒61对抵接柱21的抵接稳定性，定位部6还包括抵触单元63，抵触单元63包括弹性件631和抵触环板632。在本实施例中，弹性件631为钢制的压缩弹簧，内螺纹套筒61朝向抵接柱21的端壁设置有内嵌槽611，弹性件631其中一端焊接固定于内嵌槽611的侧壁内，弹性件631另一端位于内螺纹套筒61外部并与抵触环板632焊接固定。当内螺纹套筒61抵入进气通道41内腔一定深度后，抵触环板632与抵接柱21相抵，当外接板62定位于限位槽45内腔时，弹性件631受力压缩形变，内螺纹套筒61对抵触环板632施压，使抵触环板632抵紧于抵接柱21。
39.参照图5，为了提高抵触环板632随弹性件631位移时的稳定性，抵触单元63还包括纠偏方柱633，纠偏方柱633垂直焊接于抵触环板632朝向内螺纹套筒61的侧壁。内螺纹套筒61朝向抵触环板632的端壁设置有通连槽612，通连槽612的内径尺寸与纠偏方柱633的外径尺寸相适配，通过纠偏方柱633在通连槽612内的位移，以导向抵触环板632的位移方向，减少抵触环板632出现大幅度松晃、偏动的现象。
40.参照图4，抵接部7包括抵接丝杆71和手动轮72，手动轮72焊接于抵接丝杆71长度方向的一端，抵接丝杆71远离手动轮72的一端螺纹连接于内螺纹套筒61内。随着抵接丝杆71在内螺纹套筒61内的旋拧，抵接丝杆71远离手动轮72的一端可穿过抵触环板632并抵紧于抵接柱21，此时，抵接柱21在插接通道43内的位置稳定性大大提高，有助于提高特定气体在储气腔室311内的密封稳定性。
41.参照图4，为了减少插接通道43与进气通道41之间的空气流通现象，抵接部7还包括气密单元73，气密单元73包括气密环圈731和密封件732。其中，气密环圈731螺纹连接于抵接丝杆71上，且气密环圈731位于手动轮72和外接板62之间。在本实施例中，密封件732由无纺布制得，密封件732胶粘固定于气密环圈731朝向外接板62的侧壁。当气密环圈731旋拧至靠近外接板62时，密封件732抵紧于气密环圈731和外接板62之间，以减少空气从抵接丝杆71和外接板62处流通的现象，进而进一步提高了特定气体在储气腔室311内的密封稳定性。
42.本技术实施例一种气体密封用滤光气室的实施原理为：抵接柱21抵入插接通道43内腔后，内螺纹套筒61抵入进气通道41和出气通道42内腔，外接板62抵紧于限位槽45内腔，定向丝杆81穿过外接板62，止位螺母82在定向丝杆81上螺纹拧紧，使内螺纹套筒61抵紧于抵接柱21。
43.抵接丝杆71螺纹连接于内螺纹套筒61内，使抵接丝杆71抵紧于抵接柱21，以保障抵接柱21在插接通道43内的位置稳定性，进而进一步提高了特定气体在储气腔室311内的密封稳定性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气体密封用滤光气室，其特征在于：包括储气装置(1)和密封装置(2)；所述储气装置(1)包括隔滤气室(3)和外接块(4)，所述外接块(4)设置于隔滤气室(3)一侧；所述外接块(4)相对的两侧分别设置有用于将气体导入外接块(4)的进气通道(41)和用于将气体从外接块(4)导出的出气通道(42)；所述外接块(4)上还设置有两条插接通道(43)，两条所述插接通道(43)位于进气通道(41)和出气通道(42)之间，其中一条所述插接通道(43)与进气通道(41)连通，另一条所述插接通道(43)与出气通道(42)连通；所述外接块(4)上还设置有两条导气通道(44)，一条所述导气通道(44)用于连通一条插接通道(43)，使气体通过所述外接块(4)进入或脱离隔滤气室(3)；所述密封装置(2)用于封堵插接通道(43)，以阻隔气体在所述导气通道(44)和进气通道(41)，或在所述导气通道(44)和出气通道(42)之间流通。2.根据权利要求1所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述隔滤气室(3)包括定位块(31)和透光部(32)，所述定位块(31)和外接块(4)相连，所述定位块(31)上设置有储气腔室(311)，所述储气腔室(311)同时与两条导气通道(44)相通；所述透光部(32)包括滤光玻璃(321)和安装围板(322)，所述安装围板(322)围绕滤光玻璃(321)外周设置；所述定位块(31)相对的两侧分别设置有预设孔(312)，所述安装围板(322)密封设置于预设孔(312)的侧壁内。3.根据权利要求1所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述密封装置(2)包括抵接柱(21)和插接锥体(22)，所述插接锥体(22)设置于抵接柱(21)长度方向的一端；所述抵接柱(21)密封插接于插接通道(43)内，所述插接锥体(22)密封插接于与插接通道(43)相连的导气通道(44)内。4.根据权利要求3所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述密封装置(2)还包括锁止机构(5)，所述锁止机构(5)包括定位部(6)和抵接部(7)；所述定位部(6)包括内螺纹套筒(61)和外接板(62)，所述外接板(62)围绕内螺纹套筒(61)外周设置，所述内螺纹套筒(61)设置于进气通道(41)和出气通道(42)的侧壁内，所述外接板(62)设置于外接块(4)上；所述抵接部(7)包括抵接丝杆(71)和手动轮(72)，所述手动轮(72)设置于抵接丝杆(71)上，所述抵接丝杆(71)远离手动轮(72)的一端螺纹连接于内螺纹套筒(61)内，以抵接位于插接通道(43)内的抵接柱(21)。5.根据权利要求4所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述定位部(6)还包括抵触单元(63)，所述抵触单元(63)包括弹性件(631)和抵触环板(632)；所述内螺纹套筒(61)上设置有用于安装弹性件(631)的内嵌槽(611)，所有所述弹性件(631)远离内螺纹套筒(61)的一端与抵触环板(632)相连。6.根据权利要求5所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述抵触单元(63)还包括纠偏方柱(633)，所述纠偏方柱(633)设置于抵触环板(632)上，所述内螺纹套筒(61)朝向抵触环板(632)的端壁设置有用于供纠偏方柱(633)抵入并位移的通连槽(612)。7.根据权利要求4所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述抵接部(7)还包括气密单元(73)，所述气密单元(73)包括气密环圈(731)和密封件(732)；所述密封件(732)设置于气密环圈(731)上，所述气密环圈(731)螺纹连接于抵接丝杆(71)上，所述密封件(732)密封配合于气密环圈(731)和外接板(62)之间。8.根据权利要求4所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述锁止机构(5)还包括连接部(8)，所述连接部(8)包括定向丝杆(81)和止位螺母(82)；所述定向丝杆(81)设置于
外接块(4)上，且所述定向丝杆(81)穿设于外接板(62)，所述止位螺母(82)螺纹连接于定向丝杆(81)上。9.根据权利要求8所述的气体密封用滤光气室，其特征在于：所述外接块(4)上设置有限位槽(45)，所述外接板(62)位于限位槽(45)内。

技术总结

本申请涉及一种气体密封用滤光气室，涉及滤光气室技术领域，其包括储气装置和密封装置；所述储气装置包括隔滤气室和外接块，所述外接块设置于隔滤气室一侧；所述外接块相对的两侧分别设置有进气通道和出气通道；所述外接块上还设置有两条插接通道，其中一条所述插接通道与进气通道连通，另一条所述插接通道与出气通道连通；所述外接块上还设置有两条导气通道，一条所述导气通道用于连通一条插接通道；所述密封装置用于封堵插接通道，以阻隔气体在所述导气通道和进气通道，或在所述导气通道和出气通道之间流通。本申请具有保障特定气体在隔滤气室内的封闭稳定性，减少特定气体与其他气体产生交叉干扰的效果。气体产生交叉干扰的效果。气体产生交叉干扰的效果。