一种鼓风机的卡接式连接结构的制作方法

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1.本实用新型涉及一种鼓风机，更具体地说，它涉及一种鼓风机的卡接式连接结构。

背景技术：

2.鼓风机是日常生活和工业生产中经常使用到的设备，目前常用的吹气模用鼓风机包括前机壳、后机壳、电机盖，其前机壳和后机壳的固定以及后机壳和电机盖的固定均使用锁紧螺丝，其锁紧螺丝数量多，人工成本高，如遇外部潮湿或雨水，易造成锁紧螺丝生锈，从而影响固定强度。

技术实现要素：

3.为了克服上述不足，本实用新型提供了一种鼓风机的卡接式连接结构，它的前机壳和后机壳以及后机壳和电机盖均采用卡接的方式进行紧固连接，组装方便，连接可靠，避免了螺丝生锈的现象。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种鼓风机的卡接式连接结构，包括连接在一起的前机壳、后机壳、电机盖，前机壳和后机壳之间采用前连接组件卡接紧固，后机壳和电机盖之间采用后连接组件卡接紧固；前连接组件包括若干前卡接头、若干前卡接槽，前卡接头和前卡接槽对应卡接，后连接组件包括若干后卡接头、若干后卡接槽，后卡接头和后卡接槽对应卡接。
5.前连接组件的前卡接头和前卡接槽对应卡接后实现了前机壳和后机壳的紧固连接，后连接组件的后卡接头和后卡接槽对应卡接后实现了后机壳与电机盖的紧固连接。组装连接操作便捷，提升组装效率，连接可靠，不需要使用紧固螺丝。
6.鼓风机的前机壳和后机壳以及后机壳和电机盖均采用卡接的方式进行紧固连接，组装方便，连接可靠，避免了螺丝生锈的现象。
7.作为优选，前卡接头设置在前机壳上，前卡接槽设置在后机壳上。
8.将前机壳卡接到后机壳上，操作便捷。
9.作为优选，前机壳上设有若干定位柱，后机壳上和定位柱对应设有定位孔，定位柱与定位孔对应插装在一起。
10.定位柱和定位孔的插装连接，便于前机壳和后机壳卡接时的定位，另外能够提高前机壳和后机壳的连接强度。
11.作为优选，后机壳边缘设有凸圈，前机壳边缘设有和凸圈对应适配的定位槽，凸圈与定位槽插装连接。
12.凸圈与定位槽插装连接提高前机壳与后机壳连接的密封性。
13.作为优选，前卡接头端部设有凸出的定位块，定位块端部倾斜设置，前卡接槽内壁上设有防脱凸起，定位块端部卡在防脱凸起上。
14.定位块端部倾斜设置便于定位块插装到前卡接槽内，防脱凸起对定位块起到了定位作用，防止前卡接头脱离前卡接槽。
15.作为优选，后卡接头设置在后机壳上，后卡接槽设置在电机盖上。后机壳上设有安装环，后卡接头设置在安装环内壁上，电机盖内设有插片，后卡接槽设置在插片上。
16.安装环和插片的设置有利于提高后机壳与电机盖的连接强度。
17.作为优选，安装环外壁上设有若干凸出的连接柱，电机盖内设有定位环，定位环上设有若干和连接柱对应适配的c形插槽，定位环与安装环插装连接，连接柱与插槽插装连接。
18.定位环与安装环插装连接，连接柱与插槽插装连接，使后机壳与电机盖的连接更加可靠。
19.作为优选，安装环上设有散热缺口。散热缺口的设置有利于提高电机的散热效果。
20.作为优选，后卡接头呈三角形结构，后卡接头的一侧边卡在后卡接槽侧壁上。后卡接头与后卡接槽卡接可靠。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：鼓风机的前机壳和后机壳以及后机壳和电机盖均采用卡接的方式进行紧固连接，组装方便，连接可靠，避免了螺丝生锈的现象。
附图说明
22.图1是本实用新型的一种结构示意图；
23.图2是本实用新型的爆炸图；
24.图3是本实用新型的后机壳的结构示意图；
25.图中：1、前机壳，2、后机壳，3、电机盖，4、前卡接头，5、前卡接槽，6、后卡接头，7、后卡接槽，8、排风口，9、网罩，10、定位柱，11、定位孔，12、凸圈，13、定位槽，14、定位块，15、防脱凸起，16、安装环，17、插片，18、连接柱，19、定位环，20、插槽，21、散热缺口，22、提拉把手。
具体实施方式
26.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
27.实施例：一种鼓风机的卡接式连接结构（参见附图1至附图3），包括连接在一起的前机壳1、后机壳2、电机盖3，前机壳和后机壳之间采用前连接组件卡接紧固，前机壳与后机壳连接后在两者之间形成鼓风腔，电机盖内安装电机，电机输出轴上安装叶轮，叶轮设置在鼓风腔内。后机壳和电机盖之间采用后连接组件卡接紧固。前连接组件包括若干前卡接头4、若干前卡接槽5，前卡接头和前卡接槽对应卡接，后连接组件包括若干后卡接头6、若干后卡接槽7，后卡接头和后卡接槽对应卡接。鼓风机上设置排风口8，前机壳上设有进风口，进风口位置安装网罩9，排风口和进风口均与鼓风腔连通。
28.前卡接头设置在前机壳上，前卡接槽设置在后机壳上。前机壳上设有若干定位柱10，后机壳上和定位柱对应设有定位孔11，定位柱与定位孔对应插装在一起。后机壳边缘设有凸圈12，前机壳边缘设有和凸圈对应适配的定位槽13，凸圈与定位槽插装连接。前卡接头端部设有凸出的定位块14，定位块端部倾斜设置，前卡接槽内壁上设有防脱凸起15，定位块端部卡在防脱凸起上。
29.后卡接头设置在后机壳上，后卡接槽设置在电机盖上。后机壳上设有安装环16，后
卡接头设置在安装环内壁上，电机盖内设有插片17，后卡接槽设置在插片上。后卡接头呈三角形结构，后卡接头的一侧边卡在后卡接槽侧壁上。安装环外壁上设有若干凸出的连接柱18，电机盖内设有定位环19，定位环上设有若干和连接柱对应适配的c形插槽20，定位环与安装环插装连接，连接柱与插槽插装连接。安装环上设有散热缺口21。电机盖上设置提拉把手22。
30.前连接组件的前卡接头和前卡接槽对应卡接后实现了前机壳和后机壳的紧固连接，后连接组件的后卡接头和后卡接槽对应卡接后实现了后机壳与电机盖的紧固连接。组装连接操作便捷，提升组装效率，连接可靠，不需要使用紧固螺丝。
31.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

1.一种鼓风机的卡接式连接结构，包括连接在一起的前机壳、后机壳、电机盖，其特征是，前机壳和后机壳之间采用前连接组件卡接紧固，后机壳和电机盖之间采用后连接组件卡接紧固；前连接组件包括若干前卡接头、若干前卡接槽，前卡接头和前卡接槽对应卡接，后连接组件包括若干后卡接头、若干后卡接槽，后卡接头和后卡接槽对应卡接。2.根据权利要求1所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，前卡接头设置在前机壳上，前卡接槽设置在后机壳上。3.根据权利要求1所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，前机壳上设有若干定位柱，后机壳上和定位柱对应设有定位孔，定位柱与定位孔对应插装在一起。4.根据权利要求1所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，后机壳边缘设有凸圈，前机壳边缘设有和凸圈对应适配的定位槽，凸圈与定位槽插装连接。5.根据权利要求1所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，前卡接头端部设有凸出的定位块，定位块端部倾斜设置，前卡接槽内壁上设有防脱凸起，定位块端部卡在防脱凸起上。6.根据权利要求1所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，后卡接头设置在后机壳上，后卡接槽设置在电机盖上。7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，后机壳上设有安装环，后卡接头设置在安装环内壁上，电机盖内设有插片，后卡接槽设置在插片上。8.根据权利要求7所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，安装环外壁上设有若干凸出的连接柱，电机盖内设有定位环，定位环上设有若干和连接柱对应适配的c形插槽，定位环与安装环插装连接，连接柱与插槽插装连接。9.根据权利要求7所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，安装环上设有散热缺口。10.根据权利要求1至6任意一项所述的一种鼓风机的卡接式连接结构，其特征是，后卡接头呈三角形结构，后卡接头的一侧边卡在后卡接槽侧壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种鼓风机的卡接式连接结构，旨在解决鼓风机组装不便，螺丝连接容易生锈的不足。该实用新型包括连接在一起的前机壳、后机壳、电机盖，前机壳和后机壳之间采用前连接组件卡接紧固，后机壳和电机盖之间采用后连接组件卡接紧固；前连接组件包括若干前卡接头、若干前卡接槽，前卡接头和前卡接槽对应卡接，后连接组件包括若干后卡接头、若干后卡接槽，后卡接头和后卡接槽对应卡接。鼓风机的前机壳和后机壳以及后机壳和电机盖均采用卡接的方式进行紧固连接，组装方便，连接可靠，避免了螺丝生锈的现象。免了螺丝生锈的现象。免了螺丝生锈的现象。