一种涂胶装置的制作方法

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1.本发明涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种涂胶装置。

背景技术：

2.不干胶标签是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，现有技术采用涂胶装置来对不干胶标签进行胶水涂布加工。
3.现有的涂胶装置在对不干胶标签进行胶水涂布加工时，由于不干胶标签的种类不同，其厚度也不同，需要人工不断的调节压辊与涂胶辊之间的间隙，从而增加了工人的工作量，因此通过转轴带动压辊向下运动，从而实现对间隙的自动调节，以减轻工人的工作量。
4.涂胶装置上的涂胶辊是固定安装在支撑架上的，使得涂胶辊不能从支撑架上取下，从而不便于在涂胶辊使用完后对涂胶辊内的胶水进行清理。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种涂胶装置，解决了涂胶装置上的涂胶辊是固定安装在支撑架上的，使得涂胶辊不能从支撑架上取下，从而不便于在涂胶辊使用完后对涂胶辊内的胶水进行清理的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种涂胶装置，包括底座，还包括安装组件；所述安装组件包括支撑柱、固定块、活动块、涂胶辊、限位块、固定杆和防滑垫圈，所述支撑柱固定安装在所述底座的上表面，所述固定块固定安装在所述支撑柱远离所述底座的一侧，所述活动块与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述支撑柱的一侧，所述涂胶辊固定安装在所述活动块远离所述固定块的一侧，所述限位块与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块靠近所述活动块的一侧，所述固定杆固定安装在所述限位块远离所述活动块的一侧，所述防滑垫圈固定安装在所述固定杆远离所述限位块的一端。
7.其中，所述安装组件还包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述底座的上表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的上表面。
8.其中，所述安装组件还包括连接块和压紧辊，所述连接块固定安装在所述伸缩杆的上端；所述压紧辊固定安装在所述连接块远离所述伸缩杆的一侧。
9.其中，所述防滑垫圈具有防滑纹，所述防滑纹位于所述防滑垫圈的外侧。
10.其中，所述涂胶装置还包括传送组件，所述传送组件用于将不干胶标签进行传送。
11.其中，所述传送组件包括支撑架和滚轮，所述支撑架固定安装在所述底座的上表面；所述滚轮与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧。
12.其中，所述传送组件还包括传送带和侧板，所述传送带与所述滚轮滑动连接，并位于所述滚轮的外侧；所述侧板固定安装在所述支撑架靠近所述传送带的一侧。
13.本发明的一种涂胶装置，将所述活动块与所述固定块的横向滑槽对齐后将所述活动块推入到所述固定块的横向滑槽内，从而使得所述活动块在所述固定块内横向滑动，进而带动所述涂胶辊进行横向滑动，当所述活动块横向滑动到所述固定块的最底端时，手握
所述防滑垫圈并转动所述防滑垫圈，从而使得所述固定杆跟随所述防滑垫圈进行转动，进而带动所述限位块进行转动，当所述限位块的支耳与所述涂胶辊平齐时横向移动所述防滑垫圈，从而使得所述限位块被推入到所述固定块内，在所述限位块横向移动到靠近所述活动块时，转动所述防滑垫圈来带动所述限位块转动90度，使得所述限位块的支耳嵌入到所述固定块的凹槽内进行固定，从而使得所述限位块对所述活动块的横向移动位置进行固定，进而使得所述涂胶辊的位置被固定，使用完毕后，转动所述防滑垫圈来带动所述限位块转动90度，使得所述限位块的支耳与所述涂胶辊平齐后将所述限位块从所述固定块内取出，从而使得所述活动块的固定状态被解除，之后可将所述活动块从所述固定块内取出，从而使得所述涂胶辊可被取出，通过对所述涂胶辊进行拆装，从而便于在所述涂胶辊使用完后对所述涂胶辊内的胶水进行清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本发明第一实施例的涂胶装置的整体结构示意图。
16.图2是本发明第一实施例的图1的a处放大图。
17.图3是本发明第一实施例的沿限位块的剖视图。
18.图4是本发明第二实施例的涂胶装置的传送组件的结构示意图。
19.图中：101-底座、102-安装组件、103-支撑柱、104-固定块、105-活动块、106-涂胶辊、107-限位块、108-固定杆、109-防滑垫圈、110-液压缸、111-伸缩杆、112-连接块、113-压紧辊、114-防滑纹、201-传送组件、202-支撑架、203-滚轮、204-传送带、205-侧板。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1至图3，其中图1是涂胶装置的整体结构示意图，图2是图1的a处放大图，图3是沿限位块107的剖视图，本发明提供一种涂胶装置，包括底座101和安装组件102，所述安装组件102包括支撑柱103、固定块104、活动块105、涂胶辊106、限位块107、固定杆108、防滑垫圈109、液压缸110、伸缩杆111、连接块112和压紧辊113，所述防滑垫圈109具有防滑纹114。
23.在本实施方式中，所述安装组件102位于所述底座101的上方，用于对所述涂胶辊106进行拆装，以便于在涂胶装置使用完后对所述涂胶辊106内的胶水进行清理。
24.其中，所述支撑柱103固定安装在所述底座101的上表面，所述固定块104固定安装在所述支撑柱103远离所述底座101的一侧，所述活动块105与所述固定块104滑动连接，并位于所述固定块104远离所述支撑柱103的一侧，所述涂胶辊106固定安装在所述活动块105远离所述固定块104的一侧，所述限位块107与所述固定块104滑动连接，并位于所述固定块104靠近所述活动块105的一侧，所述固定杆108固定安装在所述限位块107远离所述活动块105的一侧，所述防滑垫圈109固定安装在所述固定杆108远离所述限位块107的一端，所述
固定块104具有横向滑槽，所述活动块105与所述固定块104的横向滑槽相配合，从而使得所述活动块105可在所述固定块104的横向滑槽内进行横向滑动，进而带动所述涂胶辊106进行横向移动，所述固定块104具有凹槽，所述限位块107具有支耳，所述限位块107的支耳可嵌入到固定块104的凹槽内，所述防滑垫圈109的材质为柔性软材料，从而便于工人手握所述防滑垫圈109。
25.其次，所述液压缸110固定安装在所述底座101的上表面；所述伸缩杆111与所述液压缸110的输出端连接，并位于所述液压缸110的上表面，所述液压缸110的输出端与所述伸缩杆111连接，并驱动所述伸缩杆111进行伸缩。
26.同时，所述连接块112固定安装在所述伸缩杆111的上端；所述压紧辊113固定安装在所述连接块112远离所述伸缩杆111的一侧，所述压紧辊113位于所述涂胶辊106的正上方，不干胶标签从所述涂胶辊106与所述压紧辊113之间的缝隙穿过，通过所述伸缩杆111的伸缩来带动所述连接块112在所述底座101上方进行上下移动，从而可带动所述压紧辊113进行上下移动。
27.另外，所述防滑纹114位于所述防滑垫圈109的外侧，所述防滑纹114均匀分布在所述防滑垫圈109上，从而使得所述防滑纹114可增大所述防滑垫圈109与手掌之间的摩擦力，进而使得患者在转动所述防滑垫圈109时不会出现打滑的现象。
28.使用本实施例的一种涂胶装置时，将所述活动块105与所述固定块104的横向滑槽对齐后将所述活动块105推入到所述固定块104的横向滑槽内，从而使得所述活动块105在所述固定块104内横向滑动，进而带动所述涂胶辊106进行横向滑动，当所述活动块105横向滑动到所述固定块104的最底端时，手握所述防滑垫圈109并转动所述防滑垫圈109，从而使得所述固定杆108跟随所述防滑垫圈109进行转动，进而带动所述限位块107进行转动，当所述限位块107的支耳与所述涂胶辊106平齐时横向移动所述防滑垫圈109，从而使得所述限位块107被推入到所述固定块104内，在所述限位块107横向移动到靠近所述活动块105时，转动所述防滑垫圈109来带动所述限位块107转动90度，使得所述限位块107的支耳嵌入到所述固定块104的凹槽内进行固定，从而使得所述限位块107对所述活动块105的横向移动位置进行固定，进而使得所述涂胶辊106的位置被固定，启动所述液压缸110，使得所述液压缸110的输出端输出的动力驱动所述伸缩杆111伸缩，从而带动所述连接块112上下移动，进而带动所述压紧辊113上下移动，通过所述压紧辊113的上下移动，从而可调节所述涂胶辊106与所述压紧辊113之间的间隙以匹配不同厚度的不干胶标签进行涂胶操作，使用完毕后，转动所述防滑垫圈109来带动所述限位块107转动90度，使得所述限位块107的支耳与所述涂胶辊106平齐后将所述限位块107从所述固定块104内取出，从而使得所述活动块105的固定状态被解除，之后可将所述活动块105从所述固定块104内取出，从而使得所述涂胶辊106可被取出，通过对所述涂胶辊106进行拆装，从而便于在所述涂胶辊106使用完后对所述涂胶辊106内的胶水进行清理。
29.第二实施例：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的涂胶装置的传送组件201的结构示意图，本发明提供一种涂胶装置还包括传送组件201，所述传送组件201包括支撑架202、滚轮203、传送带204和侧板205。
31.在本实施方式中，所述传送组件201位于所述底座101上方，以便于将不干胶标签
传送到所述涂胶辊106与所述压紧辊113之间进行涂胶处理。
32.其中，所述支撑架202固定安装在所述底座101的上表面；所述滚轮203与所述支撑架202转动连接，并位于所述支撑架202远离所述底座101的一侧，所述传送带204与所述滚轮203滑动连接，并位于所述滚轮203的外侧；所述侧板205固定安装在所述支撑架202靠近所述传送带204的一侧，所述滚轮203均匀分布在所述支撑架202上，所述滚轮203在所述支撑架202上进行转动，从而带动所述传送带204在所述滚轮203上进行横向移动，进而使得所述传送带204上进行传送的不干胶标签被传送到所述涂胶辊106与所述压紧辊113之间的间隙处进行涂胶处理，所述侧板205位于所述传送带204的两侧，从而使得所述侧板205可对所述传送带204上的不干胶标签进行限位，以避免所述传送带204上的不干胶标签在传送过程中出现偏移的情况。
33.使用本实施例的一种涂胶装置时，通过所述滚轮203在所述支撑架202上进行转动，从而带动所述传送带204在所述滚轮203上进行横向移动，进而使得所述传送带204上进行传送的不干胶标签被传送到所述涂胶辊106与所述压紧辊113之间的间隙处进行涂胶处理，通过在所述传送带204的两侧设置所述侧板205，从而使得所述侧板205可对所述传送带204上的不干胶标签进行限位，以避免所述传送带204上的不干胶标签在传送过程中出现偏移的情况。
34.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种涂胶装置，包括底座，其特征在于，还包括安装组件；所述安装组件包括支撑柱、固定块、活动块、涂胶辊、限位块、固定杆和防滑垫圈，所述支撑柱固定安装在所述底座的上表面，所述固定块固定安装在所述支撑柱远离所述底座的一侧，所述活动块与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述支撑柱的一侧，所述涂胶辊固定安装在所述活动块远离所述固定块的一侧，所述限位块与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块靠近所述活动块的一侧，所述固定杆固定安装在所述限位块远离所述活动块的一侧，所述防滑垫圈固定安装在所述固定杆远离所述限位块的一端。2.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述安装组件还包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述底座的上表面；所述伸缩杆与所述液压缸的输出端连接，并位于所述液压缸的上表面。3.如权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，所述安装组件还包括连接块和压紧辊，所述连接块固定安装在所述伸缩杆的上端；所述压紧辊固定安装在所述连接块远离所述伸缩杆的一侧。4.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述防滑垫圈具有防滑纹，所述防滑纹位于所述防滑垫圈的外侧。5.如权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶装置还包括传送组件，所述传送组件用于将不干胶标签进行传送。6.如权利要求5所述的涂胶装置，其特征在于，所述传送组件包括支撑架和滚轮，所述支撑架固定安装在所述底座的上表面；所述滚轮与所述支撑架转动连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧。7.如权利要求6所述的涂胶装置，其特征在于，所述传送组件还包括传送带和侧板，所述传送带与所述滚轮滑动连接，并位于所述滚轮的外侧；所述侧板固定安装在所述支撑架靠近所述传送带的一侧。

技术总结

本发明涉及涂胶技术领域，具体涉及一种涂胶装置，包括底座和安装组件，安装组件包括支撑柱、固定块、活动块、涂胶辊、限位块、固定杆和防滑垫圈，将活动块与固定块对齐后将活动块推入到固定块内，之后手握防滑垫圈并转动防滑垫圈来带动限位块转动，当限位块的支耳与涂胶辊平齐时将限位块推入到固定块内，之后90度转动限位块，使得限位块的支耳嵌入到固定块的凹槽内，从而使得限位块被固定，进而使得涂胶辊被固定，使用完毕后，90度转动限位块，让限位块的固定状态被解除，从而使得涂胶辊可被取出，通过对涂胶辊的拆装，从而便于在涂胶辊使用完后对涂胶辊内的胶水进行清理。对涂胶辊内的胶水进行清理。对涂胶辊内的胶水进行清理。