1.本发明涉及
空调控制技术领域,尤其涉及一种空调
压缩机预热控制方法及系统。
背景技术:
2.空调在冬天低温环境时,由于空调的外机一直处在超低温环境中,使压缩机的内部温度与环境温度一致。由于压缩机内部温度低,而空调系统内的冷媒介质会往温度低的地方缓慢迁移沉积(室内温度高,室外温度低),因此会有很多冷媒在压缩机内部冷凝沉积。压缩机内部润滑油温度低,润滑油温度越低,粘度越高,当压缩机启动时需要克服更大的阻力启动,因此压缩机可能出现启动不良。空调在室温低温情况下启动,压缩机短时间快速启动温度升高,会使内部冷凝沉积的冷媒快速蒸发,带动润滑油排出压缩机,导致压缩机内润滑油油面极速降低,出现润滑不良,部件异常摩擦的问题。
3.为了解决上述问题,目前已经有空调厂家在冬天低温环境时,设计了压缩机预热功能.该功能时在空调未开机时,单独对压缩机输入很小的电流,该电流不能带动压缩机启动运转,但压缩机内电机有电流流通时,类似电阻通电发热,压缩机内电机持续轻微发热,使压缩机内部温度升高,从而让压缩机内冷凝沉积的液态冷媒缓慢蒸发,润滑油温度提高。预热功能通常利用绕组的电阻损耗产生的热量,或者利用铁芯涡电流损耗产生的热量,从而使压缩机温度适当升高。
4.但是在压缩机预热功能在运行时,需要空调外机的电脑板输出脉冲电流给压缩机的电机,因此会产生一定的电能损耗。对于很多地区的用户,冬天主要通过暖气供热,因此冬天空调长期处于待机状态;如果空调长期处于压缩机预热功能模式,而用户并不使用空调,则会产生很多电能浪费。
技术实现要素:
5.本发明提供一种空调压缩机预热控制方法及系统,用以解决现有低温环境中空调压缩机预热消耗过多额外电能的缺陷,实现根据实际环境控制压缩机预热方式,减少不必要的电能消耗。
6.本发明提供一种空调压缩机预热控制方法,包括:
7.获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
8.判定
所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;
9.将所述室内环境温度与空调设定温度进行
比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
10.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
11.根据本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,所述室外环境温度低于预设阈值时,进入预热准备状态,具体包括:
12.所述定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态,具体包括:
13.采集室外环境温度;
14.判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向所述压缩机发出预热准备指令,所述预热准备指令用于控制所述压缩机进入预热准备状态。
15.根据本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,将所述室内温度与空调设定温度进行比对,
16.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:
17.所述第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,且第二比对结果为空调实际待机时间大于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出退出指令,所述退出指令用于控制所述压缩机退出预热准备状态不再进行预热。
18.根据本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,
19.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:
20.所述第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,所述第二比对结果为空调实际待机时间低于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态进入预热状态。
21.根据本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,
22.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:
23.所述第一比对结果为室内环境温度低于空调设定温度,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态转变为预热状态。
24.根据本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,
25.向所述压缩机发出预热指令,之后还包括:
26.判定室外环境温度低于第一预设阈值、且高于所述第二预设阈值,则控制压缩机进行阶段性预热;
27.判定所述室外环境温度低于第二预设阈值时,则控制压缩机保持预热状态。
28.根据本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,所述判定室外环境温度低于第一预设阈值、且高于所述第二预设阈值,则控制压缩机进行阶段性预热,具体包括:
29.当室外环境温度在-5℃~0℃之间时,每小时持续预热状态二十分钟;
30.当室外环境温度在-10℃~-5℃之间时,每小时持续预热状态四十分钟;
31.当室外环境温度在-10℃以下时,保持预热状态。
32.本发明还提供一种空调压缩机预热控制系统,所述系统包括:
33.数据获取模块,用于获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
34.预热准备模块,用于判定当所述室外环境温度低于第一预设阈值时,则向压缩机发出预热准备指令,以使所述压缩机进入预热准备状态;
35.比对模块,用于将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
36.执行模块,用于根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
37.本发明还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述空调压缩机预热控制方法。
38.本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述空调压缩机预热控制方法。
39.本发明还提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述空调压缩机预热控制方法。
40.本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法及系统,通过获取室外环境温度后使压缩机进入预热准备状态,根据室内温度与空调设定温度以及空调实际待机时间与空调设定待机时间比对结果,判断是否需要进行预热。从而保证减少不必要的预热电量浪费,降低预热成本。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
42.图1是本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法的流程示意图之一;
43.图2是本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法的流程示意图之二;
44.图3是本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法的流程示意图之三;
45.图4是本发明提供的一种空调压缩机预热控制的模块链接示意图;
46.图5是本发明提供的电子设备的结构示意图。
47.附图标记:
48.110:数据获取模块;120:预热准备模块;130:比对模块;140:执行模块。
49.510:处理器;520:通信接口;530:存储器;540:通信总线。
具体实施方式
50.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
51.下面结合图1-图3描述本发明的一种空调压缩机预热控制方法,包括:
52.s100、获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
53.s200、判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;
54.s300、将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
55.s400、根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
56.与传统的仅依赖室外温度判断是否进行预热不同,本技术在室外环境温度满足预热初始条件后,再根据室内环境温度和空调实际待机时间,判断确定用户是否有使用空调的需求,从而保证再必要时,进行预热,降低了不必要的预热损耗。
57.室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态,具体包括:
58.s201、采集室外环境温度;
59.s202、判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向所述压缩机发出预热准备指令,所述预热准备指令用于控制所述压缩机进入预热准备状态。
60.室外温度采集可以再空调室外机设置温度传感器,或者独立设置温度采集设备,实时获取室外环境温度,采集到室外环境温度后,判断是否低于预设阈值,在本技术中,第一预设阈值设置为0℃,当室外环境温度低于0℃时,则需要进入预热准备状态,以免压缩机内的冷媒和润滑油的无法快速起作用,影响空调的正常启动。
61.将所述室内温度与空调设定温度进行比对,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,获取比对结果,具体包括:
62.s301、获取到室内温度数据后,将室内温度数据与空调设定温度进行比对,判断室内温度是否高于空调设定温度,以得到第一比对结果;
63.s302、获取空调的实际待机时间后,将空调的实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,判断空调实际待机时间是否超出空调设定待机时间,以得到第二比对结果。
64.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:
65.所述第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,且第二比对结果为空调实际待机时间大于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出退出指令,所述退出指令用于控制所述压缩机退出预热准备状态不再进行预热。
66.所述第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,所述第二比对结果为空调实际待机时间低于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态进入预热状态。
67.所述第一比对结果为室内环境温度低于空调设定温度,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态转变为预热状态。
68.室内温度数据通过空调室内机自带的温度感应设备测量获得,将室内温度数据与空调设定的温度进行比对,当室内温度高于设定温度时,说明室内温度较高;
69.采集空调实际待机时间并与设定的待机时间进行比对,当发现空调实际待机时间比设定的待机时间长,则说明短期内没有启动空调,再结合室内环境温度高于设定温度,则说明不需要启动空调对室内环境进行升温。
70.本技术中,将空调预设温度设置为18℃,空调设定待机时间设置为3天;
71.当室内温度大于18℃,且空调实际待机时间大于三天,则判定用户不需要使用空调,将压缩机从预热准备状态退出,不再进行预热;
72.当室内温度大于18℃,但是空调实际待机时间小于三天,说明中间启动过空调对
室内温度进行调节,则判定用户有使用空调的需求,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态,进行预热;
73.当室内温度小于18℃,不管空调实际待机时间是否大于三天,都判定用户有需要使用空调的需求,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态,进行预热。
74.向所述压缩机发出预热指令,之后还包括:
75.判定室外环境温度低于第一预设阈值、且高于所述第二预设阈值,则控制压缩机进行阶段性预热;
76.判定所述室外环境温度低于第二预设阈值时,则控制压缩机保持预热状态,本技术中第二预设阈值为-10℃。
77.预热状态根据室外环境温度的变化对应调整预热的时间,室外环境温度越低,预热的时间增加越多;
78.当室外环境温度在-5℃~0℃之间时,预热状态每小时持续二十分钟;
79.当室外环境温度在-10℃~-5℃之间时,预热状态每小时持续四十分钟;
80.当室外环境温度在-10℃以下时,保持预热状态。
81.实现了对预热需求的准确判断,有使用空调的需求时,进行预热,判断没有使用空调的需求时,则不再进行预热,避免压缩机一直处在预热过程中,造成电量的浪费。
82.本发明提供的一种空调压缩机预热控制方法,通过获取室外环境温度后使压缩机进入预热准备状态,根据室内温度与空调设定温度以及空调实际待机时间与空调设定待机时间比对结果,判断是否需要进行预热。从而保证减少不必要的预热电量浪费,降低预热成本。
83.参考图4,本发明还公开了一种空调压缩机预热控制系统,所述系统包括:
84.数据获取模块110,用于获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
85.预热准备模块120,用于判定当所述室外环境温度低于第一预设阈值时,则向压缩机发出预热准备指令,以使所述压缩机进入预热准备状态;
86.比对模块130,用于将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
87.执行模块140,用于根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
88.数据获取模块110通过多种温度感应设备采集室内环境温度、室外环境温度,确定了是否需要进行预热的数据比对基础,空调实际待机时间根据实际使用情况进行统计即可。
89.预热准备模块120,采集室外环境温度;
90.判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向所述压缩机发出预热准备指令,所述预热准备指令用于控制所述压缩机进入预热准备状态。
91.比对模块130,获取到室内温度数据后,将室内温度数据与空调设定温度进行比对,判断室内温度是否高于空调设定温度,以得到第一比对结果;
92.获取空调的实际待机时间后,将空调的实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,判断空调实际待机时间是否超出空调设定待机时间,以得到第二比对结果。
93.室内温度数据通过空调室内机自带的温度感应设备测量获得,将室内温度数据与空调设定的温度进行比对,当室内温度高于设定温度时,说明室内温度较高;
94.采集空调实际待机时间并与设定的待机时间进行比对,当发现空调实际待机时间比设定的待机时间长,则说明短期内没有启动空调,再结合室内环境温度高于设定温度,则说明不需要启动空调对室内环境进行升温。
95.执行模块140,第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,且第二比对结果为空调实际待机时间大于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出退出指令,所述退出指令用于控制所述压缩机退出预热准备状态不再进行预热;
96.第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,所述第二比对结果为空调实际待机时间低于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态进入预热状态;
97.第一比对结果为室内环境温度低于空调设定温度,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态转变为预热状态。
98.在本发明中,当室外环境温度在-5℃~0℃之间时,每小时预热状态持续二十分钟;
99.当室外环境温度在-10℃~-5℃之间时,每小时预热状态持续四十分钟;
100.当室外环境温度在-10℃以下时,保持预热状态。
101.本发明提供的一种空调压缩机预热控制系统,通过获取室外环境温度后使压缩机进入预热准备状态,根据室内温度与空调设定温度以及空调实际待机时间与空调设定待机时间比对结果,判断是否需要进行预热。从而保证减少不必要的预热电量浪费,降低预热成本。
102.图5示例了一种电子设备的实体结构示意图,如图5所示,该电子设备可以包括:处理器(processor)510、通信接口(communications interface)520、存储器(memory)530和通信总线540,其中,处理器510,通信接口520,存储器530通过通信总线540完成相互间的通信。处理器510可以调用存储器530中的逻辑指令,以执行空调压缩机预热控制方法,该方法包括:
103.获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
104.判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;
105.将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
106.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
107.此外,上述的存储器530中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:u盘、移动硬盘、只读存储器(rom,
read-only memory)、随机存取存储器(ram,random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
108.另一方面,本发明还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括计算机程序,计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上,所述计算机程序被处理器执行时,计算机能够执行上述各方法所提供的空调压缩机预热控制方法,该方法包括:
109.获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
110.判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;
111.将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
112.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
113.又一方面,本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的空调压缩机预热控制方法,该方法包括:
114.获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;
115.判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;
116.将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;
117.根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。
118.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
119.通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如rom/ram、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
120.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种空调压缩机预热控制方法,其特征在于,包括:获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。2.根据权利要求1所述的空调压缩机预热控制方法,其特征在于,所述定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态,具体包括:采集室外环境温度;判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向所述压缩机发出预热准备指令,所述预热准备指令用于控制所述压缩机进入预热准备状态。3.根据权利要求1所述的空调压缩机预热控制方法,其特征在于,根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:所述第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,且第二比对结果为空调实际待机时间大于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出退出指令,所述退出指令用于控制所述压缩机退出预热准备状态不再进行预热。4.根据权利要求1所述的空调压缩机预热控制方法,其特征在于,根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:所述第一比对结果为室内环境温度高于空调设定温度,所述第二比对结果为空调实际待机时间低于空调设定待机时间,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态进入预热状态。5.根据权利要求1所述的空调压缩机预热控制方法,其特征在于,根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态,具体包括:所述第一比对结果为室内环境温度低于空调设定温度,则向所述压缩机发出预热指令,所述预热指令用于控制所述压缩机从预热准备状态转变为预热状态。6.根据权利要求5所述的空调压缩机预热控制方法,其特征在于,向所述压缩机发出预热指令,之后还包括:判定室外环境温度低于第一预设阈值、且高于所述第二预设阈值,则控制压缩机进行阶段性预热;判定所述室外环境温度低于第二预设阈值时,则控制压缩机保持预热状态。7.根据权利要求6所述的空调压缩机预热控制方法,其特征在于,所述判定室外环境温度低于第一预设阈值、且高于所述第二预设阈值,则控制压缩机进行阶段性预热,具体包括:
当室外环境温度在-5℃~0℃之间时,每小时持续预热状态二十分钟;当室外环境温度在-10℃~-5℃之间时,每小时持续预热状态四十分钟;当室外环境温度在-10℃以下时,保持预热状态。8.一种空调压缩机预热控制系统,其特征在于,所述系统包括:数据获取模块,用于获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;预热准备模块,用于判定当所述室外环境温度低于第一预设阈值时,则向压缩机发出预热准备指令,以使所述压缩机进入预热准备状态;比对模块,用于将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;执行模块,用于根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。9.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述空调压缩机预热控制方法。10.一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述空调压缩机预热控制方法。
技术总结
本发明提供一种空调压缩机预热控制方法及系统,包括:获取室外环境温度、室内环境温度和空调实际待机时间数据;判定所述室外环境温度低于第一预设阈值,则向压缩机发出预热准备指令,以使压缩机进入预热准备状态;将所述室内环境温度与空调设定温度进行比对,以得到第一比对结果,将所述空调实际待机时间与空调设定待机时间进行比对,以得到第二比对结果;根据所述第一比对结果和第二比对结果,将压缩机从预热准备状态转变为预热状态或者退出预热准备状态。本发明解决了现有低温环境中空调压缩机预热消耗过多额外电能的缺陷,实现根据实际环境控制压缩机预热方式,减少不必要的电能消耗。消耗。消耗。
技术研发人员:
程惠鹏 李伟 杨海龙 王祯祯 张蕾
受保护的技术使用者:
青岛海尔空调电子有限公司 海尔智家股份有限公司
技术研发日:
2022.06.01
技术公布日:
2022/9/27