冷水机、冷凝器的积灰检测方法、装置及可读存储介质与流程

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1.本技术涉及冷凝器技术领域,尤其涉及冷水机、冷凝器的积灰检测方法、装置及可读存储介质。


背景技术:



2.随着时代的发展,冷凝器被广泛应用在冰箱、空调、冷水机等各种电器设备和工业设备中,为用户的日常生活和工业生产带来极大便利。在相关的制冷设备使用时,由于冷凝器长期有风吹过,空气中的粉尘会逐步吸附于冷凝器上,当积灰达到一定量时,就会影响冷凝器的换热效率,导致冷凝器的换热效率不高。


技术实现要素:



3.本技术实施例提供一种冷水机、冷凝器的积灰检测方法、装置及可读存储介质,可以解决现有技术中因冷凝器积灰带来的冷凝器换热效率不高且无法定时有效提醒用户清理灰尘的技术问题。
4.第一方面,本技术实施例提供了一种冷水机,可以包括:
5.冷水机主体,所述冷水机主体内部安装有压缩机、冷凝器和冷凝风扇;
6.第一温度传感器,用于检测所述冷水机内部的环境温度;
7.第二温度传感器,用于检测所述冷凝器的出口温度;
8.控制器,用于在所述压缩机和冷凝风扇工作在第一工况点时,接收所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测信号,并根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度、所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理;其中,所述第一工况点用于指示所述压缩机和所述冷凝风扇分别工作在各自可以正常工作的最高转速
9.实施本技术实施例,在压缩机和冷凝风扇分别工作在最高转速的情况下,这表示冷水机系统对外散热的输出已经达到极限,此时,控制器可以基于第一温度传感器指示的冷水机内部的环境温度,以及第二温度传感器指示的冷凝器的出口温度来确定是否需要对冷凝器上附着的灰尘进行处理。这一实现方式,一方面,可以避免因冷凝器积灰带来的冷凝器换热效率不高的问题;另一方面,可以保证冷水机的正常工作,避免出现宕机的情况。
10.在一种可能的实现方式中,所述控制器,具体用于:
11.在所述冷凝器的出口温度小于第一阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为最小转速;
12.在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值且所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差小于第二阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为目标转速,其中,所述目标转速与所述冷凝风扇可以正常工作的最高转速、所述冷凝风扇的最小转速、第一经验参数δ1以及第二经验参数δ2有关。
13.以这种实现方式,当冷凝器的出口温度小于第一阈值时,这表示冷水机系统相对
安全,可以充分发挥制冷效果,无需输出提示信息,此时,可以将冷凝风扇的转速设置为最小转速;当冷凝器的出口温度大于第一阈值时,可以将冷凝风扇的转速设置为目标转速。
14.在一种可能的实现方式中,所述控制器,还具体用于:
15.在所述冷凝器的出口温度大于第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第二阈值的情况,将所述冷凝风扇的转速设置为最大转速,输出提示信息(例如,告警灯闪烁、语音播报等),以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。
16.以这种实现方式,当冷凝器的出口温度大于第一阈值时,这表示实际使用环境温度较高或冷凝风机散热风冷不足导致冷水机系统的制冷效果受到影响,此时,可以进一步确定冷水机内部的环境温度与冷凝器的出口温度之间的温度差,若温度差小于第二阈值,则可通过调节冷凝风机变频调速提高制冷能力;若温度差大于第二阈值,可以确定冷水机系统的制冷效果已到达其能力上限,此时,需确保冷凝风机处于最大工作转速,同时可以输出提示信息(例如,告警灯闪烁、语音播报等),以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。
17.在一种可能的实现方式中,工作人员在告警后并未及时清理灰尘或检修,所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第三阈值的情况,为安全起见,可停止冷水工作,等待用户清理灰尘和检修。
18.需要说明的是,前述所描述的第一阈值可以为冷凝风扇维持在最小转速时可以承受的最高温度,第三阈值可以为冷凝风扇维持在最高转速时可以正常工作的最高温度。
19.第二方面,本技术实施例提供了一种冷凝器的积灰检测方法,该方法应用于冷水机,所述冷水机包括冷水机主体、第一温度传感器、第二温度传感器和控制器;所述冷水机主体内部安装有压缩机、所述冷凝器的积灰检测方法包括由所述控制器执行以下操作:
20.在所述压缩机和冷凝风扇工作在第一工况点时,接收所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测信号,并根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度、所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理;其中,所述第一工况点用于指示所述压缩机和所述冷凝风扇分别工作在各自可以正常工作的最高转速。
21.在一种可能的实现方式中,所述根据所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理,包括:
22.在所述冷凝器的出口温度小于第一阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为最小转速;
23.在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值且所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差小于第二阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为目标转速,其中,所述目标转速与所述冷凝风扇可以正常工作的最高转速、所述冷凝风扇的最小转速、第一经验参数δ1以及第二经验参数δ2有关。
24.在一种可能的实现方式中,所述根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度和所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理,包括:
25.在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和
所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第二阈值的情况,输出提示信息,以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。
26.在一种可能的实现方式中,工作人员在告警后并未及时清理灰尘或检修,所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第三阈值的情况,为安全起见,可停止冷水工作,等待用户清理灰尘和检修。
27.第三方面,本技术实施例提供了一种控制装置,包括处理器和存储器,所述处理器和存储器相互连接,其中,所述存储器用于存储支持控制装置执行上述方法的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述处理器被配置用于调用所述程序指令,执行上述第一方面的方法。
28.第四方面,本技术实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行上述第一方面的方法。
29.第五方面,本技术实施例还提供了一种计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行上述第一方面的方法。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
31.图1是本技术实施例提供的一种冷水机的结构示意图;
32.图2a是本技术实施例提供的一种冷凝器的积灰检测方法的示意流程图;
33.图2b是本技术实施例提供的一种冷水机系统的控制方法的示意流程图;
34.图3是本技术实施例提供的一种控制装置的结构示意图。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.除非另外定义,本说明书实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书实施例使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来避免构成要素的混同而设置的。
37.除非上下文另有要求,否则,在整个说明书中,术语“包括”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”、“特定示例”或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。在描述一些实施例时,可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如,描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如,描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。这里所公开的实施例并不必然限制于本说明书内容。
38.申请概述
39.随着时代的发展,冷凝器被广泛应用在冰箱、空调、冷水机等各种电器设备和工业设备中,为用户的日常生活和工业生产带来极大便利。在相关的制冷设备使用时,由于冷凝器长期有风吹过,空气中的粉尘会逐步吸附于冷凝器上,当积灰达到一定量时,就会影响冷凝器的换热效率,导致冷凝器的换热效率不高。
40.一般而言,对风冷冷水机系统来说,制冷实现的是能量的转移,最终热量均通过冷凝器的冷凝风扇散到空气中,因而冷凝器的温度(主要指冷凝温度)一般会高于环境温度,此时,如果有足够多的风吹过,可以确保热量被及时带走。
41.因此,本说明书实施例提供了一种冷水机以及冷凝器的积灰检测方法,在压缩机和冷凝风扇分别工作在最高转速的情况下,可以基于第一温度传感器指示的冷水机内部的环境温度,以及第二温度传感器指示的冷凝器的出口温度来确定是否需要对冷凝器上附着的灰尘进行处理。下面将结合本说明书实施例中的附图,对本说明书实施例中的技术方案进行描述。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本说明书保护的范围。
42.示例性方法
43.参见图1,图1为本技术实施例设计的硬件运行环境的冷水机的结构示意图。
44.在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”、“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本技术没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”、“单元”可以混合地使用。
45.如图1所示,冷水机100包括冷水机主体101、第一温度传感器102、第二温度传感器103和控制器104;其中,冷水机主体101内部安装有压缩机1011、冷凝器1012和冷凝风扇1013;第一温度传感器102设置在冷水机主体101内部,用于检测冷水机内部的环境温度;第二温度传感器103设置在冷凝器103的出口端,用于检测冷凝器的出口温度。
46.在本技术实施例中,冷凝风扇可以为直流调速风扇,一般冷凝风扇无极调速范围为0~sp_max,其中,最小转速可以设置sp_min=500~1000rpm(转/min)。
47.以图1所示的冷水机为例,下面具体介绍本技术提供的一种冷凝器的积灰检测方法,如图2所示,该方法可以包括但不限于如下步骤:
48.步骤s200、分别获取压缩机和冷凝风扇的转速;
49.步骤s201、判断压缩机是否处于可以正常工作的最高转速;若是,则执行步骤s202;若否,则确定该冷水机系统的制冷量出现富裕。
50.步骤s202、判断冷凝风扇是否处于可以正常工作的最高转速;若是,则执行步骤s203;若否,则确定该冷水机系统的制冷量有盈余。
51.步骤s203、接收第二温度传感器的检测信号,检测冷凝器的出口温度;
52.步骤s204、接收第一温度传感器的检测信号,检测冷水机内部的环境温度;
53.步骤s205、根述第一温度传感器获取的冷水机内部的环境温度、第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理。其具体实现可以如图2b所示,下面对其进行具体阐述:
54.在一个实施例中,控制器可以判断冷凝器的出口温度是否大于第一阈值,若判断出冷凝器的出口温度小于第一阈值,这表示冷水机系统相对安全,可以充分发挥制冷效果,
无需输出提示信息,此时,可以将冷凝风扇的转速设置为最小转速;若判断出冷凝器的出口温度大于第一阈值时,这表示冷水机系统的制冷效果受到影响,此时,可以将冷凝风扇的转速设置为目标转速。
55.在一个实施例中,可以根据如下公式(1)确定目标转速:
[0056][0057]
其中,sp表示目标转速,sp_min表示冷凝风扇的最小转速,sp_max表示冷凝风扇的可以正常工作的最高转速,t表示第一温度传感器采集到的环境温度,tx表示第二温度传感器采集到的冷凝器的出口温度,δ1表示第一经验参数,δ2表示第二经验参数。一般地,δ1、δ2的取值可以如表1所示:
[0058]
表1
[0059]
δ1δ2t1t2t32~5℃δ1+(5~15)℃20~30℃t+δ2t2+(3~5)℃
[0060]
需要说明的是,表1所示的取值只是一种示例,不应构成限定,且表中t1表示第一阈值,t2表示第二阈值,t3表示第三阈值。
[0061]
由公式(1)可以指导的是,转速信号在tx=t+δ1时,转速为sp_min,tx=t+δ2时,转速为sp_max,中间阶段sp随tx变化线性变化。
[0062]
示例性地,提示信息可以包括但不限于:告警灯闪烁、语音播报等。
[0063]
在一个实施例中,控制器可以判断冷凝器的出口温度是否大于第一阈值,这表示冷水机系统的制冷效果是否足够盈余。在判断出冷凝器的出口温度大于第一阈值的情况下,可以进一步判断冷水机内部的环境温度与冷凝器的出口温度之间的温度差是否大于第二阈值,若判断出冷水机内部的环境温度与冷凝器的出口温度之间的温度差小于第二阈值,则冷凝风机可按上述转速计算公式获取,通过提高转速以提高散热能力,从而达到提高制冷能力的目的;若温度差大于第二阈值,可以确定冷水机系统的制冷效果以达到极限,或有可能无法达到预定需求,此时,可以将冷凝风机处于最大转速工作,同时输出提示信息(例如,告警灯闪烁、语音播报、蜂鸣器发出声音等),以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。可以理解的是,当灰尘即使清理后,冷水机系统散热加强,会自动恢复至前一状态,因而冷水机系统会自动清楚报警。
[0064]
需要说明的是,在实际应用中,第二阈值为t2可以为t+δ2℃。
[0065]
若判断出冷水机内部的环境温度与冷凝器的出口温度之间的温度差大于第三阈值的情况下,由于冷凝压力过高,会存在一定的安全隐患,而且一般情况下也难以控制蒸发端的问题并提供相应的制冷量需求。此时在输出提示信息的同时,可以强制停机,并要求工作人员必须检修后,方可重新开机,以确保安全。
[0066]
在实际应用中,第三阈值为t3可以为t2+(3~5)℃。
[0067]
需要说明的是,前述所描述的第一阈值可以为冷凝风扇维持在最小转速时可以承受的最高温度,第三阈值可以为冷凝风扇维持在最高转速时可以正常工作的最高温度。
[0068]
在一个实施例中,控制器可以获取冷凝风扇的进风口与出风口之前的压差,之后,基于冷凝风扇的进风口与出风口之间的压差以及冷水机内部的环境温度,来确定冷凝器的积灰量。例如,可以预先通过实验获得冷凝器在不同环境温度以及冷凝风扇的进风口与出
风口之间处于各种不同的压差下所对应的冷凝器的积灰量,并根据实验所获得的环境温度、冷凝风扇的进风口与出风口之间的压差与积灰量之间的对应关系,建立相应的数据关系表,并保存该数据关系表。当获取到冷凝风扇的进风口与出风口之间的压差,以及冷水机内部的环境温度后,通过查询上述数据关系表来获得冷凝器的积灰量。
[0069]
在一个实施例中,可以预先设置积灰量对应的预设阈值。该预设阈值可以根据实验进行设定。当冷凝器的积灰量小于第四阈值时,冷凝器的换热效率基本不受影响,而当冷凝器的积灰量大于第四阈值时,冷凝器的换热效率受到影响,此时,可以输出提示信息。
[0070]
总的来说,在压缩机和冷凝风扇分别工作在最高转速的情况下,这表示冷水机系统对外散热的输出已经达到极限,此时,控制器可以基于第一温度传感器指示的冷水机内部的环境温度,以及第二温度传感器指示的冷凝器的出口温度来确定是否需要对冷凝器上附着的灰尘进行处理。这一实现方式,一方面,可以避免因冷凝器积灰带来的冷凝器换热效率不高的问题;另一方面,可以保证冷水机的正常工作,避免出现宕机的情况。
[0071]
示例性装置
[0072]
为了便于更好地实施本发明实施例的上述方案,本发明还对应提供了一种控制装置,下面结合附图来进行详细说明:
[0073]
如图3示出的本发明实施例提供的控制装置的结构示意图,控制装置30可以包括处理器301、存储器304和通信模块305,处理器301、存储器304和通信模块305可以通过总线306相互连接。存储器304可以是高速随机存储记忆体(random access memory,ram)存储器,也可以是非易失性的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。存储器304可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器301的存储系统。存储器304用于存储应用程序代码,可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及数据处理程序,通信模块305用于与外部设备进行信息交互;处理器301被配置用于调用该程序代码,执行以下步骤:
[0074]
在所述压缩机和冷凝风扇工作在第一工况点时,接收所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测信号,并根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度和所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理;其中,所述第一工况点用于指示所述压缩机和所述冷凝风扇分别工作在各自可以正常工作的最高转速。
[0075]
其中,所述处理器301根据所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理,包括:
[0076]
在所述冷凝器的出口温度小于第一阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为最小转速;
[0077]
在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值且所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差小于第二阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为目标转速,其中,所述目标转速与所述冷凝风扇可以正常工作的最高转速、所述冷凝风扇的最小转速、第一经验参数δ1以及第二经验参数δ2有关。
[0078]
其中,所述处理器301根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度和所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理,包括:
[0079]
在所述冷凝器的出口温度大于所示第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第二阈值的情况,输出提示信息,以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。
[0080]
其中,所述第三阈值为冷凝风扇维持在最高转速时可以正常工作的最高温度。
[0081]
需要说明的是,本发明实施例中的控制装置30中处理器的执行步骤可参考上述各方法实施例中图2a实施例中的控制器运行的具体实现方式,这里不再赘述。
[0082]
示例性计算机程序产品和存储介质
[0083]
除了上述方法和设备以外,本技术的实施例还可以是计算机程序产品,其包括计算机程序指令,计算机程序指令在被处理器运行时使得处理器执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本技术各种实施例的盲埋孔的重叠检测方法中的步骤。
[0084]
计算机程序产品可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本技术实施例操作的程序代码,程序设计语言包括面向对象的程序设计语言,诸如java、c++等,还包括常规的过程式程序设计语言,诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。
[0085]
此外,本技术的实施例还可以是存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本技术各种实施例的盲埋孔的重叠检测方法中的步骤。
[0086]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,ram以多种形式可得,诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
[0087]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0088]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:


1.一种冷水机,其特征在于,包括:冷水机主体,所述冷水机主体内部安装有压缩机、冷凝器和冷凝风扇;第一温度传感器,用于检测所述冷水机内部的环境温度;第二温度传感器,用于检测所述冷凝器的出口温度;控制器,用于在所述压缩机和冷凝风扇工作在第一工况点时,接收所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测信号,并根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度、所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理;其中,所述第一工况点用于指示所述压缩机和所述冷凝风扇分别工作在各自可以正常工作的最高转速。2.如权利要求1所述的冷水机,其特征在于,所述控制器,具体用于:在所述冷凝器的出口温度小于第一阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为最小转速;在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值且所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差小于第二阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为目标转速,其中,所述目标转速与所述冷凝风扇可以正常工作的最高转速、所述冷凝风扇的最小转速、第一经验参数δ1以及第二经验参数δ2有关。3.如权利要求1所述的冷水机,其特征在于,所述控制器,还具体用于:在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第二阈值的情况,将所述冷凝风扇的转速设置为最大转速,同时输出提示信息,以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。4.如权利要求1所述的冷水机,其特征在于,所述控制器,还具体用于:在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第三阈值的情况,停止冷水机工作,同时提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理或检修。5.一种冷凝器的积灰检测方法,其特征在于,所述方法应用于冷水机,所述冷水机包括冷水机主体、第一温度传感器、第二温度传感器和控制器;所述冷水机主体内部安装有压缩机、所述冷凝器的积灰检测方法包括由所述控制器执行以下操作:在所述压缩机和冷凝风扇工作在第一工况点时,接收所述第一温度传感器和第二温度传感器的检测信号,并根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度、所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理;其中,所述第一工况点用于指示所述压缩机和所述冷凝风扇分别工作在各自可以正常工作的最高转速。6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理,包括:在所述冷凝器的出口温度小于第一阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为最小转速;在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值且所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差小于第二阈值的情况下,将所述冷凝风扇的转速设置为目标转速,其中,所述目标转速与所述冷凝风扇可以正常工作的最高转速、所述冷凝风扇的最小
转速、第一经验参数δ1以及第二经验参数δ2有关。7.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一温度传感器获取的所述冷水机内部的环境温度和所述第二温度传感器获取的所述冷凝器的出口温度,确定是否需要对所述冷凝器上附着的灰尘进行处理,包括:在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第二阈值的情况,将所述冷凝风扇的转速设置为最大转速,同时输出提示信息,以提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理。8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述冷凝器的出口温度大于所述第一阈值,且在所述冷水机内部的环境温度和所述冷凝器的出口温度之间的温度差大于第三阈值的情况,停止冷水机工作,同时提醒工作人员对冷凝器上附着的灰尘进行处理或检修。9.一种控制装置,其特征在于,所述控制装置包括:处理器和存储器,所述处理器和存储器相互连接,其中,所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述处理器被配置用于调用所述程序指令,执行如权利要求5-8任一项所述的方法。10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行如权利要求5-8任一项所述的方法。

技术总结


本申请实施例公开了一种冷水机、冷凝器的积灰检测方法、装置及可读存储介质,其中,冷水机,可以包括:冷水机主体,冷水机主体内部安装有压缩机、冷凝器和冷凝风扇;第一温度传感器,用于检测冷水机内部的环境温度;第二温度传感器,用于检测冷凝器的出口温度;控制器,用于在压缩机和冷凝风扇工作在第一工况点时,接收第一温度传感器和第二温度传感器的检测信号,并根据第一温度传感器获取的冷水机内部的环境温度、第二温度传感器获取的冷凝器的出口温度,确定是否需要对冷凝器上附着的灰尘进行处理。实施本申请,可以解决现有技术中因冷凝器积灰带来的冷凝器换热效率不高的技术问题。积灰带来的冷凝器换热效率不高的技术问题。积灰带来的冷凝器换热效率不高的技术问题。


技术研发人员:

朱元成 熊伟国 吴光朋 冉华全

受保护的技术使用者:

深圳市酷凌时代科技有限公司

技术研发日:

2022.06.24

技术公布日:

2022/9/27

本文发布于:2022-11-29 20:08:43,感谢您对本站的认可!

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