一种便于清理锅炉受热面的清理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锅炉维护技术领域，尤其涉及一种便于清理锅炉受热面的清理装置。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换装置，是将输入的燃料转换成所需的能量的设备，燃料在炉内燃烧时会在锅炉受热面上留下灰渣，这些灰渣会影响锅炉能量转换的效率，因此需要经常的进行清理。
3.现阶段使用的锅炉样式多种多样，内壁的尺寸也各式各样，用于炉壁清理的工具也需要和炉壁的弧面进行配套，使用的十分不方便；在使用清理工具对炉壁进行清理时，面对尺寸较小，而有转角或者死角的地方，传统的清理装置就无法清理到位；而在清理长尺寸的锅炉内壁时，长尺寸的操作杆，无法对近处的炉壁进行清理，短尺寸的操作杆无法对远处的炉壁进行清理，使用的十分不方便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理锅炉受热面的清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理锅炉受热面的清理装置，包括主伸缩杆，所述主伸缩杆内部滑动连接在副伸缩杆的外周，所述副伸缩杆上侧内部固定连接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在主伸缩杆的下侧内部，所述副伸缩杆上侧右侧设置有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端设置在卡齿轮右侧，所述卡齿轮内部固定连接在按压杆的右侧外周，所述按压杆外周滑动连接在凹槽轮的内侧，所述凹槽轮固定连接在主杆的下端，所述主杆上端固定连接有两个对称分布的支杆，所述支杆上侧螺纹连接有旋转锁扣，所述支杆内部转动连接有旋转杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述主伸缩杆底侧内部设置有电池，所述电池上侧设置有减速电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述减速电机左侧驱动端固定连接在主动带轮的右侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主动带轮外周啮合连接在皮带内侧的一端，所述皮带内侧的另一端啮合连接在从动带轮的外周，所述从动带轮右侧固定连接在收线轮的左侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主伸缩杆下侧外周固定连接有控制器，所述控制器电性连接有电池和减速电机。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述副伸缩杆上端内部中心位置固定连接在拉绳的一端，所述拉绳的另一端设置
在收线轮外周。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述副伸缩杆上侧固定连接有固定齿。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述旋转杆上侧设置有卡口，所述卡口中部设置有。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过转动旋转杆，调整卡口角度，使卡口上的进行弯曲，使弯曲弧度与锅炉内部弧面相近，向下转动旋转锁扣，与支杆上侧的螺旋开口配合，卡紧旋转杆，可在清理不同弧度的锅炉内壁时，直接通过此方法进行弯曲弧度调整，无须购买相匹配的清洁装置，十分方便。
22.2、本实用新型中，按动副伸缩杆上侧的按压杆，使按压杆向右移动，固定在按压杆上的卡齿轮同步向右移动，使卡齿轮上的卡齿离开固定齿上的凹槽，副伸缩杆与主杆可进行转动，在转动到合适角度时松开按压杆，右侧的第二弹簧将按压杆弹回，使卡齿轮上的卡齿重新回到固定轮的凹槽上，固定主杆与副伸缩杆，在面对锅炉炉壁上有转角或者死角，可以通过调节主杆与副伸缩杆的角度来解决。
23.3、本实用新型中，通过控制器对减速电机传送电信号，使减速电机转动，正向转动带动收线轮正转，收线轮收缩拉绳，将副伸缩杆收回主伸缩杆内，同时压缩第一弹簧，减速电机反向转动，带动收线轮反向转动，收线轮释放拉绳，进过压缩的第一弹簧通过弹力作用将副伸缩杆从主伸缩杆中伸出，通过减速电机的正反转动来实现设备伸缩，来对不同长度，不同高度的锅炉进行清理，十分的方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种便于清理锅炉受热面的清理装置的剖面图；
25.图2为图1中a处的放大图；
26.图3为本实用新型提出的一种便于清理锅炉受热面的清理装置的卡齿轮的结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种便于清理锅炉受热面的清理装置的固定齿的结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种便于清理锅炉受热面的清理装置的旋转杆的结构示意图。
29.图例说明：
30.1、主伸缩杆；2、副伸缩杆；3、减速电机；4、控制器；5、电池；6、支杆；7、；8、拉绳；9、第一弹簧；10、收线轮；11、主动带轮；12、皮带；13、从动带轮；14、按压杆；15、凹槽轮；16、第二弹簧；17、卡齿轮；18、主杆；19、旋转杆；20、旋转锁扣；21、卡口；22、固定齿。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.4、参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理锅炉受热面的清理装置，包括主伸缩杆1，主伸缩杆1内部滑动连接在副伸缩杆2的外周，副伸缩杆2上侧内部固定连接在第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端固定连接在主伸缩杆1的下侧内部，副伸缩杆2上侧右侧设置有第二弹簧16的一端，第二弹簧16的另一端设置在卡齿轮17右侧，卡齿轮17内部固定连接在按压杆14的右侧外周，按压杆14外周滑动连接在凹槽轮15的内侧，凹槽轮15固定连接在主杆18的下端，主杆18上端固定连接有两个对称分布的支杆6，支杆6上侧螺纹连接有旋转锁扣20，支杆6内部转动连接有旋转杆19。综上所述，通过转动旋转杆19，调整卡口21角度，使卡口21上的7进行弯曲，使7弯曲弧度与锅炉内部弧面相近，向下转动旋转锁扣20，与支杆6上侧的螺旋开口配合，卡紧旋转杆19，可在清理不同弧度的锅炉内壁时，直接通过此方法进行7弯曲弧度调整，无须购买相匹配的清洁装置，按动副伸缩杆2上侧的按压杆14，使按压杆14向右移动，固定在按压杆14上的卡齿轮17同步向右移动，使卡齿轮17上的卡齿离开固定齿22上的凹槽，副伸缩杆2与主杆18可进行转动，在转动到合适角度时松开按压杆14，右侧的第二弹簧16将按压杆14弹回，使卡齿轮17上的卡齿重新回到固定齿22的凹槽上，固定主杆18与副伸缩杆2，在面对锅炉炉壁上有转角或者死角，可以通过调节主杆18与副伸缩杆2的角度来解决，通过控制器4对减速电机3传送电信号，使减速电机3转动，正向转动带动收线轮10正转，收线轮10收缩拉绳8，将副伸缩杆2收回主伸缩杆1内，同时压缩第一弹簧9；减速电机3反向转动，带动收线轮10反向转动，收线轮10释放拉绳8，进过压缩的第一弹簧9通过弹力作用将副伸缩杆2从主伸缩杆1中伸出，通过减速电机3的正反转动来实现设备伸缩，来对不同长度，不同高度的锅炉进行清理，十分的方便。
34.主伸缩杆1底侧内部设置有电池5，电池5为减速电机3提供动力，电池5上侧设置有减速电机3，减速电机3左侧驱动端固定连接在主动带轮11的右侧，主动带轮11外周啮合连接在皮带12内侧的一端，皮带12内侧的另一端啮合连接在从动带轮13的外周，从动带轮13右侧固定连接在收线轮10的左侧，减速电机3通过皮带12带动从动带轮13与从动带轮13上的收线轮10转动，主伸缩杆1下侧外周固定连接有控制器4，所述控制器4电性连接有电池5和减速电机3，控制器4控制减速电机3进行正反转动，副伸缩杆2上端内部中心位置固定连接在拉绳8的一端，拉绳8的另一端设置在收线轮10外周，通过收线轮10的转动，收缩和释放拉绳8，使副伸缩杆2在主伸缩杆1内部来回滑动，实现设备的伸缩，对不同长度，不同高度的锅炉进行清理，十分的方便，副伸缩杆2上侧固定连接有固定齿22，用以卡住卡齿轮17的卡齿，固定齿22与卡齿轮17相互配合，使主杆18与副伸缩杆2直接可进行弯折，在面对锅炉炉
壁上有转角或者死角，可以通过调节主杆18与副伸缩杆2的角度来解决，旋转杆19上侧设置有卡口21，用以固定7，卡口21中部设置有7，通过改变7的弯曲程度来贴合炉壁弧度，在面对不同弧度的炉壁时无须更换与之相配套的工具。
35.工作原理：控制器控制减速电机转动，电池为减速电机提供动力，减速电机带动主动带轮正转，通过皮带带动从动带轮正转，使从动带轮上的收线轮正转，拉动拉绳，使副伸缩杆收回主伸缩杆内；同时压缩第一弹簧上，减速电机反转带动收线轮反转，释放拉绳，在第一弹簧的弹力作用下将副伸缩杆从主伸缩杆中伸出；按动副伸缩杆上侧的按压杆，使按压杆向右移动，固定在按压杆上的卡齿轮同步向右移动，使卡齿轮上的卡齿离开固定齿上的凹槽，副伸缩杆与主杆可进行转动，在转动到合适角度时松开按压杆，右侧的第二弹簧将按压杆弹回，使卡齿轮上的卡齿重新回到固定轮的凹槽上，固定主杆与副伸缩杆；转动旋转杆，调整卡口角度，使卡口上的进行弯曲，使弯曲弧度与锅炉内部弧面相近，向下转动旋转锁扣，与支杆上侧的螺旋开口配合，卡紧旋转杆。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于清理锅炉受热面的清理装置，包括主伸缩杆(1)，其特征在于：所述主伸缩杆(1)内部滑动连接在副伸缩杆(2)的外周，所述副伸缩杆(2)上侧内部固定连接在第一弹簧(9)的一端，所述第一弹簧(9)的另一端固定连接在主伸缩杆(1)的下侧内部，所述副伸缩杆(2)上侧右侧设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的远离副伸缩杆(2)的一端设置在卡齿轮(17)右侧，所述卡齿轮(17)内部固定连接在按压杆(14)的右侧外周，所述按压杆(14)外周滑动连接在凹槽轮(15)的内侧，所述凹槽轮(15)固定连接在主杆(18)的下端，所述主杆(18)上端固定连接有两个对称分布的支杆(6)，所述支杆(6)上侧螺纹连接有旋转锁扣(20)，所述支杆(6)内部转动连接有旋转杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述主伸缩杆(1)底侧内部设置有电池(5)，所述电池(5)上侧设置有减速电机(3)，所述减速电机(3)为蜗轮蜗杆式自锁电机。3.根据权利要求2所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述减速电机(3)左侧驱动端固定连接在主动带轮(11)的右侧。4.根据权利要求3所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述主动带轮(11)外周啮合连接在皮带(12)内侧的一端，所述皮带(12)内侧的另一端啮合连接在从动带轮(13)的外周，所述从动带轮(13)右侧固定连接在收线轮(10)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述主伸缩杆(1)下侧外周固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)电性连接有电池(5)和减速电机(3)。6.根据权利要求1所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述副伸缩杆(2)内顶壁固定连接在拉绳(8)的一端，所述拉绳(8)的另一端设置在收线轮(10)外周。7.根据权利要求1所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述副伸缩杆(2)上侧固定连接有固定齿(22)，所述固定齿(22)滑动连接在按压杆(14)的外周。8.根据权利要求1所述的一种便于清理锅炉受热面的清理装置，其特征在于：所述旋转杆(19)上侧设置有卡口(21)，所述卡口(21)中部设置有(7)。

技术总结

本实用新型涉及锅炉维护技术领域，公开了一种便于清理锅炉受热面的清理装置，包括主伸缩杆，所述主伸缩杆内部滑动连接在副伸缩杆的外周，所述副伸缩杆上侧内部固定连接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在主伸缩杆的下侧内部，所述卡齿轮内部固定连接在按压杆的右侧外周，所述按压杆外周滑动连接在凹槽轮的内侧，所述凹槽轮固定连接在主杆的下端，所述副伸缩杆上侧固定连接有固定齿。本实用新型中，通过对进行弯曲来贴合炉壁弧度，通过按压按压杆解锁副伸缩杆和主杆，旋转改变其角度，通过控制器带动收线轮正反转，来收放拉绳，是副伸缩杆在主伸缩杆内伸缩。是副伸缩杆在主伸缩杆内伸缩。是副伸缩杆在主伸缩杆内伸缩。