一种塑料压塑设备及方法与流程

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1.本发明涉及塑料压塑技术领域，具体涉及一种塑料压塑设备及方法。

背景技术：

2.近几年来，塑料行业发展迅速，人们对塑料的消耗量也大幅增加，相应的塑料制品的报废量也随之增，从而产生了大量的废塑料，如果这些废塑料处理不当，会污染人们的生活环境，在废品回收站中，每天都会收到大量的塑料制品，废品回收站在对这些废弃的塑料制品进行处理时，一般会用到塑料压塑设备对废弃塑料进行压缩成形，塑料压塑顾名思义是将塑料通过挤压塑造成型的一种方式，废品回收站将塑料压缩成形后，主要是为了便于对废旧塑料制品进行搬运输送，然后再集中处理。
3.现有技术中的塑料压缩成形设备，在对废品回收站中的废弃塑料进行压缩成型时，由于在废弃的塑料制品的内部通常会含有大量的废液，现有的挤压设备大多都是直接对废弃的塑料制品进行挤压塑型，成型后的塑料废品块的内部仍会存在一定的水分，严重影响废弃塑料后期的集中处理，且长时间的放置，易产生大量的异味，影响周边的空气，同时现有技术中的塑料压塑设备在对废弃塑料进行压塑时，不易对挤压出来的废液进行集中收集，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料压塑设备及方法，其在对废弃的塑料制品进行挤压塑型时，不仅便于在对塑料制品进行挤压前，提前对塑料制品进行一定程度的粉碎，保证废弃塑料制品在挤压时，其内部的水分能较好挤出，同时也便于对废弃塑料制品内部的废液进行集中的收集，以免造成环境的污染。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供一种塑料压塑设备，包括处理承载架、废料输送机构；
8.所述处理承载架上固定安装有粉碎输送台和压塑箱，所述压塑箱的底端开设有多个渗液通孔，所述渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽，所述导流槽固定安装在所述处理承载架上；
9.位于粉碎输送台上的粉碎支架，所述粉碎支架固定安装在粉碎输送台上，所述粉碎支架上固定安装有粉碎机构；
10.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述废料输送机构安装在所述粉碎输送台上，并部分位于粉碎机构的下方，废料输送机构的底端设有用于收纳废液的异性导流斗，所述异性导流斗固定安装在所述粉碎输送台上，异性导流斗的底端与导流槽的一端相对应；
11.位于粉碎支架上的导渣板，所述导渣板固定安装在所述粉碎支架的一侧，所述导渣板的部分位于粉碎机构的下方，并且一侧与压塑箱之间相适配；
12.位于压塑箱上的按压部、挤压部和取料部，所述压塑箱的一侧固定安装有压塑板，所述按压部和所述挤压部位于所述压塑板的一侧，所述取料部位于压塑箱的下方。
13.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎部和粉碎驱动部；
14.所述粉碎箱包括箱体、进料斗和出料斗，所述箱体固定安装在所述粉碎支架上，所述进料斗固定安装在所述箱体的顶端，所述出料斗通过多个小螺栓可拆卸安装箱体的底端；
15.所述粉碎部包括两个粉碎轴、两个齿轮和多个粉碎齿，两个所述粉碎轴均转动安装在箱体的内部，两个粉碎轴的一端均延伸至箱体的一侧，并与两个所述齿轮之间固定安装，两个所述齿轮之间啮合，多个所述粉碎齿分别固定安装在对应的粉碎轴上，且两个所述粉碎轴上的多个粉碎齿之间依次交错排列；
16.所述粉碎驱动部包括大链轮一、小链轮一、链条一、粉碎电机，位于一侧的所述粉碎轴的另一端延伸至箱体的另一侧，并与大链轮一之间固定安装，所述粉碎输送台上固定安装有电机承载架，所述粉碎电机安装在所述电机承载架上，所述小链轮一固定安装在粉碎电机的输出端上，所述链条一传动连接在大链轮一与小链轮一之间。
17.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述废料输送机构包括输送部、输送驱动机构和两个输送板，两个所述输送板均固定安装在所述粉碎输送台上，所述输送部位于两个所述输送板之间；
18.所述输送部包括两个输送轴、四个输送链轮、两个输送链条和送料带，两个所述输送轴均转动安装在两个所述输送板之间，四个所述输送链轮分别两两之间固定安装在两个所述输送轴上，两个所述输送链条分别传动连接在两个输送轴之间一侧的两个输送链轮之间，所述送料带固定安装在两个所述输送链条之间，所述送料带上开设有多个漏液通孔；
19.所述输送驱动机构包括大链轮二、小链轮二、链条二、输送电机，位于一侧的所述输送轴的一端延伸至所在输送板的另一侧，并与大链轮二之间固定安装，所述输送电机安装在所述粉碎输送台上，所述小链轮二固定安装在所述输送电机的输出端，所述链条二传动连接在所述大链轮二与小链轮二之间。
20.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述按压部包括按压架、按压盖、按压电动缸，所述按压架固定安装在所述压塑箱的一侧，所述按压盖的一端转动安装在所述按压架上，所述按压盖一与所述压塑箱之间相适配，所述按压电动缸通过转座一转动安装在所述压塑板的一侧，按压电动缸的输出端通过转座二转动安装在所述按压盖上。
21.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述挤压部包括挤压电动缸、挤压板，所述挤压电动缸安装在所述压塑板的一侧，所述挤压电动缸的输出端贯穿至所述压塑箱的内部并与挤压板的一端固定安装，所述压塑箱一侧的内壁上开设有用于存储挤压板的挤压凹槽，所述挤压板的部分位于挤压凹槽的内部，所述挤压板滑动安装在压缩箱的内部。
22.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述取料部包括取料电动缸、取料架和多个取料块，所述取料电动缸安装在所述处理承载架的底端，所述取料电动缸的输出端向上延伸至导流槽的上方，并与取料架之间固定安装，所述取料架的另一端与多个所述取料块之间固定安装，所述压塑箱的底端开设有多个与取料块相适配的取料通孔，多个所述取料块分别部分位于多个取料通孔的内部。
23.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述箱体的一侧安装有用于防护两个齿轮的齿箱。
24.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述箱体和内部固定安装有多个用于挡料的挡料块，多个所述挡料块均部分位于相邻的两个粉碎齿之间。
25.根据本发明提供一种塑料压塑设备，所述出料斗的底端固定安装有两个限位板，两个所述限位板的底端均与送料带的顶端相对应。
26.一种塑料压塑设备的使用方法，包括以下步骤：
27.s1、该塑料压塑设备在对废弃的塑料制品进行压缩成型时，首先将废弃的塑料制品从进料斗放置到箱体的内部，启动粉碎电机，粉碎电机带动小链轮一转动，小链轮一通过链条一带动大链轮一转动，大链轮一带动与之连接的粉碎轴转动，该粉碎轴的运动通过两个齿轮之间的啮合运动带动另一侧的粉碎轴转动，使两个粉碎轴之间进行相向转动，通过两个粉碎轴的转动带动其上面的粉碎齿进行转动，对箱体内部废弃的塑料制品进行粉碎，使其塑料制品内部的废液流出，粉碎后的废弃塑料制品通过出料斗坠落至下方的送料带上，废弃塑料制品上经粉碎机构挤压出来的部分废液通过送料带上的漏液通孔流动至异性导流斗的内部，废液在经异性导流斗流动至导流槽的内部，通过外部设备对导流槽内部流出的废液进行集中收集处理即可；
28.s2、该塑料压塑设备在对粉碎后的废弃塑料制品进行输送时，启动输送电机，输送电机的输出端带动小链轮二转动，小链轮二通过链条二带动大链轮二转动，大链轮二带动与之连接的输送轴转动，该输送轴带动其上面的两个输送链轮转动，该两个输送链轮分别通过两个输送链条带动另外两个输送链轮转动，另外两个输送链轮带动与之连接的输送轴转动，通过两个输送链条的转动带动二者之间的送料带进行运动，通过送料带的运动，带动其上面的废弃废料制品进行运动，当送料带带动废弃塑料制品运动至导渣板处时，因受重力的影响坠落至导渣板的上方，由于导渣板呈一定角度安装，坠落至导渣板上的废弃塑料制品，会受重力的影响滑落至压塑箱的内部；
29.s3、在粉碎后的塑料制品运动至压塑箱的内部后，当压塑箱的内部积攒足够多的废弃塑料废品之后，关闭粉碎电机和输送电机，同时停止往箱体的内部放置待粉碎的废弃塑料制品，同时启动按压电动缸，按压电动缸的输出端伸展带动按压盖进行运动，使按压盖将压塑箱内部的废弃塑料制品进行一定程度的按压，其主要目的是通过按压盖将压塑箱的顶端进行密封，然后启动挤压电动缸，挤压电动缸的输出端带动挤压板进行运动，通过挤压板的运动，对压塑箱内部废弃塑料制品进行大力的挤压，通过挤压，将废弃塑料制品内部的废液进行挤出，废液会经过压塑箱底端的渗液通孔流动至导流槽的内部，渗液通孔的形状为倒锥形，能有效防止渗液通孔的堵塞，再通过导流槽对废液进行集中收集即可，同时通过挤压板的挤压，压塑箱内部的废弃塑料制品会因压塑箱和按压盖之间的限制，临时形成一个废弃的塑料块，在对废弃塑料制品进行挤压成型之后，启动挤压电动缸和按压电动缸，使其恢复至挤压前的状态，然后在启动取料电动缸，取料电动缸的输出端带动取料架向上运动，取料架带动多个取料块进行运动，通过取料块的运动，将临时挤压成型的废弃塑料块进行抬起至压塑箱的上方，然后再通过工作人员将挤压好的塑料块进行取下，再将取料电动缸恢复至取料前的状态即可，通过上述的方式即可对该设备进行使用。
30.(三)有益效果
31.与现有技术相比，本发明提供了一种塑料压塑设备及方法，具备以下有益效果：
32.本发明中，在对废弃的塑料制品进行压缩成型时，首先通过粉碎支架上的粉碎机构的配合，便于对废弃的塑料制品进行粉碎，使废弃塑料制品内部的废液暴露在废弃塑料制品的外表面上，然后通过废料输送机构和导渣板之间的配合，将粉碎后的废弃塑料制品运动至压塑箱的内部，再通过粉碎时产生的废液经过异性导流斗运动至导流槽的内部，通过导流槽对废液进行集中收集，进入压塑箱内部的废弃塑料制品会经过按压部、挤压部和取料部之间的配合，通过挤压成型将塑料制品内部的废液进行挤出，使其成型后较为干燥，通过挤出的废液也会通过渗液通孔流至导流槽的内部，对废液进行集中收集处理；
33.因此，该塑料压塑设备，其在对废弃的塑料制品进行挤压塑型时，不仅便于在对塑料制品进行挤压前，提前对塑料制品进行一定程度的粉碎，保证废弃塑料制品在挤压时，其内部的水分能较好挤出，同时也便于对废弃塑料制品内部的废液进行集中的收集，以免造成环境的污染。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本发明整体的局部剖视的立体结构示意图；
36.图2为本发明整体的立体结构示意图；
37.图3为本发明整体的另一状态的立体结构示意图；
38.图4为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；
39.图5为本发明粉碎箱、齿轮、粉碎齿等配合的立体结构示意图；
40.图6为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
41.图7为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
42.图8为本发明图1中c处的局部放大结构示意图。
43.图中的标号分别代表：1、处理承载架；2、粉碎输送台；3、压塑箱；4、导流槽；5、粉碎支架；6、异性导流斗；7、导渣板；8、压塑板；9、粉碎箱；10、箱体；11、进料斗；12、出料斗；13、粉碎轴；14、齿轮；15、粉碎齿；16、大链轮一；17、小链轮一；18、链条一；19、粉碎电机；20、输送板；21、输送轴；22、输送链轮；23、输送链条；24、送料带；25、大链轮二；26、小链轮二；27、链条二；28、输送电机；29、按压架；30、按压盖；31、按压电动缸；32、挤压电动缸；33、挤压板；34、取料电动缸；35、取料架；36、取料块；37、齿箱；38、挡料块；39、限位板；101、粉碎机构；102、废料输送机构。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.实施例
46.请参阅图1至图8，一种塑料压塑设备，包括处理承载架1、废料输送机构102，处理承载架1上固定安装有粉碎输送台2和压塑箱3，压塑箱3的底端开设有多个渗液通孔，渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽4，导流槽4固定安装在处理承载架1上，位于粉碎输送台2上的粉碎支架5，粉碎支架5固定安装在粉碎输送台2上，粉碎支架5上固定安装有粉碎机构101，通过粉碎机构101和废料输送机构102之间的配合，便于对塑料制品进行挤压前，提前对塑料制品进行一定程度的粉碎，保证废弃塑料制品在挤压时，其内部的水分能较好挤出，粉碎后的塑料制品会通过废料输送机构102输送到压缩箱的内部。
47.其中，废料输送机构102安装在粉碎输送台2上，并部分位于粉碎机构101的下方，废料输送机构102的底端设有用于收纳废液的异性导流斗6，异性导流斗6固定安装在粉碎输送台2上，异性导流斗6的底端与导流槽4的一端相对应，通过异性导流斗6的配合，便于将通过粉碎机构101挤压出来的废液进行导流和收集；
48.位于粉碎支架5上的导渣板7，导渣板7固定安装在粉碎支架5的一侧，导渣板7的部分位于粉碎机构101的下方，并且一侧与压塑箱3之间相适配，通过导渣板7的配合，便于将粉碎后的废弃塑料移动至压塑箱3的内部；
49.位于压塑箱3上的按压部、挤压部和取料部，压塑箱3的一侧固定安装有压塑板8，按压部和挤压部位于压塑板8的一侧，取料部位于压塑箱3的下方，进入压塑箱3内部的废弃塑料制品会经过按压部、挤压部和取料部之间的配合，通过挤压成型将塑料制品内部的废液进行挤出，使其成型后较为干燥。
50.其中，粉碎机构101包括粉碎箱9、粉碎部和粉碎驱动部，粉碎箱9包括箱体10、进料斗11和出料斗12，箱体10固定安装在粉碎支架5上，进料斗11固定安装在箱体10的顶端，出料斗12通过多个小螺栓可拆卸安装箱体10的底端，粉碎部包括两个粉碎轴13、两个齿轮14和多个粉碎齿15，两个粉碎轴13均转动安装在箱体10的内部，两个粉碎轴13的一端均延伸至箱体10的一侧，并与两个齿轮14之间固定安装，两个齿轮14之间啮合，多个粉碎齿15分别固定安装在对应的粉碎轴13上，且两个粉碎轴13上的多个粉碎齿15之间依次交错排列，粉碎驱动部包括大链轮一16、小链轮一17、链条一18、粉碎电机19，位于一侧的粉碎轴13的另一端延伸至箱体10的另一侧，并与大链轮一16之间固定安装，粉碎输送台2上固定安装有电机承载架，粉碎电机19安装在电机承载架上，小链轮一17固定安装在粉碎电机19的输出端上，链条一18传动连接在大链轮一16与小链轮一17之间，启动粉碎电机19，粉碎电机19带动小链轮一17转动，小链轮一17通过链条一18带动大链轮一16转动，大链轮一16带动与之连接的粉碎轴13转动，该粉碎轴13的运动通过两个齿轮14之间的啮合运动带动另一侧的粉碎轴13转动，使两个粉碎轴13之间进行相向转动，通过两个粉碎轴13的转动带动其上面的粉碎齿15进行转动，对箱体10内部废弃的塑料制品进行粉碎，使其塑料制品内部的废液流出，粉碎后的废弃塑料制品通过出料斗12坠落至下方的送料带24上，废弃塑料制品上经粉碎机构101挤压出来的部分废液通过送料带24上的漏液通孔流动至异性导流斗6的内部，废液在经异性导流斗6流动至导流槽4的内部，通过外部设备对导流槽4内部流出的废液进行集中收集处理即可。
51.其中，废料输送机构102包括输送部、输送驱动机构和两个输送板20，两个输送板20均固定安装在粉碎输送台2上，输送部位于两个输送板20之间，输送部包括两个输送轴
21、四个输送链轮22、两个输送链条23和送料带24，两个输送轴21均转动安装在两个输送板20之间，四个输送链轮22分别两两之间固定安装在两个输送轴21上，两个输送链条23分别传动连接在两个输送轴21之间一侧的两个输送链轮22之间，送料带24固定安装在两个输送链条23之间，送料带24上开设有多个漏液通孔，输送驱动机构包括大链轮二25、小链轮二26、链条二27、输送电机28，位于一侧的输送轴21的一端延伸至所在输送板20的另一侧，并与大链轮二25之间固定安装，输送电机28安装在粉碎输送台2上，小链轮二26固定安装在输送电机28的输出端，链条二27传动连接在大链轮二25与小链轮二26之间，其在对粉碎后的废弃塑料制品进行输送时，启动输送电机28，输送电机28的输出端带动小链轮二26转动，小链轮二26通过链条二27带动大链轮二25转动，大链轮二25带动与之连接的输送轴21转动，该输送轴21带动其上面的两个输送链轮22转动，该两个输送链轮22分别通过两个输送链条23带动另外两个输送链轮22转动，另外两个输送链轮22带动与之连接的输送轴21转动，通过两个输送链条23的转动带动二者之间的送料带24进行运动，通过送料带24的运动，带动其上面的废弃废料制品进行运动。
52.其中，按压部包括按压架29、按压盖30、按压电动缸31，按压架29固定安装在压塑箱3的一侧，按压盖30的一端转动安装在按压架29上，按压盖30一与压塑箱3之间相适配，按压电动缸31通过转座一转动安装在压塑板8的一侧，按压电动缸31的输出端通过转座二转动安装在按压盖30上，挤压部包括挤压电动缸32、挤压板33，挤压电动缸32安装在压塑板8的一侧，挤压电动缸32的输出端贯穿至压塑箱3的内部并与挤压板33的一端固定安装，压塑箱3一侧的内壁上开设有用于存储挤压板33的挤压凹槽，挤压板33的部分位于挤压凹槽的内部，挤压板33滑动安装在压缩箱的内部，取料部包括取料电动缸34、取料架35和多个取料块36，取料电动缸34安装在处理承载架1的底端，取料电动缸34的输出端向上延伸至导流槽4的上方，并与取料架35之间固定安装，取料架35的另一端与多个取料块36之间固定安装，压塑箱3的底端开设有多个与取料块36相适配的取料通孔，多个取料块36分别部分位于多个取料通孔的内部，在粉碎后的塑料制品运动至压塑箱3的内部后，当压塑箱3的内部积攒足够多的废弃塑料废品之后，关闭粉碎电机19和输送电机28，同时停止往箱体10的内部放置待粉碎的废弃塑料制品，同时启动按压电动缸31，按压电动缸31的输出端伸展带动按压盖30进行运动，使按压盖30将压塑箱3内部的废弃塑料制品进行一定程度的按压，其主要目的是通过按压盖30将压塑箱3的顶端进行密封，然后启动挤压电动缸32，挤压电动缸32的输出端带动挤压板33进行运动，通过挤压板33的运动，对压塑箱3内部废弃塑料制品进行大力的挤压。
53.其中，箱体10的一侧安装有用于防护两个齿轮14的齿箱37，通过齿箱37便于对齿轮14进行一定程度的防护。
54.其中，箱体10和内部固定安装有多个用于挡料的挡料块38，多个挡料块38均部分位于相邻的两个粉碎齿15之间，通过挡料块38的配合，便于在粉碎齿15对废弃塑料制品进行粉碎时，对废弃塑料制品进行一定的阻隔，保证塑料制品均能通过多个粉碎齿15进行粉碎。
55.其中，出料斗12的底端固定安装有两个限位板39，两个限位板39的底端均与送料带24的顶端相对应，通过两个限位板39的配合，便于限制粉碎后的塑料制品在送料带24上的位置。
56.一种塑料压塑设备的使用方法，包括以下步骤：
57.s1、该塑料压塑设备在对废弃的塑料制品进行压缩成型时，首先将废弃的塑料制品从进料斗11放置到箱体10的内部，启动粉碎电机19，粉碎电机19带动小链轮一17转动，小链轮一17通过链条一18带动大链轮一16转动，大链轮一16带动与之连接的粉碎轴13转动，该粉碎轴13的运动通过两个齿轮14之间的啮合运动带动另一侧的粉碎轴13转动，使两个粉碎轴13之间进行相向转动，通过两个粉碎轴13的转动带动其上面的粉碎齿15进行转动，对箱体10内部废弃的塑料制品进行粉碎，使其塑料制品内部的废液流出，粉碎后的废弃塑料制品通过出料斗12坠落至下方的送料带24上，废弃塑料制品上经粉碎机构101挤压出来的部分废液通过送料带24上的漏液通孔流动至异性导流斗6的内部，废液在经异性导流斗6流动至导流槽4的内部，通过外部设备对导流槽4内部流出的废液进行集中收集处理即可；
58.s2、该塑料压塑设备在对粉碎后的废弃塑料制品进行输送时，启动输送电机28，输送电机28的输出端带动小链轮二26转动，小链轮二26通过链条二27带动大链轮二25转动，大链轮二25带动与之连接的输送轴21转动，该输送轴21带动其上面的两个输送链轮22转动，该两个输送链轮22分别通过两个输送链条23带动另外两个输送链轮22转动，另外两个输送链轮22带动与之连接的输送轴21转动，通过两个输送链条23的转动带动二者之间的送料带24进行运动，通过送料带24的运动，带动其上面的废弃废料制品进行运动，当送料带24带动废弃塑料制品运动至导渣板7处时，因受重力的影响坠落至导渣板7的上方，由于导渣板7呈一定角度安装，坠落至导渣板7上的废弃塑料制品，会受重力的影响滑落至压塑箱3的内部；
59.s3、在粉碎后的塑料制品运动至压塑箱3的内部后，当压塑箱3的内部积攒足够多的废弃塑料废品之后，关闭粉碎电机19和输送电机28，同时停止往箱体10的内部放置待粉碎的废弃塑料制品，同时启动按压电动缸31，按压电动缸31的输出端伸展带动按压盖30进行运动，使按压盖30将压塑箱3内部的废弃塑料制品进行一定程度的按压，其主要目的是通过按压盖30将压塑箱3的顶端进行密封，然后启动挤压电动缸32，挤压电动缸32的输出端带动挤压板33进行运动，通过挤压板33的运动，对压塑箱3内部废弃塑料制品进行大力的挤压，通过挤压，将废弃塑料制品内部的废液进行挤出，废液会经过压塑箱3底端的渗液通孔流动至导流槽4的内部，渗液通孔的形状为倒锥形，能有效防止渗液通孔的堵塞，再通过导流槽4对废液进行集中收集即可，同时通过挤压板33的挤压，压塑箱3内部的废弃塑料制品会因压塑箱3和按压盖30之间的限制，临时形成一个废弃的塑料块，在对废弃塑料制品进行挤压成型之后，启动挤压电动缸32和按压电动缸31，使其恢复至挤压前的状态，然后在启动取料电动缸34，取料电动缸34的输出端带动取料架35向上运动，取料架35带动多个取料块36进行运动，通过取料块36的运动，将临时挤压成型的废弃塑料块进行抬起至压塑箱3的上方，然后再通过工作人员将挤压好的塑料块进行取下，再将取料电动缸34恢复至取料前的状态即可，通过上述的方式即可对该设备进行使用即可。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料压塑设备，其特征在于，包括：处理承载架(1)，所述处理承载架(1)上固定安装有粉碎输送台(2)和压塑箱(3)，所述压塑箱(3)的底端开设有多个渗液通孔，所述渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽(4)，所述导流槽(4)固定安装在所述处理承载架(1)上；位于粉碎输送台(2)上的粉碎支架(5)，所述粉碎支架(5)固定安装在粉碎输送台(2)上，所述粉碎支架(5)上固定安装有粉碎机构(101)；废料输送机构(102)，所述废料输送机构(102)安装在所述粉碎输送台(2)上，并部分位于粉碎机构(101)的下方，废料输送机构(102)的底端设有用于收纳废液的异性导流斗(6)，所述异性导流斗(6)固定安装在所述粉碎输送台(2)上，异性导流斗(6)的底端与导流槽(4)的一端相对应；位于粉碎支架(5)上的导渣板(7)，所述导渣板(7)固定安装在所述粉碎支架(5)的一侧，所述导渣板(7)的部分位于粉碎机构(101)的下方，并且一侧与压塑箱(3)之间相适配；位于压塑箱(3)上的按压部、挤压部和取料部，所述压塑箱(3)的一侧固定安装有压塑板(8)，所述按压部和所述挤压部位于所述压塑板(8)的一侧，所述取料部位于压塑箱(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述粉碎机构(101)包括粉碎箱(9)、粉碎部和粉碎驱动部；所述粉碎箱(9)包括箱体(10)、进料斗(11)和出料斗(12)，所述箱体(10)固定安装在所述粉碎支架(5)上，所述进料斗(11)固定安装在所述箱体(10)的顶端，所述出料斗(12)通过多个小螺栓可拆卸安装箱体(10)的底端；所述粉碎部包括两个粉碎轴(13)、两个齿轮(14)和多个粉碎齿(15)，两个所述粉碎轴(13)均转动安装在箱体(10)的内部，两个粉碎轴(13)的一端均延伸至箱体(10)的一侧，并与两个所述齿轮(14)之间固定安装，两个所述齿轮(14)之间啮合，多个所述粉碎齿(15)分别固定安装在对应的粉碎轴(13)上，且两个所述粉碎轴(13)上的多个粉碎齿(15)之间依次交错排列；所述粉碎驱动部包括大链轮一(16)、小链轮一(17)、链条一(18)、粉碎电机(19)，位于一侧的所述粉碎轴(13)的另一端延伸至箱体(10)的另一侧，并与大链轮一(16)之间固定安装，所述粉碎输送台(2)上固定安装有电机承载架，所述粉碎电机(19)安装在所述电机承载架上，所述小链轮一(17)固定安装在粉碎电机(19)的输出端上，所述链条一(18)传动连接在大链轮一(16)与小链轮一(17)之间。3.根据权利要求所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述废料输送机构(102)包括输送部、输送驱动机构和两个输送板(20)；两个所述输送板(20)均固定安装在所述粉碎输送台(2)上，所述输送部位于两个所述输送板(20)之间；所述输送部包括两个输送轴(21)、四个输送链轮(22)、两个输送链条(23)和送料带(24)，两个所述输送轴(21)均转动安装在两个所述输送板(20)之间，四个所述输送链轮(22)分别两两之间固定安装在两个所述输送轴(21)上，两个所述输送链条(23)分别传动连接在两个输送轴(21)之间一侧的两个输送链轮(22)之间，所述送料带(24)固定安装在两个所述输送链条(23)之间，所述送料带(24)上开设有多个漏液通孔；
所述输送驱动机构包括大链轮二(25)、小链轮二(26)、链条二(27)、输送电机(28)，位于一侧的所述输送轴(21)的一端延伸至所在输送板(20)的另一侧，并与大链轮二(25)之间固定安装，所述输送电机(28)安装在所述粉碎输送台(2)上，所述小链轮二(26)固定安装在所述输送电机(28)的输出端，所述链条二(27)传动连接在所述大链轮二(25)与小链轮二(26)之间。4.根据权利要求1所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述按压部包括按压架(29)、按压盖(30)、按压电动缸(31)；所述按压架(29)固定安装在所述压塑箱(3)的一侧，所述按压盖(30)的一端转动安装在所述按压架(29)上，所述按压盖(30)一与所述压塑箱(3)之间相适配，所述按压电动缸(31)通过转座一转动安装在所述压塑板(8)的一侧，按压电动缸(31)的输出端通过转座二转动安装在所述按压盖(30)上。5.根据权利要求4所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述挤压部包括挤压电动缸(32)、挤压板(33)；所述挤压电动缸(32)安装在所述压塑板(8)的一侧，所述挤压电动缸(32)的输出端贯穿至所述压塑箱(3)的内部并与挤压板(33)的一端固定安装，所述压塑箱(3)一侧的内壁上开设有用于存储挤压板(33)的挤压凹槽，所述挤压板(33)的部分位于挤压凹槽的内部，所述挤压板(33)滑动安装在压缩箱的内部。6.根据权利要求1所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述取料部包括取料电动缸(34)、取料架(35)和多个取料块(36)；所述取料电动缸(34)安装在所述处理承载架(1)的底端，所述取料电动缸(34)的输出端向上延伸至导流槽(4)的上方，并与取料架(35)之间固定安装，所述取料架(35)的另一端与多个所述取料块(36)之间固定安装，所述压塑箱(3)的底端开设有多个与取料块(36)相适配的取料通孔，多个所述取料块(36)分别部分位于多个取料通孔的内部。7.根据权利要求2所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述箱体(10)的一侧安装有用于防护两个齿轮(14)的齿箱(37)。8.根据权利要求2所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述箱体(10)和内部固定安装有多个用于挡料的挡料块(38)，多个所述挡料块(38)均部分位于相邻的两个粉碎齿(15)之间。9.根据权利要求2所述的一种塑料压塑设备，其特征在于，所述出料斗(12)的底端固定安装有两个限位板(39)，两个所述限位板(39)的底端均与送料带(24)的顶端相对应。10.一种塑料压塑设备的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-9所述的一种塑料压塑设备，包括以下步骤：s1、该塑料压塑设备在对废弃的塑料制品进行压缩成型时，首先将废弃的塑料制品从进料斗(11)放置到箱体(10)的内部，启动粉碎电机(19)，粉碎电机(19)带动小链轮一(17)转动，小链轮一(17)通过链条一(18)带动大链轮一(16)转动，大链轮一(16)带动与之连接的粉碎轴(13)转动，该粉碎轴(13)的运动通过两个齿轮(14)之间的啮合运动带动另一侧的粉碎轴(13)转动，使两个粉碎轴(13)之间进行相向转动，通过两个粉碎轴(13)的转动带动其上面的粉碎齿(15)进行转动，对箱体(10)内部废弃的塑料制品进行粉碎，使其塑料制品内部的废液流出，粉碎后的废弃塑料制品通过出料斗(12)坠落至下方的送料带(24)上，废
弃塑料制品上经粉碎机构(101)挤压出来的部分废液通过送料带(24)上的漏液通孔流动至异性导流斗(6)的内部，废液在经异性导流斗(6)流动至导流槽(4)的内部，通过外部设备对导流槽(4)内部流出的废液进行集中收集处理即可；s2、该塑料压塑设备在对粉碎后的废弃塑料制品进行输送时，启动输送电机(28)，输送电机(28)的输出端带动小链轮二(26)转动，小链轮二(26)通过链条二(27)带动大链轮二(25)转动，大链轮二(25)带动与之连接的输送轴(21)转动，该输送轴(21)带动其上面的两个输送链轮(22)转动，该两个输送链轮(22)分别通过两个输送链条(23)带动另外两个输送链轮(22)转动，另外两个输送链轮(22)带动与之连接的输送轴(21)转动，通过两个输送链条(23)的转动带动二者之间的送料带(24)进行运动，通过送料带(24)的运动，带动其上面的废弃废料制品进行运动，当送料带(24)带动废弃塑料制品运动至导渣板(7)处时，因受重力的影响坠落至导渣板(7)的上方，由于导渣板(7)呈一定角度安装，坠落至导渣板(7)上的废弃塑料制品，会受重力的影响滑落至压塑箱(3)的内部；s3、在粉碎后的塑料制品运动至压塑箱(3)的内部后，当压塑箱(3)的内部积攒足够多的废弃塑料废品之后，关闭粉碎电机(19)和输送电机(28)，同时停止往箱体(10)的内部放置待粉碎的废弃塑料制品，同时启动按压电动缸(31)，按压电动缸(31)的输出端伸展带动按压盖(30)进行运动，使按压盖(30)将压塑箱(3)内部的废弃塑料制品进行一定程度的按压，其主要目的是通过按压盖(30)将压塑箱(3)的顶端进行密封，然后启动挤压电动缸(32)，挤压电动缸(32)的输出端带动挤压板(33)进行运动，通过挤压板(33)的运动，对压塑箱(3)内部废弃塑料制品进行大力的挤压，通过挤压，将废弃塑料制品内部的废液进行挤出，废液会经过压塑箱(3)底端的渗液通孔流动至导流槽(4)的内部，渗液通孔的形状为倒锥形，能有效防止渗液通孔的堵塞，再通过导流槽(4)对废液进行集中收集即可，同时通过挤压板(33)的挤压，压塑箱(3)内部的废弃塑料制品会因压塑箱(3)和按压盖(30)之间的限制，临时形成一个废弃的塑料块，在对废弃塑料制品进行挤压成型之后，启动挤压电动缸(32)和按压电动缸(31)，使其恢复至挤压前的状态，然后在启动取料电动缸(34)，取料电动缸(34)的输出端带动取料架(35)向上运动，取料架(35)带动多个取料块(36)进行运动，通过取料块(36)的运动，将临时挤压成型的废弃塑料块进行抬起至压塑箱(3)的上方，然后再通过工作人员将挤压好的塑料块进行取下，再将取料电动缸(34)恢复至取料前的状态即可，通过上述的方式即可对该设备进行使用。

技术总结

本发明涉及塑料压塑技术领域，具体涉及一种塑料压塑设备及方法，包括处理承载架、废料输送机构，处理承载架上固定安装有粉碎输送台和压塑箱，压塑箱的底端开设有多个渗液通孔，渗液通孔的下方设有用于收纳废液的导流槽，导流槽固定安装在处理承载架上，位于粉碎输送台上的粉碎支架，粉碎支架固定安装在粉碎输送台上，粉碎支架上固定安装有粉碎机构，本发明其在对废弃的塑料制品进行挤压塑型时，不仅便于在对塑料制品进行挤压前，提前对塑料制品进行一定程度的粉碎，保证废弃塑料制品在挤压时，其内部的水分能较好挤出，同时也便于对废弃塑料制品内部的废液进行集中的收集，以免造成环境的污染。境的污染。境的污染。