1.本发明涉及
无纺布技术领域,具体为一种具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法。
背景技术:
2.无纺布(non-woven fabric,non-woven cloth),又称不织布,是一种以针轧机械或梳理机械处理各种
纤维原料,用高压形成或粘合生产的一种布状物。
3.现有的无纺布再被制备后的结构性能单一,导致在使用的时候效果不好,从而导致该无纺布的使用率低,为此,我们提出了一种具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供了一种具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法,解决了上述背景所提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体,所述无纺布本体包括以下重量份数配比的原料:纤维:1~20份、铜银离子:0.5~12份、硬脂酸乙酯:1~6份、改性超支化聚酯:2~8份、水:50~100份。
6.优选的,所述纤维采用的是植物纤维、矿物纤维。
7.优选的,所述无纺布本体还包括以下重量份数配比的原料:电气石粉:10~50份。
8.优选的,所述无纺布本体还包括以下重量份数配比的原料:
碳酸钙填充母粒:5~25份。
9.优选的,所述碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯。
10.优选的,所述碳酸钙、聚丙烯的质量比为1-5:2-8。
11.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,包括以下步骤:
12.s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;
13.s2:将铜银离子经过发生器电解生成出铜银离子溶液;
14.s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成
疏水剂;
15.s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合液;
16.s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。
17.优选的,所述s2步骤中的发生器采用的是铜银离子发生器。
18.本发明提供了一种具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法。该具有灭菌功能
的铜离子无纺布及其制备方法具备以下有益效果:
19.(1)、该具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好;
20.(2)、该具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法,通过疏水剂可以使无纺布具有疏水作用,使液体快速排除后,尤其是汗液,这样可以避免人在使用的时候感到不舒适。
21.(3)、该具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法,通过铜银离子溶液、电气石粉可以使无纺布具有良好的抗菌效果,同时也可以使无纺布达到持久释放负离子的效果。
附图说明
22.图1为本发明无纺布本体结构示意图。
23.图中:1无纺布本体。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
26.如图1所示:
27.实施例一:
28.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体1,无纺布本体1包括以下重量份数配比的原料:纤维:1份,纤维采用的是植物纤维、矿物纤维,铜银离子:0.5份、硬脂酸乙酯:1份、改性超支化聚酯:2份、水:50份、电气石粉:10份、碳酸钙填充母粒:5份,碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯,碳酸钙、聚丙烯的质量比为1:2,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好;
29.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,包括以下步骤:
30.s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;
31.s2:将铜银离子经过铜银离子发生器电解生成出铜银离子溶液,通过铜银离子溶液、电气石粉可以使无纺布具有良好的抗菌效果,同时也可以使无纺布达到持久释放负离子的效果;
32.s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成疏水剂,通过疏水剂可以使无纺布具有疏水作用,使液体快速排除后,尤其是汗液,这样可以避免人在使用的时候感到不舒适;
33.s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合液;
34.s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏
水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。
35.实施例二:
36.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体1,无纺布本体1包括以下重量份数配比的原料:纤维:20份,纤维采用的是植物纤维、矿物纤维,铜银离子:12份、硬脂酸乙酯:6份、改性超支化聚酯:8份、水:100份、电气石粉:50份、碳酸钙填充母粒:25份,碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯,碳酸钙、聚丙烯的质量比为5:8,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好;
37.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,包括以下步骤:
38.s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;
39.s2:将铜银离子经过铜银离子发生器电解生成出铜银离子溶液,通过铜银离子溶液、电气石粉可以使无纺布具有良好的抗菌效果,同时也可以使无纺布达到持久释放负离子的效果;
40.s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成疏水剂,通过疏水剂可以使无纺布具有疏水作用,使液体快速排除后,尤其是汗液,这样可以避免人在使用的时候感到不舒适;
41.s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合液;
42.s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。
43.实施例三:
44.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体1,无纺布本体1包括以下重量份数配比的原料:纤维:2份,纤维采用的是植物纤维、矿物纤维,铜银离子:1份、硬脂酸乙酯:2份、改性超支化聚酯:3份、水:55份、电气石粉:15份、碳酸钙填充母粒:5份,碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯,碳酸钙、聚丙烯的质量比为2:3,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好;
45.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,包括以下步骤:
46.s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;
47.s2:将铜银离子经过铜银离子发生器电解生成出铜银离子溶液,通过铜银离子溶液、电气石粉可以使无纺布具有良好的抗菌效果,同时也可以使无纺布达到持久释放负离子的效果;
48.s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成疏水剂,通过疏水剂可以使无纺布具有疏水作用,使液体快速排除后,尤其是汗液,这样可以避免人在使用的时候感到不舒适;
49.s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合
液;
50.s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。
51.实施例四:
52.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体1,无纺布本体1包括以下重量份数配比的原料:纤维:5份,纤维采用的是植物纤维、矿物纤维,铜银离子:3份、硬脂酸乙酯:3份、改性超支化聚酯:4份、水:60份、电气石粉:20份、碳酸钙填充母粒:10份,碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯,碳酸钙、聚丙烯的质量比为3:4,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好;
53.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,包括以下步骤:
54.s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;
55.s2:将铜银离子经过铜银离子发生器电解生成出铜银离子溶液,通过铜银离子溶液、电气石粉可以使无纺布具有良好的抗菌效果,同时也可以使无纺布达到持久释放负离子的效果;
56.s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成疏水剂,通过疏水剂可以使无纺布具有疏水作用,使液体快速排除后,尤其是汗液,这样可以避免人在使用的时候感到不舒适;
57.s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合液;
58.s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。
59.实施例五:
60.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体1,无纺布本体1包括以下重量份数配比的原料:纤维:15份,纤维采用的是植物纤维、矿物纤维,铜银离子:8份、硬脂酸乙酯:5份、改性超支化聚酯:6份、水:80份、电气石粉:40份、碳酸钙填充母粒:20份,碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯,碳酸钙、聚丙烯的质量比为4:6,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好;
61.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,包括以下步骤:
62.s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;
63.s2:将铜银离子经过铜银离子发生器电解生成出铜银离子溶液,通过铜银离子溶液、电气石粉可以使无纺布具有良好的抗菌效果,同时也可以使无纺布达到持久释放负离子的效果;
64.s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成疏
水剂,通过疏水剂可以使无纺布具有疏水作用,使液体快速排除后,尤其是汗液,这样可以避免人在使用的时候感到不舒适;
65.s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合液;
66.s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
68.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体(1),其特征在于:所述无纺布本体(1)包括以下重量份数配比的原料:纤维:1~20份、铜银离子:0.5~12份、硬脂酸乙酯:1~6份、改性超支化聚酯:2~8份、水:50~100份。2.根据权利要求1所述的一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,其特征在于:所述纤维采用的是植物纤维、矿物纤维。3.根据权利要求1所述的一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,其特征在于:所述无纺布本体(1)还包括以下重量份数配比的原料:电气石粉:10~50份。4.根据权利要求1所述的一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,其特征在于:所述无纺布本体(1)还包括以下重量份数配比的原料:碳酸钙填充母粒:5~25份。5.根据权利要求4所述的一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,其特征在于:所述碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯。6.根据权利要求5所述的一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,其特征在于:所述碳酸钙、聚丙烯的质量比为1-5:2-8。7.一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:s1:将纤维材料经定量喂入、开松、精开松、二次精开松、梳理工序处理后得到纤维网;s2:将铜银离子经过发生器电解生成出铜银离子溶液;s3:将硬脂酸乙酯、改性超支化聚酯、水混合在一起,然后经过一系列加工生成疏水剂;s4:将电气石粉反复粉碎,得到粉末体,将其与铜银离子溶液混合处理,得到混合液;s5:将由s1步骤制得的纤维网用混合液浸泡30min,然后将其烘干,烘干后,再用疏水剂浸泡30min,然后再进行烘干处理,最后将其与碳酸钙填充母粒经过高速搅拌、高温处理,再进行熔融挤压,再进行纺丝冷却,最后可以得到无纺布。8.根据权利要求书7所提供的一种具有灭菌功能的铜离子无纺布的制备方法,其特征在于:所述s2步骤中的发生器采用的是铜银离子发生器。
技术总结
本发明涉及无纺布技术领域,且公开了一种具有灭菌功能的铜离子无纺布,包括无纺布本体,所述无纺布本体包括以下重量份数配比的原料:纤维:1~20份、铜银离子:0.5~12份、硬脂酸乙酯:1~6份、改性超支化聚酯:2~8份、水:50~100份;所述纤维采用的是植物纤维、矿物纤维;所述无纺布本体还包括以下重量份数配比的原料:电气石粉:10~50份;所述无纺布本体还包括以下重量份数配比的原料:碳酸钙填充母粒:5~25份;所述碳酸钙填充母粒包括碳酸钙、聚丙烯。该具有灭菌功能的铜离子无纺布及其制备方法,通过加入的碳酸钙填充母粒可以改善无纺布的耐候、耐温性能,使无纺布的性能更好,从而可以使无纺布的使用效果更好。使无纺布的使用效果更好。使无纺布的使用效果更好。
技术研发人员:
韩玲 范英东 杨芳爱
受保护的技术使用者:
深圳市涤风科技有限公司
技术研发日:
2022.07.26
技术公布日:
2022/9/30