一种用于家具生产的自动化定位切割设备的制作方法

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1.本发明涉及家具生产设备技术领域，具体为一种用于家具生产的自动化定位切割设备。

背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一,是建立工作生活空间的重要基础.
3.现如今家具切割多为人工用刻度尺量尺标记，并手持切割机进行家具切割，增大了家具的尺寸误差，家具尺寸大小不一，不能保证切割质量，浪费材料，并加快了操作人员的疲劳感的产生速度，工作效率低。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于家具生产的自动化定位切割设备，解决了现有的切割多为人工用刻度尺量尺标记，并手持切割机进行家具切割，增大了家具的尺寸误差，家具尺寸大小不一，不能保证切割质量，浪费材料，并加快了操作人员的疲劳感的产生速度，工作效率低的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于家具生产的自动化定位切割设备，包括机架，所述机架的外侧端固定安装有分隔架，所述机架的内侧端设置有输送机构，所述输送机构的左侧设置有切割机构，所述切割机构的两端设置有排料机构，所述切割机构的左侧设置有导料板，且导料板与机架的左端固定连接，所述导料板左侧下方设置有收纳盒；所述输送机构包括固定安装在机架内腔右侧端的减速机，所述减速机的输出端固定连接有第一传动齿轮，所述机架的左右两端均转动连接有传动杆，右端所述传动杆的中心处固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮通过第一皮带进行传动连接，左右两端所述传动杆的两端固定连接有对称的第三传动齿轮，且第三传动齿轮通过第二皮带进行传动连接，两个所述第二皮带的外侧端均固定连接有若干间隔块。
6.优选的，所述分隔架的右端固定连接有引料板，所述分隔架的外侧一端设置有防护罩，且防护罩与机架的右端固定连接。
7.优选的，所述机架的顶部两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，且第二皮带与间隔块从固定座顶部的凹槽穿设。
8.优选的，所述切割机构包括固定安装在机架内腔左端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述机架的左端转动连接有转动杆，所述转动杆的两端固定连接有切割刀片，所述转动杆的表面一端固定内连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第三皮带传动连接。
9.优选的，所述排料机构包括转动安装在机架内腔左侧端的两个第一固定杆，且两个第一固定杆从右向左向下倾斜，右侧所述第一固定杆上固定连接有第四传动齿轮，所述
第一传动齿轮的一端固定连接有第五传动齿轮，所述第五传动齿轮与第四传动齿轮通过第四皮带进行传动连接，两个所述第一固定杆的两端均固定连接有传动辊，且传动辊通过输送带进行传动连接。
10.优选的，所述机架的两端固定连接有u型的挡板，所述挡板穿设与输送带内侧，且挡板的两端位于输送带的上方。
11.优选的，所述收纳盒的上端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有对称的隔板，对称所述隔板将凹槽分隔一个集料槽与两个集屑槽，且两个集屑槽位于集料槽的两侧。
12.优选的，所述导料板的位置与集料槽的位置相互对应，所述排料机构的位置与集屑槽的位置相互对应。
13.有益效果
14.本发明提供了一种用于家具生产的自动化定位切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该用于家具生产的自动化定位切割设备，通过减速机带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮通过第一皮带带动第二传动齿轮转动，从而带动传动杆转动，传动杆带动两侧的第三传动齿轮转动，两侧第三传动齿轮带动第二皮带进行传动，从而通过第二皮带带动物料板向切割机构一侧移动，通过设置的输送机构，克服了现有技术中的切割设备对物料板进行输送时效率低下，花费时间多的问题，实现了边切割边输送的效果。
16.(2)、该用于家具生产的自动化定位切割设备，通过第一传动齿轮带动第五传动齿轮转动，第五传动齿轮通过第四皮带带动第四传动齿轮转动，通过第四传动齿轮带动第一固定杆转动，第一固定杆带动两端传动辊转动，进而带动输送带进行传动，通过输送带将废料输送至集屑槽内进行集中收集。
17.(3)、该用于家具生产的自动化定位切割设备，通过伺服电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第三皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动两端的切割刀片转动，使得两个切割刀片对第二皮带上的物料板进行切割处理，切割完成的物料板通过导料板进入收纳盒的集料槽内，解决了现有的切割多为人工用刻度尺量尺标记，并手持切割机进行家具切割，增大了家具的尺寸误差，家具尺寸大小不一，不能保证切割质量，浪费材料，并加快了操作人员的疲劳感的产生速度，工作效率低的问题。
附图说明
18.图1为本发明的外部结构示意图；
19.图2为本发明中输送机构的结构示意图；
20.图3为本发明中输送机构的仰视图；
21.图4为本发明中切割机构的结构示意图；
22.图5为本发明中排料机构的结构示意图。
23.图中：1、机架；2、分隔架；3、输送机构；4、切割机构；5、排料机构；6、导料板；7、收纳盒；101、支撑座；102、固定座；103、挡板；201、引料板；202、防护罩；301、减速机；302、第一传动齿轮；303、传动杆；304、第二传动齿轮；305、第一皮带；306、第三传动齿轮；307、第二皮带；308、间隔块；401、伺服电机；402、第一皮带轮；403、转动杆；404、切割刀片；405、第二皮带轮；406、第三皮带；501、第一固定杆；502、第四传动齿轮；503、第五传动齿轮；504、第二固
定杆；505、输送带；506、第四皮带；701、隔板；702、集料槽；703、集屑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于家具生产的自动化定位切割设备，包括机架1，机架1的外侧端固定安装有分隔架2，机架1的内侧端设置有输送机构3，输送机构3的左侧设置有切割机构4，切割机构4的两端设置有排料机构5，切割机构4的左侧设置有导料板6，且导料板6与机架1的左端固定连接，导料板6左侧下方设置有收纳盒7；输送机构3包括固定安装在机架1内腔右侧端的减速机301，减速机301的输出端固定连接有第一传动齿轮302，机架1的左右两端均转动连接有传动杆303，右端传动杆303的中心处固定连接有第二传动齿轮304，第二传动齿轮304与第一传动齿轮302通过第一皮带305进行传动连接，左右两端传动杆303的两端固定连接有对称的第三传动齿轮306，且第三传动齿轮306通过第二皮带307进行传动连接，两个第二皮带307的外侧端均固定连接有若干间隔块308，确保物料板的长度大于两个第二皮带307之间的长度；分隔架2的右端固定连接有引料板201，分隔架2的外侧一端设置有防护罩202，且防护罩202与机架1的右端固定连接；机架1的顶部两侧均固定连接有支撑座101，支撑座101的顶部固定连接有固定座102，固定座102的顶部开设有凹槽，且第二皮带307与间隔块308从固定座102顶部的凹槽穿设；切割机构4包括固定安装在机架1内腔左端的伺服电机401，伺服电机401的输出端固定连接有第一皮带轮402，机架1的左端转动连接有转动杆403，转动杆403的两端固定连接有切割刀片404，转动杆403的表面一端固定内连接有第二皮带轮405，第一皮带轮402与第二皮带轮405通过第三皮带406传动连接；排料机构5包括转动安装在机架1内腔左侧端的两个第一固定杆501，且两个第一固定杆501从右向左向下倾斜，右侧第一固定杆501上固定连接有第四传动齿轮502，第一传动齿轮302的一端固定连接有第五传动齿轮503，第五传动齿轮503与第四传动齿轮502通过第四皮带506进行传动连接，两个第一固定杆501的两端均固定连接有传动辊，且传动辊通过输送带505进行传动连接；机架1的两端固定连接有u型的挡板103，挡板103穿设与输送带505内侧，且挡板103的两端位于输送带505的上方；收纳盒7的上端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有对称的隔板701，对称隔板701将凹槽分隔一个集料槽702与两个集屑槽703，且两个集屑槽703位于集料槽702的两侧；导料板6的位置与集料槽702的位置相互对应，排料机构5的位置与集屑槽703的位置相互对应。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.工作时，将物料板放置在引料板201上，使得物料板的一端放置在第二皮带307上，并与间隔块308相互抵触，开启减速机301带动第一传动齿轮302转动，第一传动齿轮302通过第一皮带305带动第二传动齿轮304转动，从而带动传动杆303转动，传动杆303带动两侧的第三传动齿轮306转动，两侧第三传动齿轮306带动第二皮带307进行传动，从而通过第二皮带307带动物料板向切割机构4一侧移动；同时第一传动齿轮302带动第五传动齿轮503转动，第五传动齿轮503通过第四皮带506带动第四传动齿轮502转动，通过第四传动齿轮502
带动第一固定杆501转动，第一固定杆501带动两端传动辊转动，进而带动输送带505进行传动；开启伺服电机401，伺服电机401带动第一皮带轮402转动，第一皮带轮402通过第三皮带406带动第二皮带轮405转动，第二皮带轮405带动转动杆403转动，转动杆403带动两端的切割刀片404转动，使得两个切割刀片404对第二皮带307上的物料板进行切割处理，切割完成的物料板通过导料板6进入收纳盒7的集料槽702内，而切割产生的废料落在输送带505的表面，通过输送带505将废料输送至集屑槽703内进行集中收集，以上就是一种用于家具生产的自动化定位切割设备的工作原理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于家具生产的自动化定位切割设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外侧端固定安装有分隔架(2)，所述机架(1)的内侧端设置有输送机构(3)，所述输送机构(3)的左侧设置有切割机构(4)，所述切割机构(4)的两端设置有排料机构(5)，所述切割机构(4)的左侧设置有导料板(6)，且导料板(6)与机架(1)的左端固定连接，所述导料板(6)左侧下方设置有收纳盒(7)；所述输送机构(3)包括固定安装在机架(1)内腔右侧端的减速机(301)，所述减速机(301)的输出端固定连接有第一传动齿轮(302)，所述机架(1)的左右两端均转动连接有传动杆(303)，右端所述传动杆(303)的中心处固定连接有第二传动齿轮(304)，所述第二传动齿轮(304)与第一传动齿轮(302)通过第一皮带(305)进行传动连接，左右两端所述传动杆(303)的两端固定连接有对称的第三传动齿轮(306)，且第三传动齿轮(306)通过第二皮带(307)进行传动连接，两个所述第二皮带(307)的外侧端均固定连接有若干间隔块(308)。2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述分隔架(2)的右端固定连接有引料板(201)，所述分隔架(2)的外侧一端设置有防护罩(202)，且防护罩(202)与机架(1)的右端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部两侧均固定连接有支撑座(101)，所述支撑座(101)的顶部固定连接有固定座(102)，所述固定座(102)的顶部开设有凹槽，且第二皮带(307)与间隔块(308)从固定座(102)顶部的凹槽穿设。4.根据权利要求3所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述切割机构(4)包括固定安装在机架(1)内腔左端的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有第一皮带轮(402)，所述机架(1)的左端转动连接有转动杆(403)，所述转动杆(403)的两端固定连接有切割刀片(404)，所述转动杆(403)的表面一端固定内连接有第二皮带轮(405)，所述第一皮带轮(402)与第二皮带轮(405)通过第三皮带(406)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述排料机构(5)包括转动安装在机架(1)内腔左侧端的两个第一固定杆(501)，且两个第一固定杆(501)从右向左向下倾斜，右侧所述第一固定杆(501)上固定连接有第四传动齿轮(502)，所述第一传动齿轮(302)的一端固定连接有第五传动齿轮(503)，所述第五传动齿轮(503)与第四传动齿轮(502)通过第四皮带(506)进行传动连接，两个所述第一固定杆(501)的两端均固定连接有传动辊，且传动辊通过输送带(505)进行传动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述机架(1)的两端固定连接有u型的挡板(103)，所述挡板(103)穿设与输送带(505)内侧，且挡板(103)的两端位于输送带(505)的上方。7.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述收纳盒(7)的上端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有对称的隔板(701)，对称所述隔板(701)将凹槽分隔一个集料槽(702)与两个集屑槽(703)，且两个集屑槽(703)位于集料槽(702)的两侧。8.根据权利要求7所述的一种用于家具生产的自动化定位切割设备，其特征在于：所述导料板(6)的位置与集料槽(702)的位置相互对应，所述排料机构(5)的位置与集屑槽(703)的位置相互对应。

技术总结

本发明公开了一种用于家具生产的自动化定位切割设备，包括机架，所述机架的外侧端固定安装有分隔架，所述机架的内侧端设置有输送机构，所述输送机构的左侧设置有切割机构，所述切割机构的两端设置有排料机构，所述切割机构的左侧设置有导料板，且导料板与机架的左端固定连接，所述导料板左侧下方设置有收纳盒；本发明涉及家具生产设备技术领域。该用于家具生产的自动化定位切割设备，通过设置的输送机构，克服了现有技术中的切割设备对物料板进行输送时效率低下，花费时间多的问题，实现了边切割边输送的效果，解决了现有的人为切割家具，导致尺寸大小不一，浪费材料，并加快了操作人员的疲劳感的产生速度，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。