1.本实用新型涉及
轴流风机技术领域,具体为一种基于轴流风机的调节机构。
背景技术:
2.轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,但现有的轴流风机不便对其吹风高度和吹风角度进行调整,达不到现今使用的要求,因此我们提出了一种基于轴流风机的调节机构。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于轴流风机的调节机构,解决了现今存在的不便对轴流风机的吹风高度和吹风角度进行调整的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于轴流风机的调节机构,包括底座,
所述底座上设置有高度调节机构,所述高度调节机构的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶部设置有风机本体,所述转轴的底端延伸至传动箱的内腔且固定套接有不完全齿轮,所述传动箱内腔的顶部滑动连接有齿条,所述齿条与不完全齿轮相啮合,所述传动箱的内腔设置有步进电机,所述步进电机的输出轴固定套接有转动板,所述转动板上开设有滑槽,所述滑槽的内腔转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的侧部螺纹套接有滑块,所述滑块的侧面与滑槽的内壁相贴合,所述滑块的顶端转动连接有传动板,所述传动板的一端与齿条的一端转动连接,所述转动板的端部固定安装有第三
伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高度调节机构包括支撑柱,所述支撑柱的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内腔滑动连接有延伸柱,所述延伸柱的顶端延伸至支撑柱的顶部且与传动箱的底部相连接,所述支撑柱的底部设置有驱动箱,所述驱动箱的内腔固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴延伸至伸缩槽的内腔且固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的顶端螺纹套接至延伸柱的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机本体包括风筒,所述风筒的内腔设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定安装有扇叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的内部开设有两个收纳槽,两个所述收纳槽的内壁均设置有磁铁块,两个所述收纳槽的内腔均滑动连接有滑动铁块,所述滑动铁块的外侧面固定连接有延伸杆,所述延伸杆的一端延伸至底座的外部且固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至支撑块的底部且固定连接有支撑脚。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底面固定安装有自锁脚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动箱的侧面设置有控制面板,所述
控制面板分别与第一伺服电机、步进电机、第二伺服电机、第三伺服电机电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘的底面卡接有若干个支撑滚珠,所述支撑滚珠的表面与传动箱的顶面相贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于轴流风机的调节机构,具备以下有益效果:
12.1、该基于轴流风机的调节机构,通过步进电机带动转动板旋转,从而带动滑块围绕步进电机进行转动,通过传动板的传动使得齿条横向往复移动,通过齿条和不完全齿轮之间的啮合传动带动风机本体往复摆动,可以增大轴流风机的吹风面积,另外在某一位置关闭步进电机,使得风机本体的吹风方向固定在某一方向,实现对轴流风机的吹风方向进行调整的功能,另外通过第三伺服电机带动第二丝杆旋转,通过第二丝杆和滑块之间的螺纹配合使得滑块沿着第二丝杆的轴向进行移动,从而改变滑块与步进电机之间的距离,进而改变齿条横向移动的距离,进而实现了对风机本体的转动角度进行调整的功能,提高了该基于轴流风机的调节机构的实用性。
13.2、该基于轴流风机的调节机构,通过向外拉动支撑块使得延伸杆向外延伸,转动螺纹杆使得支撑脚的底面与地面相接触,利用支撑脚、螺纹杆、支撑块、延伸杆对该机构进行支撑,提高了该基于轴流风机的调节机构的稳定性,另外通过第一伺服电机带动第一丝杆旋转,通过第一丝杆和延伸柱之间的配合带动延伸柱上升或下降,从而实现对风机本体的高度进行调整。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖视示意图;
16.图3为本实用新型高度调节机构的剖视示意图;
17.图4为本实用新型风机本体的结构示意图;
18.图5为本实用新型传动箱的剖视示意图;
19.图6为本实用新型齿条的安装示意图;
20.图7为本实用新型图5中的a处放大示意图。
21.图中:1、底座;2、高度调节机构;3、传动箱;4、转盘;5、转轴;6、风机本体;7、支撑柱;8、支撑块;9、螺纹杆;10、支撑脚;11、驱动箱;12、伸缩槽;13、延伸柱;14、第一伺服电机;15、第一丝杆;16、自锁脚轮;17、延伸杆;18、收纳槽;19、磁铁块;20、滑动铁块;21、支撑滚珠;22、不完全齿轮;23、风筒;24、第二伺服电机;25、扇叶;26、齿条;27、控制面板;28、步进电机;29、转动板;30、滑槽;31、第二丝杆;32、滑块;33、第三伺服电机;34、传动板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7,本实施方案中:一种基于轴流风机的调节机构,包括底座1,底座1上
设置有高度调节机构2,高度调节机构2的顶部固定连接有传动箱3,传动箱3的顶部转动连接有转轴5,转轴5的顶端固定连接有转盘4,转盘4的顶部设置有风机本体6,转轴5的底端延伸至传动箱3的内腔且固定套接有不完全齿轮22,传动箱3内腔的顶部滑动连接有齿条26,齿条26与不完全齿轮22相啮合,传动箱3的内腔设置有步进电机28,步进电机28的型号为sta1418,步进电机28的输出轴固定套接有转动板29,转动板29上开设有滑槽30,滑槽30的内腔转动连接有第二丝杆31,第二丝杆31的侧部螺纹套接有滑块32,滑块32的侧面与滑槽30的内壁相贴合,滑块32的顶端转动连接有传动板34,传动板34的一端与齿条26的一端转动连接,转动板29的端部固定安装有第三伺服电机33,第三伺服电机33的型号为sj-pxs-018-15,第三伺服电机33的输出轴与第二丝杆31的一端固定连接,通过滑槽30的内壁对滑块32进行限位,使得滑块32只能沿着第二丝杆31的轴向进行移动。
24.本实施例中,高度调节机构2包括支撑柱7,支撑柱7的内部开设有伸缩槽12,伸缩槽12的内腔滑动连接有延伸柱13,延伸柱13的顶端延伸至支撑柱7的顶部且与传动箱3的底部相连接,支撑柱7的底部设置有驱动箱11,驱动箱11的内腔固定安装有第一伺服电机14,第一伺服电机14的型号为hma/c-08,第一伺服电机14的输出轴延伸至伸缩槽12的内腔且固定连接有第一丝杆15,第一丝杆15的顶端螺纹套接至延伸柱13的内部,通过第一丝杆15和延伸柱13的配合带动延伸柱13上下移动,从而对风机本体6的高度进行调整。
25.本实施例中,风机本体6包括风筒23,风筒23的内腔设置有第二伺服电机24,第二伺服电机24的输出轴固定安装有扇叶25,其中第二伺服电机24的型号为110tsg-m0403。
26.本实施例中,底座1的内部开设有两个收纳槽18,两个收纳槽18的内壁均设置有磁铁块19,两个收纳槽18的内腔均滑动连接有滑动铁块20,当延伸杆17完全收缩到收纳槽18的内腔时,通过磁铁块19和滑动铁块20之间的磁吸力对其进行固定,滑动铁块20的外侧面固定连接有延伸杆17,延伸杆17的一端延伸至底座1的外部且固定连接有支撑块8,支撑块8的顶部螺纹套接有螺纹杆9,螺纹杆9的底端延伸至支撑块8的底部且固定连接有支撑脚10。
27.本实施例中,底座1的底面固定安装有自锁脚轮16,利用自锁脚轮16带动该机构进行移动。
28.本实施例中,传动箱3的侧面设置有控制面板27,控制面板27分别与第一伺服电机14、步进电机28、第二伺服电机24、第三伺服电机33电性连接,通过控制面板27对第一伺服电机14、步进电机28、第二伺服电机24以及第三伺服电机33进行控制。
29.本实施例中,转盘4的底面卡接有若干个支撑滚珠21,支撑滚珠21的表面与传动箱3的顶面相贴合,利用支撑滚珠21对转盘4进行支撑,同时辅助转盘4进行转动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过向外拉动支撑块8使得延伸杆17向外延伸,然后转动螺纹杆9带动支撑脚10向下移动,使得支撑脚10的底面与地面相接触,从而对该机构进行支撑,再然后启动第一伺服电机14带动第一丝杆15旋转,通过第一丝杆15和延伸柱13之间的配合带动延伸柱13上升或下降,从而对风机本体6的高度进行调整,再然后启动步进电机28带动转动板29旋转,从而带动滑块32围绕步进电机28进行转动,进而使得传动板34拉动齿条26横向往复移动,通过齿条26和不完全齿轮22之间的啮合传动带动不完全齿轮22、转轴5、转盘4以及风机本体6往复摆动,从而加大风机本体6吹风的区域,另外可在某一位置关闭步进电机28,使得风机本体6的吹风方向固定在某一方向,另外启动第三伺服电机33带动第二丝杆31旋转,通过第二丝杆31和滑块32之间的螺纹配合使得滑块32
沿着第二丝杆31的轴向进行移动,从而改变滑块32与步进电机28之间的距离,从而改变滑块32和传动板34连接点的位置,进而改变齿条26横向移动的距离,进而对不完全齿轮22、转轴5、转盘4以及风机本体6的转动角度进行调整,即可。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种基于轴流风机的调节机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有高度调节机构(2),所述高度调节机构(2)的顶部固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的顶部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的顶端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的顶部设置有风机本体(6),所述转轴(5)的底端延伸至传动箱(3)的内腔且固定套接有不完全齿轮(22),所述传动箱(3)内腔的顶部滑动连接有齿条(26),所述齿条(26)与不完全齿轮(22)相啮合,所述传动箱(3)的内腔设置有步进电机(28),所述步进电机(28)的输出轴固定套接有转动板(29),所述转动板(29)上开设有滑槽(30),所述滑槽(30)的内腔转动连接有第二丝杆(31),所述第二丝杆(31)的侧部螺纹套接有滑块(32),所述滑块(32)的侧面与滑槽(30)的内壁相贴合,所述滑块(32)的顶端转动连接有传动板(34),所述传动板(34)的一端与齿条(26)的一端转动连接,所述转动板(29)的端部固定安装有第三伺服电机(33),所述第三伺服电机(33)的输出轴与第二丝杆(31)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于轴流风机的调节机构,其特征在于:所述高度调节机构(2)包括支撑柱(7),所述支撑柱(7)的内部开设有伸缩槽(12),所述伸缩槽(12)的内腔滑动连接有延伸柱(13),所述延伸柱(13)的顶端延伸至支撑柱(7)的顶部且与传动箱(3)的底部相连接,所述支撑柱(7)的底部设置有驱动箱(11),所述驱动箱(11)的内腔固定安装有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)的输出轴延伸至伸缩槽(12)的内腔且固定连接有第一丝杆(15),所述第一丝杆(15)的顶端螺纹套接至延伸柱(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于轴流风机的调节机构,其特征在于:所述风机本体(6)包括风筒(23),所述风筒(23)的内腔设置有第二伺服电机(24),所述第二伺服电机(24)的输出轴固定安装有扇叶(25)。4.根据权利要求1所述的一种基于轴流风机的调节机构,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有两个收纳槽(18),两个所述收纳槽(18)的内壁均设置有磁铁块(19),两个所述收纳槽(18)的内腔均滑动连接有滑动铁块(20),所述滑动铁块(20)的外侧面固定连接有延伸杆(17),所述延伸杆(17)的一端延伸至底座(1)的外部且固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的顶部螺纹套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的底端延伸至支撑块(8)的底部且固定连接有支撑脚(10)。5.根据权利要求1所述的一种基于轴流风机的调节机构,其特征在于:所述底座(1)的底面固定安装有自锁脚轮(16)。6.根据权利要求1所述的一种基于轴流风机的调节机构,其特征在于:所述传动箱(3)的侧面设置有控制面板(27),所述控制面板(27)分别与第一伺服电机(14)、步进电机(28)、第二伺服电机(24)、第三伺服电机(33)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种基于轴流风机的调节机构,其特征在于:所述转盘(4)的底面卡接有若干个支撑滚珠(21),所述支撑滚珠(21)的表面与传动箱(3)的顶面相贴合。
技术总结
本实用新型属于轴流风机技术领域,尤其为一种基于轴流风机的调节机构,包括底座,所述底座上设置有高度调节机构,所述高度调节机构的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的顶部转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转盘,所述转盘的顶部设置有风机本体,所述转轴的底端延伸至传动箱的内腔且固定套接有不完全齿轮,所述传动箱内腔的顶部滑动连接有齿条,所述齿条与不完全齿轮相啮合。本实用新型通过步进电机带动转动板旋转,从而带动滑块围绕步进电机进行转动,通过传动板的传动使得齿条横向往复移动,通过齿条和不完全齿轮之间的啮合传动带动风机本体往复摆动,可以增大轴流风机的吹风面积。风机的吹风面积。风机的吹风面积。
技术研发人员:
易晓雷
受保护的技术使用者:
四川中哲新材料科技有限公司
技术研发日:
2022.04.18
技术公布日:
2022/11/1