一种节能型小麦清理机的制作方法

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1.本技术涉及小麦加工领域，特别涉及一种节能型小麦清理机。

背景技术：

2.小麦在收割过后，需要对其进行初步的筛选，将一些草和梗筛选出，以方便后续小麦的去皮等加工步骤，这个筛选过程也就是清理过程，传统的清理一般都是采用振动筛选，振动筛选的方式，由于筛网受振动作用，从而将小麦与杂质分离开来，但是由于筛网整体移动范围下，因此杂质会堆积在筛网表面，需要人工不停地对其清理，且筛网筛下来的小麦都堆积在一起，也需要人工将其转移，才不会影响后续的小麦的落下，这样就提高了人力成本，浪费资源，且效率也大大降低。

技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种节能型小麦清理机，以解决相关技术中杂质会堆积在筛网表面，需要人工不停地对其清理，且筛网筛下来的小麦都堆积在一起，也需要人工将其转移，才不会影响后续的小麦的落下，这样就提高了人力成本，且效率也大大降低的技术问题。
4.提供了一种节能型小麦清理机，包括：
5.机架；
6.筛网架，所述筛网架安装在机架上，所述筛网架的底部开有下料斗；
7.筛网，所述筛网可转动地设置在筛网架内，且筛网的两端为开口结构，所述筛网倾斜设置在所述筛网架内；
8.进料斗，所述进料斗与所述筛网的开口结构连通；
9.传输机构，其位于所述筛网架的下端，且倾斜设置。
10.一些实施例中，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机、减速箱以及从动齿轮，所述第一电机安装在机架上，所述从动齿轮安装在筛网上，所述第一电机与所述减速箱驱动连接，所述减速箱与所述从动齿轮啮合。
11.一些实施例中，还包括用于支撑所述筛网的滚轮，所述滚轮转动安装在所述筛网架上，所述滚轮设置有两组，两组滚轮沿筛网的长度方向对称设置在筛网的两侧。
12.一些实施例中，还包括拍打组件，所述拍打组件包括转动设置在筛网架上的转杆以及固定在转杆上的拍打件，当转杆转动时，所述拍打件与所述筛网接触。
13.一些实施例中，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二电机、主动轮、从动轮以及传动皮带，所述第二电机固定在所述机架上，且与所述主动轮驱动连接，所述从动轮安装在所述转杆上，所述传动皮带套设在所述主动轮以及从动轮的表面。
14.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
15.本技术实施例提供了一种节能型小麦清理机，由于采用可转动地筛网安装方式，滚动筛选，筛选效率大大提高，杂质会通过筛网端部的开口结构排出，无需人工清理，降低
劳动成本，提高资源利用率，另外一方面，由于传输机构的设置，从筛网上筛选下来后的小麦直接掉落在传输机构上，由传输机构直接传输，避免了传统小麦直接落下后堆积，影响后续小麦的下料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的节能型小麦清理机的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的筛网和拍打组件的结构示意图。
19.图中：1、机架；2、筛网架；21、下料斗；3、筛网；4、进料斗； 5、传输机构；6、第一驱动机构；61、第一电机；62、减速箱；63、从动齿轮；7、滚轮；8、拍打组件；81、转杆；82、拍打件；9、第二驱动机构；91、第二电机；92、主动轮；93、从动轮；94、传动皮带。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术实施例提供了一种节能型小麦清理机，其能解决相关技术中杂质会堆积在筛网表面，需要人工不停地对其清理，且筛网筛下来的小麦都堆积在一起，也需要人工将其转移，才不会影响后续的小麦的落下，这样就提高了人力成本，且效率也大大降低的技术问题。
22.为解决上述技术问题，本技术提供了一种节能型小麦清理机，包括机架1、筛网架2、筛网3、进料斗4以及传输机构5，所述筛网架 2安装在机架1上，所述筛网架2的底部开有下料斗21；所述筛网3 可转动地设置在筛网架2内，且筛网3的两端为开口结构，所述筛网 3倾斜设置在所述筛网架2内；所述进料斗4与所述筛网3的开口结构连通；传输机构5位于所述筛网架2的下端，且倾斜设置。
23.结合图1，在本技术中，筛网3倾斜设置在所述筛网架2内，且朝向进料斗4的一侧高，当运行时，混合杂质的小麦通过进料斗4进入到筛网3内，随着筛网3的不断转动，小麦被筛出筛网3外，并通过下料斗21掉落到传输机构5上，随着传输机构5的运行，将小麦运输到别处，而杂质则通过筛网3低端的开口排出，相比传统的振动筛选，本技术采用的滚动筛选的方式，一方面筛网3空间大，筛选效率高，另外一方面，由于筛网3整体转动，使得杂质运动范围大，可以将杂质很好的排出去，无需人工除杂，提高资源的使用率。
24.应理解，在本技术中，传输机构5一般采用传输带的方式，此为现有技术，因此在此不多做解释，当然可以理解的是，由于传输带是倾斜设置，为了保证充足的摩擦，可以在传输带的表面设置有凸起。
25.在筛网3的转动过程中，一般是保持低速转动，因此还包括第一驱动机构6，所述第
一驱动机构6包括第一电机61、减速箱62以及从动齿轮63，所述第一电机61安装在机架1上，所述从动齿轮63 安装在筛网3上，所述第一电机61与所述减速箱62驱动连接，所述减速箱62与所述从动齿轮63啮合。
26.当然从动齿轮63的内径也比较大，通过减速箱62里的小齿轮和从动齿轮63啮合，可以降低筛网3的转动速度。
27.为了提高筛网3转动的稳定性，因此还包括用于支撑所述筛网3 的滚轮7，所述滚轮7转动安装在所述筛网架2上，所述滚轮7设置有两组，每组内滚轮7的数目设置有多个，可以有四个、五个等，具体数目不做限制，两组滚轮7沿筛网3的长度方向对称设置在筛网3 的两侧，当筛网3转动时，滚轮7也会跟着转动。
28.在筛网3筛选的过程中，不可避免的还会有一些草和梗卡在筛网 3的筛孔内，而影响筛网3的过滤效率，因此在本技术中，还设置有拍打组件8，所述拍打组件8包括转动设置在筛网架2上的转杆81 以及固定在转杆81上的拍打件82，当转杆81转动时，所述拍打件82 与所述筛网3接触。
29.拍打件82一般优选为柔性材质，具体来说，可以为橡胶或者金属条等，但是在本技术中，由于需要拍打件82快速转动，因此在本身中，拍打件82优选的是布条，布条可以通过卡扣夹持等现有连接方式安装在转杆81上，在长时间转动后，也方便更换布条。
30.在其中一个可能的实施例中，在转杆81上设置有一安装板，安装板上开有孔，以便螺栓插入其中，然后可以在布条上开孔，将布条套在螺栓上，然后利用螺母拧紧，在拧紧的过程中，实现对布条的安装。
31.为了实现布条的快速转动，还包括第二驱动机构9，所述第二驱动机构9包括第二电机91、主动轮92、从动轮93以及传动皮带94，所述第二电机91固定在所述机架1上，且与所述主动轮92驱动连接，所述从动轮93安装在所述转杆81上，所述传动皮带94套设在所述主动轮92以及从动轮93的表面。
32.当转杆81快速转动的过程中，布条会一直抽打筛网3，使得草或者梗从筛孔内脱离。
33.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种节能型小麦清理机，其特征在于，包括：机架(1)；筛网架(2)，所述筛网架(2)安装在机架(1)上，所述筛网架(2)的底部开有下料斗(21)；筛网(3)，所述筛网(3)可转动地设置在筛网架(2)内，且筛网(3)的两端为开口结构，所述筛网(3)倾斜设置在所述筛网架(2)内；进料斗(4)，所述进料斗(4)与所述筛网(3)的开口结构连通；传输机构(5)，其位于所述筛网架(2)的下端，且倾斜设置。2.如权利要求1所述的节能型小麦清理机，其特征在于：还包括第一驱动机构(6)，所述第一驱动机构(6)包括第一电机(61)、减速箱(62)以及从动齿轮(63)，所述第一电机(61)安装在机架(1)上，所述从动齿轮(63)安装在筛网(3)上，所述第一电机(61)与所述减速箱(62)驱动连接，所述减速箱(62)与所述从动齿轮(63)啮合。3.如权利要求2所述的节能型小麦清理机，其特征在于：还包括用于支撑所述筛网(3)的滚轮(7)，所述滚轮(7)转动安装在所述筛网架(2)上，所述滚轮(7)设置有两组，两组滚轮(7)沿筛网(3)的长度方向对称设置在筛网(3)的两侧。4.如权利要求1所述的节能型小麦清理机，其特征在于：还包括拍打组件(8)，所述拍打组件(8)包括转动设置在筛网架(2)上的转杆(81)以及固定在转杆(81)上的拍打件(82)，当转杆(81)转动时，所述拍打件(82)与所述筛网(3)接触。5.如权利要求4所述的节能型小麦清理机，其特征在于：还包括第二驱动机构(9)，所述第二驱动机构(9)包括第二电机(91)、主动轮(92)、从动轮(93)以及传动皮带(94)，所述第二电机(91)固定在所述机架(1)上，且与所述主动轮(92)驱动连接，所述从动轮(93)安装在所述转杆(81)上，所述传动皮带(94)套设在所述主动轮(92)以及从动轮(93)的表面。

技术总结

本申请涉及一种节能型小麦清理机，包括机架、筛网架、筛网、进料斗以及传输机构，所述筛网架安装在机架上，所述筛网架的底部开有下料斗；所述筛网可转动地设置在筛网架内，且筛网的两端为开口结构，所述筛网倾斜设置在所述筛网架内；所述进料斗与所述筛网的开口结构连通；传输机构位于所述筛网架的下端，且倾斜设置，由于采用可转动地筛网安装方式，滚动筛选，筛选效率大大提高，杂质会通过筛网端部的开口结构排出，无需人工清理，降低劳动成本，提高资源利用率，另外一方面，由于传输机构的设置，从筛网上筛选下来后的小麦直接掉落在传输机构上，由传输机构直接传输，避免了传统小麦直接落下后堆积，影响后续小麦的下料。影响后续小麦的下料。影响后续小麦的下料。