一种无机涂料生产用粉碎装置的制作方法

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1.本实用新型涉及无机涂料生产技术领域，具体为一种无机涂料生产用粉碎装置。

背景技术：

2.水性硅藻泥其产品本身不含甲醛、苯、二甲苯、重金属、放射性等有害物质，对室内空气中游离的甲醛、苯等有害物质的消除率高达92％以上，杀菌消毒率高达96％以上，完全符合欧洲标准和国家标准。硅藻泥是一种天然的环保建筑材料，本身没有任何污染，能够有效地改善空气质量，能够代替所有的装饰建材，更能完全满足室内设计风格等需求。水性硅藻泥在生产过程中需要使用到粉碎装置。
3.现在的粉碎装置大多只对原料进行一次粉碎，难免会出现为粉碎完全的原料，而该原料之后在进入过滤结构内时便容易造成过滤结构堵塞的情况，此时，使用者只能将过滤结构取出进行清堵处理，不仅影响粉碎效率，还会影响使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无机涂料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机涂料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体、进料斗和粉碎组件；所述粉碎壳体顶面中部设置有进料斗，所述进料斗与粉碎壳体内部连通，所述粉碎壳体内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎齿、第二粉碎齿和驱动电机；所述粉碎壳体内部顶端对称设置有转动轴，两所述转动轴表面分别套设固定有第一粉碎齿和第二粉碎齿，且第一粉碎齿和第二粉碎齿相互交错设置，两所述转动轴一端贯穿粉碎壳体分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮外侧设置有隔离罩，第一齿轮和第二齿轮之间设置有主动齿轮，且主动齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
6.优选的，所述主动齿轮中心固定连接有主动轴，所述主动轴另一端贯穿隔离罩与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机安装固定于隔离罩表面。
7.优选的，所述粉碎壳体内部位于第一粉碎齿和第二粉碎齿下方水平设置有滤板，所述滤板表面中部开设有若干滤孔，所述滤板底面一侧安装有振动器。
8.优选的，所述滤板两端向外延伸设置有滑块，所述粉碎壳体内壁对应开设有滑槽，所述滑块上下两面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定于滑槽内壁表面。
9.优选的，所述粉碎壳体内部位于滤板下方水平设置有推板，所述推板两侧设置有导料板，导料板底端与粉碎壳体内壁固定连接，所述粉碎壳体表面对应导料板位置处开设有出料口。
10.优选的，所述推板底面中心固定连接有推杆，所述推杆底端贯穿粉碎壳体与伸缩气缸输出端固定连接，所述推板表面对应滤孔位置处固定有若干凸杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过粉碎壳体内部粉碎
组件的设置，能够对原料进行粉碎处理，并且通过滤板和振动器的配合，能够使未粉碎完全的原料重新进行粉碎，保证了粉碎的质量，又通过推板、凸杆、推杆和伸缩气缸的配合，能够在滤板堵塞时将凸杆插入滤板表面设置的滤孔内，实现清堵效果，提高使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型粉碎壳体的内部结构示意图。
14.图中：1、粉碎壳体；2、进料斗；3、第一粉碎齿；4、第二粉碎齿；5、转动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、主动齿轮；9、主动轴；10、隔离罩；11、驱动电机；12、滤板；13、滤孔；14、振动器；15、滑块；16、滑槽；17、弹簧；18、推板；19、导料板；20、出料口；21、推杆；22、伸缩气缸；23、凸杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无机涂料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体1、进料斗2和粉碎组件；所述粉碎壳体1顶面中部设置有进料斗2，所述进料斗2与粉碎壳体1内部连通，所述粉碎壳体1内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎齿3、第二粉碎齿4和驱动电机11；所述粉碎壳体1内部顶端对称设置有转动轴5，两所述转动轴5表面分别套设固定有第一粉碎齿3和第二粉碎齿4，且第一粉碎齿3和第二粉碎齿4相互交错设置，两所述转动轴5一端贯穿粉碎壳体1分别与第一齿轮6和第二齿轮7固定连接，所述第一齿轮6和第二齿轮7外侧设置有隔离罩10，第一齿轮6和第二齿轮7之间设置有主动齿轮8，且主动齿轮8与第一齿轮6和第二齿轮7啮合连接。
19.进一步的，所述主动齿轮8中心固定连接有主动轴9，所述主动轴9另一端贯穿隔离罩10与驱动电机11输出端固定连接，所述驱动电机11安装固定于隔离罩10表面。
20.进一步的，所述粉碎壳体1内部位于第一粉碎齿3和第二粉碎齿4下方水平设置有滤板12，所述滤板12表面中部开设有若干滤孔13，所述滤板12底面一侧安装有振动器14。
21.进一步的，所述滤板12两端向外延伸设置有滑块15，所述粉碎壳体1内壁对应开设
有滑槽16，所述滑块15上下两面固定连接有弹簧17，所述弹簧17另一端固定于滑槽16内壁表面。
22.进一步的，所述粉碎壳体1内部位于滤板12下方水平设置有推板18，所述推板18两侧设置有导料板19，导料板19底端与粉碎壳体1内壁固定连接，所述粉碎壳体1表面对应导料板19位置处开设有出料口20。
23.进一步的，所述推板18底面中心固定连接有推杆21，所述推杆21底端贯穿粉碎壳体1与伸缩气缸22输出端固定连接，所述推板18表面对应滤孔13位置处固定有若干凸杆23。
24.工作原理：本实用新型提供了一种无机涂料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体1、进料斗2和粉碎组件；在使用时，原料通过进料斗2进入粉碎壳体1内部，由粉碎组件对原料进行粉碎处理，粉碎组件包括第一粉碎齿3、第二粉碎齿4和驱动电机11；由驱动电机11带动主动轴9转动从而使主动齿轮8进行转动，通过主动齿轮8与第一齿轮6和第二齿轮7之间的啮合连接，使第一齿轮6和第二齿轮7进行转动，从而带动转动轴5转动，再由转动轴5带动第一粉碎齿3和第二粉碎齿4进行转动，从而实现对原料的粉碎作用，而在粉碎组件下方设置有滤板12，由滤板12对粉碎后的原料进行过滤，并且在滤板12底面安装有振动器14，能使滤板12不停的振动，一方面可以加快过滤的效率，另一方面可以将未粉碎完全的原料震至粉碎组件位置处，重新进行粉碎，保证粉碎效果，原料在通过滤板12后在导料板19的引导作用下由出料口20排出；
25.在使用一段时间后，当滤板12堵塞时，使用者可启动伸缩气缸22，由伸缩气缸22带动推杆21伸出从而使推板18上升，推板18表面设置的凸杆23插入滤板12表面开设的滤孔13内，对滤孔13进行清堵，提高其使用寿命。
26.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种无机涂料生产用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎壳体(1)、进料斗(2)和粉碎组件；所述粉碎壳体(1)顶面中部设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)与粉碎壳体(1)内部连通，所述粉碎壳体(1)内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎齿(3)、第二粉碎齿(4)和驱动电机(11)；所述粉碎壳体(1)内部顶端对称设置有转动轴(5)，两所述转动轴(5)表面分别套设固定有第一粉碎齿(3)和第二粉碎齿(4)，且第一粉碎齿(3)和第二粉碎齿(4)相互交错设置，两所述转动轴(5)一端贯穿粉碎壳体(1)分别与第一齿轮(6)和第二齿轮(7)固定连接，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)外侧设置有隔离罩(10)，第一齿轮(6)和第二齿轮(7)之间设置有主动齿轮(8)，且主动齿轮(8)与第一齿轮(6)和第二齿轮(7)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种无机涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(8)中心固定连接有主动轴(9)，所述主动轴(9)另一端贯穿隔离罩(10)与驱动电机(11)输出端固定连接，所述驱动电机(11)安装固定于隔离罩(10)表面。3.根据权利要求1所述的一种无机涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内部位于第一粉碎齿(3)和第二粉碎齿(4)下方水平设置有滤板(12)，所述滤板(12)表面中部开设有若干滤孔(13)，所述滤板(12)底面一侧安装有振动器(14)。4.根据权利要求3所述的一种无机涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述滤板(12)两端向外延伸设置有滑块(15)，所述粉碎壳体(1)内壁对应开设有滑槽(16)，所述滑块(15)上下两面固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)另一端固定于滑槽(16)内壁表面。5.根据权利要求3所述的一种无机涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳体(1)内部位于滤板(12)下方水平设置有推板(18)，所述推板(18)两侧设置有导料板(19)，导料板(19)底端与粉碎壳体(1)内壁固定连接，所述粉碎壳体(1)表面对应导料板(19)位置处开设有出料口(20)。6.根据权利要求5所述的一种无机涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述推板(18)底面中心固定连接有推杆(21)，所述推杆(21)底端贯穿粉碎壳体(1)与伸缩气缸(22)输出端固定连接，所述推板(18)表面对应滤孔(13)位置处固定有若干凸杆(23)。

技术总结

本实用新型属于无机涂料生产技术领域，具体公开了一种无机涂料生产用粉碎装置，包括粉碎壳体、进料斗和粉碎组件；所述粉碎壳体顶面中部设置有进料斗，所述进料斗与粉碎壳体内部连通，所述粉碎壳体内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎齿、第二粉碎齿和驱动电机；所述粉碎壳体内部顶端对称设置有转动轴，两所述转动轴表面分别套设固定有第一粉碎齿和第二粉碎齿，且第一粉碎齿和第二粉碎齿相互交错设置，两所述转动轴一端贯穿粉碎壳体分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮外侧设置有隔离罩，第一齿轮和第二齿轮之间设置有主动齿轮，且主动齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。轮和第二齿轮啮合连接。轮和第二齿轮啮合连接。