炉体进料斗的制作方法

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1.本实用新型涉及料斗领域，具体为炉体进料斗。

背景技术：

2.一种器具，形状像斗，也说料斗子，安装在机器上供料用的漏斗形容器，在日常机器生产中，是进料机器必不可少的零件，故此，我们需要炉体进料斗。
3.现有的炉体进料斗在使用的时候，结构复杂，制造成本高，对物料的使用选择性能低，为此需炉体进料斗。

技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供炉体进料斗，以解决现有的炉体进料斗在使用的时候，结构复杂，制造成本高，对物料的使用选择性能低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炉体进料斗，包括法兰盘，所述法兰盘的上端安装有圆筒，所述圆筒的外壁焊接有筋板，所述圆筒的上端设置有锥斗；
6.所述锥斗的两侧均螺钉连接有定位杆，所述定位杆的外壁安装有垫片，所述垫片的一侧贴合有吊耳座；
7.所述锥斗的内壁安装有第一物料板，所述第一物料板的两侧均安装有卡块，所述第一物料板的内部安装有第二物料板，所述第二物料板的后方表面设置有第三物料板。
8.优选地，所述筋板在圆筒的外壁呈等间距设置，且筋板的外壁为梯形结构设置。
9.优选地，所述定位杆与垫片活动连接，且垫片的内壁为开孔式设计。
10.优选地，所述定位杆与吊耳座螺纹连接，且吊耳座以法兰盘的中轴线对称设置。
11.优选地，所述锥斗与第一物料板卡合连接，且锥斗的外壁直径小于第一物料板的内壁直径。
12.优选地，所述卡块与锥斗卡合连接，且卡块以锥斗的中轴线对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置，定位杆和吊耳座，定位杆对吊耳座起到螺纹固定作用，在使用装置时，吊耳座的设置结构简单，制造成本低，便于进行进料；
15.2、本实用新型通过设置，锥斗和第一物料板，锥斗对第一物料板起到卡合固定作用，在使用装置时，第一物料板的设置对物料的使用选择性能广，根据物料的不同可以调整进料量，同时屏蔽炉内热量的溢出；
16.3、本实用新型通过设置，筋板和圆筒，筋板在圆筒的外壁起到呈等间距连接设置，在使用装置时，筋板的设置便于对装置进行压力均匀分担作用，增加了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
18.图2为本实用新型的正视外观结构示意图。
19.图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图5为本实用新型的第二物料板与第三物料板零件组合结构示意图。
22.图中：1、法兰盘；2、圆筒；3、筋板；4、锥斗；5、定位杆；6、垫片；7、吊耳座；8、第一物料板；9、卡块；10、第二物料板；11、第三物料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，炉体进料斗，包括法兰盘1，法兰盘1的上端安装有圆筒2，圆筒2的外壁焊接有筋板3，圆筒2的上端设置有锥斗4，筋板3在圆筒2的外壁呈等间距设置，且筋板3的外壁为梯形结构设置，通过设置筋板3在圆筒2的外壁起到呈等间距连接设置，在使用装置时，筋板3的设置便于对装置进行压力均匀分担作用，增加了装置的稳定性。
26.请参阅图1-4，炉体进料斗，锥斗4的两侧均螺钉连接有定位杆5，定位杆5的外壁安装有垫片6，垫片6的一侧贴合有吊耳座7，定位杆5与垫片6活动连接，且垫片6的内壁为开孔式设计，定位杆5与吊耳座7螺纹连接，且吊耳座7以法兰盘1的中轴线对称设置，通过设置定位杆5对吊耳座7起到螺纹固定作用，在使用装置时，吊耳座7的设置结构简单，制造成本低，便于进行进料。
27.请参阅图1-4，炉体进料斗，锥斗4的内壁安装有第一物料板8，第一物料板8的两侧均安装有卡块9，第一物料板8的内部安装有第二物料板10，第二物料板10的后方表面设置有第三物料板11，锥斗4与第一物料板8卡合连接，且锥斗4的外壁直径小于第一物料板8的内壁直径，卡块9与锥斗4卡合连接，且卡块9以锥斗4的中轴线对称设置，通过设置锥斗4对第一物料板8起到卡合固定作用，在使用装置时，第一物料板8的设置对物料的使用选择性能广，根据物料的不同可以调整进料量，同时屏蔽炉内热量的溢出。
28.工作原理：使用时，将装置取出放置在指定位置，将法兰盘1放置在指定位置，再将定位杆5对垫片6进行卡合固定，再将定位杆5对吊耳座7进行螺纹固定，再将第一物料板8对锥斗4进行卡合固定，结构简单，制造成本低，便于进行进料，同时便于对物料的使用选择性能广，再将第二物料板10与第三物料板11安装在第一物料板8内部，便于根据物料的不同可以调整进料量，同时屏蔽炉内热量的溢出，最后在对装置进行使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.炉体进料斗，包括法兰盘（1），其特征在于：所述法兰盘（1）的上端安装有圆筒（2），所述圆筒（2）的外壁焊接有筋板（3），所述圆筒（2）的上端设置有锥斗（4）；所述锥斗（4）的两侧均螺钉连接有定位杆（5），所述定位杆（5）的外壁安装有垫片（6），所述垫片（6）的一侧贴合有吊耳座（7）；所述锥斗（4）的内壁安装有第一物料板（8），所述第一物料板（8）的两侧均安装有卡块（9），所述第一物料板（8）的内部安装有第二物料板（10），所述第二物料板（10）的后方表面设置有第三物料板（11）。2.根据权利要求1所述的炉体进料斗，其特征在于：所述筋板（3）在圆筒（2）的外壁呈等间距设置，且筋板（3）的外壁为梯形结构设置。3.根据权利要求1所述的炉体进料斗，其特征在于：所述定位杆（5）与垫片（6）活动连接，且垫片（6）的内壁为开孔式设计。4.根据权利要求1所述的炉体进料斗，其特征在于：所述定位杆（5）与吊耳座（7）螺纹连接，且吊耳座（7）以法兰盘（1）的中轴线对称设置。5.根据权利要求1所述的炉体进料斗，其特征在于：所述锥斗（4）与第一物料板（8）卡合连接，且锥斗（4）的外壁直径小于第一物料板（8）的内壁直径。6.根据权利要求1所述的炉体进料斗，其特征在于：所述卡块（9）与锥斗（4）卡合连接，且卡块（9）以锥斗（4）的中轴线对称设置。

技术总结

本实用新型公开了炉体进料斗，涉及料斗领域，包括法兰盘，所述法兰盘的上端安装有圆筒，所述圆筒的外壁焊接有筋板，所述圆筒的上端设置有锥斗，所述锥斗的两侧均螺钉连接有定位杆，所述定位杆的外壁安装有垫片，所述垫片的一侧贴合有吊耳座，所述锥斗的内壁安装有第一物料板，所述第一物料板的两侧均安装有卡块，所述第一物料板的内部安装有第二物料板，所述第二物料板的后方表面设置有第三物料板。本实用新型通过设置，锥斗和第一物料板，锥斗对第一物料板起到卡合固定作用，在使用装置时，第一物料板的设置对物料的使用选择性能广，根据物料的不同可以调整进料量，同时屏蔽炉内热量的溢出。的溢出。的溢出。