一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种点火装置，更具体地说，尤其涉及一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置。

背景技术：

2.覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
3.在覆铜板生产过程中，需要对生产过程中产生的废气进行焚烧处理。在现有的焚烧炉中，点火用的燃烧器通常固定在燃烧炉上，燃烧器受到长时间的高温灼烧会受到损伤，影响使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、与燃烧炉分离的覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置，包括设置在焚烧炉燃烧室外侧的支架，在支架上设置有用于点火的燃烧器，所述燃烧器和支架之间设置有水平移动机构。
6.在焚烧炉燃烧室侧壁上设置有与燃烧器相对的点火口，在点火口外侧设置有耐高温的密封门组件，所述密封门组件连接有升降驱动机构。
7.初始状态或燃烧室处于工作状态时，密封门组件处于密封点火口状态且燃烧器位于点火口外侧。当需要点火时，密封门组件打开同时水平移动机构带动燃烧器伸入点火口内进行点火。
8.上述的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置中，所述水平移动机构包括平行且间隔设置在支架上端面的导轨，在导轨上滑动连接有滑动座，所述燃烧器固定在滑动座上。
9.在滑动座下方的支架上设有与导轨相平行的水平驱动气缸，在滑动座底部固定有与水平驱动气缸活塞杆自由端相连接的连接块。
10.上述的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置中，所述密封门组件由固定在点火口对应的焚烧炉燃烧室外壁上的滑槽板和滑动插设在滑槽内的密封板构成。在滑槽板上设有与点火口相对应的通孔。
11.上述的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置中，所述升降驱动机构包括沿竖向固定在密封板上方的焚烧炉燃烧室外壁上的升降气缸，升降气缸活塞杆自由端与密封板连接。
12.在密封板上端连接有沿水平方向设置的感应杆，在密封板侧边的焚烧炉燃烧室外壁上沿竖向间隔设置有两个与感应杆相配合的接触式行程开关。
13.本实用新型采用上述结构后，在焚烧炉燃烧室处于工作状态时燃烧器位于燃烧室
外，使燃烧器不会受到灼烧，提高了燃烧器的使用寿命。同时，通过在点火口外侧设置密封门组件确保燃烧室在燃烧时能够处于密封状态，防止废气泄漏。
附图说明
14.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的a处局部结构示意图。
18.图中：1、支架；2、燃烧器；3、水平移动机构；3a、导轨；3b、滑动座；3c、水平驱动气缸；3d、连接块；4、密封门组件；4a、滑槽板；4b、密封板；5、升降驱动机构；5a、升降气缸；5b、感应杆；5c、行程开关。
具体实施方式
19.参阅图1-3所示，本实用新型的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置，包括设置在焚烧炉燃烧室外侧的支架1，在支架1上设置有用于点火的燃烧器2，所述燃烧器2和支架1之间设置有水平移动机构3。
20.在本实施例中，所述水平移动机构3包括平行且间隔设置在支架1上端面的导轨3a，在导轨3a上滑动连接有滑动座3b，所述燃烧器2固定在滑动座3b上。在滑动座3b下方的支架1上设有与导轨3a相平行的水平驱动气缸3c，在滑动座3b底部固定有与水平驱动气缸3c活塞杆自由端相连接的连接块3d。这种结构的水平移动机构结构简单，安装方便，并且能够节约成本。同时，水平移动机构还可以采用其他本领域技术人员容易想到的常规结构。
21.在焚烧炉燃烧室侧壁上设置有与燃烧器2相对的点火口，在点火口外侧设置有耐高温的密封门组件4。在本实施例中，所述密封门组件4由固定在点火口对应的焚烧炉燃烧室外壁上的滑槽板4a和滑动插设在滑槽内的密封板4b构成。在滑槽板4a上设有与点火口相对应的通孔。采用这种结构的密封门组件结构简单，能够节约成本。同时在滑槽板上开通孔，通过板状结构代替分体的导槽，可以提升滑槽在高温环境下的结构稳定性，避免变形。
22.所述密封门组件4连接有升降驱动机构5。
23.初始状态或燃烧室处于工作状态时，密封门组件4处于密封点火口状态且燃烧器2位于点火口外侧。当需要点火时，密封门组件4打开同时水平移动机构3带动燃烧器2伸入点火口内进行点火。
24.在本实施例中，所述升降驱动机构5包括沿竖向固定在密封板4b上方的焚烧炉燃烧室外壁上的升降气缸5a，升降气缸5a活塞杆自由端与密封板4b连接。
25.在密封板4b上端连接有沿水平方向设置的感应杆5b，在密封板4b侧边的焚烧炉燃烧室外壁上沿竖向间隔设置有两个与感应杆5b相配合的接触式行程开关5c。所述行程开关与外界控制终端相连，通过行程开关控制升降气缸的启停位置，同时，当密封板上的感应杆接触上行程开关时，控制终端控制水平驱动气缸将燃烧器伸入燃烧室侧壁的点火口中。
26.本实用新型中所述的各气缸均为现有技术，其工作原理及连接结构方式均为本领域的公知常识，非本实用新型所要保护的技术点，在此不再赘述。
27.工作时，在初始状态下，燃烧器位于燃烧室外侧，密封板上的感应杆与下行程开关接触。
28.当需要进行点火时，控制终端控制升降气缸带动密封板上升打开点火口，并且使感应杆接触上行程开关。然后水平驱动气缸驱动滑动座，使燃烧器伸入燃烧室侧壁的点火口中进行点火。
29.点火完成后，水平驱动气缸将燃烧器从点火口中带出，升降气缸带动密封板下降关闭点火口，并且使感应杆接触下行程开关。
30.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

技术特征：

1.一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置，包括设置在焚烧炉燃烧室外侧的支架(1)，在支架(1)上设置有用于点火的燃烧器(2)，其特征在于，所述燃烧器(2)和支架(1)之间设置有水平移动机构(3)；在焚烧炉燃烧室侧壁上设置有与燃烧器(2)相对的点火口，在点火口外侧设置有耐高温的密封门组件(4)，所述密封门组件(4)连接有升降驱动机构(5)；初始状态或燃烧室处于工作状态时，密封门组件(4)处于密封点火口状态且燃烧器(2)位于点火口外侧，当需要点火时，密封门组件(4)打开同时水平移动机构(3)带动燃烧器(2)伸入点火口内进行点火。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置，其特征在于，所述水平移动机构(3)包括平行且间隔设置在支架(1)上端面的导轨(3a)，在导轨(3a)上滑动连接有滑动座(3b)，所述燃烧器(2)固定在滑动座(3b)上；在滑动座(3b)下方的支架(1)上设有与导轨(3a)相平行的水平驱动气缸(3c)，在滑动座(3b)底部固定有与水平驱动气缸(3c)活塞杆自由端相连接的连接块(3d)。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置，其特征在于，所述密封门组件(4)由固定在点火口对应的焚烧炉燃烧室外壁上的滑槽板(4a)和滑动插设在滑槽内的密封板(4b)构成；在滑槽板(4a)上设有与点火口相对应的通孔。4.根据权利要求3所述的一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置，其特征在于，所述升降驱动机构(5)包括沿竖向固定在密封板(4b)上方的焚烧炉燃烧室外壁上的升降气缸(5a)，升降气缸(5a)活塞杆自由端与密封板(4b)连接；在密封板(4b)上端连接有沿水平方向设置的感应杆(5b)，在密封板(4b)侧边的焚烧炉燃烧室外壁上沿竖向间隔设置有两个与感应杆(5b)相配合的接触式行程开关(5c)。

技术总结

本实用新型公开了一种覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置；属于焚烧炉点火技术领域；其技术要点包括设置在焚烧炉燃烧室外侧的支架，在支架上设置有用于点火的燃烧器，所述燃烧器和支架之间设置有水平移动机构；在焚烧炉燃烧室侧壁上设置有与燃烧器相对的点火口，在点火口外侧设置有耐高温的密封门组件，所述密封门组件连接有升降驱动机构；初始状态或燃烧室处于工作状态时，密封门组件处于密封点火口状态且燃烧器位于点火口外侧；当需要点火时，密封门组件打开同时水平移动机构带动燃烧器伸入点火口内进行点火；本实用新型旨在提供一种结构简单、与燃烧炉分离的覆铜板生产用废气焚烧炉点火装置；用于覆铜板生产用废气焚烧炉的点火。火。火。