一种用于柜体进线底板周转的工装车的制作方法

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1.本实用新型属于风电设备领域，尤其是涉及一种用于柜体进线底板周转的工装车。

背景技术：

2.风电设备中使用的配电柜，在柜体总装之前需要将柜体进线底板进行拆除，拆下来的进线底板集中堆叠在托盘上，然后再使用地牛拖动托盘到预加工的区域；紧接着在预加工区域安装所需要安装的电缆固定头后，重新堆叠放回在托盘上，并使用地牛移动到需要安装底板的柜体附近；但现有托盘在使用过程中，由于多个柜体进线底板均堆叠在托盘上，托盘上缺乏对柜体进线底板的限位机构，在移动托盘时很容易造成进线底板的滑落、变形，且托盘上的多个柜体进线底板在移动过程中由于无法固定，存在表面磕碰的风险，磕碰后的柜体进线底板在后续使用过程中有锈蚀的风险，因此需要一种能够实现柜体进线底板安全周转的运输装置。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于柜体进线底板周转的工装车，以解决现有柜体进线底板周转过程中容易发生磕碰的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种用于柜体进线底板周转的工装车，包括移动座，所述移动座上设有限位槽，移动座上对应限位槽上方的位置设有压板，所述压板竖直滑动安装在移动座上，移动座上设有用于定位压板的定位组件，压板与移动座之间存在用于放置柜体进线底板的容纳间隙，所述压板上对应限位槽的位置设有定位槽，定位槽的长度方向与限位槽的长度方向相同；所述定位组件包括定位件，所述定位件对应压板的四周至少对应设置四个，移动座上设有与定位件滑动配合的条形孔，条形孔的长度方向为竖直方向；所述定位件穿过条形孔的一端设有挂钩件，另一端设置在压板上；所述挂钩件转动安装在定位件上，移动座上设有能与挂钩件配合的定位环。
6.进一步的，所述移动座上对应限位槽两端的位置均设有用于封堵限位槽开口的限位滚轮、对应限位槽两侧的位置均设有导向滚轮，所述限位滚轮和导向滚轮均转动安装在移动座上。
7.进一步的，所述导向滚轮的轴向为竖直方向，限位滚轮的轴向为水平方向，导向滚轮和限位滚轮的转动方向均与限位槽的长度方向相同。
8.进一步的，所述导向滚轮沿限位槽长度方向至少对应设置两个。
9.进一步的，所述导向滚轮和限位滚轮均采用橡胶材质制作。
10.进一步的，所述限位槽至少间隔设置两个，所述定位槽与限位槽一一对应设置。
11.进一步的，所述移动座上对应压板四周设有四个导向杆，各所述导向杆均竖直设置在移动座上，所述条形孔和定位环均设置在导向杆上。
12.进一步的，所述定位环沿导向杆长度方向至少间隔设置两个。
13.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车具有以下优势：
14.本实用新型结构简单，易于操作和使用，且在使用过程中不易造成柜体进线底板损坏，可用于多个柜体进线底板的便捷周转，有利于提高柜体进线底板在周转过程中的安全性；通过在移动座上设置限位槽，并在压板上设置定位槽，利用定位槽和限位槽配合可以实现对柜体进线底板的限位固定，避免多个柜体进线底板在周转过程中发生碰撞；通过在限位槽上设置限位滚轮和导向滚轮，不仅便于柜体进线底板的装载，进一步降低了柜体进线底板在取放过程中发生磨碎的可能性，而且限位滚轮还可以对限位槽两端起到良好的封堵作用，避免柜体进线底板在移动座移动过程中从移动座上脱落，柜体进线底板可以在限位槽、定位槽以及限位滚轮的共同限位作用下，更稳定的设置在移动座上。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例所述一种用于柜体进线底板周转的工装车的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例所述一种用于柜体进线底板周转的工装车中压板下降后的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例所述一种用于柜体进线底板周转的工装车中导向杆上设置多个定位环时的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、移动座；2、压板；3、导向杆；4、限位槽；5、定位槽；6、条形孔；7、挂钩件；8、定位环；9、定位件；10、限位滚轮；11、导向滚轮；12、拖钩；13、扶手。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.一种用于柜体进线底板周转的工装车，如图1至图3所示，包括移动座1，所述移动座1上设有限位槽4，移动座1上对应限位槽4上方的位置设有压板2，所述压板2竖直滑动安装在移动座1上，移动座1上设有用于定位压板2的定位组件，压板2与移动座1之间存在用于放置柜体进线底板的容纳间隙，所述压板2上对应限位槽4的位置设有定位槽5，定位槽5的长度方向与限位槽4的长度方向相同。
26.可选的，移动座1可以采用现有的移动平台或平板车，示例性的，移动座1底部四周可安装脚轮，以实现移动座1的行走；移动座1的一端可固定拖钩12，便于操作人员利用地牛等车辆拖动移动座1移动，移动座1的另一端则可以安装扶手13，便于操作人员手动推动小车移动，本领域技术人员也可以根据需要采用其他型号的移动座1，以实现利用移动座1承载柜体进行底板移动即可。
27.可选的，定位组件包括定位件9，定位件9对应压板2的四周至少对应设置四个，移动座1上设有与定位件9滑动配合的条形孔6，条形孔6的长度方向为竖直方向；示例性的，定位件9对应压板2四周设置四个，移动座1上对应压板2四周设有四个导向杆3，各所述导向杆3均竖直固定在移动座1上，条形孔6设置在导向杆3上。通过定位件9与条形孔6滑动配合，可以实现压板2在导向杆3上的稳定升降。
28.可选的，定位件9穿过条形孔6的一端设有挂钩件7，另一端设置在压板2上；所述挂钩件7转动安装在定位件9上，移动座1上设有能与挂钩件7配合的定位环8；示例性的，定位环8固定在导向杆3上，定位件9可以采用定位螺栓，压板2上设有与定位螺栓配合的螺纹孔，定位螺栓一端与压板2连接，另一端固定有用于安装挂钩件7的转动轴，挂钩件7一端设有与转动轴配合的转孔，另一端设有能与定位环8配合的弯折部，转动轴上也可以设置用于限位挂钩件7的定位销或定位螺母，本领域技术人员也可以根据实际需要选择其他方式安装挂钩件7，以实现挂钩件7在定位件9上的转动即可。
29.可选的，定位环8对应条形孔6上方设置，通过在条形孔6上方设置定位环8，并在定位件9上设置挂钩件7，当操作人员向上移动压板2，扩大压板2与移动座1之间的容纳空隙，进行柜体进线底板的装载时，操作人员可以先手动将压板2向上移动，然后转动挂钩件7，使挂钩件7与定位环8配合，利用挂钩件7限位固定住压板2后，操作人员即可更方便的进行柜体进线底板的装载，需要卸载柜体进线底板时同理，通过在定位件9上设置挂钩件7，降低了这种工装车在实际使用过程中操作难度，有利于提高柜体进线底板的转运效率。
30.在装载柜体进线底板的过程中，操作人员可以先将柜体进线底板底端放置在限位槽4内，利用限位槽4先初步限制住柜体进线底板，然后向下移动压板2，利用压板2压住柜体进线底板，并使柜体进线底板顶端能伸入定位槽5，此时柜体进线底板的两端分别被定位槽5和限位槽4限位固定，在移动座1移动过程中，柜体进线底板不易发生晃动，各个柜体进线底板之间也不易发生碰撞，有利于提高柜体进线底板在运输过程中的安全性。
31.在实际使用过程中，定位环8沿导向杆3长度方向至少间隔设置两个；示例性的，定位环8可以对应条形孔6的上方和下方各设置一个，当压板2压住柜体进线底板后，操作人员
也可以利用条形孔6下方的定位环8与挂钩件7配合，实现对压板2的限位，避免移动座1在移动过程中压板2发生上下滑动，确保压板2和移动座1能更好的限位住柜体进线底板，防止柜体进线底板发生磕碰。
32.为了适应不同高度的柜体进线底板，定位环8也可以间隔设置多个，用于实现压板2对不同高度柜体进线底板的限位；示例性的，定位环对应条形孔6上方设置一个，对应条形孔6下方设置两个，当需要装载较短的柜体进线底板时，操作人员可以利用最下方的定位环8与挂钩件7配合，当需要装载较长的柜体进线底板时，操作人员可以利用中部的定位环8与挂钩件7配合，提高了这种工装车对不同长度柜体进线底板的适用性，本领域技术人员也可以根据需要选择定位环8的个数和位置，以实现挂钩件7与定位环8的多点位配合，进而实现对压板2高度的调节即可。
33.同时为了进一步提高柜体进线底板在移动座1上的稳定性，并降低柜体进线底板的取放难度，移动座1上对应限位槽4前后两端的位置均可以设置用于封堵限位槽4开口的限位滚轮10，移动座1上对应限位槽4左右两侧的位置均设有导向滚轮11，限位滚轮10和导向滚轮11均转动安装在移动座1上，导向滚轮11的轴向为竖直方向，限位滚轮10的轴向为水平方向，导向滚轮11和限位滚轮10的转动方向均与限位槽4的长度方向相同。
34.示例性的，导向滚轮11和限位滚轮10均可以通过转轴转动安装在移动座1上，移动座1上也可以安装与转轴配合的轴承座，本领域技术人员也可以采用其他方式安装导向滚轮11和限位滚轮10，以实现导向滚轮11和限位滚轮10在移动座1上的稳定转动即可。
35.在实际使用过程中，导向滚轮11和限位滚轮10均可以采用橡胶材质制作；示例性的，导向滚轮11和限位滚轮10均可以采用橡胶辊，相比其他材质，橡胶材质的导向滚轮11和限位滚轮10具有良好的缓冲保护性能，可以降低柜体进线底板在取放过程中发生磨损或磕碰的可能性。
36.在一个可选的实施例中，压板2上朝向容纳间隙的一侧也可以固定橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫可通过粘合剂粘贴固定在压板2上，橡胶缓冲垫也可以起到良好的缓冲保护作用，避免压板2下移过程中磕碰损坏柜体进线底板。
37.在实际应用过程中，限位槽4前后两端对应设置两个限位滚轮10，两个限位滚轮10之间存在用于容纳柜体进线底板的空隙；通过在限位槽4前后两端设置限位滚轮10，限位滚轮10不仅可以起到良好的限位作用，避免柜体进线底板在移动座1移动过程中从限位槽4前端或后端滑落，而且当操作人员将柜体进线底板放置到限位槽4内时，还可以利用支撑滚轮支撑住柜体进线底板，然后沿限位槽4长度方向推动柜体进线底板，直到柜体进线底板落入限位槽4，支撑滚轮可以对柜体进线底板起到滚动支撑作用，减少柜体进线底板与限位槽4底面的摩擦，有利于降低柜体进线底板在取放过程中的磨损。
38.可选的，导向滚轮11沿限位槽4长度方向至少对应设置两个；示例性的，导向滚轮11沿限位槽4的长度方向对应设置八个，限位槽4左右两侧各设置四个导向滚轮11，导向滚轮11同样可以减少柜体进线底板与限位槽4侧壁的摩擦，有利于进一步降低柜体进线底板在周转过程中磨损的可能性。通过设置导向滚轮11和限位滚轮10，变滑动摩擦为滚动摩擦，不仅更便于操作人员取放柜体进线底板，而且还降低了柜体进线底板在取放中发生磨损的可能性，提高了柜体进线底板在周转过程中的安全性。
39.可选的，限位槽4至少间隔设置两个，所述定位槽5与限位槽4一一对应设置；示例
性的，限位槽4可间隔设置四个、六个或八个，相应的，定位槽5也对应设置四个、六个或八个，以实现对多个柜体进线底板的承载，使这种工装车一次即可转运多个柜体进线底板，有利于提高柜体进线底板的周转效率。
40.本实用新型结构简单，易于操作和使用，且在使用过程中不易造成柜体进线底板损坏，可用于多个柜体进线底板的便捷周转，有利于提高柜体进线底板在周转过程中的安全性；通过在移动座上设置限位槽，并在压板上设置定位槽，利用定位槽和限位槽配合可以实现对柜体进线底板的限位固定，避免多个柜体进线底板在周转过程中发生碰撞；通过在限位槽上设置限位滚轮和导向滚轮，不仅便于柜体进线底板的装载，进一步降低了柜体进线底板在取放过程中发生磨碎的可能性，而且限位滚轮还可以对限位槽两端起到良好的封堵作用，避免柜体进线底板在移动座移动过程中从移动座上脱落，柜体进线底板可以在限位槽、定位槽以及限位滚轮的共同限位作用下，更稳定的设置在移动座上。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于柜体进线底板周转的工装车，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)上设有限位槽(4)，移动座(1)上对应限位槽(4)上方的位置设有压板(2)，所述压板(2)竖直滑动安装在移动座(1)上，移动座(1)上设有用于定位压板(2)的定位组件，压板(2)与移动座(1)之间存在用于放置柜体进线底板的容纳间隙，所述压板(2)上对应限位槽(4)的位置设有定位槽(5)，定位槽(5)的长度方向与限位槽(4)的长度方向相同；所述定位组件包括定位件(9)，所述定位件(9)对应压板(2)的四周至少对应设置四个，移动座(1)上设有与定位件(9)滑动配合的条形孔(6)，条形孔(6)的长度方向为竖直方向；所述定位件(9)穿过条形孔(6)的一端设有挂钩件(7)，另一端设置在压板(2)上；所述挂钩件(7)转动安装在定位件(9)上，移动座(1)上设有能与挂钩件(7)配合的定位环(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述移动座(1)上对应限位槽(4)两端的位置均设有用于封堵限位槽(4)开口的限位滚轮(10)、对应限位槽(4)两侧的位置均设有导向滚轮(11)，所述限位滚轮(10)和导向滚轮(11)均转动安装在移动座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述导向滚轮(11)沿限位槽(4)长度方向至少对应设置两个。4.根据权利要求2所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述导向滚轮(11)的轴向为竖直方向，限位滚轮(10)的轴向为水平方向，导向滚轮(11)和限位滚轮(10)的转动方向均与限位槽(4)的长度方向相同。5.根据权利要求2所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述导向滚轮(11)和限位滚轮(10)均采用橡胶材质制作。6.根据权利要求1所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述限位槽(4)至少间隔设置两个，所述定位槽(5)与限位槽(4)一一对应设置。7.根据权利要求1所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述移动座(1)上对应压板(2)四周设有四个导向杆(3)，各所述导向杆(3)均竖直设置在移动座(1)上，所述条形孔(6)和定位环(8)均设置在导向杆(3)上。8.根据权利要求7所述的一种用于柜体进线底板周转的工装车，其特征在于：所述定位环(8)沿导向杆(3)长度方向至少间隔设置两个。

技术总结

本实用新型提供了一种用于柜体进线底板周转的工装车，包括移动座，所述移动座上设有限位槽，移动座上对应限位槽上方的位置设有压板，所述压板竖直滑动安装在移动座上，移动座上设有用于定位压板的定位组件，压板与移动座之间存在用于放置柜体进线底板的容纳间隙，所述压板上对应限位槽的位置设有定位槽。本实用新型结构简单，易于操作和使用，且在使用过程中不易造成柜体进线底板损坏，可用于多个柜体进线底板的便捷周转，有利于提高柜体进线底板在周转过程中的安全性；通过在移动座上设置限位槽，并在压板上设置定位槽，利用定位槽和限位槽配合可以实现对柜体进线底板的限位固定，避免多个柜体进线底板在周转过程中发生碰撞。避免多个柜体进线底板在周转过程中发生碰撞。避免多个柜体进线底板在周转过程中发生碰撞。