生料立磨安全操作规程

阅读: 评论:0

第一章  生料立磨安全操作规程
          309
1、正确穿戴劳动保护用品。
2、进立磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护。
3、进磨要使用低压照明灯36v
4、开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把,以防打滑伤人,高空作业禁止向下扔杂物。
5、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修”位置,确认磨辊在磨盘上,液压泵已按“急停”。
6、在大窑运行时禁止进入立磨内检查。特殊情况下必须进磨检查时,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,同时加大磨尾风机(618)抽风,严格控制窑尾高温风机(506)出口的抽风,必须确保系统负压稳定操作。磨进口热风挡板、出
口料气挡板都要关闭并断电,在窑满负荷时要降低窑喂料量。
7、确认磨体已充分冷却情况下,探明磨机积灰深度和温度,如磨内过热、未排风、积灰过多,严禁入内,同时必须注意入料溜子是否有积料,以防滑落伤人。
8、更换磨辊衬板及部件,注意碰撞,防止伤人。
9 关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。
第二章无动力风球  电收尘安全操作规程
          604
1 作业前穿戴好劳动防护用品。
2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置,并悬挂“禁止合闸”牌。
3、检修时,必须办理所处理电收尘器全部电场电源的停电手续。
4、进入室内之前,必须用地线将静电释放。
5、停送电手续要严格规定办理。
对接接头6、检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系。
7、在电收尘器内作业必须系安全带。
8、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,只有在www.ppmCO气体和NOx气体降为正常范围方可入内,谨防CONOx中毒。另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入。
9、在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯。
10、确认室内无人或工具后,方可关闭人孔门。
11 雨天禁止对运行的电收尘器进行检查。
12、检修时电场阴极框架必须做接地线。
13CO不在正常范围内,严禁合闸,做好防爆工作。
第三章  袋收尘安全操作规程
        409429
bopp-yt1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物,人孔门关闭。
2电磁阀阀芯、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。
3 经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞。
4、发现滤袋有破损应尽快更换。
5、运行中不得打开盖板进行换袋工作。
6、检修时,必须先停止压缩空气,并挂上“有人工作,禁止操作”牌。
7、换袋时,新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,缩短袋子的寿命。
8 检查时,必须切断电源,配备低压照明,穿戴好劳动防护用品,必须与中控取得联系。
9、停机时,风机停止后应继续让收尘器工作一段时间。
10、袋收尘顶部清灰时,必须系好安全带,注意顶部碎块下落伤人。
第四章  回转阀安全操作规程
          606
1、注意检查坚固螺栓有无松动,链条张紧是否合适,链条润滑是否充足,安全销是否完好,叶片与腔体内壁是否磨擦。
2、检查润滑油是否充足,有无异音、并振,测速开关是否完好。
3、当回转阀发生卡塞、堵塞时,切除电源,进行处理。
4、回转阀内严禁有铁件进入。
立体绣花
第五章  斗式提升机安全操作规程
          401
1 开机前确认现场已检修完毕,机内无人、无遗工器具,底部无积料,各人孔门、检修门已关闭后,方可开机。
2 运转过程中,严禁打开人孔门进行检查其运行状态。
3 运转时,应仔细听其运转声,发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修。
4、进行内部检查时,应切断电源,操作开关打至“断开”位置。
5、检查斗提时,要切换成慢转运行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开停机。
第六章  电收尘排风机安全操作规程
            618
1、运转前检查地脚螺栓和坚固螺栓有无松动,机内有无杂物,风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等。
2、入口挡板调节是否灵活,指示与中控显示是否相符。
3 风机启动前,须关闭其入口挡板,使风机在空负荷状态下启动。
4、运转过程中检查风机有无异音,上下、水平、轴向三点振动频率是否超常。
5 主电机有无异音、异振、过热现象,冷却水(窑头、窑尾风机)是否正常,润滑是否良好。
6、对风机定期进行清灰,清灰时须断电,并由两人进行工作,并挂警告牌指示。

本文发布于:2023-06-07 07:03:14,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/4/129521.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:是否   检查   风机   进行
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图