摘要：本文针对某电厂双级动叶可调轴流式引风机出现较大的振动问题，通過对其结构特性的试验，从实测的振动数据来看，其两级动叶存在着质量不均衡现象.。在此基础上，采取了一种单面动平衡的方法，对其进行了振动分析.。 关键词：双级轴流式引风机；振动；动平衡
引言
在电力、石化、冶金等工业领域，涡轮机、发电机、风机、泵等都是必不可少的设备.。这些装置一旦出现故障，往往会造成重大的经济损失.。振动是设备失效的主要原因，它直接影响设备的安全稳定运行.。引风机是火力发电厂三大风机中的一种，当它的振动异常时，就会导致机组的负载下降，从而影响到电力系统的正常运行.。因此，在引风机发生振动故障的时候，对其进行及时、准确的诊断是非常必要的.。
引风机作为火力发电厂的重要辅助设备，它的工作状态对机组的安全、稳定、经济性都有很大的影响.。近年来，双级动叶片可调轴流式引风机因其效率高、流量大、工作区宽、调峰能
力大而被广泛地应用于电厂.。以本文通過对某电厂一台双级动叶片可调轴流式引风机的振动原因进行了研究，并对其进行了动平衡处理.。
一、双级轴流式引风机介绍B的立体图
1.1结构
双级轴流式引风机包括进气室、集流器、两级叶轮、导叶、扩压器、动叶调节装置等.。在轴承室的两个端部设置一双层叶轮，在空气导向筒的转子和马达的转子之间设置一中空轴，马达的转子和风扇的转子都装有挠性耦合器，并由四个轴承和一个推力轴承支撑.。双级轴流式引风机配有液压调节机构，可调节叶片的安装角度，调节风压和风量.。画面拼接
二、引风机振动原因分析
2.1 轴流式引风机转动部分质量不平衡引起的振动
引风机旋转时，由于转子本身的不平衡重量，也就是转子的重心发生了偏置，导致了转子的侧向振动，并通過支承转子的轴承向外扩散.。因此，在运转时，整个风机都会发出振动和噪音.。
叶片质量不均、叶轮表面粉尘分布不均匀、防磨剂剥落、轴心温度升高、曲轴弯曲、叶轮强度不够引起叶轮断裂、叶轮部件松动、联接不牢等.。
2.2 膜片联轴器中心不符合要求引起的振动
双级轴流式引风机使用了一种具有误差补偿、减振、无需维护的弹性膜片联轴器.。这种联轴器的中轴较长，在130℃左右工作环境中运行.。由于联轴器的中心校正未满足技术指标，造成电动机与风扇轴不同心.。风机、马达轴在正时，未将轴向位移的补偿考虑在内，加之工作温度上升，使机箱发生变形，使风机马达产生振动.。
2.3 引风机轴承座刚度不够引起的振动
轴流风机的传动端没有轴承座，而在两个叶轮的中部设有一个轴承座，轴承座安装在机箱的导向管中，轴承座与机箱导向管的联接螺栓有断裂或松动，机箱固定螺栓松动，机箱导向架轴承座发生变形.。
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2.4 引风机推力轴承和径向轴承损坏引起的振动
由于滚动轴承生产质量不佳、润滑不佳、杂质侵入、与轴承箱间隙不合格等，造成了轴承磨损、锈蚀、剥落、破碎等现象.。将加速度传感器置于轴承座上，能够探测到频率较高的振动.。
2.5 动静部件碰摩引起的振动
壳体导流筒与一级和二级叶轮碰摩，叶片顶端碰摩，主轴与密封装置碰摩等.。其振动特点为：振动不稳定，其自激性与转速无关，在高摩擦力情况下，会出现反向涡动[2].。
2.6 轴流风机失速和喘振玄武岩纤维布
在不稳定工况下，双级轴流式引风机经常出现失速和喘振现象.。风机失速、喘振时，其流量周期波动幅度较大，有时为0，有时为负.。风机的流量正、负变化强烈，对气流产生强烈的冲击，使风机本身产生强烈的振动，并在运转過程中增大噪声.。
2.7 叶片开度倾角误差大而引起振动
风机运转时，由于摩擦造成部分滑块磨损，调整盘上可移动的空间更大；调整机构曲柄弯
曲；叶柄轴承锈蚀，叶片不易调整；有些叶片由于卡住而不均匀；其他条件相同时，每一叶倾斜角度增大1度，叶片振幅就会增大一分.。
三、振动特点
如果引风机的工作条件较差，引风机翼在长时间运转时容易出现磨损，导致转子质量失衡，导致引风机振动超标.。与可调节式静叶片式引风机、单级动叶式可调式引风机相比，由于结构上的不同，导致了对其振动的分析、处理等方面的不同.。
对于静叶可调轴流式引风机和单级动叶可调轴流式引风机，因为叶轮是一级叶片，叶片的不均匀性会集中在一个叶轮上，其动平衡是一个平面的.。而两级动叶可调轴流风机的两级叶轮由于磨损而产生的不均匀性，为了达到较好的振动处理效果，必须对二级叶轮进行单独的强化.。由于两级动叶可调轴流式风机的结构特点，在进行振动试验和加工时，必须将其拆卸，并将传感器安装到机架内部轴承箱的2个支撑轴承上.。
四、振动故障现象
4.1 引风机概况铣床飞刀
成都电力机械厂引进的AP系列双级动叶片可调节轴流式引风机.。该机采用上海电机厂的YKK710-6型异步电机，具有994r/min的工作速度.。
从风机的侧面观察，首个动叶轴承为1号，第二个动叶片轴承为2号，电机的左、右、非传动部分为3号、4号，转子沿顺时针旋转.。
该引风机在大修启动后，就出现了较大的振动问题，严重地影响了机组的安全、稳定工作
4.2 振动测试
4.2.1 振动测点布置方式
在图1中示出了引风机轴系统和支承结构，引风机的振动测量点的排列方向见图2.。在1、2号轴承的竖直、右水平方向，以及在3、4号轴承的右方横向上，分别设置一个振动点，左水平方向上进行鉴相.。
4.2.2 振动测试结果
引风机首次启动转速为1000转/分，每个测试点的振动测试数据如表1所示.。从表1中可以看出，1、2轴承的振动都是非常大的.。2轴承振动较大，横向振动最大（377微米），纵向振动可达180微米；1轴承横向振动可达230微米，纵向振动不显著；3轴承横向振动稍大，4轴承横向振动较少，且各测点均以基础频率为主，基频振幅及相位相对稳定.。
