李冬冬，赵兵，李宏，杨凯
(山东港口集团青岛港董家口矿石码头有限公司，山东青岛266000)
冷却塔减震器摘要：高压滑环箱是大型设备供电系统的重要组成部分。港口处于海边，常年受海洋盐雾影响，高压滑环箱内元器件易出现绝缘下 降、老化等问题。以M4040门座式起重机为研究对象，应用半导体除湿器将箱内水分凝结在凝水面，收集后排出箱外。实现干燥箱内 空气、提高元器件绝缘性能和延长使用寿命的目的。
关键词：大型设备；高压滑环箱；供电系统；除湿
中图分类号：U653.921 文献标识码：B DOI:10.16621/jki.issnl001-0599.2021.05D.34
0引言
M4040门座式起重机属于码头装卸设备，常年在海边潮湿 露天环境下工作。若滑环箱箱体密封不良，在雨天或大雾天气，雨水或者雾气进人箱体，造成箱体内湿度急剧增大。过高的湿 度会导致三相高压抽头或滑环之间绝缘降低，致使相间或相对 地短路放电，给设备及生产安全带来极大隐患。
1项目背景
1.1关于滑环箱导致的事故统计
据统计,2017年以来，山东港口青岛港共发生因大机用电 设施引起的系统接地事故26次，其中由滑环箱直接导致的有 10次，占故障总数的38.5%。故障均引起系统电压瞬间波动，影 响供电系统安全运行，对设备和生产安全造成极大隐患。 1.2 M4040门座式起重机高压滑环箱现状
高压滑环箱是门座式起重机高压供电系统非常重要的部 位。高压滑环箱内虽然有加热除湿装置，但装置仅仅降低了滑 环箱内的相对湿度，并没有减少单位体积内空气中水的含童。一旦温度降低还会产生凝露，附着在绝缘表面，导致绝缘降低 甚至爬电、短路事故，造成设备严重故障。因此，需要改造除湿 装置，消除设备安全隐患。 2基础解决方案
2.1方案设计思路
2.1.1影响滑环箱绝缘的因素
对青岛港董家口矿石码头有限公司23台门机滑环箱开展跟踪 研究，发现滑环箱内绝缘器件及电缆终端头的绝缘值与箱内湿度存 在直接关系。春秋季节，当箱内湿度在60%以下时，滑环箱内各相间 及各相对地绝缘在500-2500 MH；夏季，当箱内湿度在60%以上 时，滑环箱内各相间及各相对地绝缘在50~500 Mfi，甚至更低。虽是 粗略统计，但充分说明滑环箱内箱内湿度是绝缘值的决定性因素。
2.1.2滑环箱微环境的治理
解决问题的关键是收集箱内水分并书_出箱外。在滑环箱内安 装BTCS系列排水型除湿器,BTCS除湿设备为国内首次应用。该 系统充分利用温差较大时水分易凝露的特点，除湿器工作时内置 半导体凝水面温度<-30弋，使空气中的水分冷凝在凝水面，并通 过排水口使箱内水分不断排出箱外，从而保证箱内空气持续十燥。2.2方案实施方法
2.2.1箱内装置的安装
在箱内将半导体凝水装置安装于N相侧的箱内壁上。风扇 安装在凝水装置前方，可以将箱内湿度大的空气送到凝水装置 的低温面。空气中的水汽在冷凝面上凝结，受重力作用向下流人 集水槽=集水槽下部开有小孔，在靠近凝水装置一侧的箱壁上较 低位置开一个直径6 mm的排水孔。将胶管一头连接在集水槽 下部的小孔，另一头通过箱壁上的排水孔穿到箱壁外。在箱内远 离凝水装置的位置安装温湿度传感器，将凝水装置、风扇、温湿 度传感器的线路由电缆通过穿线管连接到箱外控制箱。
2.2.2除湿装置控制箱的安装
在门机方箱内，人员操作方便的位置安装控制箱。箱门外装 设控制开关、运行指示灯、湿度显示器及湿度设定面板。将除湿 装置的控制集成电路板安装在箱内，并将线路引到接线端子台，分別与凝水装置、风扇、温湿度传感器连接。当滑环箱内湿度大 于设定湿度时，凝水装置及风扇自动启动进行除湿；当湿度低于 设定湿度时，凝水装置及风扇停止运行，实现对箱内凝水装置的 控制及箱内微环境的实时监测。
2.3方案效果及优势
本项目应用于门机高压滑环箱微环境监测与治理。通过降 低箱内湿度，保证滑环箱内绝缘，使门机髙压滑环箱故障率降低 80%，有效提高了设备的安全系数，保证设备本质安全。进一步 提高设备供电系统安全性，减少了检查频次，由原来的每季度检 查1次缩短为每半年检查1次，大大减少了人工检查风险。
本方案施工方便，只需对现有设备进行极小改动。造价低 廉，成本为0.48万元/台，可实现实时监控箱内湿度，验证除湿效 果。自动控制除湿器，保持箱内干燥，提高绝缘性能。
3基于基础方案的智能控制方法
3.1智能环境监控系统主机
智能控制方法需在基础方案的基础上，增设环境监控系统 主机，实现智能监控的目标。通过模拟量输人接口，实时监测滑 环箱内的温湿度数值。通过开关量的输入输出功能，控制箱内除 湿装置的启停。记录监测的数据，通过GPRS方式上传数据，实 现远程监控。
设备眢理与播II2021 N o5(下）61
王良伟
(国电荥阳煤电一体化有限公司，河南郑州450100)
摘要：火力发电仍是现阶段最主要的发电模式，锅炉设备是确保其稳定运行的关键设备。确保锅炉的正常穗定运行，可以有效提升企 业经济效益，降低企业生产成本：分析火力发电厂锅炉设备的检修和改造问题，提出相应措施。
关键词：火力发电厂；锅炉设备；检修；改造
中图分类号:TM621.2 文献标识码：B DOI：10.16621/jki.issnl001-0599.2021.05D.35
0引言
锅炉是火力发电厂中最重要的设备之一，锅炉设备运行倩况直 接影响到发电企业的最终效率和经济效益。为了确保有效降低生产 成本，提高锅炉健康水平，最大程度提升企业经济效益，有必要做好 火力发电厂锅炉设备的检修和改造，确保火力发电厂稳定运行。
1火力发电厂锅炉设备检修
1.1锅炉设备检修意义
利用相应的方式方法监控火力发电厂锅炉运行状态，准确 判定锅炉相应功能是否处在正常功能区间，进一步判断出锅炉 设备是否处在健康状态、是否出现运行问题。通过此种方式能 够及时了解设备的故障情况，采取针对性的措施对其进行维 保。对于锅炉设备进行定期监控检修是保证锅炉安全运行的保 障，同时对于降低锅炉运行修理费用、提升锅炉的使用效率、进 一步增加发电厂的经济效益等都具有重要作用。电子签章生成
1.2设备检修周期硬质合金丝锥
现阶段火力发电企业300 MW、600 MW及1000 MW机组 所用锅炉设备大多为燃煤锅炉，因受市场约束使用掺配煤、机组 深度调峰等运行方式，煤种变化频繁，大部分锅炉都处在亚健康 的临界状态，
使火力发电厂间隔2年就需要对锅炉设备实施相应 的检查维修(B修或A修），相隔3〜6个月就要对锅炉设备的局部 进行检修(C修)，以此来保证锅炉设备的安全运行。若是火力发 电厂进行设备改造，一定要在1年时间内对改造设备实施全面 检查性维修，确保其和厂内已有设备系统进行有效匹配。
1.3设备检修的范围和关键点
锅炉设备运行时最常见的问题是磨损和腐浊，不同运行状
3.2智能控制系统的功能
3.2.1实时记录功能
系统连续如实采集和记录高压环网箱内温度、湿度、漏水等各 项参数情况，以数字和图形方式进行实时显示和记录监测信息。3.2.2数据存储功能
将所有采集的数据记录到主计算机上，数据可以按照使用 人员的要求，定时自动保存、备份、打印和归档等。
3.2.3超限报警功能
当出现参数超限时，系统进行报警和系统提示报警。态的锅炉设备，所使用的年限和发生的磨损、腐蚀会有所差异。锅
炉设备运行中的很多因素都影响其使用寿命，其中最关键的因素
是锅炉在短时间内相应部件磨损和所用材料自身存在的问题。即
使对于同个品牌的设备，设备使用过程中所造成的磨损腐蚀、堵
灰和结垢等问题，随着使用年限和磨损腐蚀情况也会有所差异。
加强锅炉设备的合理检修及定期保养，可以维持锅炉正常健康
状态，延长锅炉设备使用年限，降低运行成本。
(1) “四管”泄漏检査检修。锅炉设备“四管”是指锅炉水冷 壁、过热器、再热器和省煤器等，一旦这些设备发生泄漏就会影
响到火力发电厂运行的安全稳定性，所以一定要加强对“四管”
泄漏的检査检修=想要有效解决“四管”泄漏方面的问题，最主
要、最根本的是要进行大量不同工况下运行数据的收集分析，之更衣凳
后通过大数据的方式对于锅炉设备相应参数实施更加详尽的计
算，明确规律所在，才能制定出针对性的解决措施。
(2) 空气预热器受到温度影响而产生的变形及氨逃逸造成 的堵塞。预热器检修时的漏风治理及密封片的精确调整可有效
预防预热器变形，运行中要控制好吹灰频次及吹灰压力，避免蓄
热元件吹损等，减少预热器运行中出现故障。应环保要求各电厂
氮氧化物必须超低排放，氨逃逸会在预热器冷端凝结硫酸氢铵
吸附大量飞灰造成堵塞，喷氨优化调整及合理吹灰会有效避免
预热器堵塞。
金属精密成型技术2火力发电厂锅炉设备改造
2.1锅炉设备运行环境改造
火力发电厂的锅炉设备往往会运行在高压、高温等复杂环境
当中，锅炉运行过程中会伴随某些部件的缺陷或损坏，对其实施全
3.2.4远程手动控制功能
当数据超限时，系统可通过云平台进行手动远程控制除湿
装置。
3.2.5手机APP功能
系统可通过手机APP实时查看数据。调整脚
3.2.6打印/报表功能
系统可自动打印日报表，或者根据客户需要，实时导出历史
数据报表。
〔编辑凌瑞〕
@设备罾理与1811 2021 N o5(下）技龙政改
