一种纺织设备组件块生产用加工装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织设备组件块加工技术领域，尤其涉及一种纺织设备组件块生产用加工装置。

背景技术：

2.纺织设备就是把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品，所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备。在纺织工业中，纺织设备往往被作为生产手段，利用纺织设备的技术水平，大大地提高了纺织品的质量和极大地降低了纺织制造成本，更好地促进了纺织工业的快速发展
3.组件块是一种用于纺织设备的机械部件，在组件块的生产加工过程中，需要使用到钻孔机构对组件块进行加工，但是现有的钻孔加工装置在进行使用的过程中，当对组件块钻孔完成之后，需要人工将钻孔之后的组件块进行下料，不仅降低了工作效率，而且提高了工作人员的工作量。

技术实现要素：

4.为解决当将组件块钻孔完成之后，需要人工将钻孔之后的组件块进行下料的技术问题，本实用新型提供一种纺织设备组件块生产用加工装置。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：一种纺织设备组件块生产用加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部安装有支架，所述支架的顶部内壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有钻孔机构，所述加工台的顶部通过滑动机构安装有第一齿条，所述加工台的顶部安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿条靠近钻孔机构的一侧安装有推料板，所述支撑板的一侧安装有第二齿条，所述支架的顶部内壁安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端安装有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第一旋转杆与第二旋转杆通过传动机构传动连接。
6.通过上述技术方案，当液压伸缩杆进行下移时，会带动钻孔机构进行下移，此时推料板会向远离下料板的一侧进行移动，当液压伸缩杆进行上移时，会带动钻孔机构进行上移，此时推料板会向靠近下料板的一侧进行移动，从而将加工过完成之后的组件块推送到下料板的顶部，从而可以自动地进行下料工作。
7.作为上述方案的进一步改进，所述钻孔机构包括安装在支撑板底部的旋转电机和安装在旋转电机输出端的钻杆。
8.通过上述技术方案，可以对组件块进行钻孔。
9.作为上述方案的进一步改进，所述支架的顶部安装有方形结构的进料框架，且进料框架延伸至支架的内部，所述进料框架与加工台之间形成一个下料通道。
10.通过上述技术方案，可以将多个组件块放入到进料框架内，放入到进料框架内部
的多个组件块会呈依次从下到上进行竖向分布。
11.作为上述方案的进一步改进，所述支架的顶部安装有挡板，所述支架的外部安装有l形结构的安装板，所述安装板的一侧安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有对下料通道进行密封的输送板，且输送板与挡板配合使用，所述支架的一侧开设有用于输送板进行移动的移动槽。
12.通过上述技术方案，不仅可以进行自动的上料工作，而且在对组件块进行加工的过程中，在输送板与挡板的作用下会将组件块进行固定，避免在对组件块进行加工的过程中组件块发生移动。
13.作为上述方案的进一步改进，所述传动机构包括安装在第一旋转杆与第二旋转杆外部的皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
14.通过上述技术方案，可以使第一旋转杆和第二旋转杆进行同步转动。
15.作为上述方案的进一步改进，所述加工台靠近支架的一侧安装有倾斜设置的下料板。
16.通过上述技术方案，可以。
17.作为上述方案的进一步改进，所述支架的顶部开设有用于第二齿条进行移动的开口。
18.通过上述技术方案，避免第二齿条在进行上移时，支架妨碍第二齿条的移动。
19.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
20.1、本实用新型在进行使用的过程中当将组件块加工完成之后，可以自动将加工完成之后的组件块进行下料，不需要人工将加工后的组件块取出，这样不仅提高了工作效率，而且减轻了工作人员的工作量，从而更加方便人们进行使用。
21.2、通过输送板与挡板的配合，可以在进行加工的过程中将组件块进行固定，从而可以更好地对组件块进行加工，避免在对组件块进行加工的过程中发生移动。
附图说明
22.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处放大的结构示意图；
25.主要符号说明：
26.1、加工台；2、支架；3、进料框架；4、安装板；5、气压缸；6、输送板；7、第一齿条；8、固定板；9、第一齿轮；10、推料板；11、旋转电机；12、下料板；13、液压伸缩杆；14、支撑板；15、挡板；16、移动槽；17、连接板；18、第二齿轮；19、第二旋转杆；20、第二齿条；21、第一旋转杆。
具体实施方式
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
28.实施例1：
29.请结合图1-3，本实施例的一种纺织设备组件块生产用加工装置，包括加工台1，加
工台1的顶部安装有支架2，支架2的顶部内壁安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的输出端安装有支撑板14，支撑板14的底部安装有钻孔机构，加工台1的顶部通过滑动机构安装有第一齿条7，加工台1的顶部安装有固定板8，固定板8的内部转动连接有第一旋转杆21，第一旋转杆21的一端安装有与第一齿条7啮合的第一齿轮9，第一齿条7靠近钻孔机构的一侧安装有推料板10，支撑板14的一侧安装有第二齿条20，支架2的顶部内壁安装有连接板17，连接板17的内部转动连接有第二旋转杆19，第二旋转杆19的一端安装有与第二齿条20啮合的第二齿轮18，第一旋转杆21与第二旋转杆19通过传动机构传动连接。
30.钻孔机构包括安装在支撑板14底部的旋转电机11和安装在旋转电机11输出端的钻杆。
31.传动机构包括安装在第一旋转杆21与第二旋转杆19外部的皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。
32.加工台1 靠近支架2的一侧安装有倾斜设置的下料板12。
33.支架2的顶部开设有用于第二齿条20进行移动的开口。
34.本技术实施例中一种纺织设备组件块生产用加工装置的实施原理为：在对组件块进行加工的过程中，液压伸缩杆13会带动支撑板14进行下移，当支撑板14进行下移时会带动第二齿条20进行下移，此时第二齿轮18会进行旋转，在第二齿轮18的驱动下第二旋转杆19会进行正向旋转，同时在两个皮带轮与皮带的配合下，第一齿轮9会进行正向旋转，在第一齿轮9的驱动下第一齿条7会向远离下料板12的一侧进行移动，从而会带动推料板10向远离下料板的一侧进行移动，当钻杆移动到组件块的顶部时，旋转电机11会带动钻杆进行旋转，从而可以将组件块进行钻孔，当钻孔完成之后，液压伸缩杆13会进行上移，当液压伸缩杆13进行上移时，会带动支撑板14进行上移，从而第二齿条20会进行上移，此时第二齿轮18会进行逆时针旋转，在传动机构的作用下第一齿轮9会旋转，此时第一齿条7会向靠近下料板12的一侧进行移动，从而将加工完成之后的组件块推送到下料板12上，从而完成下料工作。
35.实施例2：
36.结合图1-3，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：支架2的顶部安装有方形结构的进料框架3，且进料框架3延伸至支架2的内部，进料框架3与加工台1之间形成一个下料通道。
37.支架2的顶部安装有挡板15，支架2的外部安装有l形结构的安装板4，安装板4的一侧安装有气压缸5，气压缸5的输出端安装有对下料通道进行密封的输送板6，且输送板6与挡板15配合使用，支架2的一侧开设有用于输送板6进行移动的移动槽16。
38.本实施例与实施例1的区别在于：在对组件块进行加工时，可以将多个组件块依次放入到进料框架3内，此时位于进料框架3最底部的组件块为位于下料通道中，此时气压缸5会进行伸长运动，当气压缸5进行伸长运动时会带动输送板6进行移动，从而将位于下料通道内部的组件块推送到钻孔机构的正下方，当组件块的一侧与挡板15的一侧进行接触时，气压缸5停止移动，此时输送板6会将下料通道进行密封，在输送板6与挡板15的作用下会将组件块进行固定，避免在对组件块进行加工的过程中组件块发生移动，当钻孔机构加工完成之后，气压缸5会进行收缩运动，当输送板6移动到支架2的外部时，气压缸5停止移动，此时方形框架3内的组件块会掉落到下料通道中，安装上操作流程进行循环的推料工作。
39.上实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种纺织设备组件块生产用加工装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台的顶部安装有支架，所述支架的顶部内壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有钻孔机构，所述加工台的顶部通过滑动机构安装有第一齿条，所述加工台的顶部安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿条靠近钻孔机构的一侧安装有推料板，所述支撑板的一侧安装有第二齿条，所述支架的顶部内壁安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端安装有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第一旋转杆与第二旋转杆通过传动机构传动连接。2.如权利要求1所述的一种纺织设备组件块生产用加工装置，其特征在于，所述钻孔机构包括安装在支撑板底部的旋转电机和安装在旋转电机输出端的钻杆。3.如权利要求1所述的一种纺织设备组件块生产用加工装置，其特征在于，所述支架的顶部安装有方形结构的进料框架，且进料框架延伸至支架的内部，所述进料框架与加工台之间形成一个下料通道。4.如权利要求2所述的一种纺织设备组件块生产用加工装置，其特征在于，所述支架的顶部安装有挡板，所述支架的外部安装有l形结构的安装板，所述安装板的一侧安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有对下料通道进行密封的输送板，且输送板与挡板配合使用，所述支架的一侧开设有用于输送板进行移动的移动槽。5.如权利要求1所述的一种纺织设备组件块生产用加工装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在第一旋转杆与第二旋转杆外部的皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。6.如权利要求1所述的一种纺织设备组件块生产用加工装置，其特征在于，所述加工台靠近支架的一侧安装有倾斜设置的下料板。7.如权利要求1所述的一种纺织设备组件块生产用加工装置，其特征在于，所述支架的顶部开设有用于第二齿条进行移动的开口。

技术总结

本实用新型涉及纺织设备组件块加工技术领域，公开了一种纺织设备组件块生产用加工装置，包括加工台，加工台的顶部安装有支架，支架的顶部内壁安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有支撑板，支撑板的底部安装有钻孔机构，加工台的顶部通过滑动机构安装有第一齿条，加工台的顶部安装有固定板，固定板的内部转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆的一端安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，本实用新型在进行使用的过程中当将组件块加工完成之后，可以自动将加工完成之后的组件块进行下料，不需要人工将加工后的组件块取出，这样不仅提高了工作效率，而且减轻了工作人员的工作量，从而更加方便人们进行使用。加方便人们进行使用。加方便人们进行使用。