2023年设备技术档案管理制度1
为加强设备技术资料的管理，建立设备技术档案，以搞好设备管理的基础工作，特制定本制度。
表面清洁度
第二条：设备动力部负责管理如下档案：
1、申请外购设备的报告、批复。
2、外购设备随机文件材料（说明书、装箱单、备件图册、合格证等复印件、原件交公司档案室）。
3、设备的安装、试车、调试记录。
4、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。
5、设备三大规程。
6、设备的运行记录。各种台帐、滑润无定卡、维修费用统计分析，设备管理主要经济指标原始资料及统计。
7、设备事故原始记录及分析报告。
8、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。
斜管隔油池 9、外购设备及备件合同书、协议书。
10、水平衡、电平衡、热平衡测试报告书。调漆设备
11、电气设备预防性试验报告书。
12、设备防腐记录。
led压边机 13、水质报告。
14、锅炉及附件鉴测报告。
15、受压容器鉴测报告。
16、管网密封档案。
17、备品备件储备定额、备件图册。
18、主要管网图（供电、供排水、供气）。
第三条：工控资料保管及借阅：
1．工控软件光盘及用户程序备份光盘须由公司存档，个人不能保存。
2．现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。
3．不得随意更改工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码，如需更改，需经部门领导批准并及时报设备动力部备案。
4．工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。
5．工控机的程序维护完毕后，需对程序更改内容作详细记录，报设备动力部备案。
6．非专业维护人员不得退出人机监视画面。
汽车电子防盗锁 7．不经部门主管领导批准不得擅自拷贝工控机内用户程序。
第四条：技术档案的借阅、保管、鉴定、销毁等参照公司档案管理制度执行。
2023年设备技术档案管理制度2
（一）某现场采用的塔机为300KNm，平衡臂长约9m，起重臂长40m，被安装在一个20m×30m的天井中，天井旁仅留出了一个宽6m、高4m的混凝土现浇结构的出口，天井周围被12层高的建筑物包围，因此，采用常规的拆卸方法根本无法实现。通过仔细观察，看到该塔机靠近塔帽的那根拉杆所拉的一段起重臂长为12m，塔机中心距东西两侧的建筑物距离各长15m。 因此，采用了以下的拆卸方法：
（1）首先降塔，使塔机的起重臂靠近楼面，并在楼顶塔机起重臂下方的塔设支架，拆下该塔机起重臂的前半部分及一根拉杆。然后固定小车，利用该塔机起重臂的后半部分将楼
面上已经拆正气的起臂等部件分别吊至地面。（2）反穿塔机起重钢丝绳，利用塔机自身卷扬机将该塔机平？臂上的平衡块依次拆卸并吊至地面。
（3）在该塔机未拆卸起重臂段的端部加装一固定滑轮，并通过该滑轮重新穿绕起重小车牵行钢丝绳，使小车能在该段起重臂自由移动，再重新穿好小车上的吊钩起重钢丝绳。
（4）以该塔机塔身为支点，重新计算塔机的起重臂及平？臂的力矩，并利用该塔机能移动的小车，在某一幅度处吊起适当的重物，使塔机起重臂和平衡臂的力矩重新处于平衡状态。
（5）将该塔机的起重臂转至正常拆卸位置，用顶升机构正常拆卸。
（二）塔机为250kNm，臂长30m，平衡臂长8m，被安装在15m×15m见方的天井中心，天井周围为高8层的建筑物。该塔机靠近塔帽的一段起重臂长9m，而塔机到天井任一角的距离均大于9m，该塔机的顶升油缸位于塔岙中心。我们将该塔机起重臂的前节拆下，将其全部移出并绑在该塔朵未拆下的最后一节起重臂的前端上，不再拆卸平衡重。然后再按照上述方法，保持平衡臂与起重臂力矩的平衡，将该塔机起重臂转到天井的对角线上，采用常规操作程序拆塔。
在拆卸以上两台塔机时要用上述方法，力矩平衡是塔机拆卸时的关键，所以都能安全、顺利地进行拆卸。
2023年设备技术档案管理制度3
顶板破啐或厚煤层分层开采时，一般都采用铺金属网的办法，从而形成一种人工假顶金属网假顶。
我国现有的厚煤层（6m以上）多数江用分两层开采（主要指综采工作面），开采上分层时要为下分层采煤有利条件。其主要措施也是铺金属网（目前采用铺顶网方式的较多），使垮落的岩石胶结成再生顶板。采煤机的这种条件下使用时，应注意以下几点：
（1）要经常维护假顶，保持假顶的完整性，防止下分层出现坠包而破网。采煤机司机要掌握好分层采高，力求使支架梁与顶网保持同一平面上，以减少金属网所受拉力，防止因过渡弯曲而发生崩落事故。
（2）在金属网下割煤时，采煤机的滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网。一般要求留200mm—300mm厚的假顶。
（3）在金属网下割煤时，尤其是采上分层、底板是煤而不是岩石时，采煤机一定要割平，不能出现台阶式底板，否则会给推溜、移架造成困难。
（4）为了给下分层采煤创造良好的工作条件，消除或减少漏矸冒顶现象，根据垮落的顶板岩石性质，采取向采空区注水或注泥浆的办法，促使冒落岩石胶结形成再生顶板，从而为下分层采煤创造有利条件。
（5）当煤层厚度变化较大时，采煤机司机要及时掌握和调整各分层的采高，以免造成下分层采高过大或偏小，从面给采煤机截割时带来困难。为此，开采后沿走向每推进一定距离后，仍要在工作面沿倾斜方向每隔10m—15m打一钻孔，继续探查煤厚，以便随时调整和控制上下分层的采高。
（6）当片帮煤大量塌落时，尤其是大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附近堵住采煤机时，应先进行人工破碎，然后再装煤。
二、采煤机过断层：
（一）采煤机过走向断层
（1）当断层位于工作面中部、落差小、附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般可使工作面平推硬过，采取留底煤的办法。也就是在底板上留下一块三角煤（增加了煤炭损失）。如不留底煤，也可以在底板上垫坑木矸石，使其保持一定坡度，以保证采煤机及输送机顺利通过。目前较多的是采取留底煤的办法。
