一种泡棉生产用模切装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及泡棉生产技术领域，具体为一种泡棉生产用模切装置。

背景技术：

2.泡棉分为pu泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，epe，epp，阻燃泡棉，防静电epe，cr，eva，架桥pe，sbr，epdm，xpe泡棉和ixpe泡棉等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
3.现有技术存在如下问题：
4.现有的泡棉生产用模切装置将泡棉切割完成后，直接将泡棉推至出料口处，由于泡棉表面粗糙，需要如果清理出料口，将切割好的泡棉收集，如果及时清理泡棉，很容易出现出料口堵塞的现象，导致泡棉无法继续输送和切割，针对上述问题，为此我们提出一种泡棉生产用模切装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

5.为了解决泡棉生产用模切装置切割好的泡棉很容易堵塞出料口的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡棉生产用模切装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种泡棉生产用模切装置，包括切割台，所述切割台的两侧壁均固定连接有支撑条，两个所述支撑条相互靠近的端面固定连接有传动箱，所述传动箱的上端面固定连接有阻挡板，两个所述传动箱之间设有运输履带，两个所述传动箱相互远离的端面固定连接有连接条，两个所述连接条之间设有收纳箱，所述收纳箱的两侧壁均开设有限位槽，所述收纳箱的内部设有堆放板，所述堆放板的两侧壁均固定连接有延伸块，且延伸块位于限位槽的内部，所述收纳箱的后端面固定插接有通风筒；
7.将切割台安装到模切装置上，再将收纳箱上的卡槽套到连接条上的卡块上，之后启动传动箱上的电机，电机工作带动输出端转动，输出端转动带动传动箱内部的限位块转动，多个限位块的外表面设有传动履带，在传动履带的带动下，多个限位块同时转动，多个限位块转动带动多个连接轴和辊轴转动，从而带动辊轴外表面的运输履带转动，切割好的泡棉被推至到运输履带上，运输履带工作将泡棉输送至收纳箱，泡棉掉入到收纳箱的内部，通风筒内部的风扇组工作，将收纳箱内部立起来的泡棉吹至平放，防止立起来的泡棉减少收纳箱内部的使用空间，收纳箱起到存放泡棉的作用，泡棉质地较轻，泡棉进入到收纳箱的内部，一方面防止泡棉堆积在出料口处，另一方面防止堆积的泡棉被风吹散，收集泡棉时，只需抬起延伸块，延伸块移动带动堆放板移动，堆放板将泡棉托起，方便使用。
8.优选地，所述支撑条的外围固定连接有固定块，所述固定块的上端面固定连接有电动拖拉杆，两个电动拖拉杆之间的上方固定连接有刀片组，所述收纳箱后端面上方的两侧均开设有卡槽，两个所述连接条相互靠近的端面均固定连接有卡块，所述卡块位于卡槽的内部。
9.优选地，所述通风筒内部的前方固定连接有金属滤网，所述通风筒的内部固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有风扇组。
10.优选地，所述运输履带的内部设有多个辊轴，所述传动箱的侧壁固定连接有电机，所述辊轴的内部固定连接有连接轴，且连接轴的两端分别延伸入两个传动箱的内部，所述传动箱的内部设有多个限位块，所述限位块与连接轴固定连接，多个所述限位块的外表面传动连接有传动履带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过在切割台的一侧设置传动箱和收纳箱，两个传动箱内部的运输履带转动，切割好的泡棉被推至到运输履带上，运输履带工作将泡棉输送至收纳箱，泡棉掉入到收纳箱的内部，收纳箱起到存放泡棉的作用，泡棉质地较轻，泡棉进入到收纳箱的内部，一方面防止泡棉堆积在出料口处，另一方面防止堆积的泡棉被风吹散，收集泡棉时，只需抬起延伸块，延伸块移动带动堆放板移动，堆放板将泡棉托起，方便使用者收集；
13.2、通过在收纳箱的后端面通风筒，通风筒的内部安装有风扇组，风扇组工作，将收纳箱内部立起来的泡棉吹至平放，防止立起来的泡棉减少收纳箱内部的使用空间，大大提升了装置的完善性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的后部结构示意图。
17.图3为本实用新型传动箱的剖视图。
18.图中：1、切割台；2、支撑条；3、固定块；4、电动拖拉杆；5、刀片组；6、传动箱；7、阻挡板；8、运输履带；9、连接条；10、收纳箱；11、限位槽；12、堆放板；13、延伸块；14、通风筒；15、金属滤网；16、安装板；17、风扇组；18、卡槽；19、卡块；20、辊轴；21、电机；22、连接轴；23、限位块；24、传动履带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种泡棉生产用模切装置，包括切割台1，切割台1的两侧壁均固定连接有支撑条2，两个支撑条2相互靠近的端面固定连接有传动箱6，传动箱6的上端面固定连接有阻挡板7，两个传动箱6之间设有运输履带8，两个传动箱6相互远离的端面固定连接有连接条9，两个连接条9之间设有收纳箱10，收纳箱10的两侧壁均开设有限位槽11，收纳箱10的内部设有堆放板12，堆放板12的两侧壁均
固定连接有延伸块13，且延伸块13位于限位槽11的内部，切割好的泡棉被推至到运输履带8上，运输履带8工作将泡棉输送至收纳箱10，泡棉掉入到收纳箱10的内部，收纳箱10起到存放泡棉的作用，泡棉质地较轻，泡棉进入到收纳箱10的内部，一方面防止泡棉堆积在出料口处，另一方面防止堆积的泡棉被风吹散，收集泡棉时，只需抬起延伸块13，延伸块13移动带动堆放板12移动，堆放板12将泡棉托起，方便使用者收集，收纳箱10的后端面固定插接有通风筒14。
21.支撑条2的外围固定连接有固定块3，固定块3的上端面固定连接有电动拖拉杆4，两个电动拖拉杆4之间的上方固定连接有刀片组5，收纳箱10后端面上方的两侧均开设有卡槽18，两个连接条9相互靠近的端面均固定连接有卡块19，卡块19位于卡槽18的内部。
22.通过采用上述技术方案，卡槽18起到很好的限位作用，方便定位收纳箱10。
23.运输履带8的内部设有多个辊轴20，传动箱6的侧壁固定连接有电机21，辊轴20的内部固定连接有连接轴22，且连接轴22的两端分别延伸入两个传动箱6的内部，传动箱6的内部设有多个限位块23，限位块23与连接轴22固定连接，多个限位块23的外表面传动连接有传动履带24。
24.通过采用上述技术方案，电机21工作带动输出端转动，输出端转动带动传动箱6内部的限位块23转动，多个限位块23的外表面设有传动履带24，在传动履带24的带动下，多个限位块23同时转动，多个限位块23转动带动多个连接轴22和辊轴20转动，从而带动辊轴20外表面的运输履带8转动，起到很好的运输作用。
25.实施例二：如图2所示，通风筒14内部的前方固定连接有金属滤网15，通风筒14的内部固定连接有安装板16，安装板16的内部固定连接有风扇组17。
26.通过采用上述技术方案，风扇组17工作，将收纳箱10内部立起来的泡棉吹至平放，防止立起来的泡棉减少收纳箱10内部的使用空间。
27.工作原理：将切割台1安装到模切装置上，再将收纳箱10上的卡槽18套到连接条9上的卡块19上，之后启动传动箱6上的电机21，电机21工作带动输出端转动，输出端转动带动传动箱6内部的限位块23转动，多个限位块23的外表面设有传动履带24，在传动履带24的带动下，多个限位块23同时转动，多个限位块23转动带动多个连接轴22和辊轴20转动，从而带动辊轴20外表面的运输履带8转动，切割好的泡棉被推至到运输履带8上，运输履带8工作将泡棉输送至收纳箱10，泡棉掉入到收纳箱10的内部，通风筒14内部的风扇组17工作，将收纳箱10内部立起来的泡棉吹至平放，防止立起来的泡棉减少收纳箱10内部的使用空间，收纳箱10起到存放泡棉的作用，泡棉质地较轻，泡棉进入到收纳箱10的内部，一方面防止泡棉堆积在出料口处，另一方面防止堆积的泡棉被风吹散，收集泡棉时，只需抬起延伸块13，延伸块13移动带动堆放板12移动，堆放板12将泡棉托起，方便使用者收集。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种泡棉生产用模切装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的两侧壁均固定连接有支撑条(2)，两个所述支撑条(2)相互靠近的端面固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)的上端面固定连接有阻挡板(7)，两个所述传动箱(6)之间设有运输履带(8)，两个所述传动箱(6)相互远离的端面固定连接有连接条(9)，两个所述连接条(9)之间设有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的两侧壁均开设有限位槽(11)，所述收纳箱(10)的内部设有堆放板(12)，所述堆放板(12)的两侧壁均固定连接有延伸块(13)，且延伸块(13)位于限位槽(11)的内部，所述收纳箱(10)的后端面固定插接有通风筒(14)。2.如权利要求1所述的一种泡棉生产用模切装置，其特征在于，所述支撑条(2)的外围固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的上端面固定连接有电动拖拉杆(4)，两个电动拖拉杆(4)之间的上方固定连接有刀片组(5)。3.如权利要求1所述的一种泡棉生产用模切装置，其特征在于，所述通风筒(14)内部的前方固定连接有金属滤网(15)，所述通风筒(14)的内部固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的内部固定连接有风扇组(17)。4.如权利要求1所述的一种泡棉生产用模切装置，其特征在于，所述收纳箱(10)后端面上方的两侧均开设有卡槽(18)，两个所述连接条(9)相互靠近的端面均固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)位于卡槽(18)的内部。5.如权利要求1所述的一种泡棉生产用模切装置，其特征在于，所述运输履带(8)的内部设有多个辊轴(20)，所述传动箱(6)的侧壁固定连接有电机(21)。6.如权利要求5所述的一种泡棉生产用模切装置，其特征在于，所述辊轴(20)的内部固定连接有连接轴(22)，且连接轴(22)的两端分别延伸入两个传动箱(6)的内部。7.如权利要求6所述的一种泡棉生产用模切装置，其特征在于，所述传动箱(6)的内部设有多个限位块(23)，所述限位块(23)与连接轴(22)固定连接，多个所述限位块(23)的外表面传动连接有传动履带(24)。

技术总结

本实用新型公开了一种泡棉生产用模切装置，涉及泡棉生产技术领域；而本实用新型包括切割台，所述切割台的两侧壁均固定连接有支撑条，两个所述支撑条相互靠近的端面固定连接有传动箱，所述传动箱的上端面固定连接有阻挡板；通过在切割台的一侧设置传动箱和收纳箱，两个传动箱内部的运输履带转动，切割好的泡棉被推至到运输履带上，运输履带工作将泡棉输送至收纳箱，泡棉掉入到收纳箱的内部，收纳箱起到存放泡棉的作用，泡棉质地较轻，泡棉进入到收纳箱的内部，一方面防止泡棉堆积在出料口处，另一方面防止堆积的泡棉被风吹散，收集泡棉时，只需抬起延伸块，延伸块移动带动堆放板移动，堆放板将泡棉托起，方便使用者收集。方便使用者收集。方便使用者收集。